本发明转盘式瓜果标刻装置，属于流水生产技术领域。目的是提供一种便于激光标刻机的安装和维修的转盘式瓜果标刻装置。包括底座、检测元件、激光标刻机和控制箱；在底座上转动配合有转轴；底座上铺设多个转动辊，在转动辊上设置有环形板；在环形板的内端设有内挡板，外端设有外挡板；外挡板上设有数个定位孔；外挡板和内挡板之间设有弹簧，弹簧一端固定于内挡板，另一端安装有定位块；弹簧的轴线与定位孔的中心线重合；设有连接环形板和转轴的连接杆和驱动转轴的电机；检测元件和激光标刻机顺序设置于外挡板外侧；激光标刻机对中定位孔的中心。该转盘式瓜果标刻装置，激光标刻机不被任何部件干涉，安装维修更方便。
1.转盘式瓜果标刻装置，其特征在于：包括底座(1)、检测元件(8)、激光标刻机(9)和控制箱(10)；
在所述底座(1)上转动配合连接有转轴(2)；环绕转轴(2)在底座(1)上铺设多个转动辊(4)，多个转动辊(4)沿圆周分布，且转动辊(4)的轴线均指向圆周的圆心；在转动辊(4)上设置有与转动辊(4)转动配合的环形板(3)；在环形板(3)的内端设有内挡板(31)；在环形板(3)的外端设有外挡板(32)；所述内挡板(31)、外挡板(32)和环形板(3)围成安装槽；在外挡板(32)上设有数个定位孔(7)；在安装槽内设有与定位孔(7)等量的弹簧(33)，所述弹簧(33)一端固定于内挡板(31)，另一端安装有与环形板(3)滑动配合的定位块(34)；所述弹簧(33)的轴线与定位孔(7)的中心线重合；沿环形板(3)周向分布多根连接杆(5)，所述连接杆(5)一端固定于环形板(3)的内表面，另一端固定于转轴(2)的外表面；在底座(1)上设有与转轴(2)传动连接的电机(6)；
所述检测元件(8)和激光标刻机(9)沿环形板(3)的转动方向顺序设置于外挡板(32)外侧；所述激光标刻机(9)的标刻头对准定位孔(7)的中心；
所述控制箱(10)里设有控制器，所述检测元件(8)与控制器的输入端电连接；所述激光标刻机(9)与控制器的输出端电连接。
2.如权利要求1所述的转盘式瓜果标刻装置，其特征在于：所述定位块(34)的外端面(340)呈向弹簧(33)一侧凹陷的弧形面。
3.如权利要求1或2所述的转盘式瓜果标刻装置，其特征在于：所述定位孔(7)均布于外挡板(32)。
4.如权利要求3所述的转盘式瓜果标刻装置，其特征在于：所述连接杆(5)均匀分布。
5.如权利要求4所述的转盘式瓜果标刻装置，其特征在于：所述环形板(3)、内挡板(31)和外挡板(32)均为橡胶制品。
转盘式瓜果标刻装置
技术领域
[0001] 本发明属于流水生产技术领域，具体的是转盘式瓜果标刻装置。
背景技术
[0002] 随着科技的进步，普遍利用激光在瓜果表皮标注产品信息。目前，瓜果产品信息标注通常利用流水线进行标注，标注时，激光标刻机的标刻头位于瓜果的正上方。但是，由于瓜果的大小不一样，流水线标刻时会出现大直径的瓜果标刻过深，造成瓜果损坏，而小直径的瓜果标刻过浅，造成标记不清晰。为了克服上述现象，出现了将激光标刻机设置于直线传输带下方，从瓜果下方进行标刻的技术。但是，在直线传输带的下方不方便安装激光标刻机，也不便于维修和更换。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种转盘式瓜果标刻装置，便于激光标刻机的安装和维修。
[0004] 本发明采用的技术方案是：转盘式瓜果标刻装置，包括底座、检测元件、激光标刻机和控制箱；
[0005] 在所述底座上转动配合连接有转轴；环绕转轴在底座上铺设多个转动辊，多个转动辊沿圆周分布，且转动辊的轴线均指向圆周的圆心；在转动辊上设置有与转动辊转动配合的环形板；在环形板的内端设有内挡板；在环形板的外端设有外挡板；所述内挡板、外挡板和环形板围成安装槽；在外挡板上设有数个定位孔；在安装槽内设有与定位孔等量的弹簧，所述弹簧一端固定于内挡板，另一端安装有与环形板滑动配合的定位块；所述弹簧的轴线与定位孔的中心线重合；沿环形板周向分布多根连接杆，所述连接杆一端固定于环形板的内表面，另一端固定于转轴的外表面；在底座上设有与转轴传动连接的电机；
