本发明公开了冻肉切割机，属于割肉机技术领域，包括立柱主体、锯条、上箱体和下箱体，立柱主体设置在上箱体上，上箱体设置在下箱体上，在上箱体和立柱主体之间设有工作台；在上箱体和下箱体之间设有用于收集肉屑的托盘；在立柱主体上设有导向尺，锯条的一端穿过导向尺，锯条的另一端穿过工作台进入上箱体中。本发明的冻肉切割机，传动部分的带轮不拆卸，用O型带连接成整体，本发明的冻肉切割机整体打包，减少了客户的劳动量，提高了传动部分的装配精度，且托盘结构聚集肉屑，避免了肉屑散落在地。
1.冻肉切割机，其特征在于：包括立柱主体(1)、锯条(3)、上箱体(5)和下箱体(7)，所述的立柱主体(1)设置在上箱体(5)上，上箱体(5)设置在下箱体(7)上，在上箱体(5)和立柱主体(1)之间设有工作台(4)；在上箱体(5)和下箱体(7)之间设有用于收集肉屑的托盘(6)；在立柱主体(1)上设有导向尺(2)，所述的锯条(3)的一端穿过导向尺(2)，锯条(3)的另一端穿过工作台(4)进入上箱体(5)中；在所述的上箱体(5)和下箱体(7)之间设有配合使用的支撑垫圈(64)和支撑垫(65)，在上箱体(5)和下箱体(7)之间形成了放置托盘(6)的区域；在所述的支撑垫(5)的一侧设有托盘滑轨(66)，托盘(6)放置在托盘滑轨(66)上；所述的上箱体(5)的底部通过六角螺栓(61)、螺母(62)和上箱体垫圈(63)固定在支撑垫圈(64)上；所述的下箱体(7)通过六角螺栓(61)、螺母(62)和下箱体垫圈(67)固定在支撑垫(65)上；在所述的上箱体(5)和下箱体(7)内部设有主动轮(9)、主轴(17)、被动带轮(10)和主动带轮(13)，所述的锯条(3)套装在主动轮(9)上，主动轮(9)和被动带轮(10)均设置在主轴(17)上，在主动轮(9)和被动带轮(10)之间设有支撑板(16)，支撑板(16)用于将主轴(17)固定在上箱体(5)内，被动带轮(10)通过O型带(12)与主动带轮(13)相连；所述的主动带轮(13)通过电机(18)驱动，电机(18)设置在下箱体(7)内；在所述的电机(18)的底部设有电机滑板(15)；在所述的下箱体(7)的外侧设有用于固定的箱体固定件(14)；在所述的下箱体(7)的底部设有用于固定的支撑腿(8)；在所述的立柱主体(1)内设有被动锯轮(19)，锯条(3)的一端穿过导向尺(2)后套装在被动锯轮(19)上；在所述的上箱体(5)的外侧设有绞肉体(11)。
冻肉切割机
技术领域
[0001] 本发明属于割肉机技术领域，具体涉及冻肉切割机。
背景技术
[0002] 割肉机是专用于切割冻肉的设备，现有技术中的割肉机为分体式结构，企业在购买新设备后需要从头组装，耗时费力且组装精度难以把握，内部设备结构复杂在组装过程中容易损坏。
发明内容
[0003] 发明目的：本发明的目的在于提供冻肉切割机，不仅结构简单紧凑，无需组装，减少了客户的劳动量，而且提高了传动部分的装配精度。
[0004] 技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] 冻肉切割机，包括立柱主体、锯条、上箱体和下箱体，所述的立柱主体设置在上箱体上，上箱体设置在下箱体上，在上箱体和立柱主体之间设有工作台；在上箱体和下箱体之间设有用于收集肉屑的托盘；在立柱主体上设有导向尺，所述的锯条的一端穿过导向尺，锯条的另一端穿过工作台进入上箱体中。
[0006] 在所述的上箱体和下箱体之间设有配合使用的支撑垫圈和支撑垫，在上箱体和下箱体之间形成了放置托盘的区域。
[0007] 在所述的支撑垫的一侧设有托盘滑轨，托盘放置在托盘滑轨上。
[0008] 所述的上箱体的底部通过六角螺栓、螺母和上箱体垫圈固定在支撑垫圈上。
[0009] 所述的下箱体通过六角螺栓、螺母和下箱体垫圈固定在支撑垫上。
