本发明公开了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法，包括硅藻土20‑35份、硅酸盐水泥20‑30份、混合树脂15‑30份、增强纤维10‑20份、无机填料8‑15份、抗氧剂20‑35份、保护胶体11‑22份、阻燃剂10‑12份、发泡剂10‑15份和防水剂5‑10份。本发明改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命；提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能；具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
1.一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述混合树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂、聚氯乙烯中的两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述无机填料为膨润土、蒙脱土、碳酸钙及硅灰石中的一种或几种，所述无机填料粒度<0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂 1010 和抗氧剂 1076 中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述保护胶体为纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚甲基丙烯酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，所述发泡剂为发泡剂AC150P 和发泡剂NC 按照1 ：1 组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
9.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：硅藻土25份、硅酸盐水泥28份、混合树脂18份、增强纤维17份、无机填料
13份、抗氧剂26份、保护胶体12份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂6份。
一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及复合材料制作技术领域，具体涉及一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法。
背景技术
[0002] 现有技术中建筑复合材料生产成本高，原材料的取材成本高，且生产出来的建筑复合材料不具有降解和环保的性能，且现有技术中的建筑复合材料的强度和韧性均无法满足实际使用时的需求。
[0003] 在建筑上使用保温隔热材料不仅可以显著节约能源，而且可以有效改善居住条件。目前我国采用保温隔热材料的建筑还处于发展阶段，重点是北方寒冷地区的保温及南方地区的隔热。但是目前使用的隔热保温建筑材料在各种性能上均不够理想，尤其是在保温、耐候性、耐酸碱性等方面不能满足人们的需要。现有技术中的保温材料普遍存在导热系数大、比重大、易脱落、防潮性差等隐患，而且传统保温材料的添加成份及刺激性气味易对人体健康及环境产生不利影响。
发明内容
[0004] 为解决上述问题，本发明提供了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006] 一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份。
[0007] 进一步地，所述混合树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物。
[0008] 进一步地，所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维中的一种或多种。
[0009] 进一步地，所述无机填料为膨润土、蒙脱土、碳酸钙及硅灰石中的一种或几种，所述无机填料粒度<0.3mm。
[0010] 进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的至少一种。
[0011] 进一步地，所述保护胶体为纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚甲基丙烯酸中的一种或多种。
[0012] 进一步地，所述发泡剂为发泡剂AC150P和发泡剂NC按照1：1组成的混合物。
[0013] 进一步地，一种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0014] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂
10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
[0015] S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
[0016] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
[0017] 一种隔热保温的建筑环保复合材料，由以下重量份的原料制备而成：硅藻土25份、硅酸盐水泥28份、混合树脂18份、增强纤维17份、无机填料13份、抗氧剂26份、保护胶体12份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂6份。
[0018] 本发明采用聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物，提高基体树脂的极性，改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命；
[0019] 本发明采用高性能纤维对建筑复合材料进行增强，提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能。与现有技术相比，本发明介绍的建筑装饰材料及制备方法具有耐开裂、耐冲击、易运输及低维护成本等特点。
[0020] 本发明具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 本发明由以下重量份的原料制备而成：硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份。
[0023] 所述混合树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物。
[0024] 所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维中的一种或多种。
[0025] 所述无机填料为膨润土、蒙脱土、碳酸钙及硅灰石中的一种或几种，所述无机填料粒度<0.3mm。
[0026] 所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的至少一种。
[0027] 所述保护胶体为纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚甲基丙烯酸中的一种或多种。
[0028] 所述发泡剂为发泡剂AC150P和发泡剂NC按照1：1组成的混合物。
[0029] 一种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0030] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂
10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
[0031] S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
[0032] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
[0033] 实施例1：
[0034] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土20份、硅酸盐水泥20份、混合树脂15份、增强纤维10份、无机填料8份、抗氧剂20份、保护胶体11份、阻燃剂10份、发泡剂10份和防水剂5份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
[0035] S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
[0036] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
[0037] 实施例2：
[0038] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土25份、硅酸盐水泥28份、混合树脂18份、增强纤维17份、无机填料13份、抗氧剂26份、保护胶体12份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂6份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
[0039] S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
[0040] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
[0041] 实施例3：
[0042] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土35份、硅酸盐水泥30份、混合树脂30份、增强纤维20份、无机填料15份、抗氧剂35份、保护胶体22份、阻燃剂12份、发泡剂15份和防水剂10份，加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌；
[0043] S2、将步骤S1混合好的各中原料，分别由加料口加入到双螺杆挤出机中，在高温下熔融，各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合，经共挤模头挤出辊压成型；
[0044] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割，制得高性能建筑环保复合材料，检验包装入库。
[0045] 本发明采用聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物，提高基体树脂的极性，改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命；
[0046] 本发明采用高性能纤维对建筑复合材料进行增强，提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能。与现有技术相比，本发明介绍的建筑装饰材料及制备方法具有耐开裂、耐冲击、易运输及低维护成本等特点。
[0047] 本发明具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
[0048] 本发明所采用的组分均为常规原料，与市场现有产品相比，具有成本的优势，采用低导热系数原料，达到了质量轻、强度高，容重低的技术效果；具有绿色环保性，不光利用了废弃材料，同时生产的产品可二次回收；价格低廉、生产工艺简单，适合规模化生产。
[0049] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
