本发明公开一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，包括支架台、纵压装置和横压装置。纵压装置包括主动辊、第一压轮、第二压轮、压轮轴、第一支撑架和第二支撑架。主动辊可转动安装在支架台上，压轮轴的两端与第一支撑架和第二支撑架连接，第一压轮和第二压轮安装在压轮轴上。横压装置包括第一横压支架、第二横压支架、第一横压板、第二横压板、下压板，第一横压支架和第二横压支架安装在支架台上，第一横压板可滑动安装在第一横压支架和第二横压支架上，第二横压板固定安装在第一横压板上。下压板可滑动安装在第一横压板上且位于第二横压板的上方。两刀具可滑动安装在下压板上，且刀具上的刀刃倾斜设置，本发明能够提高瓦楞纸的压痕效率。
1.一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：包括支架台（1）、纵压装置和横压装置；
纵压装置包括主动辊（201）、第一压轮（202）、第二压轮（203）、压轮轴（204）、第一支撑架（205）和第二支撑架（206）；主动辊（201）可转动安装在支架台（1）上，压轮轴（204）的两端分别与第一支撑架（205）和第二支撑架（206）连接，且位于主动辊（201）的上方，第一压轮（202）和第二压轮（203）可转动安装在压轮轴（204）上；第一压轮（202）和第二压轮（203）与主动辊（201）配合形成物料通道；
横压装置包括第一横压支架（301）、第二横压支架（302）、第一横压板（303）、第二横压板（304）、下压板（305）和刀具（306），第一横压支架（301）和第二横压支架（302）安装在支架台（1）上，第一横压板（303）的两端分别可滑动安装在第一横压支架（301）和第二横压支架（302）上，第二横压板（304）固定安装在第一横压板（303）上且与第一横压板形成刀具通道；
下压板（305）可滑动安装在第一横压板（303）上且位于第二横压板（304）的上方；
两刀具（306）可滑动安装在下压板（305）上，且刀具（306）上的刀刃倾斜设置，刀具（306）可在刀具通道内移动。
2.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：还包括多个定位机构（4），定位机构（4）可滑动安装在支架台（1）上，其滑动方向与Ｘ轴方向一致，定位机构（4）位于纵压装置远离横压装置的一端。
3.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：压轮轴（204）包括第一压轮轴（204a）、第二压轮轴（204b）和调节套（204c），调节套（204c）为圆筒形，调节套（204c）内设有内螺纹；第一压轮轴（204a）的第一端和第二压轮轴（204b）的第一端均设有与调节套（204c）内螺纹相配合的螺纹，第一压轮轴（204a）的第二端与第一支撑架（205）连接，第一压轮（202）可转动安装在第一压轮轴（204a）上；第二压轮轴（204b）的第二端与第二支撑架（206）连接，第二压轮（203）可转动安装在第二压轮轴（204b）上。
4.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：纵压装置还包括第一压紧杆（207）、第二压紧杆（208）、第一挡销（209）和第二挡销（210）；
第一支撑架（205）上设有第一通孔，第一压轮轴（204a）的第二端穿过第一通孔，第一压轮轴（204a）与第一通孔的内壁之间设有第一弹性元件（211），且第一弹性元件（211）位于第一压轮轴（204a）的下方；第一压紧杆（207）与第一支撑架（205）铰接，第一挡销（209）固定安装在第一支撑架（205）上，其用于挡住从上方压紧第一压轮轴（204a）的第一压紧杆（207）；
第二支撑架（206）上设有第二通孔，第二压轮轴（204b）的第二端穿过第二通孔，第二压轮轴（204b）与第二通孔的内壁之间设有第二弹性元件（212），且第二弹性元件（212）位于第二压轮轴（204b）的下方；第二压紧杆（208）与第二支撑架（206）铰接，第二挡销（210）固定安装在第二支撑架（206）上，其用于挡住从上方压紧第二压轮轴（204b）的第二压紧杆（208）。
5.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：第一横压板（303）靠近第二横压板（304）的一侧可滑动安装有调距装置（307），调距装置（307）的两端分别与两刀具（306）连接，调距装置（307）可调节两刀具（306）之间的距离。
