热风无纺布定型机转让专利
申请号 : CN201610606827.6
文献号 : CN106087248B
文献日 : 2018-02-16
发明人 : 韩雪龙 , 韩一斌 , 徐守利 , 徐志高
申请人 : 常熟市飞龙无纺机械有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种热风无纺布定型机,其特征在于包括一机架(1),在该机架(1)的长度方向的后侧延接有一高温空气发生机构(11);一上挟网帘纠偏机构(2)和一下挟网帘纠偏机构(3),上挟网帘纠偏机构(2)在对应于所述机架(1)的左侧的位置与机架(1)连接,下挟网帘纠偏机构(3)对应于上挟网帘纠偏机构(2)的下方,并且同样与所述机架(1)的左侧连接;一上挟网帘驱动机构(10)和一下挟网帘驱动机构(20),上挟网帘驱动机构(10)在对应于所述机架(1)的右侧的位置与机架(1)连接,下挟网帘驱动机构(20)对应于上挟网帘驱动机构(10)的下方并且同样与所述机架(1)的右侧连接;一上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)和一下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5),上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)伴随于所述上挟网帘纠偏机构(2)而设置在所述机架(1)的左侧,下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)伴随于所述下挟网帘纠偏机构(3)而同样设置在所述机架(1)的左侧;上热风箱(6),该上热风箱(6)的数量有复数个并且循着所述机架(1)的长度方向的上部自左向右设置,相邻上热风箱(6)彼此连结,所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)与上热风箱(6)连接;下热风箱(7),该下热风箱(7)的数量与所述上热风箱(6)的数量相等并且在对应于上热风箱(6)的下方的位置同样循着所述机架(1)的长度方向的下部自左向右设置,相邻下热风箱(7)彼此连结,所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)与下热风箱(7)连接,上热风箱(6)与下热风箱(7)之间的空间构成为定型腔(40);一上热风箱升降调整机构(8),该上热风箱升降调整机构(8)设置在所述机架(1)的上部并且与所述上热风箱(6)连接,当上热风箱升降调整机构(8)使上热风箱(6)朝着背离所述下热风箱(7)的方向向上位移时,所述定型腔(40)的宽度增大,而当上热风箱升降调整机构(8)使上热风箱(6)朝着下热风箱(7)的方向向下位移时,所述定型腔(40)的高度缩小;围绕所述定型腔(40)的上部以及间隔设置于机架(1)上的并且对应于所述上热风箱(6)的上方的机架上导帘辊(12)周而复始地行移的一上挟网帘(50a),该上挟网帘(50a)的一端套置在所述上挟网帘纠偏机构(2)上,而另一端套置在所述上挟网帘驱动机构(10)上;围绕所述定型腔(40)的下部以及间隔设置于机架(1)上的并且对应于所述下热风箱(7)的下方的机架下导帘辊(13)周而复始地行移的一下挟网帘(50b),该下挟网帘(50b)的一端套置在所述下挟网帘纠偏机构(3)上,而另一端套置在所述下挟网帘驱动机构(20)上;在对应于所述两相邻的上热风箱(6)之间的位置设置于所述机架(1)上的上挟网帘磁吸机构(9),该上挟网帘磁吸机构(9)与所述上挟网帘(50a)相吸合,所述的高温空气发生机构(11)同时与所述上热风箱(6)以及下热风箱(7)相通。
2.根据权利要求1所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的上挟网帘纠偏机构(2)包括上纠偏前箱体(21)、上纠偏后箱体(22)、上纠偏辊(23)、上挟网帘涨紧辊(24)、上挟网帘过渡导引辊(25)、上纠偏辊前调整装置(26)、上纠偏辊后调整装置(27)、上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)和上挟网帘涨紧辊后调整装置(29),上纠偏前箱体(21)构成有一上纠偏前箱体腔(211),在该上纠偏前箱体(21)朝向上纠偏后箱体(22)的一侧的上纠偏前箱体墙板(212)上开设有一上纠偏辊轴前调整槽(2121)和一上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122),上纠偏辊轴前调整槽(2121)在上纠偏前箱体墙板(212)上的位置与上纠偏辊(23)的前端相对应,上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)位于上纠偏辊轴前调整槽(2121)的下方并且与上挟网帘涨紧辊(24)的前端相对应,上纠偏前箱体(21)的右侧面与所述机架(1)的左侧固定连接,上纠偏后箱体(22)与上纠偏前箱体(21)相对应,该上纠偏后箱体(22)构成有一上纠偏后箱体腔(221),在该上纠偏后箱体(22)朝向上纠偏前箱体(21)的一侧的上纠偏后箱体墙板(222)上开设有一上纠偏辊轴后调整槽(2221)和一上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222),上纠偏辊轴后调整槽(2221)在上纠偏后箱体墙板(222)上的位置与上纠偏辊(23)的后端相对应,上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)位于上纠偏辊轴后调整槽(2221)的下方并且与上挟网帘涨紧辊(24)的后端相对应,上纠偏后箱体(22)的右侧面同样与所述机架(1)的左侧固定连接,其中,在所述上纠偏前箱体墙板(212)与所述上纠偏后箱体墙板(222)之间固定有一上纠偏箱体上支撑管(213)和一上纠偏箱体下支撑管(214),该上纠偏箱体上支撑管(213)以及上纠偏箱体下支撑管(214)彼此形成对角关系,并且在上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏前箱体墙板(212)的一侧或者在上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏后箱体墙板(222)的一侧设置有一上挟网帘探边传感器(60a),上纠偏辊(23)的前端端面的中央位置构成有一上纠偏辊前轴头(231),而在上纠偏辊(23)的后端端面的中央位置构成有一上纠偏辊后轴头(232),上纠偏辊前轴头(231)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的位置探入所述上纠偏前箱体腔(211)内并且转动地支承在上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)上,而该上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)支承在所述的上纠偏辊前调整装置(26)上,上纠偏辊后轴头(232)在对应于所述上纠偏辊轴后调整槽(2221)的位置探入所述上纠偏后箱体腔(221)内并且转动地支承在上纠偏辊后轴头支承轴承座(2321)上,而该上纠偏辊后轴头支承轴承座(2321)支承在所述的上纠偏辊后调整装置(27)上,在上挟网帘涨紧辊(24)的前端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊前轴头(241),而在上挟网帘涨紧辊(24)的后端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊后轴头(242),上挟网帘涨紧辊前轴头(241)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的位置探入到所述上纠偏前箱体腔(211)内并且与上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)相配合,上挟网帘涨紧辊后轴头(242)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)的位置探入到所述上纠偏后箱体腔(221)内并且与上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)相配合,上挟网帘过渡导引辊(25)对应于上纠偏辊(23)与上挟网帘涨紧辊(24)之间的右侧,在该上挟网帘过渡导引辊(25)的前端和后端端面的中央位置各构成有一上挟网帘过渡导引辊轴头(251),位于上挟网帘过渡导引辊(25)的前端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头(251)通过过渡导引辊轴头支承座(2511)转动