防气阻功能的排水器

摘要

本发明提供了一种防气阻功能的排水器，包括：容腔；电磁阀；液位传感器；计数器；控制器，其与所述电磁阀、液位传感器、计数器连接；所述控制器控制所述电磁阀开启，排放冷凝液，计数器在显示屏幕上显示电磁阀开启次数；液位传感器以一定频次感测容腔内的液位值并传送至控制器，控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻，则控制器开启所述电磁阀，利用与排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。当发生气阻时，能够及时被发现，并及时的进行人为的干预和处理，即使不能及时的处理，排水器也会自行的进行处理，直至故障消除。

权利要求

1.防气阻功能的排水器，其特征在于，包括：

容腔，其设置有进液口、排液口和排液通道，其用于存放冷凝液；

电磁阀，其设置在所述排液通道上，用于开启/关闭所述排液通道；

液位传感器，其设置在所述容腔内，用于感测所述容腔内的液位值；

计数器，其用于计量所述电磁阀的开启次数；

控制器，其与所述电磁阀、液位传感器、计数器连接，在控制器中预设液位值、单位时间累计计数值；当所述液位传感器感测到容腔内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕上显示，排水器面板上设置显示屏幕，用于显示计数次数；所述液位传感器以一定频次感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器，所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻，则所述控制器开启所述电磁阀，利用与所述排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除，与所述排水器连接的设备为空压机、储气罐、冷干机或过滤器。

2.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述液位传感器为电容液位传感器。

3.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述单位时间累计计数值为每小时2次。

4.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述计数器断电不清零。

5.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述液位传感器以100次/S感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器。

6.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述控制器判断液位值在

30min内没有发生变化或者变化很小，确定发生气阻。

7.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，所述控制器开启所述电磁阀2S，利用与所述排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。

8.根据权利要求1所述的防气阻功能的排水器，其特征在于，在所述容腔内设置增压器和压力传感器，当所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻后，则控制器根据接收到所述压力传感器感测的压力值来开启增压器，直到所述容腔内的压力值达到预设压力值，则所述控制器开启电磁阀，利用与所述排水器连接的设备的压力和容腔内的压力共同疏通管路，直至气阻故障消除。

说明书

防气阻功能的排水器

技术领域

[0001] 本发明涉及排水器，特别是一种防气阻功能的排水器。

背景技术

[0002] 通常情况下，冷凝液沿排水管路内壁慢慢流至排水器容腔内，在容腔内聚集到设定高液位时，排水器排放。但是，当由于管路安装错误(如管径太小，管线过长等)，或者短时内冷凝液过多，而堵塞管路时，便会形成气阻。压缩设备产生的冷凝液不能顺畅的流至排水器中，同时，排水器中的液位却因一直未达到排水液位，而显示工作正常，故障很难被察觉。久而久之，设备中的冷凝液越积越多，便会导致用气终端出现水汽，严重的会损害设备，导致机头卡死，滤芯泡坏等。气阻故障是冷凝液排放领域较为常见，后果较为严重的故障之一。

发明内容

[0003] 针对所提到的问题，本发明提供了一种防气阻功能的排水器，包括：

[0004] 容腔，其设置有进液口、排液口和排液通道，其用于存放冷凝液；

[0005] 电磁阀，其设置在所述排液通道上，用于开启/关闭所述排液通道；

[0006] 液位传感器，其设置在所述容腔内，用于感测所述容腔内的液位值；

[0007] 计数器，其用于计量所述电磁阀的开启次数；

[0008] 控制器，其与所述电磁阀、液位传感器、计数器连接，在控制器中预设液位值、单位时间累计计数值；当所述液位传感器感测到容腔内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕上显示；所述液位传感器以一定频次感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器，所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻，则所述控制器开启所述电磁阀，利用与所述排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。

[0009] 优选方案是：所述液位传感器为电容液位传感器。

[0010] 优选方案是：排水器面板上设置显示屏幕，用于显示计数值。

[0011] 优选方案是：与所述排水器连接的设备为空压机、储气罐、冷干机或过滤器。

[0012] 优选方案是：所述单位时间累计计数值为每小时2次。

[0013] 优选方案是：所述计数器断电不清零。

[0014] 优选方案是：所述液位传感器以100次/S感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器。

[0015] 优选方案是：所述控制器判断液位值在30min内没有发生变化或者变化很小，确定发生气阻。

[0016] 优选方案是：所述控制器开启所述电磁阀2S，利用与所述排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。

[0017] 优选方案是：在所述容腔内设置增压器和压力传感器，当所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻后，则控制器根据接收到所述压力传感器感测的压力值来开启增压器，直到所述容腔内的压力值达到预设压力值，则所述控制器开启电磁阀，利用与所述排水器连接的设备的压力和容腔内的压力共同疏通管路，直至气阻故障消除。

[0018] 本发明通过设置用于计量所述电磁阀的开启次数的计数器和用于感测所述容腔内的液位值，当出现气阻的情况时，能够及时的被发现，并及时的进行人为的干预和处理。即使不能及时的处理，排水器也会自行的进行处理，直至故障消除。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为本发明显示屏幕示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0022] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

