一种混合机

摘要

本发明公开了一种混合机，包括：y型混合筒，其包括第一圆筒部和第二圆筒部，第一圆筒部的下端连接至第二圆筒部的中间部位；过滤网，其设置在第二圆筒部内部，将第二圆筒部分隔成上部和下部，且过滤网位于第一圆筒部的下方，以与第一圆筒部的下端边缘相切的方式设置；粉碎轴，其设置于第二圆筒部的下部的内部，且粉碎轴与第二圆筒部的轴线相重合，粉碎轴具有粉碎刀片；第一驱动电机，其驱动轴伸入至第二圆筒部的内部，并连接至粉碎轴；支架，y型混合筒以可相对于一横向轴线旋转的方式设置于支架上；第二驱动电机，其驱动y型混合筒旋转。本发明的混合机可以对药物粉末进行粉碎，并可以改善混合效果。

权利要求

1.一种混合机，其特征在于，包括：

y型混合筒，其包括第一圆筒部和第二圆筒部，所述第一圆筒部的下端连接至所述第二圆筒部的中间部位；

过滤网，其设置在所述第二圆筒部内部，将所述第二圆筒部分隔成上部和下部，且所述过滤网位于所述第一圆筒部的下方，以与所述第一圆筒部的下端边缘相切的方式设置；

粉碎轴，其设置于所述第二圆筒部的下部的内部，且所述粉碎轴与所述第二圆筒部的轴线相重合，所述粉碎轴具有粉碎刀片；

第一驱动电机，其设置在所述第二圆筒部的外侧，所述第一驱动电机的驱动轴伸入至所述第二圆筒部的内部，并连接至所述粉碎轴；

支架，所述y型混合筒以可相对于一横向轴线旋转的方式设置于所述支架上；

第二驱动电机，其连接至所述y型混合筒，以驱动所述y型混合筒旋转；

所述第一圆筒部和所述第二圆筒部的上部的高度相同；

在所述第二圆筒部的下部设置有第一料口，在所述第二圆筒部的上端设置有第二料口，在所述第一圆筒部的上端设置有第三料口；

所述第二圆筒部的下部的内壁布满棱形的突起，且所述突起的顶部边缘为锋利的边缘。

说明书

一种混合机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混合机。

背景技术

[0002] 混合机是药物制备环节的一个非常重要的生产设备。目前广泛使用的有卧式混合机、V型混合机等等，尤其是V型混合机由于其良好的混合性能，而被广为使用。但V型混合机的内部空间有限，不能对药物颗粒进行粉碎。药物颗粒必须事先加工至所需的粒度，才能进行混合，这会耗费更多的加工时间，影响生产效率。

发明内容

[0003] 本发明设计开发了一种可以对药物粉末进行粉碎的，混合效果高的混合机。

[0004] 本发明提供的技术方案为：

[0005] 一种混合机，包括：

[0006] y型混合筒，其包括第一圆筒部和第二圆筒部，所述第一圆筒部的下端连接至所述第二圆筒部的中间部位；

[0007] 过滤网，其设置在所述第二圆筒部内部，将所述第二圆筒部分隔成上部和下部，且所述过滤网位于所述第一圆筒部的下方，以与所述第一圆筒部的下端边缘相切的方式设置；

