一种纺织品高效除油剂

摘要

本发明公开一种纺织品高效除油剂，各原料的组成和含量为：2-3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3-4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、4-6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、5-7重量份异构十三醇聚氧乙烯醚1308、7-9重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7-8重量份的表面活性剂1227、2-3重量份的十二烷基甜菜碱BS-12、10-12重量份的十二烷基磺酸、2-3重量份的增溶剂S、8-10重量份的25％氨水、5-6重量份的96％工业酒精、0.1-0.2重量份的消泡剂以及35-40重量份的水。本发明一种纺织品高效除油剂，在弱酸性条件(pH＝4.5-5.5)下能对织物进行除油的同时又能保证整个染色过程顺利完成，为印染企业对织物进行一浴法除油/染色提供条件。

权利要求

1.一种纺织品高效除油剂，其特征在于：按重量份计，各原料的组成和含量为：

说明书

一种纺织品高效除油剂

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织染整加工领域，具体涉及的是一种纺织品高效除油剂。

背景技术

[0002] 纺织品在织造过程中为了增加纱线的润滑性能，往往使用大量的纺织油剂来实现，尤其是针织物的织造过程。由于纺织油剂的拒水性能给纺织品的染色以及其它各项后整理带来莫大的麻烦，因此除油作为纺织品染整前的处理加工工序则显得特别重要，除油是否干净、均匀直接影响到后续的加工质量。

[0003] 目前国内印染企业用于纺织品除油的助剂主要是脂肪类聚氧乙烯醚结构的各类非离子或阴/非离子表面活性剂，在碱性或酸性条件下都能表现出对传统纺织品油剂具有较好的乳化、分散作用。但是，一方面近年来织造厂为节约成本，开始使用各种类型低成本的纺织油剂，传统的易于在水中自乳化的纺织用矿物油油剂几乎已经全身退出，取而代之的是来自四面八方的各种动、植物油脂及石油化工合成的纺织油剂；另一方面，印染企业为降低成本，缩短了工艺流程，化纤织物(尤其是涤纶织物)舍弃了传统的先在碱性条件下除油，然后再做染色加工的工艺，而是采用了除油、染色一浴法工艺，即在弱酸性条件(pH＝4.5-5.5)下除油的同时也完成染色过程的工艺，这对除油剂的各项性能提出了更高的要求，如涤纶染色一般在130℃的高温条件下完成而又要求除油剂的乳化、分散等性能不能削弱，除油剂不能对染料的染色性能产生影响等问题。

[0004] 因此，高温、弱酸性条件(pH＝4.5-5.5)下如何使除油剂发挥出优异的乳化、分散作用，同时对染色环境不至于产生改变这一问题有待解决。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种纺织品高效除油剂，在弱酸性条件(pH＝4.5-5.5)下能对织物进行除油的同时又能保证整个染色过程顺利完成，为印染企业对织物进行一浴法除油/染色提供条件。

[0006] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

[0007] 一种纺织品高效除油剂，按重量份计，各原料的组成和含量为：

[0008]

[0009]

[0010] 采用上述方案后，本发明中异构十三醇聚氧乙烯醚1302、1306、1307、1308、1309为不同EO加成数的非离子表面活性剂，由于各种物质所表现出的HLB(亲疏平衡值)不同，具有各种不同高性能的渗透性、洗涤性和油污乳化、分散能力，是非常有效的乳化剂、分散剂和润湿剂，以适应除油过程中与各种不同的油剂表面充分接触、乳化；表面活性剂1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵，为阳离子表面活性剂，具有较强的阳离子性，分子中含有两个甲基，因此也是一种较为理想的乳化剂和分散剂；十二烷基甜菜碱BS-12为两性表面活性剂，其分子结构与表面活性剂1227具有异常相似性，是一种比表面活性剂1227更加优良的乳化剂和分散剂，在此体系中，还能担当异构十三醇聚氧乙烯醚以及表面活性剂1227的共融“调节器”；十二烷基磺酸与氨水反应能得到十二烷基磺酸氨，也是一种优良的乳化剂；增溶剂S为多种改性非离子表面活性剂的复配物，具有较强的乳化、分散作用；工业酒精主要用于增加本发明体系的水溶性，方便用户使用，消泡剂则降低本发明体系的泡沫，提高产品可操作性。

