本发明提供了一种封闭式三辊气垫输送机，机壳一侧设置进料口，其另一侧设置出料口，主动滚筒设置在出料口一侧的机壳内，从动滚筒设置在进料口一侧的机壳内，主动滚筒与从动滚筒通过皮带连接，机壳上设置有进风口，沿皮带前进方向，机壳上设置有多个斜托辊及水平托辊，成组的两个斜托辊与水平托辊错位布置，机壳底板上设置有气室，气室沿机壳长度方向布置，进风口通过管道连通气室，机壳底板上设置有出气孔，出气孔对应皮带底面。本发明是在密闭机壳的底部设置吹风装置，在输送带回程时通过吹风装置将回程皮带吹起，在回程输送带与机壳内底面之间形成气垫，从而防止回程输送带与机壳内底面的摩擦，保证皮带使用寿命，降低输送机能耗。
1.一种封闭式三辊气垫输送机，其特征在于：包括机壳（1）、进料口（2）、出料口（3）、进风口（4）、主动滚筒（5）、从动滚筒（6）、皮带（7）、斜托辊（8）、水平托辊（9）、气室（10）及出气孔（11），所述的机壳（1）一侧设置进料口（2），其另一侧设置出料口（3），主动滚筒（5）设置在出料口（3）一侧的机壳（1）内，从动滚筒（6）设置在进料口（2）一侧的机壳（1）内，主动滚筒（5）与从动滚筒（6）通过皮带（7）连接，机壳（1）上设置有进风口（4），沿皮带（7）前进方向，机壳（1）上设置有多个斜托辊（8）及水平托辊（9），两个斜托辊（8）与一个水平托辊（9）成组配合设置，成组的两个斜托辊（8）与水平托辊（9）错位布置，两个斜托辊（8）相对分布在机壳（1）的左右两侧，且两个斜托辊（8）的轴线与水平托辊（9）的轴线不在同一垂直面上，斜托辊（8）及水平托辊（9）下托皮带（7）的承重面，所述的机壳（1）底板上设置有气室（10），气室（10）沿机壳（1）长度方向布置，进风口（4）通过管道连通气室（10），所述的机壳（1）底板上设置有出气孔（11），出气孔（11）对应皮带（7）底面。
2.根据权利要求1所述的封闭式三辊气垫输送机，其特征在于：所述的水平托辊（9）与机壳（1）通过轴承Ⅰ（12）活动连接，轴承Ⅰ（12）设置在壳体（13）的外部。
3.根据权利要求1所述的封闭式三辊气垫输送机，其特征在于：所述的机壳（1）包括壳体（13）、固定罩壳（14）及活动罩壳（15），固定罩壳（14）固定连接在壳体（13）上，活动罩壳（15）扣装在壳体（13）上，所述的固定罩壳（14）在长度方向的两端向上折弯边，活动罩壳（15）在长度方向的两端向下折弯边，活动罩壳（15）两端分别与相邻的固定罩壳（14）可拆卸式密封扣装，固定罩壳（14）与活动罩壳（15）交替布置，两个斜托辊（8）相对设置在固定罩壳（14）的左右两侧，水平托辊（9）与壳体（13）活动连接。
4.根据权利要求1所述的封闭式三辊气垫输送机，其特征在于：所述的斜托辊（8）包括滚轴（16）、辊体（17）、护套（18）及轴承组，所述的机壳（1）的固定罩壳（14）上紧固连接有护套（18），滚轴（16）穿装在护套（18）内，且滚轴（16）穿过固定罩壳（14），部分滚轴（16）插入固定罩壳（14）内，剩余部分滚轴（16）位于护套（18）内，位于护套（18）内的滚轴（16）与护套（18）通过轴承组连接。
5.根据权利要求4所述的封闭式三辊气垫输送机，其特征在于：所述的轴承组包括推力轴承（19）及滚珠轴承（20），推力轴承（19）及两套滚珠轴承（20）连接护套（18）与滚轴（16），推力轴承（19）设置在护套（18）的靠近固定罩壳（14）的一端。
封闭式三辊气垫输送机
[0001] 技术领域：
[0002] 本发明属于粮食输送机械设备技术领域，具体涉及一种封闭式三辊气垫输送机。
[0003] 背景技术：