6.根据权利要求5所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：调距装置（307）包括壳体（307a）、蜗轮（307b）、第一蜗杆（307c）和第二蜗杆（307d）；壳体（307a）可滑动安装在第一横压板（303）上，蜗轮（307b）可转动安装在壳体（307a）内，第一蜗杆（307c）的第一端和第二蜗杆（307d）的第一端均与蜗轮（307b）啮合，第一蜗杆（307c）的第二端和第二蜗杆（307d）的第二端分别与两刀具连接。
7.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：还包括第一弹性组件（308）和第二弹性组件（309），第一弹性元件（211）的第一端与下压板（305）的第一端连接，第一弹性元件（211）的第二端与第二横压板（304）的第一端连接；第二弹性组件（309）的第一端与下压板（305）的第二端连接，第二弹性元件（212）的第二端与第二横压板（304）的第二端连接。
8.根据权利要求7所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：第一弹性组件（308）包括第一导杆和第一弹簧，第一导杆的第一端固定安装在第二横压板（304）的第一端上，第一导杆的第二端贯穿下压板（305）的第一端，第一弹簧套装在第一导杆上，且第一弹簧位于第二横压板（304）与下压板（305）之间；
第二弹性组件（309）包括第二导杆和第二弹簧，第二导杆的第一端固定安装在第二横压板（304）的第二端上，第二导杆的第二端贯穿下压板（305）的第二端，第二弹簧套装在第二导杆上，且第二弹簧位于第二横压板（304）与下压板（305）之间。
9.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，其特征在于：刀具（306）为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。
一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置
技术领域
[0001] 本发明涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置。
背景技术
[0002] 瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，在生产的过中，要产生将其进行压痕、模切，再进行钉箱、打捆最后形成包装箱。
[0003] 现有技术中的瓦楞纸箱展开后，瓦楞纸箱展开后有两条纵向的压痕a和多条横向的压痕b，且在横向压痕两端的延长线上具有横向切口c。现有技术中，在对包装箱瓦楞纸进行压痕的过程中，需要先对其进行纵压再对其进行横压，增加了工序且效率低下。此外在对纵向压痕外侧的瓦楞纸进行切割时，所采用的切刀宽度较小，通过水平移动切刀来实现对瓦楞纸的切割，由于在切割的过程中，使用刀刃的同一点对瓦楞纸进行切割，容易引起刀具磨损加剧。
发明内容
[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备。
[0005] 本发明提出的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，包括支架台、纵压装置和横压装置；
[0006] 纵压装置包括主动辊、第一压轮、第二压轮、压轮轴、第一支撑架和第二支撑架；主动辊可转动安装在支架台上，压轮轴的两端分别与第一支撑架和第二支撑架连接，且位于主动辊的上方，第一压轮和第二压轮可转动安装在压轮轴上；第一压轮和第二压轮与主动辊配合形成物料通道；
[0007] 横压装置包括第一横压支架、第二横压支架、第一横压板、第二横压板、下压板，第一横压支架和第二横压支架安装在支架台上，第一横压板的两端分别可滑动安装在第一横压支架和第二横压支架上，第二横压板固定安装在第一横压板上且与第一横压板形成刀具通道；下压板可滑动安装在第一横压板上且位于第二横压板的上方；
[0008] 两刀具可滑动安装在下压板上，且刀具上的刀刃倾斜设置，刀具可在刀具通道内移动。
[0009] 优选的，还包括多个定位机构，定位机构可滑动安装在支架台上，其滑动方向与X轴方向一致，定位机构位于纵压装置远离横压装置的一端。
