本发明涉及一种丝印机卡具，其包括第一调节底座，第一调节底座上设置有承载板，承载板上设置有第二调节底座，第二调节底座上设置有工作台，工作台上设置有支撑架；支撑架包括第一支撑架以及第二支撑架，第一支撑架上设置有第一调节槽，第一调节槽内穿设有调节杆，调节杆上设置有第一支撑座；第二支撑架包括支撑杆以及横杆，横杆上设置有第二调节槽，第二调节槽内穿设有调节杆，调节杆上设置有第二支撑座。本发明中通过在工作台上设置支撑架，第二支撑架的高度可调节，能够使该夹具装卡不同锥度、不同口径的杯子。由于杯子为三点式支撑，根据三角形最稳固的原理，该卡具装卡杯子后不会发生杯子随意晃动的情况。
1.一种丝印机卡具，其特征在于，包括第一调节底座(1)，所述第一调节底座(1)上设置有承载板(2)，所述承载板(2)上设置有第二调节底座(3)，所述第二调节底座(3)上设置有至少一个工作台(6)，所述工作台(6)上对称设置有支撑架；
所述支撑架包括第一支撑架(8)以及第二支撑架(12)，所述第一支撑架(8)与所述第二支撑架(12)均为T形结构，所述第一支撑架(8)上设置有第一调节槽(81)，所述第一调节槽(81)内穿设有调节杆，每个所述调节杆上均设置有第一支撑座(91)；
所述第二支撑架(12)包括可调节高度的支撑杆(122)以及设置在支撑杆(122)顶部的横杆，所述横杆上设置有第二调节槽(121)，所述第二调节槽(121)内穿设有调节杆，所述调节杆上设置有第二支撑座(92)。
2.根据权利要求1所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第一支撑座(91)、第二支撑座(92)均为圆柱形结构，且所述第二支撑座(92)的直径大于第一支撑座(91)的直径。
3.根据权利要求1所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第一支撑座(91)、第二支撑座(92)为锥形凸台结构。
4.根据权利要求2或3所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第一调节底座(1)两侧设置有第一滑槽，所述承载板(2)底部设置有与所述第一滑槽相配合的滑块(5)。
5.根据权利要求4所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第一调节底座(1)上设置有第一调节机构(10)，所述第一调节机构(10)与所述承载板(2)连接用于调节承载板(2)与第一调节底座(1)之间的相对位置。
6.根据权利要求5所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第二调节底座(3)上设置有第二调节机构(11)，所述第二调节机构(11)与所述工作台(6)连接用于调节工作台(6)与承载板(2)之间的相对位置。
7.根据权利要求6所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第一调节机构(10)、第二调节机构(11)为丝杆，所述丝杆均连接有电机，且所述第一调节机构(10)与第二调节机构(11)垂直设置，所述承载板(2)与所述丝杆上的螺母连接并随螺母运动；所述工作台(6)与所述丝杆上的螺母连接。
8.根据权利要求7所述的丝印机卡具，其特征在于，所述第二调节底座(3)两端均设置有限位板(4)，所述限位板(4)的顶部到承载板(2)的距离大于工作台(6)顶部到承载板(2)的距离。
9.根据权利要求7所述的丝印机卡具，其特征在于，所述工作台(6)上还设置有调节滑轨(7)，所述调节滑轨(7)上设置有第二滑槽(71)，所述支撑架设置于所述第二滑槽(71)内。
10.根据权利要求9所述的丝印机卡具，其特征在于，所述支撑杆(122)为气缸活塞杆，所述支撑杆(122)下方设置有气缸缸体，所述气缸缸体设置于所述第二滑槽(71)内。
一种丝印机卡具
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种用于装卡带有锥度的玻璃杯子的丝印机卡具。
背景技术
