青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法

摘要

本发明涉及陶瓷领域，具体为青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法不开片的光面(下层或上层)的泥料成分包括SiO2 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81份，MgO 0.51份，K2O 2.90份，Na2O 1.30份；开片的裂纹面(上层或下层)的泥料成分包括SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，Na2O 1.20份；将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成。本发明提供的青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，将传统的光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合，在同一件青瓷陶器上进行表现，而且不会出现开裂缺陷，打造出高档次的青瓷艺术品。

权利要求

1.青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下过程：不开片的光面的泥料成分按照以下重量份数组成：

SiO2 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81份，MgO 0.51份，K2O 2.90份，Na2O 1.30份；

开片的裂纹面的泥料成分按照以下重量份数组成：

SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，Na2O 

1.20份；

将光面与裂纹面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度：1250～1320℃，烧成时间：10～12小时；

所述的中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成：SiO2 66.43份，AL2O3 22.66份，Fe2O3 0.83份，CaO 0.80份，MgO 2.02份，K2O 2.50份，Na2O 1.20份。

说明书

青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷领域，具体为青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法。

背景技术

[0002] 宜兴青瓷如出水芙蓉，清新可掬，被誉为“东方蓝宝石，精美的碧玉器”，目前，青瓷产品已有花瓶、花盆、茶具、餐具、酒具、烟缸、灯座和各类工艺美术陈设瓷等1000多个品种。釉色也增加到鳝鱼黄、黛青、梅青、月白、青蓝、翠青、粉青、影青、鳖裙、天青、灰青10余种，其中尤以鳝鱼黄、粉青为上品。在装饰上除了传统的刻花、浮雕点彩、百碎片外，还有叶络纹、喷花、彩釉、青白结合、釉下刷花、丝网印花、窑变、飞红等多种新装饰。其中传统的百碎片，古瓷界术语上把片纹交错的"鱼子纹"和"蟹子纹"，重叠如冰的叫"冰裂纹"，纹路错综自如，釉色浑厚有力。

[0003] 随着消费者对陶瓷制品的多样性需求，需要突破传统的工艺，将多种技艺结合，制作出更丰富的陶瓷制品。做出最佳艺术效果是我们立项的依据和目标。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题，本发明提供一种光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合的工艺，结合传统工艺与现代技术，提供一种新的青瓷，满足客户更高层次的要求。

[0005] 具体技术方案为：

[0006] 青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，包括以下过程：

[0007] 不开片的光面(下层或上层)的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0008] SiO2 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81份，MgO 0.51份，K2O 2.90份，Na2O 1.30份；

[0009] 开片的裂纹面(上层或下层)的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0010] SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，Na2O 1.20份；

[0011] 将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0012] SiO2 66.43份，AL2O3 22.66份，Fe2O3 0.83份，CaO 0.80份，MgO 2.02份，K2O 2.50份，Na2O 1.20份；

[0013] 整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度：1250～1320℃，烧成时间：10～12小时。

[0014] 本发明提供的青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，将传统的光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合，在同一件青瓷陶器上进行表现，而且不会出现开裂缺陷，打造出高档次的青瓷艺术品。

具体实施方式

[0015] 结合实施例说明本发明具体实施方式。

[0016] 实施例1

[0017] 不开片的光面(下层或上层)的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0018] SiO2 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81份，MgO 0.51份，K2O 2.90份，Na2O 1.30份；

[0019] 开片的裂纹面(上层或下层)的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0020] SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，Na2O 1.20份；

[0021] 将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成：

[0022] SiO2 66.43份，AL2O3 22.66份，Fe2O3 0.83份，CaO 0.80份，MgO 2.02份，K2O 2.50份，Na2O 1.20份；

[0023] 整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度：1250～1320℃，烧成时间：10～12小时。