地支承在所述上纠偏前箱体墙板(212)上,而位于上挟网帘过渡导引辊(25)的后端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头(251)同样通过过渡导引辊轴头支承座(2511)转动地支承在上纠偏后箱体墙板(222)上,上纠偏辊前调整装置(26)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的位置设置在所述上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧,上纠偏辊后调整装置(27)在对应于所述上纠偏辊轴后调整槽(2221)的位置设置在所述上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏后箱体腔(221)的一侧,上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的位置设置在上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧,上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)的位置设置在上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏后箱体腔(221)的一侧,所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)设置在所述上纠偏前箱体(21)上并且在探出上纠偏前箱体(21)的右侧面后与所述的上热风箱(6)连接,所述上挟网帘(50a)的一端套置在所述上纠偏辊(23)以及上挟网帘涨紧辊(24)上并且途经所述上挟网帘过渡导引辊(25)的下方,该上挟网帘(50a)的一侧的边缘部位对应于所述上挟网帘探边传感器(60a);在所述机架(1)的上部设置有顶护板(14)并且在机架(1)的长度方向的后侧延接有一热风发生箱(17),所述的上热风箱升降调整机构(8)设置在顶护板(14)上,所述的高温空气发生机构(11)设置在热风发生箱(17)的热风发生箱腔(171)内,所述的相邻上热风箱(6)之间通过上热风箱联轴套(30a)彼此联结,而所述的相邻下热风箱(7)之间通过下热风箱联轴套(30b)相通联结;所述下热风箱(7)的结构是与所述上热风箱(6)的结构相同的。
3.根据权利要求2所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的上纠偏辊后调整装置(27)的结构是与所述上纠偏辊前调整装置(26)的结构相同的,该上纠偏辊前调整装置(26)包括上导杆座(261)、一对上导杆(262)、上滑动平台(263)、上回转盘轴(264)、上纠偏电机(265)、上纠偏传动箱(266)和上滑动平台调整杆(267),上导杆座(261)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的下方的位置与所述上纠偏前箱体墙板(212)朝向所述上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,一对上导杆(262)以彼此前后并行的状态固定在上导杆座(261)上,上滑动平台(263)通过上滑动平台滑块(2631)与一对上导杆(262)滑动配合,上回转盘轴(264)通过上回转盘轴承座(2641)转动地支承在上滑动平台(263)上,上纠偏电机(265)与上纠偏传动箱(266)传动配合并且由上纠偏传动箱(266)连同上纠偏电机(265)与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,上滑动平台调整杆(267)的左端通过上滑动平台调整杆销轴(2671)与上滑动平台(263)连接,而上滑动平台调整杆(267)的右端与上纠偏传动箱(266)相配合,所述的上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)插置在所述上回转盘轴(264)上;所述的上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)的结构是与所述上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)的结构相同的,该上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)包括上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)、上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)、上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)、上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)、上齿条(285)和前轴头轴承座驱动作用缸(286),上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的上方的位置与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)在对应于上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的下方的位置同样与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,在上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的上部和下部各构成有一轴承座导向滑动槽(2831),位于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的上部的轴承座导向滑动槽(2831)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)滑动配合,而位于下部的轴承座导向滑动槽(2831)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)滑动配合,上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的后侧的位置固定在所述上挟网帘涨紧辊前轴头(241)上并且该上挟网帘涨紧辊前轴头(241)在伸出上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)后支承在上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)上,上齿条(285)在对应于所述上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)的下方的位置与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定并且与上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)相啮合,前轴头轴承座驱动作用缸(286)在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的右侧的位置以水平卧置固定在前轴头轴承座驱动作用缸固定座(2862)上,而该前轴头轴承座驱动作用缸固定座(2862)与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,前轴头轴承座驱动作用缸(286)的前轴头轴承座驱动作用缸柱(2861)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)连接。