[0010] 优选的，压轮轴包括第一压轮轴、第二压轮轴和调节套，调节套为圆筒形，调节套内设有内螺纹；第一压轮轴的第一端和第二压轮轴的第一端均设有与调节套内螺纹相配合的螺纹，第一压轮轴的第二端与第一支撑架连接，第一压轮可转动安装在第一压轮轴上；第二压轮轴的第二端与第二支撑架连接，第二压轮可转动安装在第二压轮轴上。
[0011] 优选的，纵压装置还包括第一压紧杆、第二压紧杆、第一挡销和第二挡销；
[0012] 第一支撑架上设有第一通孔，第一压轮轴的第二端穿过第一通孔，第一压轮轴与第一通孔的内壁之间设有第一弹性元件，且第一弹性元件位于第一压轮轴的下方；第一压紧杆与第一支撑架铰接，第一挡销固定安装在第一支撑架上，其用于挡住从上方压紧第一压轮轴的第一压紧杆；
[0013] 第二支撑架上设有第二通孔，第二压轮轴的第二端穿过第二通孔，第二压轮轴与第二通孔的内壁之间设有第二弹性元件，且第二弹性元件位于第二压轮轴的下方；第二压紧杆与第二支撑架铰接，第二挡销固定安装在第二支撑架上，其用于挡住从上方压紧第二压轮轴的第二压紧杆。
[0014] 优选的，第一横压板靠近第二横压板的一侧可滑动安装有调距装置，调距装置的两端分别与两刀具连接，调距装置可调节两刀具之间的距离。
[0015] 优选的，调距装置包括壳体、蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆；壳体可滑动安装在第一横压板上，蜗轮可转动安装在壳体内，第一蜗杆的第一端和第二蜗杆的第一端均与蜗轮啮合，第一蜗杆的第二端和第二蜗杆的第二端分别与两刀具连接。
[0016] 优选的，还包括第一弹性组件和第二弹性组件，第一弹性元件的第一端与下压板的第一端连接，第一弹性元件的第二端与第二横压板的第一端连接；第二弹性组件的第一端与下压板的第二端连接，第二弹性元件的第二端与第二横压板的第二端连接。
[0017] 优选的，第一弹性组件包括第一导杆和第一弹簧，第一导杆的第一端固定安装在第二横压板的第一端上，第一导杆的第二端贯穿下压板的第一端，第一弹簧套装在第一导杆上，且第一弹簧位于第二横压板与下压板之间；
[0018] 第二弹性组件包括第二导杆和第二弹簧，第二导杆的第一端固定安装在第二横压板的第二端上，第二导杆的第二端贯穿下压板的第二端，第二弹簧套装在第二导杆上，且第二弹簧位于第二横压板与下压板之间。
[0019] 优选的，刀具为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0021] 本发明提供了一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，通过设置纵压装置对待加工的瓦楞纸进行纵向压痕，由于压轮辊配合主动辊转动，在纵向压痕的同时，进行送料，能够提高工作效率。由于刀刃倾斜设置，在向下移动的过程中，就能对瓦楞纸进行切割，在此过程中，刀刃与瓦楞纸接触的切割点不断变化，能够减少瓦楞纸对刀具的磨损，从而提高刀具的寿命。
附图说明
[0022] 图1为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置的结构示意图；
[0023] 图2为图1中沿A-A方向的剖视图；
[0024] 图3为图1中沿B-B方向的剖视图；
[0025] 图4为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置所公开的压轮轴与支架台的安装示意图；
[0026] 图5为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置所公开的调距装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0028] 如图1所示，图1为本发明提出的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置的结构示意图。包括支架台1、纵压装置、横压装置、定位机构4、第一弹性组件308和第二弹性组件309。
[0029] 如图2所示，图2为图1中沿A-A方向的剖视图，纵压装置包括主动辊201、第一压轮202、第二压轮203、压轮轴204、第一支撑架205、第二支撑架206、第一压紧杆207、第二压紧杆208、第一挡销209和第二挡销210；主动辊201可转动安装在支架台1上，压轮轴204的两端分别与第一支撑架205和第二支撑架206连接，且位于主动辊201的上方，第一压轮202和第二压轮203可转动安装在压轮轴204上；具体实施时，压轮轴204包括第一压轮轴204a、第二压轮轴204b和调节套204c，调节套204c为圆筒形，调节套204c内设有内螺纹；第一压轮轴