[0002] 丝网印刷简称为丝印，现有技术中应用丝印技术对玻璃杯子进行装饰。丝印技术中包括烫金工艺，而烫金工艺是利用热源和压力把烫金纸/烫银纸上面的金属层转移到产品表面。由于现有技术中没有直接涂布于烫金纸表面又能与玻璃产生强烈亲和力的胶粘剂，所以需先通过丝印机在玻璃的表面印一层油墨涂层后再将烫金纸/烫银纸上面的金属层转移到玻璃表面。玻璃杯子在涂印油墨涂层时需要通过夹具将其固定，但是现有技术中固定杯子的卡具在装卡具有一定锥度的玻璃杯子时装卡效果差，且在丝印时玻璃杯子会发生晃动。
[0003] 因此，如何提出一种丝印夹具，能够解决现有技术中丝印夹具装卡具有锥度的玻璃杯子时装卡效果差、杯子晃动，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提出一种丝印机卡具，能够解决现有技术中丝印夹具装卡具有一定锥度的玻璃杯子时装卡效果差、杯子晃动的问题。
[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种丝印机卡具，包括第一调节底座，所述第一调节底座上设置有承载板，所述承载板上设置有第二调节底座，所述第二调节底座上设置有至少一个工作台，所述工作台上对称设置有支撑架；
[0007] 所述支撑架包括第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架均为T形结构，所述第一支撑架上设置有第一调节槽，所述第一调节槽内穿设有调节杆，每个所述调节杆上均设置有第一支撑座；
[0008] 所述第二支撑架包括可调节高度的支撑杆以及设置在支撑杆顶部的横杆，所述横杆上设置有第二调节槽，所述第二调节槽内穿设有调节杆，所述调节杆上设置有第二支撑座。
[0009] 作为优选，所述第一支撑座、第二支撑座均为圆柱形结构，且所述第二支撑座的直径大于第一支撑座的直径。
[0010] 作为优选，所述第一支撑座、第二支撑座为锥形凸台结构。
[0011] 作为优选，所述第一调节底座两侧设置有第一滑槽，所述承载板底部设置有与所述第一滑槽相配合的滑块。
[0012] 作为优选，所述第一调节底座上设置有第一调节机构，所述第一调节机构与所述承载板连接用于调节承载板与第一调节底座之间的相对位置。
[0013] 作为优选，所述第二调节底座上设置有第二调节机构，所述第二调节机构与所述工作台连接用于调节工作台与承载板之间的相对位置。
[0014] 作为优选，所述第一调节机构、第二调节机构为丝杆，所述丝杆均连接有电机，且所述第一调节机构与第二调节机构垂直设置，所述承载板与所述丝杆上的螺母连接并随螺母运动；所述工作台与所述丝杆上的螺母连接。
[0015] 作为优选，所述第二调节底座两端均设置有限位板，所述限位板的顶部到承载板的距离大于工作台顶部到承载板的距离。
[0016] 作为优选，所述工作台上还设置有调节滑轨，所述调节滑轨上设置有第二滑槽，所述支撑座设置于所述第二滑槽内。
[0017] 作为优选，所述支撑杆为气缸活塞杆，所述支撑杆下方设置有气缸缸体，所述气缸缸体设置与所述第二滑槽内。
[0018] 本发明有益效果：
[0019] 本发明中通过在工作台上设置支撑架，支撑架设置调节槽能够人为调节调节杆之间的距离，进而使调节杆上设置的支撑座支撑不同口径的玻璃杯子，同时第二支撑架的高度可调节，能够使该夹具装卡不同锥度、不同口径的杯子。由于杯子为三点式支撑，根据三角形最稳固的原理，该卡具装卡杯子后不会发生杯子随意晃动的情况。
[0020] 本发明中设置第一调节底板与第二调节底板，使得工作台能够在X方向、Y方向移动，实现卡具能够平面位置调节，以应对不同形状、大小玻璃杯子的装卡需要。
附图说明
[0021] 图1是本发明提供的丝印机卡具的结构示意图；
[0022] 图2是本发明提供的第二支撑架的结构示意图。
[0023] 图中：
[0024] 1、第一调节底座；2、承载板；3、第二调节底座；4、限位板；5、滑块；6、工作台；7、调节滑轨；71、第二滑槽；8、第一支撑架；91、第一支撑座；92、第二支撑座；10、第一调节机构；11、第二调节机构；12、第二支撑架；121、第二调节槽；122、支撑杆；1221、第一支撑杆；1222、第二支撑杆；1223、调节螺栓。
具体实施方式