4.根据权利要求1所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的下挟网帘纠偏机构(3)包括下纠偏前箱体(31)、下纠偏后箱体(32)、下纠偏辊(33)、下挟网帘涨紧辊(34)、下挟网帘过渡导引辊(35)、下纠偏辊前调整装置(36)、下纠偏辊后调整装置(37)、下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)和下挟网帘涨紧辊后调整装置(39),下纠偏前箱体(31)构成有一下纠偏前箱体腔(311),在该下纠偏前箱体(31)朝向下纠偏后箱体(32)的一侧的下纠偏前箱体墙板(312)上开设有一下纠偏辊轴前调整槽(3121)和一下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122),下纠偏辊轴前调整槽(3121)在下纠偏前箱体墙板(312)上的位置与下纠偏辊(33)的前端相对应,下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)在下纠偏前箱体墙板(312)上的位置与下挟网帘涨紧辊(34)的前端相对应,下纠偏前箱体(31)的右侧与所述机架(1)的左侧固定连接,下纠偏后箱体(32)与下纠偏前箱体(31)相对应,该下纠偏后箱体(32)构成有一下纠偏后箱体腔(321),在该下纠偏后箱体(32)朝向下纠偏前箱体(31)的一侧的下纠偏后箱体墙板(322)上开设有一下纠偏辊轴后调整槽(3221)和一下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3322),下纠偏辊轴后调整槽(3221)在下纠偏后箱体墙板(322) 上的位置与下纠偏辊(33)的后端相对应,下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)在下纠偏后箱体墙板(322)上的位置与下挟网帘涨紧辊(34)的后端相对应,下纠偏后箱体(32)的右侧同样与所述机架(1)的左侧固定连接,其中,在所述下纠偏前箱体墙板(312)与所述下纠偏后箱体墙板(322)之间固定有一下纠偏箱体上支撑管(313)和一对下纠偏箱体下支撑管(314),该下纠偏箱体上支撑管(313)与一对下纠偏箱体下支撑管(314)彼此形成三角形的位置关系,并且在下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏前箱体墙板(312)的一侧或者在下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏后箱体墙板(322)的一侧设置有一下挟网帘探边传感器(60b),下纠偏辊(33)对应于下挟网帘涨紧辊(34)的右下方,在该下纠偏辊(33)的前端端面的中央位置构成有一下纠偏辊前轴头(331),而在下纠偏辊(33)的后端端面的中央位置构成有一下纠偏辊后轴头(332),下纠偏辊前轴头(331)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的位置探入所述下纠偏前箱体腔(311)内并且转动地支承在下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)上,而该下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)支承在所述的下纠偏辊前调整装置(36)上,下纠偏辊后轴头(332)在对应于所述下纠偏辊轴后调整槽(3221)的位置探入所述下纠偏后箱体腔(321)内并且转动地支承在下纠偏辊后轴头支承轴承座(3321)上,而该下纠偏辊后轴头支承轴承座(3321)支承在所述的下纠偏辊后调整装置(37)上,下挟网帘涨紧辊(34)的前端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊前轴头(341),而在下挟网帘涨紧辊(34)的后端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊后轴头(342),下挟网帘涨紧辊前轴头(341)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的位置探入到所述下纠偏前箱体腔(311)内并且与下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)相配合,下挟网帘涨紧辊后轴头(342)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)的位置探入到所述下纠偏后箱体腔(321)内并且与下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)相配合,下挟网帘过渡导引辊(35)对应于下纠偏辊(33)的右侧,在该下挟网帘过渡导引辊(35)的前端和后端端面的中央位置各构成有一下挟网帘过渡导引辊轴头(351),位于下挟网帘过渡导引辊(35)的前端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头(351)通过下过渡导引辊轴头支承座(3511)转动地支承在所述下纠偏前箱体墙板(312)上,而位于下挟网帘过渡导引辊(35)的后端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头(351)同样通过下过渡导引辊轴头支承座(3511)转动地支承在下纠偏后箱体墙板(322)上,下纠偏辊前调整装置(36)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的位置设置在所述下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧,下纠偏辊后调整装置(37)在对应于所述下纠偏辊轴后调整槽(3221)的位置设置在所述下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏后箱体腔(321)的一侧,下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的位置设置在下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧,下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)的位置设置在下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏后箱体腔(321)的一侧,在下纠偏前箱体墙板(312)与下纠偏后箱体墙板(322)之间转动地支承有一下纠偏箱体第一导帘辊(3123)、一下纠偏箱体第二导帘辊(3124)和一下纠偏箱体第三导帘辊(3125),下纠偏箱体第一导帘辊(3123)对应于下挟网帘涨紧辊(34)的右侧,下纠偏箱体第二导帘辊(3124)对应于下纠偏箱体第一导帘辊(3123)的右上方,下纠偏箱体第三导帘辊(3125)对应于下纠偏箱体第一导帘辊(3123)的下方,所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)设置在所述下纠偏前箱体(31)上并且在探出下纠偏前箱体(31)的右侧面后与所述的下热风箱(7)连接,所述下挟网帘(50b)的一端依次套置在所述下挟网帘涨紧辊(34)、下纠偏箱体第一导帘辊(3123)和下纠偏箱体第三导帘辊(3125)上并且同时与所述下纠偏箱体第二导帘辊(3124)的上方以及下纠偏辊(33)的下方接触,该下挟网帘(50b)的一侧的边缘部位对应于所述下挟网帘探边传感器(60b)。
5.根据权利要求4所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的下纠偏辊后调整装置(37)的结构是与所述下纠偏辊前调整装置(36)的结构相同的,该下纠偏辊前调整装置(36)包括下导杆座(361)、一对下导杆(362)、下滑动平台(363)、下回转盘轴(364)、下纠偏电机(365)、下纠偏传动箱(366)和下滑动平台调整杆(367),下导杆座(361)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的下方的位置与所述下纠偏前箱体墙板(312)朝向所述下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,一对下导杆(362)以彼此前后并行的状态固定在下导杆座(361)上,下滑动平台(363)通过下滑动平台滑块(3631)与一对下导杆(362)滑动配合,下回转盘轴(364)通过下回转盘轴承座(3641)转动地支承在下滑动平台(363)上,下纠偏电机(365)与下纠偏传动箱(366)传动配合并且由下纠偏传动箱(366)连同下纠偏电机(365)与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,下滑动平台调整杆(367)的右端通过下滑动平台调整杆销轴(3671)与下滑动平台(363)连接,而下滑动平台调整杆(367)的左端与下纠偏传动箱(366)相配合,所述的下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)插置在所述下回转盘轴(364)上;所述的下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)的结构是与所述下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)的结构相同的,该下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)包括下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