自调直球形万向节

摘要

本发明公开了种自调直球形万向节,其包括四部分组成:是球关节、二是轴向长度自调节滑套、三是用于自调直弹簧、四是端部固定件。使用时旋转接头接进、出汽管端与万向节端固定连接,万向节另端设有万向节轴向带槽滑套(长度调节导套),与设置于筒体出口的固定架连接,万向节中心连接件设有自调直弹簧。工作时,来自于筒体旋转的动力,通过筒体与万向节连接件,传向万向节上轴向带槽滑套传递给万向节轴,再通过设在四个球形接头上且空间相互多个角度的关节销轴,传向万向节另端与旋转接头连接件至旋转接头。本发明消除筒体转动跳动给旋转接头内管的径向力,减少旋转接头损坏次数。

权利要求

1.一种自调直球形万向节，其特征在于：包括梅花法兰盘(2)、第一球关节外套(4)、第二球关节外套(7)、第三球关节外套(16)、两个球关节、长度调节导套(9)、弹簧(11)以及弹簧拉杆(13)；

所述梅花法兰盘(2)一端与旋转接头法兰盘(1)固接，另一端固接有所述第一球关节外套(4)，一个所述球关节连接在第一球关节外套(4)和第二球关节外套(7)之间，另一个所述球关节连接在第二球关节外套(7)和第三球关节外套(16)之间；

每个所述球关节分别包括连接杆和固接在连接杆(19)两端的两个球形接头(20)，每个所述球形接头(20)中部均贯穿形成有一长圆通孔(21)，其中位于同一球关节上的两个长圆通孔(21)的空间夹角为45°，且两个球关节中相邻的两个球形接头上的两个长圆通孔(21)的空间夹角为90°；每个所述球形接头(20)均通过贯穿其长圆通孔(21)的销轴(17)与对应的球关节外套连接；每个所述球形接头(20)均通过凹底托(3)和封盖(5)能够转动地安装在对应的球关节外套内部，每个所述封盖(5)中部均贯穿形成有供连接杆(19)穿过的中部通孔，且每个所述封盖(5)的中部通孔一端形成有与球形接头相匹配的球面，另一端形成有由内向外直径逐渐变大的变径锥面；

所述长度调节导套(9)固接在筒体出口的固定架(8)上，且该长度调节导套(9)端部还设有一弹簧底盘(10)，所述第三球关节外套(16)通过其外壁周向设置的多个导柱(15)能够滑动地安装在长度调节导套(9)内部，所述第三球关节外套(16)端部还设有一后盖(14)，所述弹簧拉杆(13)一端固接在所述后盖(14)中部，另一端穿过所述弹簧底盘(10)水平向外伸出并固接有一弹簧垫圈(12)，所述弹簧(11)套装在弹簧拉杆(13)上，且该弹簧(11)位于弹簧底盘(10)和弹簧垫圈(12)之间。

2.按照权利要求1所述的自调直球形万向节，其特征在于：两个所述球关节分别为第一球关节(6)和第二球关节(18)，所述第一球关节(6)一端的球形接头安装在第一球关节外套(4)内，另一端的球形接头安装在第二球关节外套(7)的一端内部，所述第二球关节(18)一端的球形接头安装在第二球关节外套(7)的另一端内部，另一端的球形接头安装在第三球关节外套(16)内部。

3.按照权利要求1所述的自调直球形万向节，其特征在于：所述第三球关节外套(16)外壁上周向均布设置有四个导柱(15)，所述长度调节导套(9)内壁上开有与四个导柱(15)一一对应设置的四条滑槽(22)，通过导柱(15)与滑槽(22)的配合第三球关节外套(16)能够滑动安装在长度调节导套(9)内部。

说明书

自调直球形万向节

技术领域

[0001] 本发明涉及一种滚筒式烘丝机，尤其是一种自调直球形万向节。

背景技术

[0002] 在烟草制丝生产过程中常用滚筒式烘丝机，烘丝机上有一个用于蒸汽进入筒体内的散热片和冷凝水输出的主要部件——旋转接头，它的外部静止不动，内管随滚筒做旋转运动，由于筒体中心与旋转接头中心同轴度误差原因，造成旋转接头内管与外壳形成径向相对运动，加剧了旋转接头内部密封件的损坏。目前烘丝机是将筒体与旋转接头连接蒸汽管和冷凝水管以软管的形式连接，旋转接头内管旋转的动力通过一根横杠以径向方式使筒体出口边缘与旋转接头端部中心连接，虽然能使旋转接头随滚筒转动而旋转，但它对旋转接头旋转是以“撬动”的方式传递动力，如果横杠转至水平位置时恰巧筒体径向跳动，就会对旋转接头内管形成一个径向的力，这样对旋转接头造成一定损坏，故增加了旋转接头损坏频次，影响了设备正常运行，对产品质量造成负面影响，增加了维修费用。原设计旋转接头固定形式对旋转接头固定部分约束过多，旋转接头在运行时产生振动，随着滚筒的转动，旋转头内管产生径向摆动，加剧了中心管内套的磨损，造成进汽与回水串通，对正常运转会产生极大的影响。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种能够消除筒体转动跳动给旋转接头内管的径向力且减少旋转接头损坏次数的自调直球形万向节。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明包括梅花法兰盘、第一球关节外套、第二球关节外套、第三球关节外套、两个球关节、长度调节导套、弹簧以及弹簧拉杆；