[0025] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0026] 如图1所示，本实施例提供了一种丝印机卡具，其包括第一调节底座1，所述第一调节底座1上设置有承载板2，所述承载板2上设置有第二调节底座3，所述第二调节底座3上设置有至少一个工作台6，所述工作台6上对称设置有支撑架；
[0027] 上述支撑架包括第一支撑架8以及可调节高度的第二支撑架12，所述第一支撑架8与所述第二支撑架12均为T形结构，所述第一支撑架8上设置有第一调节槽81，所述第一调节槽81内穿设有至少两个调节杆，其中第一调节槽81数量为两个，每个第一调节槽81内穿设有一个调节杆；每个所述调节杆上均设置有第一支撑座91；所述第二支撑架12包括可调节高度的支撑杆122以及设置在支撑杆122顶部的横杆，所述横杆上设置有第二调节槽121，所述第二调节槽121内穿设有调节杆，所述调节杆上设置有第二支撑座92。
[0028] 其中支撑杆高度为可调节，能够针对不同锥度的玻璃杯子杯口进行支撑。将玻璃杯子装卡时，玻璃杯子的杯口内壁与第二支撑座92的顶部相互抵接，即将第二支撑座92伸入玻璃杯子内，而玻璃杯子的杯底外壁则通过两个第一支撑座91支撑，根据三角形最稳固的原理，本实施例中三点装卡玻璃杯子，无需担心在网印过程中杯子发生偏移、转动的情况。同时该卡具在拆卸有锥度的玻璃杯子时也更为容易。
[0029] 本实施例中所述第一支撑座91、第二支撑座92为锥形结构。第二支撑座92形状应与杯子的杯口形状相同，保证第二支撑座92能够伸入到杯子内支撑该杯子，其他实施例中第一支撑座91、第二支撑座92均为圆柱形结构，且所述第二支撑座92的直径大于第一支撑座91的直径。且第二支撑座92可根据需要更换，而且第二支撑座92在选择时根据玻璃杯子杯口直径选择。
[0030] 为了使承载板2以及设置在承载板2上的部件平稳的移动，本实施例中所述第一调节底座1两侧设置有第一滑槽，所述承载板2底部设置有与所述第一滑槽相配合的滑块5。其中滑块5的形状为梯形结构。
[0031] 第一调节底座1上设置有第一调节机构10，所述第一调节机构10与所述承载板2连接用于调节承载板2与第一调节底座1之间的相对位置。第二调节底座3上设置有第二调节机构11，所述第二调节机构11与所述工作台6连接用于调节工作台6与承载板2之间的相对位置。第一调节机构10、第二调节机构11为丝杆，所述丝杆均连接有电机，且第一调节机构10与第二调节机构11之间垂直设置，所述承载板2与所述丝杆上的螺母连接并随螺母运动；
所述工作台6与所述丝杆上的螺母连接。其中第一调节机构10与第二调节机构11一端设置电机用于调节工作台6的位置，当然，也可以不设置电机，为了方便人为调节，第一调节机构
10与第二调节机构11一端设置有调节手柄方便人为手动调节。
[0032] 其中，旋拧第一调节机构10时，调节工作台6位于Y方向的位置，旋拧第二调节机构11时，调节工作台6位于X方向的位置。
[0033] 第二调节底座3两端均设置有限位板4用于防止旋拧过度导致工作台调节出工作区域，具体的，所述限位板4的顶部到承载板2的距离大于工作台6到承载板2的距离。
[0034] 为了使支撑座9之间的距离能够调节，本实施例中工作台6上还设置有调节滑轨7，所述调节滑轨7上设置有第二滑槽71，第一支撑架8、第二支撑架12设置于所述第二滑槽71内。第一支撑架8、第二支撑架12均与位于第二滑槽71内的调节滑块固定连接，当调节支撑架时，只需推动支撑架即可实现调节。
[0035] 本实施例中支撑杆122可为气缸活塞杆，支撑杆122下方设置有气缸缸体，气缸缸体设置于所述第二滑槽71内。当然其他实施例中支撑杆122至少包括第一支撑杆1221与第二支撑杆1222，其中第一支撑杆1221内径大于第二支撑杆1222的内径，第二支撑杆1222上设置有多个第二限位孔，第一支撑杆1221上设置有一个第一限位孔，且第二支撑杆1222上的第二限位孔与第一支撑杆1221上的第一限位孔孔径大小相同，第一限位孔内设置有调节螺栓1223，调节调节螺栓1223与不同第二限位孔配合调节支撑杆122的长度。
[0036] 注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