(381)、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(382)、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)、下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(384)、下齿条(385)和前轴头轴承座驱动工作缸(386),下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(381)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的上方的位置与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(382)在对应于下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的下方的位置同样与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,在下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)的上部和下部各构成有一轴承座导滑槽(3831),位于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)的上部的轴承座导滑槽(3831)与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(381)滑动配合,而位于下部的轴承座导滑槽(3831)与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(382)滑动配合,下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(384)在对应于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)的后侧的位置固定在所述下挟网帘涨紧辊前轴头(341)上并且该下挟网帘涨紧辊前轴头(341)在伸出下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(384)后支承在下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)上,下齿条(385)在对应于所述下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(384)的下方的位置与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定并且与下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(384)相啮合,前轴头轴承座驱动工作缸(386)在对应于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)的右侧的位置以水平卧置固定在前轴头轴承座驱动工作缸固定座(3862)上,而该前轴头轴承座驱动工作缸固定座(3862)与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,前轴头轴承座驱动工作缸(386)的前轴头轴承座驱动工作缸柱(3861)与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)连接。
6.根据权利要求2所述的热风无纺布定型机,其特征在于在所述上纠偏前箱体(21)的上纠偏前箱体墙板(212)上并且在对应于所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)的位置开设有一传动带让位槽(2123),所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)包括上驱动电机(41)、上驱动减速箱(42)、上驱动主动轮(43)、上驱动从动轮(44)、上驱动传动带(45)、上万向连接轴(46)和上万向轴连接盘(47),上驱动电机(41)与上驱动减速箱(42)传动配合并且由上驱动减速箱(42)连同上驱动电机(41)在对应于所述传动带让位槽(2123)的位置与所述上纠偏前箱体腔(211)的腔底壁固定,上驱动主动轮(43)固定在上驱动减速箱(42)的上驱动减箱末级动力输出轴上并且与传动带让位槽(2123)相对应,上驱动传动带(45)的一端套置在上驱动主动轮(43)上,另一端在途经传动带让位槽(2123)后套置在上驱动从动轮(44)上,该上驱动从动轮(44)位于上纠偏前箱体墙板(212)背对上纠偏前箱体腔(211)的一侧并且隔着传动带让位槽(2123)与所述上驱动主动轮(43)相对应,该上驱动从动轮(44)的上驱动从动轮轴(441)的左端转动地支承在上驱动从动轮轴左轴座(4411)上,该上驱动从动轮轴左轴座(4411)与上纠偏前箱体墙板(212)背对上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定,上驱动从动轮轴(441)的右端转动地支承在上驱动从动轮轴右轴座(4412)上,而该上驱动从动轮轴右轴座(4412)同样与上纠偏前箱体墙板(212)背对上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定并且该上驱动从动轮轴右轴座(4412)与上驱动从动轮轴左轴座(4411)相对应,上万向连接轴(46)的左端在对应于上驱动从动轮轴右轴座(4412)的位置与上驱动从动轮轴(441)的右端传动连接,上万向轴连接盘(47)铰接在上万向连接轴(46)的右端并且探出所述上纠偏前箱体(21)的右侧与所述的上热风箱(6)连接;所述的上驱动主动轮(43)以及上驱动从动轮(44)为链轮,所述的上驱动传动带(45)为传动链条;在所述的机架(1)的长度方向的前侧并且在对应于所述顶护板(14)的下方的位置上下移动地设置有一前升降横梁(15),而在机架(1)的长度方向的后侧并且同样在对应于顶护板(14)的下方的位置上下移动地设置有一后升降横梁(16),所述的上热风箱(6)的前端与前升降横梁(15)连接,而上热风箱(6)的后端与后升降横梁(16)连接,所述的上挟网帘磁吸机构(9)同时与前升降横梁(15)以及后升降横梁(16)连接,所述的上热风箱升降调整机构(8)同时与前升降横梁(15)以及后升降横梁(16)连接;在所述的热风发生箱(17)的顶部设置有一排气管(172),藉由该排气管(172)使热风发生箱(17)的热风发生箱腔(171)与外界相通,所述下热风箱(7)的设置方向与所述上热风箱(6)的设置方向是相反的。
7.根据权利要求4所述的热风无纺布定型机,其特征在于在所述下纠偏前箱体(31)的下纠偏前箱体墙板(312)上并且在对应于所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)的位置开设有一传动带让位腔(3126),所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)包括下驱动电机(51)、下驱动减速箱(52)、下驱动主动轮(53)、下驱动从动轮(54)、下驱动传动带(55)、下万向连接轴(56)和下万向轴连接盘(57),下驱动电机(51)与下驱动减速箱(52)传动配合并且由下驱动减速箱(52)连同下驱动电机(51)在对应于所述传动带让位腔(3126)的位置与所述下纠偏前箱体腔(311)的腔顶壁固定,下驱动主动轮(53)固定在下驱动减速箱(52)的下驱动减箱末级动力输出轴上并且与传动带让位腔(3126)相对应,下驱动传动带(55)的一端套置在下驱动主动轮(53)下,另一端在途经传动带让位腔(3126)后套置在下驱动从动轮(54)上,该下驱动从动轮(54)位于下纠偏前箱体墙板(312)背对下纠偏前箱体腔(311)的一侧并且隔着传动带让位腔(3126)与所述下驱动主动轮(53)相对应,该下驱动从动轮(54)的下驱动从动轮轴(541)的左端转动地支承在下驱动从动轮轴左轴座(5411)上,该下驱动从动轮轴左轴座(5411)与下纠偏前箱体墙板(312)背对下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定,下驱动从动轮轴(541)的右端转动地支承在下驱动从动轮轴右轴座(5412)上,而该下驱动从动轮轴右轴座(5412)同样与下纠偏前箱体墙板(312)背对下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定并且该下驱动从动轮轴右轴座(5412)与下驱动从动轮轴左轴座(5411)相对应,下万向连接轴(56)的左端在对应于下驱动从动轮轴右轴座(5412)的位置与下驱动从动轮轴(541)的右端传动连接,下万向轴连接盘(57)铰接在下万向连接轴(56)的右端并且探出所述下纠偏前箱体(31)的右侧与所述的下热风箱(7)连接;所述的下驱动主动轮(53)以及下驱动从动轮(54)为链轮,所述的下驱动传动带(55)为传动链条。