[0006] 所述检测元件和激光标刻机沿环形板的转动方向顺序设置于外挡板外侧；所述激光标刻机的标刻头对准定位孔的中心；
[0007] 所述控制箱里设有控制器，所述检测元件与控制器的输入端电连接；所述激光标刻机与控制器的输出端电连接。
[0008] 进一步的，所述定位块的外端面呈向弹簧一侧凹陷的弧形面。
[0009] 进一步的，所述定位孔均布于外挡板。
[0010] 进一步的，所述连接杆均匀分布。
[0011] 进一步的，所述环形板为橡胶制品。
[0012] 本发明的有益效果是：该转盘式瓜果标刻装置，由于定位孔位于外挡板，激光标刻机沿环形板的转动方向顺序设置于外挡板外侧，激光标刻机不被任何部件干涉，安装维修更方便。
附图说明
[0013] 图1为本发明结构图；
[0014] 图2为图1的A-A剖视图；
[0015] 图3为图2的B处局部放大图。
[0016] 图中，底座1、转轴2、环形板3、内挡板31、外挡板32、弹簧33、定位块34、外端面340、转动辊4、连接杆5、电机6、定位孔7、检测元件8、激光标刻机9、控制箱10。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
[0018] 转盘式瓜果标刻装置，如图1-图3所示，包括底座1、检测元件8、激光标刻机9和控制箱10；
[0019] 在所述底座1上转动配合连接有转轴2；环绕转轴2在底座1上铺设多个转动辊4，多个转动辊4沿圆周分布，且转动辊4的轴线均指向圆周的圆心；在转动辊4上设置有与转动辊4转动配合的环形板3；在环形板3的内端设有内挡板31；在环形板3的外端设有外挡板32；所述内挡板31、外挡板32和环形板3围成安装槽；在外挡板32上设有数个定位孔7；在安装槽内设有与定位孔7等量的弹簧33，所述弹簧33一端固定于内挡板31，另一端安装有与环形板3滑动配合的定位块34；所述弹簧33的轴线与定位孔7的中心线重合；沿环形板3周向分布多根连接杆5，所述连接杆5一端固定于环形板3的内表面，另一端固定于转轴2的外表面；在底座1上设有与转轴2传动连接的电机6；
[0020] 所述检测元件8和激光标刻机9沿环形板3的转动方向顺序设置于外挡板32外侧；所述激光标刻机9的标刻头对准定位孔7的中心；
[0021] 所述控制箱10里设有控制器，所述检测元件8与控制器的输入端电连接；所述激光标刻机9与控制器的输出端电连接。
[0022] 工作时，瓜果放置于环形板3的上表面，并位于弹簧33与外挡板32之间，通过弹簧33将瓜果压向外挡板32的定位孔7，从而将瓜果固定；启动电机6，电机6驱动转轴2转动，从而带动连接杆5转动，由于连接杆5一端固定于环形板3的内表面，因此，连接杆5带动环形板
3转动，安装于环形板3上的内挡板31和外挡板32跟随一起转动，从而带动瓜果一起运动。当检测元件8检测到瓜果时，激光标刻机9准备工作，当瓜果运动至正对激光标刻机9的标刻头的瞬间，激光标刻机9完成标刻。环形板3继续转动，转动至工作人员所在的位置时，工作人员取走已经标刻完成的瓜果，并放入待标刻的瓜果。
[0023] 该转盘式瓜果标刻装置，由于定位孔7位于外挡板32，激光标刻机9沿环形板3的转动方向顺序设置于外挡板32外侧，激光标刻机9不被任何部件干涉，安装维修更方便。
[0024] 为了增大与瓜果的接触面，避免压坏瓜果表皮，优选的，如图3所示，所述定位块34的外端面340呈向弹簧33一侧凹陷的弧形面。
[0025] 均匀分布，更有利于加工制作，优选的，所述定位孔7均布于外挡板32。
[0026] 为了增大该转盘式瓜果标刻装置的整体均匀性，优选的，所述连接杆5均匀分布。
[0027] 为了避免与瓜果硬接触造成瓜果损坏，优选的，所述环形板3、内挡板31和外挡板32均为橡胶制品。