[0005] 所述梅花法兰盘一端与旋转接头法兰盘固接，另一端固接有所述第一球关节外套，一个所述球关节连接在第一球关节外套和第二球关节外套之间，另一个所述球关节连接在第二球关节外套和第三球关节外套之间；

[0006] 每个所述球关节分别包括连接杆和固接在连接杆两端的两个球形接头，每个所述球形接头中部均贯穿形成有一长圆通孔，其中位于同一球关节上的两个长圆通孔的空间夹角为45°，且两个球关节中相邻的两个球形接头上的两个长圆通孔的空间夹角为90°；每个所述球形接头均通过贯穿其长圆通孔的销轴与对应的球关节外套连接；每个所述球形接头均通过凹底托和封盖能够转动地安装在对应的球关节外套内部，每个所述封盖中部均贯穿形成有供连接杆穿过的中部通孔，且每个所述封盖的中部通孔一端形成有与球形接头相匹配的球面，另一端形成有由内向外直径逐渐变大的变径锥面；

[0007] 所述长度调节导套固接在筒体出口的固定架上，且该长度调节导套端部还设有一弹簧底盘，所述第三球关节外套通过其外壁周向设置的多个导柱能够滑动地安装在长度调节导套内部，所述第三球关节外套端部还设有一后盖，所述弹簧拉杆一端固接在所述后盖中部，另一端穿过所述弹簧底盘水平向外伸出并固接有一弹簧垫圈，所述弹簧套装在弹簧拉杆上，且该弹簧位于弹簧底盘和弹簧垫圈之间。

[0008] 两个所述球关节分别为第一球关节和第二球关节，所述第一球关节一端的球形接头安装在第一球关节外套内，另一端的球形接头安装在第二球关节外套的一端内部，所述第二球关节一端的球形接头安装在第二球关节外套的另一端内部，另一端的球形接头安装在第三球关节外套内部。

[0009] 所述第三球关节外套外壁上周向均布设置有四个导柱，所述长度调节导套内壁上开有与四个导柱一一对应设置的四条滑槽，通过导柱与滑槽的配合第三球关节外套能够滑动安装在长度调节导套内部。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明的自调直球形万向节使得滚筒式烘丝机筒体将旋转动力传给旋转接头时，即便出现滚筒跳动的情况，传给旋转接头的径向力也会用此件消除。万向节受到轴向力时可以自由伸缩，保证其轴节之间的同轴，实现可靠地传递动力，消除筒体转动跳动给旋转接头内管的径向力，减少旋转接头损坏次数。

附图说明

[0011] 图1为本发明自调直球形万向节的结构示意图；

[0012] 图2为本发明中球关节的结构示意图；

[0013] 图3为本发明中长度调节导套的端面结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0015] 参见图1至图3，本发明的自调直球形万向节包括梅花法兰盘2、第一球关节外套4、第二球关节外套7、第三球关节外套16、两个球关节、凹底托3、封盖5、长度调节导套9、弹簧底盘10、弹簧11、弹簧垫圈12、弹簧拉杆13、后盖14、导柱15以及销轴17。

[0016] 所述梅花法兰盘2一端与旋转接头法兰盘1固接，另一端固接有所述第一球关节外套4，一个所述球关节连接在第一球关节外套4和第二球关节外套7之间，另一个所述球关节连接在第二球关节外套7和第三球关节外套16之间。

[0017] 两个所述球关节分别为第一球关节6和第二球关节18，所述第一球关节6一端的球形接头安装在第一球关节外套4内，另一端的球形接头安装在第二球关节外套7的一端内部，所述第二球关节18一端的球形接头安装在第二球关节外套7的另一端内部，另一端的球形接头安装在第三球关节外套16内部。