[0011] 在弱酸性条件下，表面活性剂1227及十二烷基甜菜碱BS-12、十二烷基磺酸氨等较强的阳离子性能大大降低了纤维的表面张力，在纤维表面形成了阳离子基团朝内，非极性长碳链亲油基团朝外的排列，将原本与纤维结合的油渍与污渍分离出来，由于具有各种HLB值的异构十三醇聚氧乙烯醚的存在，在水溶液中再次进行乳化，完美的完成了整个乳化过程。分离出来的小颗粒油渍和织物上的污渍在水溶液体系中与非极性长碳链亲油基团牢固结合，形成了细小油渍及污渍颗粒；由于异构十三醇聚氧乙烯醚的分子中含有一个十三碳的碳链结构，这和表面活性剂1227及十二烷基甜菜碱BS-12、十二烷基磺酸氨的十二碳碳链结构具有异常的相似性，二者之间强大的排斥效果使得每个细小的颗粒之间出现在水溶液内的稳定“悬浮”，使之均匀分散在工作液中，从而完成对织物表面油污渍的乳化和分散过程。

[0012] 由于染色体系的分散染料离子性属非离子，它的水溶性较低，在染色体系中呈悬浮状态，在高温下容易聚集而造成染色的不均匀性，将该纺织品高效除油剂应用于染色过程中，在除油的同时，由于异构十三醇聚氧乙烯醚本身具有的良好分散性，再加上由于异构十三醇聚氧乙烯醚和表面活性剂1227及十二烷基甜菜碱BS-12、十二烷基磺酸氨具有异常相似的碳链结构，二者之间形成强大的排斥效果，使得分散染料的微小颗粒的悬浮状态更加稳定，即增加了染料的高温分散性，在织物一浴法除油/染色过程中为分散染料的染色提供了更好的环境，大大节约了工艺时间，提高了染色的稳定性和重现性。

[0013] 因此，本发明一种纺织品高效除油剂，在弱酸性条件(pH＝4.5-5.5)下能对织物进行除油的同时又能保证整个染色过程顺利完成，为印染企业对织物进行一浴法除油/染色提供条件。

[0014] 另外，本发明中采用的原料均为环保型产品，符合欧盟Oeko-Tex Standard 100和REACH法规的各项要求，即该纺织品高效除油剂为一种环保型除油助剂，在染整工艺中不会对环境造成污染，有利于环境保护。

具体实施方式

[0015] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

[0016] 一种纺织品高效除油剂，按重量份计，各原料的组成和含量为：

[0017]

[0018] 上述原料按以下制备方法实施：

[0019] (1)在35-40重量份的去离子水中依次慢慢加入10-12重量份的十二烷基磺酸和8-10重量份的25％氨水，常温充分搅拌50-60分钟；

[0020] (2)再依次慢慢加入2-3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3-4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、4-6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、5-7重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、7-9重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7-8重量份的表面活性剂1227、2-3重量份的十二烷基甜菜碱BS-12以及2-3重量份的增溶剂S，充分搅拌15-20分钟；

[0021] (3)慢慢升温至50℃并继续搅拌80-90分钟后缓慢加入5-6重量份的96％工业酒精，继续搅拌15-20分钟；

[0022] (4)根据溶液产生泡沫情况酌情加入0.1-0.2重量份的消泡剂，继续搅拌20分钟，即得该纺织品高效除油剂。

[0023] 实施例一

[0024] 本发明纺织品高效除油剂，具体由以下重量份的原料制备而成：3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、9重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7重量份的表面活性剂1227、2重量份的十二烷基甜菜碱BS-12、10重量份的十二烷基磺酸、2重量份的增溶剂S、8重量份的25％氨水、0.1-0.2重量份的消泡剂、5重量份的95％工业酒精以及40重量份的去离子水。