[0010] 在所述的上箱体和下箱体内部设有主动轮、主轴、被动带轮和主动带轮，所述的锯条套装在主动轮上，主动轮和被动带轮均设置在主轴上，在主动轮和被动带轮之间设有支撑板，支撑板用于将主轴固定在上箱体内，被动带轮通过O型带与主动带轮相连。
[0011] 所述的主动带轮通过电机驱动，电机设置在下箱体内。
[0012] 在所述的电机的底部设有电机滑板。
[0013] 在所述的下箱体的外侧设有用于固定的箱体固定件；在所述的下箱体的底部设有用于固定的支撑腿。
[0014] 在所述的立柱主体内设有被动锯轮，锯条的一端穿过导向尺后套装在被动锯轮上。
[0015] 在所述的上箱体的外侧设有绞肉体。
[0016] 有益效果：与现有技术相比，本发明的冻肉切割机，传动部分的带轮不拆卸，用O型带连接成整体，本发明的冻肉切割机整体打包，减少了客户的劳动量，提高了传动部分的装配精度，且托盘结构聚集肉屑，避免了肉屑散落在地。
附图说明
[0017] 图1是冻肉切割机内部带轮传动的结构示意图；
[0018] 图2是冻肉切割机的外部结构示意图；
[0019] 图3是图2部分的A-A局部放大图；
[0020] 图4是冻肉切割机侧视图的剖视图；
[0021] 图5是冻肉切割机主视图的剖视图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
[0023] 如图1-5所示，冻肉切割机，包括立柱主体1、导向尺2、锯条3、工作台4、上箱体5、托盘6、下箱体7、支撑腿8、主动轮9、被动带轮10、绞肉体11、O型带12、主动带轮13、箱体固定件14、电机滑板15、支撑板16、主轴17、电机18和被动锯轮19。
[0024] 如图2所示，冻肉切割机，包括立柱主体1、上箱体5和下箱体7，立柱主体1设置在上箱体5上，上箱体5设置在下箱体7上，在上箱体5和立柱主体1之间设有工作台4。在上箱体5和下箱体7之间设有用于收集肉屑的托盘6。
[0025] 在立柱主体1上设有导向尺2，锯条3的一端穿过导向尺2，锯条3的另一端穿过工作台4进入上箱体5中与主动轮9相连。在下箱体7的底部设有用于固定的支撑腿8。
[0026] 如图3所示，在托盘6处设有托盘固定组件，其包括六角螺栓61、螺母62、上箱体垫圈63、支撑垫圈64、支撑垫65、托盘滑板66和下箱体垫圈67。
[0027] 在上箱体5和下箱体7之间设有配合使用的支撑垫圈64和支撑垫65，由此在上箱体5和下箱体7之间形成了放置托盘6的区域，在支撑垫5的一侧设有托盘滑轨66，托盘6放置在托盘滑轨66上。上箱体5的底部通过六角螺栓61、螺母62和上箱体垫圈63固定在支撑垫圈64上。下箱体7通过六角螺栓61、螺母62和下箱体垫圈67固定在支撑垫65上。
[0028] 如图1所示，冻肉切割机内部带轮传动，包括主动轮9、支撑板16、主轴17、被动带轮10、O型带12、主动带轮13、电机18、箱体固定件14和电机滑板15。锯条3套装在主动轮9上，主动轮9和被动带轮10均设置在主轴17上，在主动轮9和被动带轮10之间设有支撑板16，支撑板16用于将主轴17固定在上箱体5内。被动带轮10通过O型带12与主动带轮13相连，主动带轮13通过电机18驱动。在电机18的底部设有电机滑板15，电机18设置在下箱体7内。在下箱体7的外侧设有用于固定的箱体固定件14。
[0029] 如图4-5所示，在立柱主体1内设有被动锯轮19，锯条3的一端穿过导向尺2后套装在被动锯轮19上，锯条3的另一端套装在主动轮9上。
[0030] 在上箱体5的外侧设有绞肉体11。
[0031] 本发明的立柱主体1、上箱体5和下箱体7装配时没有分开，用六角螺栓61、螺母62、上箱体垫圈63、支撑垫圈64、支撑垫65、托盘滑板66和下箱体垫圈67连接成整体；六角螺栓61为M6×40六角螺栓，螺母62为M6螺母；传动部分的带轮不拆卸，用O型带12连接成整体；用一只托盘6聚集肉屑，使肉屑不散落在地。本发明的冻肉切割机整体打包，减少了客户的劳动量，提高了传动部分的装配精度，且托盘结构聚集肉屑，避免了肉屑散落在地。
