本发明公开了一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：第一步，选皮；第二步，称重；第三步，回软、脱脂；第四步，清洗；第五步，甲醛复鞣；第六步，媒介；第七步，木糠滚干；第八步，打网；第九步，钉板；第十步，喷漂；第十一步，烘烤；第十二步，盐洗；第十三步，铝复鞣；第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5‑2.5小时出皮；第十五步，整理后入库。该铝鞣水貂皮喷漂工艺节能环保，降低制作成本。
1.一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：它包括以下步骤：第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；
第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；
第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；
第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；
第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至pH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；
第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至pH值4.0-
第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；
第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；
第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；
第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动25-50分钟；
第十三步，铝复鞣，把皮泡入34-36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至pH值为3.5-3.8，过夜，次日出皮，甩水；
第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
2.根据权利要求1所述的铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：第三步中脱脂剂1.5g/L,渗透剂0.5g/L，纯碱1g/L，盐40g/L，氨水2g/L。
3.根据权利要求1所述的铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：第五步中纯碱2g/L，渗透剂0.5g/L，甲醛10g/L，盐40g/L。
4.根据权利要求1所述的铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：第六步中盐40g/L，甲酸
0.5g/L，甘油0.5g/L，硫酸亚铁10g/L。
5.根据权利要求1所述的铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：第十二步中盐30g/L。
6.根据权利要求1所述的铝鞣水貂皮喷漂工艺，其特征在于：第十三步中，盐30g/L，铵明矾15g/L，加脂剂2g/L，铝鞣剂5g/L，助鞣剂2g/L，油脂分散剂0.5g/L。
一种铝鞣水貂皮喷漂工艺
技术领域：
[0001] 本发明涉及皮草制作领域，具体讲是一种铝鞣水貂皮喷漂工艺。背景技术：
[0002] 现有技术中，铝糅水貂皮通常采用滑槽吊漂或者浸漂，双氧水用量多，不利于生化系统细菌繁殖。发明内容：
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环保、高效的铝鞣水貂皮喷漂工艺，该工艺可降低双氧水的使用量，并对工序进行优化。
[0004] 本发明的技术解决方案是，提供一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：
[0005] 第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；
[0006] 第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；
[0007] 第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；
[0008] 第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；
[0009] 第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；
[0010] 第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0-5.0，过夜，出皮，甩水；
[0011] 第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
[0012] 第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；
[0013] 第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；
[0014] 第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；
[0015] 第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；
[0016] 第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动25-50分钟；
[0017] 第十三步，铝复鞣，把皮泡入34-36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至PH值为3.5-3.8，过夜，次日出皮，甩水；
[0018] 第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
[0019] 第十五步，整理后入库。
[0020] 作为优选，步骤三中脱脂剂1.5g/L,渗透剂0.5g/L，纯碱1g/L，盐40g/L，氨水2g/L。
[0021] 作为优选，步骤五中纯碱2g/L，渗透剂0.5g/L，甲醛10g/L，盐40g/L。
[0022] 作为优选，步骤六中盐40g/L，甲酸0.5g/L，甘油0.5g/L，硫酸亚铁10g/L。
[0023] 作为优选，步骤十二中盐30g/L。
[0024] 进一步的，步骤十三中，盐30g/L，铵明矾15g/L，加脂剂2g/L，铝鞣剂5g/L，助鞣剂2g/L，油脂分散剂0.5g/L。
[0025] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果，该工艺利用喷漂技术，优化了整个工艺的工序，减少了双氧水的使用，对环境更友好，并且降低成本，节能环保。具体实施方式：
[0026] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：
[0027] 实施例
[0028] 一种铝鞣水貂皮喷漂工艺，它包括以下步骤：
[0029] 第一步，选皮，人工把水貂肚皮对剖挑腿后，按颜色深浅分类；
[0030] 第二步，称重，根据干皮重量，按每公斤干皮兑水12-18kg；
[0031] 第三步，回软、脱脂，把皮泡入33-35℃的水中，加入盐、纯碱、氨水、脱脂剂、渗透剂，2小时后出皮，甩水；
[0032] 第四步，清洗，把皮泡入30-35℃的水中，转、停30分钟，出皮，排水；
[0033] 第五步，甲醛复鞣，把皮泡入30-33℃水中，加盐、渗透剂、甲醛、纯碱，至PH值7.5-8，过夜、出皮，甩水；
[0034] 第六步，媒介，把皮泡入30-32℃水中，加盐、硫酸亚铁、甘油、护毛剂、甲酸，至PH值4.0-5.0，过夜，出皮，甩水；
[0035] 第七步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
[0036] 第八步，打网，把皮装入封闭的丝笼中，转15分钟，出皮；
[0037] 第九步，钉板，把皮固定在硬质纸板上；
[0038] 第十步，喷漂，把皮放在带有吸风的操作台上，喷漂色剂、护毛剂和双氧水的混合物；
[0039] 第十一步，烘烤，把皮转移到烘房中，温度控制在39-42℃，烘烤30-60分钟；
[0040] 第十二步，盐洗，把皮取下泡入盐水浴中，温度控制在29-31℃，转动25-50分钟；
[0041] 第十三步，铝复鞣，把皮泡入34-36℃的水中，加入盐、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、加脂剂、油脂分散剂、至PH值为3.5-3.8，过夜，次日出皮，甩水；
[0042] 第十四步，木糠滚干，把皮放入加有干净木糠的封闭转鼓中，转动1.5-2.5小时出皮；
[0043] 第十五步，整理后入库。
[0044] 其中，步骤三中脱脂剂1.5g/L,渗透剂0.5g/L，纯碱1g/L，盐40g/L，氨水2g/L。
[0045] 步骤五中纯碱2g/L，渗透剂0.5g/L，甲醛10g/L，盐40g/L。
[0046] 步骤六中盐40g/L，甲酸0.5g/L，甘油0.5g/L，硫酸亚铁10g/L。
[0047] 步骤十二中盐30g/L。
[0048] 步骤十三中，盐30g/L，铵明矾15g/L，加脂剂2g/L，铝鞣剂5g/L，助鞣剂2g/L，油脂分散剂0.5g/L。