[0004] 目前，粮食输送过程中通常是利用带式输送机，现有的带式输送机，大多都是开放式输送机，粮食在输送及提升过程中，粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中，造成粮食入库时灰尘较大，空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害，也对环境造成污染。为此，技术人员研发出一种密闭式输送机，并在机壳上连接抽风装置，能够将粮食输送过程中的灰尘及轻细杂质抽走，起到除去灰尘及轻细杂质目的，防止灰尘及轻细杂质污染空气，但是，这种密闭式输送机一般只能采用如图1所示的两端是锥形中间直辊的单辊式输送机，这种单辊输送机，输送带回程时直接与密闭输送机的机壳内底面上的耐磨板接触，另外，输送辊两端的锥形结构，输送辊直径不同，但是转速相同，这就导致锥形面的线速度不同，皮带与锥形面接触后，皮带不同位置受到的摩擦力不同，导致皮带内摩擦里较大，皮带承受摩擦力较大输送机所需动力较大，能源浪费严重，同时，皮带磨损严重寿命较短。另外，在粮食输送过程中的灰尘容易进入托辊轴承内，增大轴承摩擦，减少轴承使用寿命。
[0005] 发明内容：
[0006] 综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种封闭式三辊气垫输送机，它是在密闭机壳的底部设置吹风装置，在输送带回程时通过吹风装置将回程皮带吹起，在回程输送带与机壳内底面之间形成气垫，从而防止回程输送带与机壳内底面的摩擦，保证皮带使用寿命，降低输送机能耗，另外，本发明的三个托辊包括两个斜托辊与一个水平托辊，两个斜托辊相对设置，两个斜托辊与水平托辊错位布置，不在一个垂直面内，三个托辊的托辊轴承全部设置在机壳外部，能够有效的防止灰尘进入轴承内，保证轴承使用寿命。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0008] 一种封闭式三辊气垫输送机，其中：包括机壳、进料口、出料口、进风口、主动滚筒、从动滚筒、皮带、斜托辊、水平托辊、气室及出气孔，所述的机壳一侧设置进料口，其另一侧设置出料口，主动滚筒设置在出料口一侧的机壳内，从动滚筒设置在进料口一侧的机壳内，主动滚筒与从动滚筒通过皮带连接，机壳上设置有进风口，沿皮带前进方向，机壳上设置有多个斜托辊及水平托辊，两个斜托辊与一个水平托辊成组配合设置，成组的两个斜托辊与水平托辊错位布置，两个斜托辊相对分布在机壳的左右两侧，且两个斜托辊的轴线与水平托辊的轴线不在同一垂直面上，斜托辊及水平托辊下托皮带的承重面，所述的机壳底板上设置有气室，气室沿机壳长度方向布置，进风口通过管道连通气室，所述的机壳底板上设置有出气孔，出气孔对应皮带底面。
[0009] 本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的水平托辊与机壳通过轴承Ⅰ活动连接，轴承Ⅰ设置在壳体的外部。
[0010] 本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的机壳包括壳体、固定罩壳及活动罩壳，固定罩壳固定连接在壳体上，活动罩壳扣装在壳体上，所述的固定罩壳在长度方向的两端向上折弯边，活动罩壳在长度方向的两端向下折弯边，活动罩壳两端分别与相邻的固定罩壳可拆卸式密封扣装，固定罩壳与活动罩壳交替布置，两个斜托辊相对设置在固定罩壳的左右两侧，水平托辊与壳体活动连接。
[0011] 本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的斜托辊包括滚轴、辊体、护套及轴承组，所述的机壳的固定罩壳上紧固连接有护套，滚轴穿装在护套内，且滚轴穿过固定罩壳，部分滚轴插入固定罩壳内，剩余部分滚轴位于护套内，位于护套内的滚轴与护套通过轴承组连接。
[0012] 本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的轴承组包括推力轴承及滚珠轴承，推力轴承及两套滚珠轴承连接护套与滚轴，推力轴承设置在护套的靠近固定罩壳的一端。
[0013] 本发明的有益效果为：
[0014] 1、本发明是在密闭机壳的底部设置吹风装置，在输送带回程时通过吹风装置将回程皮带吹起，在回程输送带与机壳底面之间形成气垫，从而防止回程输送带与机壳内底面的摩擦，保证皮带使用寿命，降低输送机能耗。
[0015] 2、本发明的三个托辊包括两个斜托辊与一个水平托辊，两个斜托辊相对设置，两个斜托辊与水平托辊错位布置，不在一个垂直面内，斜托辊只起斜托作用，且，斜托辊直径一致，其表面线速度一致，斜托辊表面与皮带底面的摩擦力一致，使皮带受力均匀，从而克服了现有的两端锥形中间直辊的密闭单辊输送机的皮带受力不一致，内摩擦大，皮带磨损较快的缺陷。
