一种波峰焊锡机，属于波峰焊锡机技术领域。本发明包括机台、设于机台的锡炉、设于锡炉下方的支撑架，机台设有安装通道，支撑架及锡炉滑动连接于安装通道，支撑架包括移动部、升降部；移动部包括框座、设于框座底部的多个万向轮、位移调节机构，位移调节机构包括两定位座、丝杆、调节手轮、螺纹推动块，万向轮处还设有折叠机构；升降部连接移动部及锡炉，其包括多个杆座、多根支撑杆、连接板、多根连接杆、设于支撑杆的升降调节机构，升降调节机构包括设于每个支撑杆的固定齿、绕于多个固定齿外侧的传动链、设于其中一固定齿的升降调节轮。本发明可快速对锡炉的位置进行调整，以便于维护等各项操作，以提高工作效率。
1.一种波峰焊锡机，包括机台、设于所述机台的锡炉（1）、设于所述锡炉（1）下方的支撑架，其特征在于，所述机台设有安装通道，所述支撑架及锡炉（1）滑动连接于所述安装通道，所述支撑架包括移动部、升降部；
所述移动部包括框座（21）、设于所述框座（21）底部的多个万向轮（22）、位移调节机构，所述位移调节机构包括两定位座（231）、丝杆（232）、调节手轮（233）、螺纹推动块，所述两定位座（231）设于所述框座（21）前后两端，所述丝杆（232）转动连接于所述两定位座（231），所述调节手轮（233）设于所述丝杆（232）一端，所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆（232）；
所述框座（21）与多个万向轮（22）之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括连接每个所述万向轮（22）的翻转支撑杆（61）、连接同一端的翻转支撑杆（61）的翻转轴（62）、设于所述翻转轴（62）的若干扭簧、设于所述翻转轴（62）端部的第一传动齿（64）、设于所述框座（21）两侧靠近中部处的第二传动齿（65）、连接所述第一传动齿（64）及第二传动齿（65）的链条（66）、设于所述第二传动齿（65）的推动杆（67）、转动连接于所述推动杆（67）的第一推动块（68）；所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座（21）下方的支撑板（4），所述支撑板中部设有配合所述第一推动块（68）的第二推动块；所述框座（21）底部两侧设有自其远离所述调节手轮（233）端至设有所述第一推动块（68）处的滑动槽道，所述滑动槽道配合容置所述第二推动块；所述第一推动块（68）包括推动部（681）、连接部（682），所述连接部（682）包括两根转动连接于所述推动部（681）及所述推动杆（67）的连动杆（6821）；
所述升降部连接所述移动部及锡炉（1），其包括多个杆座（31）、多根支撑杆（32）、连接板（33）、多根连接杆（34）、设于所述支撑杆（32）的升降调节机构，所述多个杆座（31）设于所述框座（21）上，所述支撑杆（32）一端转动连接于所述杆座（31），另一端连接于所述连接板（33），所述多根连接杆（34）连接所述连接板（33）与锡炉（1），所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆（32）的固定齿（351）、绕于多个所述固定齿（351）外侧的传动链（352）、设于其中一固定齿（351）的升降调节轮（353），所述支撑杆（32）其处于所述固定齿（351）上方的部分设有螺纹，所述连接板（33）设有多个螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的波峰焊锡机，其特征在于，所述连接板（33）其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块（331）。
3.根据权利要求2所述的波峰焊锡机，其特征在于，所述加强螺纹块（331）包括连接座（3311）、设于所述连接座（3311）的凸台（3312），所述连接座（3311）设有多个连接孔（3313）。
4.根据权利要求1所述的波峰焊锡机，其特征在于，所述连接杆（34）为螺纹杆，其与所述连接板（33）连接处上下两侧均设有定位螺母（341）。
5.根据权利要求1所述的波峰焊锡机，其特征在于，两侧所述支撑板（4）其远离所述调节手轮（233）的一端连接有挡板（41）。
6.根据权利要求5所述的波峰焊锡机，其特征在于，两侧所述支撑板（4）其靠近所述调节手轮（233）的一端均设有定位扣（42），所述框座（21）一端面两侧设有定位槽。
7.根据权利要求1所述的波峰焊锡机，其特征在于，所述框座（21）包括底框（211）、顶框（212）、连接所述底框（211）及顶框（212）的多根支撑柱（213）。
8.根据权利要求1所述的波峰焊锡机，其特征在于，所述机台其设有所述螺纹推动块处向上凸起形成限位块。
一种波峰焊锡机
技术领域
[0001] 本发明涉及波峰焊锡机技术领域，尤其涉及一种波峰焊锡机。
背景技术
[0002] 波峰焊锡机是指将熔化的软钎焊料铅锡合金，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003] 现有的波峰焊锡机其锡炉往往是固定安装于机台的，一旦出现故障需要进行维护，则须将锡炉整个从机台拆卸下，维护好之后又得将其安装回去，该拆装的过程大大降低了维护的效率，从而影响了波峰焊锡机的工作效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种波峰焊锡机，其无需复杂的拆装过程，即可方便地对锡炉进行维护操作，大大提高了工作效率。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006] 一种波峰焊锡机，包括机台、设于所述机台的锡炉、设于所述锡炉下方的支撑架，所述机台设有安装通道，所述支撑架及锡炉滑动连接于所述安装通道，