[0025] 本实施例中的纺织品高效除油剂的制备方法，按以下步骤实现：

[0026] (1)在40重量份的去离子水中依次慢慢加入10重量份的十二烷基磺酸和8重量份的25％氨水，常温充分搅拌50-60分钟；

[0027] (2)再依次慢慢加入3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、9重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7重量份的表面活性剂1227、2重量份的十二烷基甜菜碱BS-12以及2重量份的增溶剂S，充分搅拌15-20分钟；

[0028] (3)慢慢升温至50℃并继续搅拌80-90分钟后缓慢加入5重量份的95％工业酒精，继续搅拌15-20分钟；

[0029] (4)根据溶液产生的泡沫情况酌情加入0.1-0.2重量份的消泡剂，继续搅拌20分钟，即得该纺织品高效除油剂。

[0030] 实施例二

[0031] 本发明纺织品高效除油剂，具体由以下重量份的原料制备而成：3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3.5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、8重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7.5重量份的表面活性剂1227、2.5重量份的十二烷基甜菜碱BS-12、11重量份的十二烷基磺酸、2.5重量份的增溶剂S、9重量份的25％氨水、0.1-0.2重量份的消泡剂、5.5重量份的95％工业酒精以及36.5重量份的去离子水。

[0032] 本实施例中的纺织品高效除油剂的制备方法，按以下步骤实现：

[0033] (1)在36.5重量份的去离子水中依次慢慢加入11重量份的十二烷基磺酸和9重量份的25％氨水，常温充分搅拌50-60分钟；

[0034] (2)再依次慢慢加入3重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、3.5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、5重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、6重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、8重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、7.5重量份的表面活性剂1227、2.5重量份的十二烷基甜菜碱BS-12以及2.5重量份的增溶剂S，充分搅拌15-20分钟；

[0035] (3)慢慢升温至50℃并继续搅拌80-90分钟后缓慢加入5.5重量份的95％工业酒精，继续搅拌15-20分钟；

[0036] (4)根据溶液产生的泡沫情况酌情加入0.1-0.2重量份的消泡剂，继续搅拌20分钟，即得该纺织品高效除油剂。

[0037] 实施例三

[0038] 本发明纺织品高效除油剂，具体由以下重量份的原料制备而成：2重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、7重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、7重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、8重量份的表面活性剂1227、3重量份的十二烷基甜菜碱BS-12、12重量份的十二烷基磺酸、3重量份的增溶剂S、10重量份的25％氨水、0.1-0.2重量份的消泡剂、6重量份的95％工业酒精以及35重量份的去离子水。

[0039] 本实施例中的纺织品高效除油剂的制备方法，按以下步骤实现：

[0040] (1)在35重量份的去离子水中依次慢慢加入12重量份的十二烷基磺酸和10重量份的25％氨水，常温充分搅拌50-60分钟；

[0041] (2)再依次慢慢加入2重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1302、4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1306、4重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1307、7重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1308、7重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚1309、8重量份的表面活性剂1227、3重量份的十二烷基甜菜碱BS-12以及3重量份的增溶剂S，充分搅拌15-20分钟；

[0042] (3)慢慢升温至50℃并继续搅拌80-90分钟后缓慢加入6重量份的95％工业酒精，继续搅拌15-20分钟；

[0043] (4)根据溶液产生的泡沫情况酌情加入0.1-0.2重量份的消泡剂，继续搅拌20分钟，即得该纺织品高效除油剂。

[0044] 由于现在织造厂使用大量非织造油剂或劣质纺织品油剂，因此造成传统除油剂对现在的纺织品除油一直存在除油不净的问题。本发明一种纺织品高效除油剂则解决了这一难题，下面通过具体实验工艺就该纺织品高效除油剂在染色过程中的各项指标表现与传统除油剂展开对比和探讨。