8.根据权利要求6所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的上热风箱(6)包括上热风箱箱体(61)、风口宽度调整装置(62)和上热风箱引风罩(63),上热风箱箱体(61)构成有一上热风箱箱体腔(611),该上热风箱箱体腔(611)的上部构成为敞口,而上热风箱箱体腔(611)的底部固定有一上热风箱箱体底板(612),在该上热风箱箱体底板(612)上以密集状态开设有用于向所述定型腔(40)喷射高温空气的高温空气喷气孔(6121),在上热风箱箱体腔(611)的左腔壁的上沿朝着背离上热风箱箱体腔(611)的方向折展而构成有一左滚轮腔(6112),在该左滚轮腔(6112)内以间隔状态枢转设置有一组上热风箱箱体左导滑滚轮(61121),在上热风箱箱体腔(611)的右腔壁的上沿同样朝着背离上热风箱箱体腔(611)的方向折展而构成有一右滚轮腔(6113),在该右滚轮腔(6113)内以间隔状态枢转设置有一组上热风箱箱体右导滑滚轮(61131),在上热风箱箱体(61)的前端端面上并且背对上热风箱箱体腔(611)的一侧固定有一上热风箱箱体拉手(613),风口宽度调整装置(62)包括前卷帘轴(621)、后卷帘轴(622)、前卷帘(623)、前卷帘固定管(624)、后卷帘(625)、后卷帘固定管(626)和前卷帘轴连接盘(627),前卷帘轴(621)的左端通过前卷帘轴轴承座(6211)转动地支承在上热风箱箱体腔(611)的左腔壁的前端并且伸展到上热风箱箱体腔(611)外,而前卷帘轴(621)的右端同样通过前卷帘轴轴承座(6211)转动地支承在上热风箱箱体腔(611)的右腔壁的前端并且同样伸展到上热风箱箱体腔(611)外,在该前卷帘轴(621)的左端和右端各固定有一前卷帘轴链轮(628),在该对前卷帘轴链轮(628)上各套设有一前链条(6281)的中部,该前链条(6281)的一端与前卷帘固定管(624)的端部固定,而前链条(6281)的另一端固定连接有一前牵引绳(62811)的一端,而该前牵引绳(62811)的另一端与后卷帘固定管(626)的端部固定,后卷帘轴(622)的左端通过后卷帘轴轴承座(6221)转动地支承在所述上热风箱箱体腔(611)的左腔壁的后端,而后卷帘轴(622)的右端同样通过后卷帘轴轴承座(6221)转动地支承在上热风箱箱体腔(611)的右腔壁的后端,在该后卷帘轴(622)的左端和右端各固定有一后卷帘轴链轮(629),在该对后卷帘轴链轮(629)上各套设有一后链条(6291)的中部,该后链条(6291)的一端与后卷帘固定管(626)的端部固定,而后链条(6291)的另一端固定连接有一后牵引绳(62911)的一端,而该后牵引绳(62911)的另一端与前卷帘固定管(624)的端部固定,前卷帘(623)对应于所述上热风箱箱体底板(612)的前端上方,该前卷帘(623)的宽度与上热风箱箱体底板(612)的宽度相适应,并且该前卷帘(623)的一端与所述的前卷帘轴(621)固定,而另一端与前卷帘固定管(624)的中部固定,前卷帘固定管(624)的左端和右端与前卷帘固定管导轨(6241)滑动配合,而该前卷帘固定管导轨(6241)与上热风箱箱体腔(611)的腔壁固定,后卷帘(625)对应于上热风箱箱体底板(612)的后端上方,该后卷帘(625)的宽度同样与上热风箱箱体底板(612)的宽度相适应,并且该后卷帘(623)的一端与所述的后卷帘轴(622)固定,而另一端与后卷帘固定管(626)的中部固定,后卷帘固定管(626)的左端和右端与后卷帘固定管导轨(6261)滑动配合,而该后卷帘固定管导轨(6261)与上热风箱箱体腔(611)的腔壁固定,前卷帘轴连接盘(627)固定在所述前卷帘轴(621)的左端,所述的上万向轴连接盘(47)与该前卷帘轴连接盘(627)连接,所述的上热风箱联轴套(30a)连接在两相邻的上热风箱(6)的风口宽度调整装置(62)的所述前卷帘轴(621)之间,上热风箱引风罩(63)对应于所述上热风箱箱体(61)的上方,该上热风箱引风罩(63)构成有一高温空气进风腔(631),该高温空气进风腔(631)的下部构成为敞口并且与所述的上热风箱箱体底板(612)相对应,上热风箱引风罩(63)的前端端面与引风罩固定板(632)的下部固定,而该引风罩固定板(632)的上部与所述的前升降横梁(15)固定,该前升降横梁(15)与所述机架(1)滑动配合,在上热风箱引风罩(63)的后端端面的中央位置开设有用于将高温空气引入高温空气进风腔(631)的一引风罩高温空气进风口(633),该引风罩高温空气进风口(633)与所述热风发生箱(17)的热风发生箱腔(171)相通,上热风箱引风罩(63)的后端顶部与所述的后升降横梁(16)固定,该后升降横梁(16)同样与所述机架(1)滑动配合,在上热风箱引风罩(63)的左侧下部构成有一左导滑滚轮槽(634),该左导滑滚轮槽(634)与所述的左滚轮腔(6112)相配合,所述的上热风箱箱体左导滑滚轮(61121)与该左导滑滚轮槽(634)构成滚动副,在上热风箱引风罩(63)的右侧下部构成有一右导滑滚轮槽(635),该右导滑滚轮槽(635)与所述的右滚轮腔(6113)相配合,所述的上热风箱箱体右导滑滚轮(61131)与该右导滑滚轮槽(635)构成滚动副,当设置在所述顶护板(14)上的所述上热风箱升降调整机构(8)带动所述前升降横梁(15)以及后升降横梁(16)上行或下行时,由前升降横梁(15)以及后升降横梁(16)带动所述上热风箱引风罩(63)并且由上热风箱引风罩(63)连同所述上热风箱箱体(61)上行或下行,其中,在所述上热风箱箱体腔(611)内并且在对应于所述上热风箱箱体底板(612)的上方的位置设置有箱体底板补强架(6114),该箱体底板补强架(6114)与上热风箱箱体底板(612)固定,所述的前卷帘(623)以及后卷帘(625)对应于箱体底板补强架(6114)的上方并且由箱体底板补强架(6114)支承,在上热风箱箱体腔(611)的前端固定有一第一防干涉辊轴(6115a)和一第二防干涉辊轴(6115b),而在上热风箱箱体腔(611)的后端固定有一第三防干涉辊轴(6115c)和一第四防干涉辊轴(6115d),第一防干涉辊轴(6115a)对应于第二防干涉辊轴(6115b)的后上方,第三防干涉辊轴(6115c)对应于第四防干涉辊轴(6115d)的后下方,所述的前牵引绳(62811)的所述另一端在依次途经第一防干涉辊轴(6115a)的上方以及第三防干涉辊轴(6115c)的下方后与所述后卷帘固定管(626)的端部固定,而所述的后牵引绳(62911)的所述另一端在依次途经第四防干涉辊轴(6115d)的上方以及第二防干涉辊轴(6115b)的下方后与所述前卷帘固定管(624)的端部固定,在对应于所述前卷帘固定管导轨(6241)的上方的位置固定有一前链条导轨(62812),所述的前链条(6281)与该前链条导轨(62812)的前链条导轨槽滑动配合,在对应于所述后卷帘固定管导轨(6261)的上方的位置固定有一后链条导轨(62912),所述的后链条(6291)与该后链条导轨(92912)的后链条导轨槽滑动配合,所述前卷帘固定管(624)与所述后卷帘固定管(626)之间的空间构成为上热风箱热风风口宽度,并且当由所述上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)通过所述上万向轴连接盘(47)带动所述前卷帘轴连接盘(627)并由前卷帘轴连接盘(627)带动所述前卷帘轴(621)顺时针运动时,所述前卷帘(623)以及后卷帘(625)分别向前卷帘轴(621)以及后卷帘轴(622)上卷绕,所述前、后卷帘固定管(624、626)彼此斥开的程度增大,所述上热风箱热风风口宽度相应扩大,而当由上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)通过上万向轴连接盘(47)带动前卷帘轴连接盘(627)并且由前卷帘轴连接盘(627)带动前卷帘轴(621)逆时针运动时,所述前卷帘(623)以及后卷帘(625)分别从前卷帘轴(621)以及后卷帘轴(622) 上退出,所述前、后卷帘固定管(624、
626)彼此相向位移,所述上热风箱热风风口宽度相应缩小。