[0007] 所述支撑架包括移动部、升降部；
[0008] 所述移动部包括框座、设于所述框座底部的多个万向轮、位移调节机构，[0009] 所述位移调节机构包括两定位座、丝杆、调节手轮、螺纹推动块，所述两定位座设于所述框座前后两端，所述丝杆转动连接于所述两定位座，所述调节手轮设于所述丝杆一端，所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆；
[0010] 所述框座与多个万向轮之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括连接每个所述万向轮的翻转支撑杆、连接同一端的翻转支撑杆的翻转轴、设于所述翻转轴的若干扭簧、设于所述翻转轴端部的第一传动齿、设于所述框座两侧靠近中部处的第二传动齿、连接所述第一传动齿及第二传动齿的链条、设于所述第二传动齿的推动杆、转动连接于所述推动杆的第一推动块；所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座下方的支撑板，所述支撑板中部设有配合所述第一推动块的第二推动块；
[0011] 所述升降部连接所述移动部及锡炉，其包括多个杆座、多根支撑杆、连接板、多根连接杆、设于所述支撑杆的升降调节机构，所述多个杆座设于所述框座上，所述支撑杆一端转动连接于所述杆座，另一端连接于所述连接板，所述多根连接杆连接所述连接板与锡炉，[0012] 所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆的固定齿、绕于多个所述固定齿外侧的传动链、设于其中一固定齿的升降调节轮，所述支撑杆其处于所述固定齿上方的部分设有螺纹，所述连接板设有多个螺纹孔。
[0013] 本发明通过将锡炉安装于支撑架上，而支撑架可滑动进出于机台的安装通道，移动部的调节手轮通过丝杆及螺纹推动块的配合来调节锡炉进出安装通道，升降部的升降调节轮通过固定齿、传动链、支撑杆及连接板的配合来调节锡炉的升降，从而通过两个方向的调节使锡炉处于一个便于维护操作的位置，而无需进行复杂的拆装步骤，极大提高了工作效率。
[0014] 作为本发明优选，所述框座底部两侧设有自其远离所述调节手轮端至设有所述第一推动块处的滑动槽道，所述滑动槽道配合容置所述第二推动块。
[0015] 作为本发明优选，所述第一推动块包括推动部、连接部，所述连接部包括两根转动连接于所述推动部及所述推动杆的连动杆。
[0016] 作为本发明优选，所述连接板其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块。
[0017] 作为本发明优选，所述加强螺纹块包括连接座、设于所述连接座的凸台，所述连接座设有多个连接孔。
[0018] 作为本发明优选，所述连接杆为螺纹杆，其与所述连接板连接处上下两侧均设有定位螺母。
[0019] 作为本发明优选，两侧所述支撑板其远离所述调节手轮的一端连接有挡板。
[0020] 作为本发明优选，两侧所述支撑板其靠近所述调节手轮的一端均设有定位扣，所述框座一端面两侧设有定位槽。
[0021] 作为本发明优选，所述框座包括底框、顶框、连接所述底框及顶框的多根支撑柱。
[0022] 作为本发明优选，所述机台其设有所述螺纹推动块处向上凸起形成限位块。
[0023] 本发明的优点是：无需复杂的拆装操作，即可方便地对锡炉进行维护，极大缩短了维护所需时间，从而提高了工作效率。同时，锡炉的进出及升降调节操作简单，只需通过调节相应手轮即可完成调节，且稳定性好，精确度高，翻折机构则进一步确保了锡炉于工作位置的稳定性。
附图说明
[0024] 图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0025] 图2为图1中折叠机构的结构示意图；
[0026] 图3为图2中第一推动块的放大结构示意图；
[0027] 图4为图1中加强螺纹块的结构示意图。
[0028] 1-锡炉；21-框座；22-万向轮；231-定位座；232-丝杆；233-调节手轮；31-杆座；32-支撑杆；33-连接板；34-连接杆；351-固定齿；352-传动链；353-升降调节轮；331-加强螺纹块；3311-连接座；3312-凸台；3313-连接孔；341-定位螺母；4-支撑板；41-挡板；42-定位扣；211-底框；212-顶框；213-支撑柱；61-翻转支撑杆；62-翻转轴；64-第一传动杆；65-第二传动杆；66-链条；67-推动杆；68-第一推动块；681-推动部；682-连接部；6821-连动杆。
具体实施方式
[0029] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
[0030] 如图1-4所示，本发明包括机台、设于所述机台的锡炉1、设于所述锡炉1下方的支撑架，所述机台设有安装通道，所述支撑架及锡炉1滑动连接于所述安装通道。
