一种吹瓶机模具快速更换机构，成型模具上开设卡槽，驱动器通过驱动块带动锁块压紧卡槽从而将成型模具锁定，也可以带动锁块退出卡槽而将成型模具解锁；其中，模具的锁定由驱动器内的压缩弹簧提供动力，在需要更换模具时则充入低压压缩空气实现解锁。该快速更换机构通过卡槽和锁块的配合，可快速地完成成型模具的锁紧和解锁工作，其操作极其方便，有效地提高了工作效率。
1.一种吹瓶机模具快速更换机构，包括固定安装在模架上的中模套（1），共同形成瓶子成型腔的成型模具（2），其特征在于：成型模具上开有卡槽（21），中模套上固定安装有安装块（3），安装块上可转动地装有锁块（4），锁块可转动地进入卡槽并与之抵紧或退出卡槽，且锁块的转动轴方向垂直于成型模具的轴线方向，还有驱动锁块转动的驱动组件（5）；所述的驱动组件包括可伸缩的驱动器（51），驱动器的轴线方向与成型模具的轴线方向平行，驱动块（52）连接于驱动器的驱动轴（53）上并随之运动，驱动块上设有带动锁块转动的拨杆（54），锁块上则开有与拨杆相配合的通孔（41），该通孔的轴线方向与锁块的转动轴方向平行。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：驱动器（51）为驱动气缸，其内设有压缩弹簧（55），压缩弹簧的两端分别设置于驱动气缸的内部和驱动轴（53）上，压缩弹簧在驱动气缸内部伸展时带动驱动轴缩回，驱动轴进而通过驱动块（52）带动锁块（4）锁紧成型模具（2）；驱动气缸连通压缩空气发生器，且通入空气后带动驱动轴伸出，进而带动锁块退出成型模具的卡槽（21）。
3.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：驱动块（52）的内侧为中模套（1），外侧设有将其覆盖的固定块（56），固定块与驱动块相邻的一侧开有向内凹陷的滑槽（57），锁块（4）设置于滑槽内。
4.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：卡槽（21）设置于两成型模具（2）的接合面外侧，且成型模具（2）上设有两个或多个卡槽（21），这些卡槽分别设置于两成型模具接合面外侧的不同位置，他们所在位置的连线平行于成型模具的轴线。
5.根据权利要求4所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：驱动块（52）上相对卡槽（21）的数量和位置相应地设有多个锁块（4）。
6.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：成型模具（2）的卡槽（21）包括上端的垂直设置的直槽（22），和下端的倾斜槽（23），倾斜槽的外侧边为从上向下倾斜向外侧设置的倾斜面，锁块（4）与卡槽配合的侧面相应倾斜槽设置有倾斜的压紧面（42）。
7.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模具快速更换机构，其特征在于：锁块（4）的通孔（41）为U型孔。
一种吹瓶机模具快速更换机构
技术领域
[0001] 本发明涉及吹瓶机设备，特别是涉及一种将吹瓶机内的吹瓶模具进行快速更换的机构。
背景技术
[0002] 吹瓶机就是将加热软化后的瓶胚吹制成塑料瓶的机器，其主要结构如图1所示，包括吹瓶单元机架101，安装在单元机架上并可开合的左、右模架102，固定安装在左、右模架内部的中模套103，中模套内部则固定安装有左、右成型模具104，机架上位于成型模具的下方还装有可升降的底模105，左、右成型模具和底模共同形成了完成的瓶子成型腔；而为了使得瓶子成型腔稳定，在左、右模架上设有将左、右模架相互固定连接锁模机构106。
[0003] 在实际生产过程中，需要制作多种型号和样式的瓶子，这些瓶子需要用到不同的成型模具，所以在转产其它瓶子之前，需要将安装在中模套上的成型模具更换成所需的型号；另外，当成型模具损坏时，也需要停机更换新的成型模具。在更换的过程中，如图2所示，因为成型模具104通过模具压板107和固定螺钉108固定安装在中模套103上，所以需要人工先用扳手拧下固定螺钉，再拆下模具压板，然后更换成型模具，最后反向地安装模具压板、紧固固定螺钉。该种人工操作方式效率极为低下，且操作不便，另外，频繁地装拆螺钉，也容易造成设备磨损。
发明内容
[0004] 本发明旨在提供一种可快速更换吹瓶机成型模具的吹瓶机模具快速更换机构，以提高工作效率，降低工作难度。
[0005] 本发明所述的吹瓶机模具快速更换机构，包括固定安装在模架上的中模套，共同形成瓶子成型腔的成型模具，成型模具上开有卡槽，中模套上固定安装有安装块，安装块上可转动地装有锁块，锁块可转动地进入卡槽并与之抵紧或退出卡槽，且锁块的转动轴方向垂直于成型模具的轴线方向，还有驱动锁块转动的驱动组件；所述的驱动组件包括可伸缩的驱动器，驱动器的轴线方向与成型模具的轴线方向平行，驱动块连接于驱动器的驱动轴上并随之运动，驱动块上设有带动锁块转动的拨杆，锁块上则开有与拨杆相配合的通孔，该通孔的轴线方向与锁块的转动轴方向平行。