9.根据权利要求8所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的上热风箱升降调整机构(8)包括横梁升降电机(81)、横梁升降减速箱(82)、大链轮(83a)、小链轮(83b)、减速箱传动链条(83c)、蜗轮蜗杆箱(84)、第一换向传动轴(85a)、第一换向蜗轮蜗杆箱(86)、第二换向传动轴(85b)、第二换向蜗轮蜗杆箱(87)、第三换向传动轴(85c)和第三换向蜗轮蜗杆箱(88),横梁升降电机(81)与横梁升降减速箱(82)传动配合并且由横梁升降减速箱(82)连同横梁升降电机(81)通过升降减速箱固定座(822)固定在所述顶护板(14)的后侧左端,大链轮(83a)固定在横梁升降减速箱(82)的横梁升降减速箱输出轴(821)上,小链轮(83b)固定在蜗轮蜗杆箱(84)的蜗杆轴(841)上,蜗轮蜗杆箱(84)设置在顶护板(14)上,该蜗轮蜗杆箱(84)的第一调整螺杆(842)的下端穿过顶护板(14)朝着顶护板(14)的下方伸展并且与所述后升降横梁(16)的左端连接,减速箱传动链条(83c)的一端套置在大链轮(83a)上,另一端套置在小链轮(83b)上,第一换向传动轴(85a)的后端与蜗轮蜗杆箱(84)传动配合,而第一换向传动轴(85a)的前端与第一换向蜗轮蜗杆箱(86)传动连接,该第一换向蜗轮蜗杆箱(86)设置在顶护板(14)的前侧左端并且与蜗轮蜗杆箱(84)相对应,该第一换向蜗轮蜗杆箱(86)的第二调整螺杆(861)的下端穿过顶护板(14)朝着顶护板(14)的下方伸展并且与所述前升降横梁(15)的左端连接,第二换向传动轴(85b)对应于顶护板(14)的前侧上方,该第二换向传动轴(85b)的左端与第一换向蜗轮蜗杆箱(86)传动配合,而右端与第二换向蜗轮蜗杆箱(87)传动配合,第二换向蜗轮蜗杆箱(87)设置在顶护板(14)的前侧右端,该第二换向蜗轮蜗杆箱(87)的第三调整螺杆(871)的下端穿过顶护板(14)朝着顶护板(14)的下方伸展并且与所述前升降横梁(15)的右端连接,第三换向传动轴(85c)与第一换向传动轴(85a)并行,该第三换向传动轴(85c)的前端与第二换向蜗轮蜗杆箱(87)传动配合,而该第三换向传动轴(85c)的后端与第三换向蜗轮蜗杆箱(88)传动配合,第三换向蜗轮蜗杆箱(88)设置在顶护板(14)的后侧右端并且与所述的第二换向蜗轮蜗杆箱(87)相对应,第三换向蜗轮蜗杆箱(88)的第四调整螺杆(881)的下端穿过顶护板(14)朝着顶护板(14)的下方伸展并且与所述后升降横梁(16)的右端连接;在所述机架(1)的前侧以间隔状态构成有一组机架前立柱(18),所述上热风箱引风罩(63)以及上热风箱箱体(61)的前端对应于两相邻的机架前立柱(18)之间,在机架(1)的后侧并且在对应于一组机架前立柱(18)的位置以间隔状态构成有一组机架后立柱(19),所述上热风箱引风罩(63)以及上热风箱箱体(61)的后端对应于两相邻的机架后立柱(19)之间,在一组机架前立柱(18)朝向一组机架后立柱(19)的一侧的上部固定有一前升降横梁导向杆滑动导轨(181),而在一组机架后立柱(19)朝向一组机架前立柱(18)的一侧的上部固定有一后升降横梁导向杆滑动导轨(191),在所述的前升降横梁(15)上并且在对应于一组前升降横梁导向杆滑动导轨(181)的位置固定有前升降横梁导向杆(151),该前升降横梁导向杆(151)与前升降横梁导向杆滑动导轨(181)的导轨槽滑动配合,在所述的后升降横梁(16)上并且在对应于一组后升降横梁滑动导轨(191)的位置固定有后升降横梁导向杆(161),该后升降横梁导向杆(161)与后升降横梁导向杆滑动导轨(191)的导轨槽滑动配合。
10.根据权利要求6所述的热风无纺布定型机,其特征在于所述的上挟网帘磁吸机构(9)包括前吊杆(91)、后吊杆(92)、磁铁条布置槽钢(93)和磁铁条(94),前吊杆(91)的上端与所述前升降横梁(15)固定,而前吊杆(91)的下端与磁铁条布置槽钢(93)的前端固定,后吊杆(92)的上端与所述的后升降横梁(16)固定,而后吊杆(91)的下端通过后吊杆固定螺钉(921)与磁铁条布置槽钢(93)的后端固定,所述的上热风箱联轴套(30a)插置在磁铁条布置槽钢(93)的前端,并且用螺钉固定,磁铁条(94)的数量有一组,并且循着磁铁条布置槽钢(93)的槽钢腔(932)的槽钢腔底壁(9321)的长度方向间隔布置并且与槽钢腔底壁(9321)吸合,在槽钢腔(932)的槽钢腔左右腔壁之间并且在对应于磁铁条(94)的上方的位置间隔固定有磁铁条迫持螺钉固定板(933),在该磁铁条迫持螺钉固定板(933)上开设有磁铁条迫持螺钉孔(9331),在磁铁条迫持螺钉孔(9331)上旋配有一磁铁条迫持螺钉(93311),该磁铁条迫持螺钉(93311)抵及于磁铁条(94),藉由磁铁条(94)隔着槽钢腔底壁 (9321)与所述的上挟网帘(50a)相吸合。
说明书 :
热风无纺布定型机
技术领域
背景技术
发明内容
下热风箱,该下热风箱的数量与所述上热风箱的数量相等并且在对应于上热风箱的下方的位置同样循着所述机架的长度方向的下部自左向右设置,相邻下热风箱彼此连结,所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构与下热风箱连接,上热风箱与下热风箱之间的空间构成为定型腔;一上热风箱升降调整机构,该上热风箱升降调整机构设置在所述机架的上部并且与所述上热风箱连接,当上热风箱升降调整机构使上热风箱朝着背离所述下热风箱的方向向上位移时,所述定型腔的宽度增大,而当上热风箱升降调整机构使上热风箱朝着下热风箱的方向向下位移时,所述定型腔的高度缩小;围绕所述定型腔的上部以及间隔设置于机架上的并且对应于所述上热风箱的上方的机架上导帘辊周而复始地行移的一上挟网帘,该上挟网帘的一端套置在所述上挟网帘纠偏机构上,而另一端套置在所述上挟网帘驱动机构上;围绕所述定型腔的下部以及间隔设置于机架上的并且对应于所述下热风箱的下方的机架下导帘辊周而复始地行移的一下挟网帘,该下挟网帘的一端套置在所述下挟网帘纠偏机构上,而另一端套置在所述下挟网帘驱动机构上;在对应于所述两相邻的上热风箱之间的位置设置于所述机架上的上挟网帘磁吸机构,该上挟网帘磁吸机构与所述上挟网帘相吸合,所述的高温空气发生机构同时与所述上热风箱以及下热风箱相通。
附图说明
具体实施方式
11同时与前述上热风箱6以及下热风箱7相通。
2121的下方并且与上挟网帘涨紧辊24的前端相对应,上纠偏前箱体21的右侧面与前述机架
1的左侧固定连接,上纠偏后箱体22与上纠偏前箱体21相对应,该上纠偏后箱体22构成有一上纠偏后箱体腔221,在该上纠偏后箱体22朝向上纠偏前箱体21的一侧的上纠偏后箱体墙板222上开设有一上纠偏辊轴后调整槽2221和一上挟网帘涨紧辊轴后调整槽2222,上纠偏辊轴后调整槽2221在上纠偏后箱体墙板222上的位置与上纠偏辊23的后端相对应,上挟网帘涨紧辊轴后调整槽2222位于上纠偏辊轴后调整槽2221的下方并且与上挟网帘涨紧辊24的后端相对应,上纠偏后箱体22的右侧面同样与前述机架1的左侧固定连接,其中,在前述上纠偏前箱体墙板212与前述上纠偏后箱体墙板222之间固定有一上纠偏箱体上支撑管213和一上纠偏箱体下支撑管214,该上纠偏箱体上支撑管213以及上纠偏箱体下支撑管214彼此形成对角关系,并且在上纠偏后箱体墙板222朝向上纠偏前箱体墙板212的一侧设置有一上挟网帘探边传感器60a,上纠偏辊23的前端端面的中央位置构成有一上纠偏辊前轴头
231,而在上纠偏辊23的后端端面的中央位置构成有一上纠偏辊后轴头232,上纠偏辊前轴头231在对应于前述上纠偏辊轴前调整槽2121的位置探入前述上纠偏前箱体腔211内并且转动地支承在上纠偏辊前轴头支承轴承座2311上,而该上纠偏辊前轴头支承轴承座2311支承在前述的上纠偏辊前调整装置26上,上纠偏辊后轴头232在对应于前述上纠偏辊轴后调整槽2221的位置探入前述上纠偏后箱体腔221内并且转动地支承在上纠偏辊后轴头支承轴承座2321上,而该上纠偏辊后轴头支承轴承座2321支承在前述的上纠偏辊后调整装置27上,在上挟网帘涨紧辊24的前端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊前轴头241,而在上挟网帘涨紧辊24的后端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊后轴头242,上挟网帘涨紧辊前轴头241在对应于前述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽2122的位置探入到前述上纠偏前箱体腔211内并且与上挟网帘涨紧辊前调整装置28相配合,上挟网帘涨紧辊后轴头242在对应于前述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽2222的位置探入到前述上纠偏后箱体腔221内并且与上挟网帘涨紧辊后调整装置29相配合,上挟网帘过渡导引辊25对应于上纠偏辊23与上挟网帘涨紧辊24之间的右侧,在该上挟网帘过渡导引辊25的前端和后端端面的中央位置各构成有一上挟网帘过渡导引辊轴头251,位于上挟网帘过渡导引辊25的前端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头251通过过渡导引辊轴头支承座2511转动地支承在前述上纠偏前箱体墙板212上,而位于上挟网帘过渡导引辊25的后端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头251同样通过过渡导引辊轴头支承座2511转动地支承在上纠偏后箱体墙板222上,上纠偏辊前调整装置26在对应于前述上纠偏辊轴前调整槽2121的位置设置在前述上纠偏前箱体墙板212朝向上纠偏前箱体腔211的一侧,上纠偏辊后调整装置27在对应于前述上纠偏辊轴后调整槽2221的位置设置在前述上纠偏后箱体墙板222朝向上纠偏后箱体腔221的一侧,上挟网帘涨紧辊前调整装置28在对应于前述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽2122的位置设置在上纠偏前箱体墙板212朝向上纠偏前箱体腔211的一侧,上挟网帘涨紧辊后调整装置29在对应于前述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽2222的位置设置在上纠偏后箱体墙板222朝向上纠偏后箱体腔221的一侧,