[0031] 所述支撑架包括移动部、升降部；所述移动部包括框座21、设于所述框座21底部的多个万向轮22、位移调节机构，所述位移调节机构包括两定位座231、丝杆232、调节手轮233、螺纹推动块，所述两定位座231设于所述框座21前后两端，所述丝杆232转动连接于所述两定位座231，所述调节手轮233设于所述丝杆232一端，所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆232。
[0032] 使用时，转动调节手轮233，调节手轮233带动丝杆232转动，而丝杆232是被两定位座231定位于框座21上的，丝杆232转动配合设于机台的螺纹推动块，使得整个框座21向机台外或内移动，框座21则带动整个支撑架及锡炉1内外移动。
[0033] 为了提高框座21安装于机台内的稳定性，所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座21下方的支撑板4，以使得框座21在机台覆盖的范围内时，支撑其的为两侧的支撑板4，而不是框座21底部的万向轮，以避免意外晃动。两侧所述支撑板4其远离所述调节手轮233的一端连接有挡板41，所述挡板41则确保了框座能够准确移至其工作位置。为了确保框座21于工作位置稳定，两侧所述支撑板4其靠近所述调节手轮233的一端均设有定位扣42，所述框座21一端面两侧设有定位槽。一般情况下，框座无需完全移出机台来进行维护，固为了防止框座21意外滑出机台，所述机台其设有所述螺纹推动块处向上凸起形成限位块。进一步的，所述框座21包括底框211、顶框212、连接所述底框211及顶框212的多根支撑柱213，该结构一方面强度高，另一方面自身重量轻，用料省。
[0034] 进一步的，为了保证框座21滑入机台内的顺畅性的同时，也确保框座安置于机台内时的稳定性，所述框座21与多个万向轮22之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括连接每个所述万向轮22的翻转支撑杆61、连接同一端的翻转支撑杆61的翻转轴62、设于所述翻转轴62的若干扭簧、设于所述翻转轴62端部的第一传动齿64、设于所述框座21两侧靠近中部处的第二传动齿65、连接所述第一传动齿64及第二传动齿65的链条66、设于所述第二传动齿65的推动杆67、转动连接于所述推动杆67的第一推动块68；所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座21下方的支撑板4，所述支撑板中部设有配合所述第一推动块68的第二推动块；所述框座21底部两侧设有自其远离所述调节手轮233端至设有所述第一推动块68处的滑动槽道，所述滑动槽道配合容置所述第二推动块。所述第一推动块68包括推动部681、连接部682，所述连接部682包括两根转动连接于所述推动部681及所述推动杆67的连动杆6821。
[0035] 当框座21从机台外侧慢慢滑入机台内时，万向轮22起到主要支撑作用，框座滑入的同时，机台支撑板4上的第二推动块沿框座21底部的滑动槽道靠近第一推动块68，至框座21完全进入机台内，此时第二推动块恰好抵触于第一推动块68，并将第一推动块68向上推动，第一推动块68的两根连动杆6821分别推动第二传动齿65转动，第二传动齿65通过链条
66带动第一传动齿64转动，而第一传动齿64通过翻转轴62带动翻转支撑杆61翻转，万向轮
22随着翻转支撑杆61的翻转而被收起，此时支撑框座21的力全部来自于支撑板4，一方面支撑板4的支撑强度高，另一方面能有效避免框座21的意外移位。当调整框座21滑出机台时，第二推动块退出与第一推动块68的抵触配合时，万向轮22即在扭簧的作用下伸出框座。
[0036] 所述升降部连接所述移动部及锡炉1，其包括多个杆座31、多根支撑杆32、连接板33、多根连接杆34、设于所述支撑杆32的升降调节机构，所述多个杆座31设于所述框座21上，所述支撑杆32一端转动连接于所述杆座31，另一端连接于所述连接板33，所述多根连接杆34连接所述连接板33与锡炉1，所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆32的固定齿
351、绕于多个所述固定齿351外侧的传动链352、设于其中一固定齿351的升降调节轮353，所述支撑杆32其处于所述固定齿351上方的部分设有螺纹，所述连接板33设有多个螺纹孔。
[0037] 使用时，转动升降调节轮353，升降调节轮353带动与其固连的固定齿351及支撑杆32转动，该处的固定齿351通过传动链352带动其余3个固定齿及支撑杆向同一方向转动，4根支撑杆32转动以使其通过螺纹连接的连接板33随之升降，连接板33的升降带动锡炉的升降。
[0038] 为了提高支撑杆32与连接板33螺纹配合连接的强度，所述连接板33其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块331，所述加强螺纹块331包括连接座3311、设于所述连接座3311的凸台3312，所述连接座3311设有处于连接座3311斜对角处的两个连接孔3313，通过所述两个连接孔3313将整个加强螺纹块331固定于连接板33下方，连接座3311保证了其连接稳定性，凸台3312则延长了螺纹孔的长度，以提高配合连接的稳定性。
[0039] 另外，连接杆34连接锡炉与连接板的方式也为便于拆装的方式，所述连接杆34为螺纹杆，其与所述连接板33连接处上下两侧均设有定位螺母341，通过两个定位螺母341来固定连接杆与连接板的连接位置，一方面定位稳定性有保障，另一方面便于拆装及调整。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