[0006] 本发明所述的吹瓶机模具快速更换机构，通过在成型模具上开设卡槽，然后由可转动并与卡槽相配合的锁块对成型模具施加压力进行锁紧，即可实现成型模具的固定。在吹瓶机进行吹制工作时，驱动器固定，而锁块位于成型模具的卡槽内对成型模具实施固定，直到需要更换成型模具时，驱动器通过驱动轴带动驱动块运动，同时，驱动块上的拨杆拨动锁块上的通孔，进而使锁块转动并离开成型模具的卡槽，成型模具即从固定状态中解锁，此时，工作人员取下中模套内的成型模具并换上新的成型模具，然后驱动器反向带动驱动块运动，拨杆将锁块拨回至卡槽内的锁紧位置，使其再次锁紧成型模具，即可完成模具的更换工作。该快速更换机构通过卡槽和锁块的配合，可快速地完成成型模具的锁紧和解锁工作，其操作极其方便，有效地提高了工作效率。
附图说明
[0007] 图1是现有吹瓶机吹瓶单元的结构示意图。
[0008] 图2是现有吹瓶机成型模具的安装结构示意图。
[0009] 图3是本发明所述的吹瓶机模具快速更换机构的结构示意图。
[0010] 图4、5是图3所示吹瓶机模具快速更换机构的成型模具闭合状态示意图。
[0011] 图6、7是图3所示吹瓶机模具快速更换机构的成型模具打开状态示意图。
[0012] 图8是图3所示吹瓶机模具快速更换机构的驱动组件的结构示意图。
[0013] 图9是图8所示驱动组件的局部放大图。
[0014] 图10是图8所示驱动组件的驱动器剖面结构示意图。
[0015] 图11、12分别是图3所示吹瓶机模具快速更换机构的卡槽和锁块的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 如图3-10所示，一种吹瓶机模具快速更换机构，包括固定安装在模架上的中模套1，共同形成瓶子成型腔的成型模具2，成型模具上开有卡槽21，中模套上固定安装有安装块
3，安装块上可转动地装有锁块4，锁块可转动地进入卡槽并与之抵紧或退出卡槽，且锁块的转动轴方向垂直于成型模具的轴线方向，还有驱动锁块转动的驱动组件5；所述的驱动组件包括可伸缩的驱动器51，驱动器的轴线方向与成型模具的轴线方向平行，驱动块52连接于驱动器的驱动轴53上并随之运动，驱动块上设有带动锁块转动的拨杆54，锁块上则开有与拨杆相配合的通孔41，该通孔的轴线方向与锁块的转动轴方向平行。
[0017] 所述的吹瓶机模具快速更换机构，驱动器51为驱动气缸，其内设有压缩弹簧55，压缩弹簧的两端分别设置于驱动气缸的内部和驱动轴53上，压缩弹簧在驱动气缸内部伸展时带动驱动轴缩回，驱动轴进而通过驱动块52带动锁块4锁紧成型模具2；驱动气缸连通压缩空气发生器，且通入空气后带动驱动轴伸出，进而带动锁块退出成型模具的卡槽21。在成型模具的更换工作中，空气发生器将压缩空气通入驱动气缸，驱动气缸带动锁紧解锁成型模具，如图6、7所示；当将新的成型模具放入中模套后，空气发生器停止作用，驱动轴即在压缩弹簧的作用下带动驱动块复位，锁块进入新的成型模具的卡槽内并将其锁紧，如图4、5所示，由此完成更换工作。该结构极为简单，但工作过程稳定、准确，通过气动可以快速打开成型模具，而停止供气后又可在压缩弹簧的自身作用下快速重新锁紧，其工作过程极为快捷，操作也极为方便。
[0018] 驱动块52的内侧为中模套1，外侧设有将其覆盖的固定块56，固定块与驱动块相邻的一侧开有向内凹陷的滑槽57，锁块4设置于滑槽内。因锁块为极为重要的锁紧部件，通过设置有滑槽的固定块对驱动块和锁块进行保护，有利于保证设备的稳定工作。
[0019] 卡槽21设置于两成型模具2的接合面外侧，且成型模具2上设有多个卡槽21，这些卡槽分别设置于两成型模具接合面外侧的不同位置，他们所在位置的连线平行于成型模具的轴线；驱动块52上相对卡槽21的数量和位置相应地设有多个锁块4。成型模具的外圆柱表面大多隐藏于中模套的内部，其接合面外侧一方面为中模套外的外露部分，另一方面也是成型模具的开合结合之处，将卡槽设置于该处，一来便于制作和维护，二来不会影响零部件之间的配合，三来可以取得更好的固定效果，四来也可以便于人工更换成型模具的操作；多个卡槽和锁块的设置，一方面可以提高结构强度，另一方面将多个锁块同时设置在同一驱动块上，可减少所需的驱动组件数量。
[0020] 如图11、12所示，成型模具2的卡槽21包括上端的垂直设置的直槽22，和下端的倾斜槽23，倾斜槽的外侧边为从上向下倾斜向外侧设置的倾斜面，锁块4与卡槽配合的侧面相应倾斜槽设置有倾斜的压紧面42；锁块4的通孔41为U型孔。将卡槽的下端设置为倾斜面，同时将锁块进行相应的形状设置，从而提高锁块和卡槽间的结构强度；另外，将锁块的通孔设置为U型孔，使其更加顺畅、方便地随拨杆驱动而转动。