283的上部和下部各构成有一轴承座导向滑动槽2831,位于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座
283的上部的轴承座导向滑动槽2831与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨281滑动配合,而位于下部的轴承座导向滑动槽2831与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨282滑动配合,上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮284在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座283的后侧的位置固定在前述上挟网帘涨紧辊前轴头241上并且该上挟网帘涨紧辊前轴头241在伸出上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮284后支承在上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座283上,上齿条285在对应于前述上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮284的下方的位置与上纠偏前箱体墙板212朝向上纠偏前箱体腔211的一侧固定并且与上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮284相啮合,前轴头轴承座驱动作用缸286在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座283的右侧的位置以水平卧置固定在前轴头轴承座驱动作用缸固定座2862上,而该前轴头轴承座驱动作用缸固定座2862通过螺钉与上纠偏前箱体墙板212朝向上纠偏前箱体腔211的一侧固定,前轴头轴承座驱动作用缸
286的前轴头轴承座驱动作用缸柱2861与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座283连接。作为优选的方案,可以将前述的上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨282以及上齿条285采用同一螺钉与上纠偏前箱体墙板212固定。
3121和一下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122,下纠偏辊轴前调整槽3121在下纠偏前箱体墙板
312上的位置与下纠偏辊33的前端相对应,下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122在下纠偏前箱体墙板312上的位置与下挟网帘涨紧辊34的前端相对应,下纠偏前箱体31的右侧与前述机架1的左侧固定连接,下纠偏后箱体32与下纠偏前箱体31相对应,该下纠偏后箱体32构成有一下纠偏后箱体腔321,在该下纠偏后箱体32朝向下纠偏前箱体31的一侧的下纠偏后箱体墙板322上开设有一下纠偏辊轴后调整槽3221和一下挟网帘涨紧辊轴后调整槽3322,下纠偏辊轴后调整槽3221在下纠偏后箱体墙板322 上的位置与下纠偏辊33的后端相对应,下挟网帘涨紧辊轴后调整槽3222在下纠偏后箱体墙板322上的位置与下挟网帘涨紧辊34的后端相对应,下纠偏后箱体32的右侧面同样与前述机架1的左侧固定连接,其中,在前述下纠偏前箱体墙板312与前述下纠偏后箱体墙板322之间固定有一下纠偏箱体上支撑管313和一对下纠偏箱体下支撑管314,该下纠偏箱体上支撑管313与一对下纠偏箱体下支撑管314彼此形成三角形的位置关系,并且在下纠偏后箱体墙板322朝向下纠偏前箱体墙板312的一侧设置有一下挟网帘探边传感器60b,下纠偏辊33对应于下挟网帘涨紧辊34的右下方,在该下纠偏辊33的前端端面的中央位置构成有一下纠偏辊前轴头331,而在下纠偏辊33的后端端面的中央位置构成有一下纠偏辊后轴头332,下纠偏辊前轴头331在对应于前述下纠偏辊轴前调整槽3121的位置探入前述下纠偏前箱体腔311内并且转动地支承在下纠偏辊前轴头支承轴承座3311上,而该下纠偏辊前轴头支承轴承座3311支承在前述的下纠偏辊前调整装置36上,下纠偏辊后轴头332在对应于前述下纠偏辊轴后调整槽3221的位置探入前述下纠偏后箱体腔321内并且转动地支承在下纠偏辊后轴头支承轴承座3321上,而该下纠偏辊后轴头支承轴承座3321支承在前述的下纠偏辊后调整装置37上,下挟网帘涨紧辊34的前端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊前轴头341,而在下挟网帘涨紧辊34的后端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊后轴头342,下挟网帘涨紧辊前轴头341在对应于前述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122的位置探入到前述下纠偏前箱体腔311内并且与下挟网帘涨紧辊前调整装置38相配合,下挟网帘涨紧辊后轴头342在对应于前述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽3222的位置探入到前述下纠偏后箱体腔321内并且与下挟网帘涨紧辊后调整装置39相配合,下挟网帘过渡导引辊35对应于下纠偏辊33的右侧,在该下挟网帘过渡导引辊35的前端端面和后端端面的中央位置各构成有一下挟网帘过渡导引辊轴头351,位于下挟网帘过渡导引辊35的前端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头351通过下过渡导引辊轴头支承座3511转动地支承在前述下纠偏前箱体墙板312上,而位于下挟网帘过渡导引辊35的后端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头351同样通过下过渡导引辊轴头支承座3511转动地支承在下纠偏后箱体墙板322上,下纠偏辊前调整装置36在对应于前述下纠偏辊轴前调整槽3121的位置设置在前述下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔311的一侧,下纠偏辊后调整装置37在对应于前述下纠偏辊轴后调整槽3221的位置设置在前述下纠偏后箱体墙板322朝向下纠偏后箱体腔321的一侧,下挟网帘涨紧辊前调整装置38在对应于前述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122的位置设置在下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔
311的一侧,下挟网帘涨紧辊后调整装置39在对应于前述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽3222的位置设置在下纠偏后箱体墙板322朝向下纠偏后箱体腔321的一侧,在下纠偏前箱体墙板
312与下纠偏后箱体墙板322之间转动地支承有一下纠偏箱体第一导帘辊3123、一下纠偏箱体第二导帘辊3124和一下纠偏箱体第三导帘辊3125,下纠偏箱体第一导帘辊3123对应于下挟网帘涨紧辊34的右侧偏下方,下纠偏箱体第二导帘辊3124对应于下纠偏箱体第一导帘辊
3123的右上方,下纠偏箱体第三导帘辊3125对应于下纠偏箱体第一导帘辊3123的下方。
