本发明公开了一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其包括底座，底座的上方固定有定位顶板，底座和定位顶板之间设有连接架，该连接架上连接有两个以上的拉杆，拉杆的下部与连接架活动套接，拉杆的上部与定位顶板活动套接，并延伸出定位顶板的上端面，所述拉杆的顶部上连接有压臂，压臂上至少具有一个压持部，定位顶板的上端面对应压臂的每个压持部分别设有一用于定位待加工轴承的定位芯轴；所述连接架的中部向上设有凸柱，凸柱连接有升降驱动件，该升降驱动件带动连接架升降运动；所述夹紧工装还包括同步驱动各拉杆旋转的驱转机构。采用以上结构，一次装夹可以实现多个轴承的同时加工，大大提高了生产效率。
1.一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，包括底座，底座的上方固定有定位顶板，其特征在于：所述底座和定位顶板之间设有连接架，该连接架上连接有两个以上的拉杆，所述拉杆的下部从下至上间隔设有下限位块和上限位块，拉杆的下部与连接架活动套接，且连接架设于下限位块和上限位块之间，所述拉杆的上部与定位顶板活动套接，并延伸出定位顶板的上端面，所述拉杆的顶部上连接有压臂，压臂上至少具有一个压持部，所述定位顶板的上端面对应压臂的每个压持部分别设有一用于定位待加工轴承的定位芯轴；所述连接架的中部向上设有凸柱，凸柱连接有升降驱动件，该升降驱动件带动连接架升降运动；所述夹紧工装还包括同步驱动各拉杆旋转的驱转机构；所述驱转机构包括驱动板，驱动板分别通过连接螺钉与各拉杆上的上限位块连接，所述驱动板上对应各拉杆上的上限位块分别设有长条形孔，连接螺钉穿过长条形孔与对应拉杆上的上限位块螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其特征在于：所述升降驱动件为锁紧螺栓，所述凸柱上设有螺纹部，所述锁紧螺栓从上至下活动穿设定位顶板并与凸柱上的螺纹部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其特征在于：所述压臂上具有两个对称的压持部，压臂的中部通过销可摆动连接在压臂的顶部，且每个压持部的底部分别连接有压持件。
4.根据权利要求3所述的一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其特征在于：所述压持件与压臂之间通过球面连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其特征在于：所述驱动板的两端分别向下折弯形成侧板，两侧板分别设有限位螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，其特征在于：所述拉杆为四个，压臂上具有两个对称设置的压持部。
一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装
技术领域
[0001] 本发明涉及工装领域，尤其涉及一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装。
背景技术
[0002] 在某些特定的应用场合需要在关节轴承外圈的圆柱面上铣削出两个对称的平面，现有的夹紧工装每次装夹只能对一个关节轴承进行铣削，生产效率极低，无法进行大规模生产。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，该工装一次装夹能同时对多个轴承外圈进行铣削，大大提高生产效率。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一种铣削轴承外圈两对称平面的夹紧工装，包括底座，底座的上方固定有定位顶板，所述底座和定位顶板之间设有连接架，该连接架上连接有两个以上的拉杆，所述拉杆的下部从下至上间隔设有下限位块和上限位块，拉杆的下部与连接架活动套接，且连接架设于下限位块和上限位块之间，所述拉杆的上部与定位顶板活动套接，并延伸出定位顶板的上端面，所述拉杆的顶部上连接有压臂，压臂上至少具有一个压持部，所述定位顶板的上端面对应压臂的每个压持部分别设有一用于定位待加工轴承的定位芯轴；所述连接架的中部向上设有凸柱，凸柱连接有升降驱动件，该升降驱动件带动连接架升降运动；所述夹紧工装还包括同步驱动各拉杆旋转的驱转机构。