[0018] 每个所述球关节分别包括连接杆和固接在连接杆19两端的两个球形接头20。每个所述球形接头20均通过凹底托3和封盖5能够转动地安装在对应的球关节外套(球关节外套包括第一球关节外套4、第二球关节外套7、第三球关节外套16)内部。如图1所示，第一球关节外套4内部镶入安装有凹底托，凹底托贴合在梅花法兰盘2一端面上，第一球关节6的一个球形接头放入在第一球关节外套4内，而在第一球关节外套4端部还通过螺栓固接有封盖，封盖将对应的球形接头能够转动地安装在第一球关节外套4内；第二球关节外套7内通过两套凹底托3和封盖5能够安装有两个球形接头，以便于将第一球关节6和第二球关节18连接在一起；第三球关节外套16内通过凹底托3和封盖5安装有第二球关节18的另一个球形接头。

[0019] 每个所述封盖5中部均贯穿形成有供连接杆19穿过的中部通孔，且每个所述封盖5的中部通孔一端形成有与球形接头相匹配的球面，另一端形成有由内向外直径逐渐变大的变径锥面。封盖5的结构设计是为了允许连接杆19能够有空间角度调整。每一球关节柄(连接杆19)环圆周任意一点均最大可调15度。

[0020] 为了便于加工及安装，每个所述球关节的连接杆19可分成两段来加工，并采用连接套来固定在一起，以便于封盖5的安装。

[0021] 每个所述球形接头20中部均贯穿形成有一长圆通孔21，其中位于同一球关节上的两个长圆通孔21的空间夹角为45°，且两个球关节中相邻的两个球形接头上的两个长圆通孔21的空间夹角为90°；每个所述球形接头20均通过贯穿其长圆通孔21的销轴17与对应的球关节外套连接。本发明采取空间夹角45°销轴交替变化的传动方式传递扭力，使万向节受力均匀，且不受偏斜角大影响，当筒体转动产生径向跳动时，无论哪个角度产生跳动都均被球关节消除。

[0022] 所述长度调节导套9固接在筒体出口的固定架8上，且该长度调节导套9端部还设有一弹簧底盘10，所述第三球关节外套16通过其外壁周向设置的多个导柱15能够滑动地安装在长度调节导套9内部，所述第三球关节外套16外壁上周向均布设置有四个导柱15，所述长度调节导套9内壁上开有与四个导柱15一一对应设置的四条滑槽22，通过导柱15与滑槽22的配合第三球关节外套16能够滑动安装在长度调节导套9内部。

[0023] 所述第三球关节外套16端部还设有一后盖14，所述弹簧拉杆13一端固接在所述后盖14中部，另一端穿过所述弹簧底盘10水平向外伸出并固接有一弹簧垫圈12，所述弹簧11套装在弹簧拉杆13上，且该弹簧11位于弹簧底盘10和弹簧垫圈12之间。在第三球关节外套16的压盖14上装有弹簧拉杆13，在弹簧11作用下，能将两个球关节和球关节外套7始终处于“拉直”状态。此长度自调节范围为30mm,当筒体因为受热轴向长度发生变化时，长度调节导套9内的弹簧拉杆13和第三球关节外套16就会在自调直弹簧作用下消除这个长度，保证不会因为筒体长度发生变化而导致万向节轴关节之间产生较大的挠性变形。

[0024] 在本发明的万向节外部还可以增加了一个密封保护套，该密封保护套使伸缩结构内部形成厂一个完全密封的空间，使伸缩结构不受烟尘及潮湿环境的侵蚀，不仅防尘而且防锈，减少了保养内容。

[0025] 本发明的自调直球形万向节由四部分组成：一是球形活动关节、二是轴向长度自调节滑套、三是用于自调直弹簧、四是端部固定件。使用时旋转接头接进、出汽管一端与万向节一端固定连接，万向节另一端设有万向节轴向带槽滑套(长度调节导套9)，与设置于筒体出口的固定架连接，万向节中心连接件设有自调直弹簧。工作时，来自于筒体旋转的动力，通过筒体与万向节连接件，传向万向节上轴向带槽滑套传递给万向节轴，再通过设在四个球形活动关节上，空间相互多个角度的关节销轴，传向万向节另一端与旋转接头连接件至旋转接头。

[0026] 当筒体转动产生径向跳动时，无论在哪个角度产生径向跳动，都会被球形关节消除，当筒体因为受热轴向长度发生变化时，轴向带槽滑套内的带槽滑动轴(第三球关节外套16)就会在自调直弹簧作用下消除这个长度，保证不会因为筒体长度发生变化，导致万向节轴关节产生较大的挠性变形，尽量保证各关节之间的基本同轴度，确保以力偶的方式将筒体旋转力传给旋转接头内管，减少内管径向力的产生，进而减少了旋转接头损坏频次，节省维修费用，减少生产停机时间。

[0027] 综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。