381、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨382、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383、下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮384、下齿条385和前轴头轴承座驱动工作缸386,下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨381在对应于前述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122的上方的位置用螺钉与下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔311的一侧固定,下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨382在对应于下挟网帘涨紧辊轴前调整槽3122的下方的位置同样用螺钉与下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔311的一侧固定,在下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383的上部和下部各构成有一轴承座导滑槽3831,位于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383的上部的轴承座导滑槽3831与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨381滑动配合,而位于下部的轴承座导滑槽3831与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨382滑动配合,下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮384在对应于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383的后侧的位置固定在前述下挟网帘涨紧辊前轴头341上并且该下挟网帘涨紧辊前轴头341在伸出下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮384后支承在下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383上,下齿条385在对应于前述下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮384的下方的位置与下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔311的一侧固定并且与下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮384相啮合,前轴头轴承座驱动工作缸386在对应于下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383的右侧的位置以水平卧置固定在前轴头轴承座驱动工作缸固定座3862上,而该前轴头轴承座驱动工作缸固定座3862与下纠偏前箱体墙板312朝向下纠偏前箱体腔311的一侧固定,前轴头轴承座驱动工作缸386的前轴头轴承座驱动工作缸柱3861与下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座383连接。作为优选的方案,可以将前述的下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨382以及下齿条385采用同一螺钉与下纠偏前箱体墙板312固定。
611的腔壁固定,后卷帘625对应于上热风箱箱体底板612的后端上方,该后卷帘625的宽度同样与上热风箱箱体底板612的宽度相适应,并且该后卷帘623的一端与前述的后卷帘轴
622固定,而另一端与后卷帘固定管626的中部固定,后卷帘固定管626的左端和右端与后卷帘固定管导轨6261滑动配合,而该后卷帘固定管导轨6261与上热风箱箱体腔611的腔壁固定,前卷帘轴连接盘627固定在前述前卷帘轴621的左端,前述的上万向轴连接盘47与该前卷帘轴连接盘627连接,前述的上热风箱联轴套30a连接在两相邻的上热风箱6的风口宽度调整装置62的前述前卷帘轴621之间,上热风箱引风罩63对应于前述上热风箱箱体61的上方,该上热风箱引风罩63构成有一高温空气进风腔631,该高温空气进风腔631的下部构成为敞口并且与前述的上热风箱箱体底板612相对应,上热风箱引风罩63的前端端面与引风罩固定板632的下部固定,而该引风罩固定板632的上部与前述的前升降横梁15固定,该前升降横梁15与前述机架1滑动配合,在上热风箱引风罩63的后端端面的中央位置开设有用于将高温空气引入高温空气进风腔631的一引风罩高温空气进风口633,该引风罩高温空气进风口633与前述热风发生箱17的热风发生箱腔171相通,上热风箱引风罩63的后端顶部与前述的后升降横梁16固定,该后升降横梁16同样与前述机架1滑动配合,在上热风箱引风罩
63的左侧下部构成有一左导滑滚轮槽634,该左导滑滚轮槽634与前述的左滚轮腔6112相配合,前述的上热风箱箱体左导滑滚轮61121与该左导滑滚轮槽634构成滚动副,在上热风箱引风罩63的右侧下部构成有一右导滑滚轮槽635,该右导滑滚轮槽635与前述的右滚轮腔
6113相配合,前述的上热风箱箱体右导滑滚轮61131与该右导滑滚轮槽635构成滚动副,当设置在前述顶护板14上的前述上热风箱升降调整机构8带动前述前升降横梁15以及后升降横梁16上行或下行时,由前升降横梁15以及后升降横梁16带动前述上热风箱引风罩63并且由上热风箱引风罩63连同前述上热风箱箱体61上行或下行。由图7所示,在前述上热风箱箱体腔611内并且在对应于前述上热风箱箱体底板612的上方的位置设置有箱体底板补强架
6114,该箱体底板补强架6114与上热风箱箱体底板612固定,并且该箱体底板补强架6114为镂空的呈复数个井字形的构造。前述的前卷帘623以及后卷帘625对应于箱体底板补强架
6114的上方并且由箱体底板补强架6114支承。
611的后端固定有同样用于防止前、后牵引绳62811、62911相互干涉的一第三防干涉辊轴
6115c和一第四防干涉辊轴6115d,第一防干涉辊轴6115a对应于第二防干涉辊轴6115b的后上方,第三防干涉辊轴6115c对应于第四防干涉辊轴6115d的后下方,前述的前牵引绳62811的前述另一端在依次途经第一防干涉辊轴6115a的上方以及第三防干涉辊轴6115c的下方后与前述后卷帘固定管626的端部固定,而前述的后牵引绳62911的前述另一端在依次途经第四防干涉辊轴6115d的上方以及第二防干涉辊轴6115b的下方后与前述前卷帘固定管624的端部固定。
626之间的空间构成为上热风箱热风风口宽度。
821上,小链轮83b固定在蜗轮蜗杆箱84的蜗杆轴841上,蜗轮蜗杆箱84设置在顶护板14上,该蜗轮蜗杆箱84的第一调整螺杆842的下端穿过顶护板14朝着顶护板14的下方伸展并且与前述后升降横梁16的左端连接,减速箱传动链条83c的一端套置在大链轮83a上,另一端套置在小链轮83b上,第一换向传动轴85a的后端与蜗轮蜗杆箱84传动配合,而第一换向传动轴85a的前端与第一换向蜗轮蜗杆箱86传动连接,该第一换向蜗轮蜗杆箱86设置在顶护板
14的前侧左端并且与蜗轮蜗杆箱84相对应,该第一换向蜗轮蜗杆箱86的第二调整螺杆861的下端穿过顶护板14朝着顶护板14的下方伸展并且与前述前升降横梁15的左端连接,第二换向传动轴85b对应于顶护板14的前侧上方,该第二换向传动轴85b的左端与第一换向蜗轮蜗杆箱86传动配合,而右端与第二换向蜗轮蜗杆箱87传动配合,第二换向蜗轮蜗杆箱87设置在顶护板14的前侧右端,该第二换向蜗轮蜗杆箱87的第三调整螺杆871的下端穿过顶护板14朝着顶护板14的下方伸展并且与前述前升降横梁15的右端连接,第三换向传动轴85c与第一换向传动轴85a并行,该第三换向传动轴85c的前端与第二换向蜗轮蜗杆箱87传动配合,而该第三换向传动轴85c的后端与第三换向蜗轮蜗杆箱88传动配合,第三换向蜗轮蜗杆箱88设置在顶护板14的后侧右端并且与前述的第二换向蜗轮蜗杆箱87相对应,第三换向蜗轮蜗杆箱88的第四调整螺杆881的下端穿过顶护板14朝着顶护板14的下方伸展并且与前述后升降横梁16的右端连接。
6121喷出至定型腔40,进入定型腔40的高温空气在穿透由上、下挟网帘50a、50b彼此挟持着的并且途经定型腔40的热风无纺织纤维棉网的状态下从下热风箱7的下热风箱箱体71的下热风箱箱体底板712上的底板进风孔7121(图8示)进入下热风箱回风罩73的回风罩腔731并经与回风罩腔731相通的出风口732回引至燃烧装置111作为燃烧用的空气而体现节能。在图8中还示出了配接于出风口732与燃烧装置111之间的回风管7321,以及示出了设置于前述排气管172内的管阀1721(也可称排气管控制阀),在燃烧装置111处于工作状态下,管阀
1721关闭,而在燃烧装置111结束工作后则开启,以便将废气排出。
101上。