[0006] 所述升降驱动件为锁紧螺栓，所述凸柱上设有螺纹部，所述锁紧螺栓从上至下活动穿设定位顶板并与凸柱上的螺纹部螺纹连接。
[0007] 所述压臂上具有两个对称的压持部，压臂的中部通过销可摆动连接在压臂的顶部，且每个压持部的底部分别连接有压持件。
[0008] 所述压持件与压臂之间通过球面连接。
[0009] 所述驱转机构包括驱动板，驱动板分别通过连接螺钉与各拉杆上的上限位块连接。
[0010] 所述驱动板上对应各拉杆上的上限位块分别设有长条形孔，连接螺钉穿过长条形孔与对应拉杆上的上限位块螺纹连接。
[0011] 所述驱动板的两端分别向下折弯形成侧板，两侧板分别设有限位螺钉。
[0012] 所述拉杆为四个，压臂上具有两个对称设置的压持部。
[0013] 本发明采用以上技术方案，升降驱动件带动连接架上下运动，从而带动多个拉杆同时上下运动，从而实现各拉杆上的压臂夹紧或放松待加工的轴承，一次装夹可以实现多个轴承的同时加工，大大提高了生产效率。
附图说明
[0014] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
[0015] 图1为本发明未放入待加工轴承时的立体图；
[0016] 图2为本发明夹紧待加工轴承时的立体图；
[0017] 图3为本发明取出待加工轴承前的立体图；
[0018] 图4为本发明夹紧待加工轴承时的正视图；
[0019] 图5为图4中A-A剖视图；
[0020] 图6为拉杆的示意图。
具体实施方式
[0021] 如图1-6之一所示，本发明包括底座1，底座1的上方固定有定位顶板2，底座1和定位顶板2之间设有连接架3，该连接架3上连接有两个以上的拉杆4，拉杆4的下部从下至上间隔设有下限位块41和上限位块42，拉杆4的下部与连接架3活动套接，且连接架3设于下限位块41和上限位块42之间，拉杆4的上部与定位顶板2活动套接，并延伸出定位顶板2的上端面，拉杆4的顶部上连接有压臂5，压臂5上至少具有一个压持部，定位顶板2的上端面对应压臂5的每个压持部分别设有一用于定位待加工轴承13的定位芯轴6；连接架3的中部向上设有凸柱7，凸柱7连接有升降驱动件8，该升降驱动件8带动连接架3升降运动；夹紧工装还包括同步驱动各拉杆4旋转的驱转机构。
[0022] 升降驱动件8为锁紧螺栓，凸柱7上设有螺纹部，锁紧螺栓从上至下活动穿设定位顶板2并与凸柱7上的螺纹部螺纹连接。通过旋紧或旋松锁紧螺母，带动连接架3升降运动，连接架3再带动各拉杆4升降，从而实现各拉杆4上的压臂5夹紧或松开待加工轴承13。
[0023] 压臂5上具有两个对称的压持部，压臂5的中部通过销可摆动连接在压臂5的顶部，且每个压持部的底部分别连接有压持件9，而且压持件9与压臂5之间通过球面连接。上述结构可以解决不同待加工的轴承13存在高度差而引起接触不均匀的问题。
[0024] 驱转机构包括驱动板10，驱动板10分别通过连接螺钉与各拉杆4上的上限位块42连接。
[0025] 驱动板10上对应各拉杆4上的上限位块42分别设有长条形孔，连接螺钉穿过长条形孔与对应拉杆4上的上限位块42螺纹连接。通过推拉驱动板10带动各拉杆4旋转，实现各拉杆4上的压臂5旋转。
[0026] 驱动板10的两端分别向下折弯形成侧板，两侧板分别设有限位螺钉11、12。
[0027] 本实施例中，拉杆4为四个，压臂5上具有两个对称设置的压持部。即本实施例一次装夹可以同时对八个轴承进行加工。
[0028] 本发明的工作原理：向后推动驱动板10而带动各拉杆4上的压臂5处于打开状态，此时驱动板10前端的限位螺钉11顶靠在连接架3的前侧壁上，然后在各定位芯轴6上套上待加工的轴承13；然后向前拉动驱动板10至驱动板10后端的限位螺钉12顶靠在连接架3的后侧壁上时，拉杆4回位，拉杆4上压臂5的压持件9刚好处于对应定位芯轴6的正上方，旋紧锁紧螺母，锁紧螺母带动连接架3向下运动，连接架3再带动各拉杆4向下运动，各拉杆4上的压臂5对应夹紧各待加工的轴承13。在各待加工的轴承13上完成铣削两个对称的平面后，旋松锁紧螺母，锁紧螺母带动连接架3向上运动，连接架3再带动各拉杆4向上运动，各拉杆4上的压臂5对应松开各对应的已完成加工的轴承13，最后向后推动驱动板10而带动各拉杆4上的压臂5处于打开状态，此时驱动板10前端的限位螺钉11顶靠在连接架3的前侧壁上，取下已完成加工的轴承13即可。