[0045] 一、实验内容：

[0046] 1、实验项目：

[0047] 对比本发明一种纺织品高效除油剂和传统除油剂在染色过程中各项基础指标的表现情况。

[0048] 2、实验材料：纯涤纶针织物

[0049] 3、实验药品：

[0050] ①、(南星)高效除油剂NX-138(即本发明纺织品高效除油剂)；

[0051] ②、某公司除油剂1#(即传统除油剂)；

[0052] ③、分散染料、高温匀染剂PS-15；

[0053] ④、98％HAc。

[0054] 4、试验仪器与设备：称量瓶、Sartorius电子天平(精度：0.001及精度0.01两种)、德国Copower高温烘燥机、德国Copower红外线高温染样机、瑞比(Rapid)烘干定型机、真空抽滤机、100ml具塞量筒。

[0055] 5、试验方法：

[0056] 5.1含固量的测定：使用称量瓶准确称取高效除油剂NX-1381.00g各五份以及除油剂1#1.00g各五份，分别置于高温烘燥机中，105℃焙烘4小时后取出称量，计算出高效除油剂NX-138以及除油剂1#的含固量数据后取平均值，即得该物质的准确含固量数据。

[0057] 5.2泡沫性：使用蒸馏水按以下配方浓度准确配制500ml各五份：

[0058] 高效除油剂NX-138   1％

[0059] 除油剂1#           1％；

[0060] 使用100ml具塞量筒准确测试各个溶液的泡沫数据，计算出相应的五组数据的平均值即得高效除油剂NX-138以及除油剂1#的泡沫数据。

[0061] 5.3乳化能力的测定：使用蒸馏水按以下配方浓度准确配制250ml各五份：

[0062] 高效除油剂NX-138   1％

[0063] 除油剂1#           1％；

[0064] 充分搅拌后倒250ml量筒中，记录水溶液由上往下分层至2.5mm、3.5mm、5mm所需的时间，时间越长说明乳化能力越好，重复测得五组数据后计算出平均值作为评价两种除油剂的乳化能力的依据。

[0065] 5.4同浴除油效果对比：用自制油布使用不同除油剂按以下工艺进行除油染色：

[0066]

[0067] 工艺：浴比1:15，130℃×30min，升温速率2℃/min，染色完毕后水洗干净、烘干、定型，对比各样布上油块去除情况。

[0068] 5.5对分散染料高温分散性的影响：按以下工艺配方使用不同除油剂配制工作液各100ml：

[0069]

[0070] 135℃×45min，升温速率2.5℃/min。处理完毕后冷却至80℃后取出，使用真空抽滤机抽滤，将得到的滤纸自然晾干后，根据滤纸上残留染料情况并以除油剂1#的R1作为参照物按以下规则评级：参照物为1级，共分5级，滤纸上残留染料越少，评级越高。

[0071] 二、实验结果：

[0072] 1、含固量的测定：

[0073]试剂名称 含固量(％)
除油剂1# 39.1
高效除油剂NX-138 40.0

[0074] 2、泡沫性：

[0075]

[0076] 3、乳化能力的测定：

[0077]

[0078] 4、同浴除油效果对比：

[0079]试剂名称 除油效果
除油剂1# 布面残存大面积深色油块
高效除油剂NX-138 布面得色均匀

[0080] 5、对分散染料高温分散性的影响：

[0081]

[0082] 三、结论：

[0083] 本发明的这种纺织品高效除油剂，无论是除油效果还是对分散染料的染色体系改善上均已达到市场的需要，是一种理想的环保型的高效除油剂。

[0084] 上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。