[0016] 3、本发明的三个托辊的托辊轴承全部设置在机壳外部，能够有效的防止灰尘进入轴承内，保证轴承使用寿命。另外，本发明的斜托辊的托辊轴承设置在固定罩壳外部，使固定罩壳内部的斜托辊形成悬臂结构，为防止斜托辊转动过程中的偏振，本发明的斜托辊轴承选用滚珠轴承与推力轴承配合的轴承组形式，推力轴承的设置，能够有效的防止悬臂结构转动过程中的偏振，保证斜托辊匀速均匀转动。
[0017] 4、本发明的机壳包括壳体、固定罩壳及活动罩壳，固定罩壳固定在壳体上，活动罩壳下端连接在壳体上，活动罩壳的两端分别与其相邻的两个固定罩壳可拆卸式密封扣装，活动罩壳的设置，方便操作人员打开机壳，观察输送机运行情况。
[0018] 5、本发明结构简单、使用方便，能够有效克服现有粮食输送机所存在不足，提高粮食输送効率，降低粮食输送成本。
[0019] 附图说明：
[0020] 图1为现有密闭式输送机的结构示意图；
[0021] 图2为本发明的结构示意图；
[0022] 图3为本发明图2的A-A剖视示意图；
[0023] 图4为本发明图3的B部放大示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0025] 如图2、图3、图4所示，一种封闭式三辊气垫输送机，包括机壳1、进料口2、出料口3、进风口4、主动滚筒5、从动滚筒6、皮带7、斜托辊8、水平托辊9、气室10及出气孔11，所述的机壳1一侧设置进料口2，其另一侧设置出料口3，主动滚筒5设置在出料口3一侧的机壳1内，从动滚筒6设置在进料口2一侧的机壳1内，主动滚筒5与从动滚筒6通过皮带7连接，机壳1上设置有进风口4，所述的机壳1包括壳体13、固定罩壳14及活动罩壳15，固定罩壳14固定连接在壳体13上，活动罩壳15扣装在壳体13上，所述的固定罩壳14在长度方向的两端向上折弯边，活动罩壳15在长度方向的两端向下折弯边，活动罩壳15两端分别与相邻的固定罩壳14可拆卸式密封扣装，固定罩壳14与活动罩壳15交替布置，两个斜托辊8相对设置在固定罩壳14的左右两侧，水平托辊9与壳体13活动连接。沿皮带7前进方向，机壳1上设置有多个斜托辊8及水平托辊9，两个斜托辊8与一个水平托辊9成组配合设置，成组的两个斜托辊8与水平托辊9错位布置，两个斜托辊8相对分布在机壳1的左右两侧，水平托辊9与机壳1通过轴承Ⅰ12活动连接，轴承Ⅰ12设置在壳体13的外部。两个斜托辊8的轴线与水平托辊9的轴线不在同一垂直面上，斜托辊8及水平托辊9下托皮带7的承重面，所述的斜托辊8包括滚轴16、辊体17、护套18及轴承组，所述的机壳1的固定罩壳14上紧固连接有护套18，滚轴16穿装在护套18内，且滚轴16穿过固定罩壳14，部分滚轴16插入固定罩壳14内，剩余部分滚轴16位于护套18内，位于护套18内的滚轴16与护套18通过轴承组连接。轴承组包括推力轴承19及滚珠轴承20，推力轴承19及两套滚珠轴承20连接护套18与滚轴16，推力轴承19设置在护套18的靠近固定罩壳14的一端。所述的机壳1底板上设置有气室10，气室10沿机壳1长度方向布置，进风口4通过管道连通气室10，所述的机壳1底板上设置有出气孔11，出气孔11对应皮带7底面。
[0026] 使用时，将本发明的进风口4连通鼓风机，启动输送机，本发明的主动滚筒5转动，通过皮带7带动从动滚筒6转动，要输送的粮食从进料口2进入，粮食落入皮带7上，粮食输送过程中，鼓风机通过进气口向气室10内输送气体，气体通过出气孔11将回程的皮带7吹起，在皮带7底面与机壳1内底面之间形成气垫，从而避免回程皮带7与机壳1内底面之间产生的摩擦力。
[0027] 本发明的斜托辊8的滚珠轴承20及推力轴承19位于固定罩壳14外部，水平托辊9的轴承Ⅰ12也位于壳体13外部，从而能够有效的防止粮食输送过程中的灰尘进入轴承内，保证轴承的使用寿命。
[0028] 要说明的是，上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