[0023] 排水器的工作原理如下：

[0024] 关闭时：

[0025] 冷凝液通过排水器进液口进入容腔，此时电磁阀处于关闭状态。压缩空气的压强通过先导气路和电磁阀阀芯作用于阀膜片的上方，由于阀膜上方的作用面积大于下方的面积，阀膜片上下表面形成压力差，压力保证阀膜片与阀口密封。

[0026] 排水时：

[0027] 当容腔充满了冷凝液，达到液位传感器设定的最高高度时，液位传感器给出信号，电磁阀阀芯吸合。此时，阀膜片上方的系统压力释放到大气当中，阀膜片被顶离阀座，在系统压力作用下冷凝液通过排液口排出。

[0028] 如图1、图2所示，本发明提供了一种防气阻功能的排水器，包括：容腔3，其设置有进液口1、排液口2和排液通道，其用于存放冷凝液；电磁阀5，其设置在所述排液通道上，用于开启/关闭所述排液通道；液位传感器4，其设置在所述容腔3内，用于感测所述容腔3内的液位值；计数器，其用于计量所述电磁阀5的开启次数；控制器，其与所述电磁阀5、液位传感器4、计数器连接，在控制器中预设液位值、单位时间累计计数值；当所述液位传感器4感测到容腔内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀5开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕6上显示，不同规格的设备，每小时产水量有一个计算值，根据这个计算值和排水器的安装规格可以计算出排水器每小时最小的排水次数，当出现气阻的情况时，实际排水次数会小于计算出排水次数，人为的能够及时被发现，并及时的进行人为的干预和处理；所述液位传感器4以一定频次感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器，所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间的变化情况，确定发生气阻，则所述控制器开启所述电磁阀5，利用与所述排水器连接的设备的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。

[0029] 实施例1

[0030] 如图1，图2所示，本发明提供了一种防气阻功能的排水器，包括：容腔3，其设置有进液口1、排液口2和排液通道，其用于存放冷凝液；电磁阀5，其设置在所述排液通道上，用于开启/关闭所述排液通道；电容液位传感器4，其设置在所述容腔3内，用于感测所述容腔3内的液位值，所述电容液位传感器4以100次/S感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器；计数器，其用于计量所述电磁阀5的开启次数，当所述电容液位传感器4感测到容腔3内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀5开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕6上显示，所述计数器断电不清零，所述显示屏幕6上设置在面板上，当出现气阻的情况时，能够及时被发现，并及时的进行人为的干预和处理；控制器，其与所述电磁阀5、电容液位传感器4、计数器连接，在控制器中预设液位值、单位时间累计计数值为每小时2次；当所述电容液位传感器4感测到容腔3内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀5开启， 排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕6上显示；当所述计数器在单位时间内累计的计数值小于所述预设的单位时间累计计数值每小时2次，则控制器判断发生气阻，并发出报警信号；所述电容液位传感器以100次/S感测所述容腔3内的液位值并传送至所述控制器。所述控制器根据所接收到的液位值在30min内无变化或变化很小，确定发生气阻，则所述控制器开启所述电磁阀52S，利用与所述排水器连接的空压机或储气罐的压力来疏通管路，直至气阻故障消除。

[0031] 实施例2

[0032] 如图1，图2所示，本发明提供了一种防气阻功能的排水器，包括：容腔3，其设置有进液口1、排液口2和排液通道，其用于存放冷凝液；电磁阀5，其设置在所述排液通道上，用于开启/关闭所述排液通道；液位传感器4，其设置在所述容腔3内，用于感测所述容腔3内的液位值，所述液位传感器4以一定频次感测所述容腔内的液位值并传送至所述控制器；压力传感器和增压器均设置到容腔内3；计数器，其用于计量所述电磁阀5的开启次数，当所述液位传感器4感测到容腔3内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀5开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕6上显示，所述计数器断电不清零，所述显示屏幕6上设置面板上，不同规格的设备，每小时产水量有一个计算值，根据这个计算值和排水器的安装规格可以计算出排水器每小时最小的排水次数，当出现气阻的情况时，实际排水次数会小于计算出排水次数，人为的能够及时被发现，并及时的进行人为的干预和处理；控制器，其与所述电磁阀5、电容液位传感器4、计数器连接，在控制器中预设液位值、单位时间累计计数值；当所述液位传感器4感测到容腔3内的冷凝液达到所述预设液位值时，所述控制器控制所述电磁阀5开启，排放冷凝液，且所述计数器计数一次，并将计数次数在显示屏幕6上显示；当所述计数器在单位时间内累计的计数值小于所述预设的单位时间累计计数值，则控制器判断发生气阻，并发出报警信号；所述液位传感器以一定频次感测所述容腔3内的液位值并传送至所述控制器。所述控制器根据所接收到的液位值在一定时间内无变化或变化很小，确定发生气阻，则控制器根据接收到所述压力传感器感测的压力值来开启增压器，直到所述容腔内的压力值达到预设压力值，则所述控制器开启电磁阀，利用与所述排水器连接的设备的压力和容腔内的压力共同疏通管路，直至气阻故障消除。

[0033] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可 容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。