[0008] 粉碎轴，其设置于所述第二圆筒部的下部的内部，且所述粉碎轴与所述第二圆筒部的轴线相重合，所述粉碎轴具有粉碎刀片；

[0009] 第一驱动电机，其设置在所述第二圆筒部的外侧，所述第一驱动电机的驱动轴伸入至所述第二圆筒部的内部，并连接至所述粉碎轴；

[0010] 支架，所述y型混合筒以可相对于一横向轴线旋转的方式设置于所述支架上；

[0011] 第二驱动电机，其连接至所述y型混合筒，以驱动所述y型混合筒旋转。

[0012] 优选的是，所述的混合机中，所述第一圆筒部和所述第二圆筒部的上部的高度相同。

[0013] 优选的是，所述的混合机中，在所述第二圆筒部的下部设置有第一料口，在所述第二圆筒部的上端设置有第二料口，在所述第一圆筒部的上端设置有第三料口。

[0014] 优选的是，所述的混合机中，所述第二圆筒部的下部的内壁布满棱形的突起，且所述突起的顶部边缘为锋利的边缘。

[0015] 本发明所述的混合机包括一个y型混合筒，该y型混合筒由第一圆筒部和第二圆筒部构成，第二圆筒部的下部为一个过滤网所隔开，当先将药物粉末或颗粒加入至第二圆筒部的下部，待药物粉末被粉碎所需要的粒径，才可以透过过滤网进入至第二圆筒部的上部，并可以在第二圆筒部的上部和第一圆筒部之间反复流动，进而实现不同药物粉末的有效混合。本发明的混合机可以对药物粉末进行粉碎，并可以改善混合效果。

附图说明

[0016] 图1为本发明所述的混合机的结构示意图。

[0017] 图2为本发明所述的第二圆筒部的下部的内壁的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0019] 如图1和图2所示，本发明提供一种混合机，包括：y型混合筒，其包括第一圆筒部1和第二圆筒部2，所述第一圆筒部1的下端连接至所述第二圆筒部2的中间部位；过滤网10，其设置在所述第二圆筒部2内部，将所述第二圆筒部分隔成上部3和下部4，且所述过滤网位于所述第一圆筒部的下方，以与所述第一圆筒部1的下端边缘相切的方式设置；粉碎轴8，其设置于所述第二圆筒部的下部的内部，且所述粉碎轴8与所述第二圆筒部的轴线相重合，所述粉碎轴具有粉碎刀片；第一驱动电机7，其设置在所述第二圆筒部的外侧，所述第一驱动电机7的驱动轴伸入至所述第二圆筒部的内部，并连接至所述粉碎轴；支架5，所述y型混合筒以可相对于一横向轴线旋转的方式设置于所述支架5上；第二驱动电机，其连接至所述y型混合筒，以驱动所述y型混合筒旋转。

[0020] 过滤网将第二圆筒内部分隔成两个部分——上部和下部。当混合机工作时，需要粉碎的药物粉末放入至下部内，第一驱动电机和第二驱动电机同时开始工作，第一驱动电机驱动粉碎轴旋转，以对需要粉碎的药物粉末进行粉碎，第二驱动电机驱动y型混合机旋转，这样随着y型混合机的旋转，经粉碎达到所须粒径的药物粉末会通过过滤网进入至第二圆筒部的上部以及第一圆筒部。不同的药物粉末在y形混合机旋转过程中在第一圆筒部和第二圆筒部之间流动，进而实现混合。

[0021] 另外，当y型混合筒旋转时，粒径较小的药物粉末还会再次进入至第二圆筒部的下部，与粒径较大的药物粉末一起参与粉碎，这有利于在药物粉末还未粉碎至合适的粒径时，就使药物粉末预先混合。尤其是当一种药物粉末需要在混合机内粉碎，另一种药物粉末不需要再粉碎时，在y型混合机旋转时，后者的运动路径更大，会在整个y型混合机内部流动，当后者运动至第二圆筒部的下部时，会与前一种药物粉末混合在一起。本发明不仅可以对药物粉末进行粉碎，还可以在粉碎过程中促使不同的药物粉末彼此混合，更有助于提高不同的药物粉末之间的混合程度，提高混合效率。

[0022] 优选的是，经过计算，为了获得最合适的混合效率，使粉碎过程中混合可以高效地进行，所述的混合机中，所述第一圆筒部和所述第二圆筒部的上部的高度相同。

[0023] 优选的是，所述的混合机中，在所述第二圆筒部2的下部设置有第一料口9，在所述第二圆筒部的上端设置有第二料口11，在所述第一圆筒部的上端设置有第三料口12。当需要对不同的药物粉末进行粉碎时，则将药物粉末通过第一料口加入第二圆筒部的下部，而取料时，则通过第二料口和第三料口。当不需要对药物粉末进行粉碎时，则可以通过第二料口和第三料口加料，再通过第二料口和第三料口取料。

[0024] 优选的是，所述的混合机中，所述第二圆筒部的下部4的内壁布满棱形的突起13，且所述突起的顶部边缘为锋利的边缘，这样当需要粉碎的药物粉末在第二圆筒部的下部内来回翻滚时，可以在突起的顶部边缘作用下，进一步更快地被粉碎。

[0025] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。