204a的第一端和第二压轮轴204b的第一端均设有与调节套204c内螺纹相配合的螺纹，第一压轮轴204a的第二端与第一支撑架205连接，第一压 轮202可转动安装在第一压轮轴204a上；第二压轮轴204b的第二端与第二支撑架206连接，第二压轮203可转动安装在第二压轮轴204b上。如此，可通过转动调节套204c对第一压轮轴204a、第二压轮轴204b的距离进行调节。第一压轮202和第二压轮203与主动辊201配合形成物料通道。待加工的瓦楞纸板从该物料通道进行进料。
[0030] 本实施方式中，如图4所示，图4为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置所公开的压轮轴与支架台的安装示意图，第一支撑架205上设有第一通孔，第一压轮轴204a的第二端穿过第一通孔，第一压轮轴204a与第一通孔的内壁之间设有第一弹性元件211，且第一弹性元件211位于第一压轮轴204a的下方；第一压紧杆207与第一支撑架205铰接，第一挡销209固定安装在第一支撑架205上，其用于挡住从上方压紧第一压轮轴204a的第一压紧杆207。
[0031] 第二支撑架206上设有第二通孔，第二压轮轴204b的第二端穿过第二通孔，第二压轮轴204b与第二通孔的内壁之间设有第二弹性元件212，且第二弹性元件212位于第二压轮轴204b的下方；第二压紧杆208与第二支撑架206铰接，第二挡销210固定安装在第二支撑架206上，其用于挡住从上方压紧第二压轮轴204b的第二压紧杆208。
[0032] 定位机构4可滑动安装在支架台1上，其滑动方向与X轴方向一致，定位机构4位于纵压装置远离横压装置的一端。如此，可通过定位机构4对待加工的瓦楞纸的横向进行定位，防止其在横向方向上移动。保证加工的精度。
[0033] 如图3所示，图3为图1中沿B-B方向的剖视图，横压装置包括第一横压支架301、第二横压支架302、第一横压板303、第二横压板304、下压板305，第一横压支架301和第二横压支架302安装在支架台1上，第一横压板303的 两端分别可滑动安装在第一横压支架301和第二横压支架302上，第二横压板304固定安装在第一横压板303上且与第一横压板形成刀具通道；下压板305可滑动安装在第一横压板303上且位于第二横压板304的上方。第一弹性元件211的第一端与下压板305的第一端连接，第一弹性元件211的第二端与第二横压板304的第一端连接。第二弹性组件309的第一端与下压板305的第二端连接，第二弹性元件212的第二端与第二横压板304的第二端连接。第一弹性组件308包括第一导杆和第一弹簧，第一导杆的第一端固定安装在第二横压板304的第一端上，第一导杆的第二端贯穿下压板305的第一端，第一弹簧套装在第一导杆上，且第一弹簧位于第二横压板304与下压板305之间。
[0034] 第二弹性组件309包括第二导杆和第二弹簧，第二导杆的第一端固定安装在第二横压板304的第二端上，第二导杆的第二端贯穿下压板305的第二端，第二弹簧套装在第二导杆上，且第二弹簧位于第二横压板304与下压板305之间。如此，可保证在非下压状态下，下压板305能够在第一弹簧和第二弹簧的作用下向上移动。
[0035] 两刀具306可滑动安装在下压板305上，且刀具306上的刀刃倾斜设置，刀具306可在刀具通道内移动。具体实施时，刀具306为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。如此，可保证刀刃的尖端向下，保证切口平齐。
[0036] 第一横压板303靠近第二横压板304的一侧可滑动安装有调距装置307，如图5所示，图5为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置所公开的调距装置的结构示意图。调距装置307的两端分别与两刀具306连接，调距装置307可调节两刀具306之间的距离。调距装置307包括壳体307a、蜗轮307b、第一蜗杆307c和第二蜗杆307d。壳体307a可滑动安装在第一横压板303上，蜗轮307b可转动安装在壳体307a内，第一蜗杆307c的第一端和第二蜗杆307d 的第一端均与蜗轮307b啮合，第一蜗杆307c的第二端和第二蜗杆307d的第二端分别与两刀具连接。如此，可通过调距装置307对两刀具之间的距离进行调节。
[0037] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
