补偿型超细煤粉研磨机转让专利

申请号 : CN201610690895.5

文献号 : CN106090977B

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法律信息:

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发明人 : 张冬平

申请人 : 泰州市启航石油分析仪器有限公司

摘要 :

本发明公开了一种补偿型超细煤粉研磨机,包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管;研磨组件固定连接在机座上;煤粉筛分器上端出口与煤粉二级输出管连通,下端设有煤粉输入管;补偿型超细煤粉研磨机的煤粒返回管中、煤粉筛分器与煤粉二级输出管之间分别设有非金属柔性补偿器;进一步改进在于:法兰组件的法兰之间设有叠加在一起、可调整通流截面积的调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ。本发明具有补偿因热胀冷缩引起的管道热位移的能力,显著减少热破坏;能方便快捷地调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压。

权利要求 :

1.一种补偿型超细煤粉研磨机,包括机座(1)、螺旋绞龙(2)、煤粉筛分器(3)、研磨组件(4)、煤粒返回管(5)、进煤斗(6)、煤粉二级输出管(7);所述研磨组件(4)固定连接在机座(1)上;所述螺旋绞龙(2)设置在研磨组件(4)的一端;所述进煤斗(6)连接在螺旋绞龙(2)端部的进煤口;所述煤粉筛分器(3)上端出口与煤粉二级输出管(7)连通,下端设有煤粉输入管(3.1);所述研磨组件(4)上部设有煤粉一级输出管(4.1),煤粉一级输出管(4.1)与煤粉输入管(3.1)通过法兰组件(9)连接;所述煤粒返回管(5)上端与煤粉筛分器(3)下端连通,其下端连通螺旋绞龙(2)端部的进煤口;所述煤粉筛分器(3)底部向煤粉筛分器(3)与煤粒返回管(5)连接处倾斜,所述煤粒返回管(5)中、煤粉筛分器(3)与煤粉二级输出管(7)之间分别设有非金属柔性补偿器(8);所述非金属柔性补偿器(8)为内涂耐磨陶瓷凝胶的单波橡胶补偿器;其特征在于:所述法兰组件(9)的法兰之间设有叠加在一起的调整垫片Ⅰ(9.1)、调整垫片Ⅱ(9.2),用螺栓组件(9.4)将调整垫片Ⅰ(9.1)、调整垫片Ⅱ(9.2)紧固在法兰组件(9)的法兰之间;所述调整垫片Ⅰ(9.1)周边设有用于螺栓组件(9.4)连接的腰形连接孔;所述调整垫片Ⅱ(9.2)周边设有用于螺栓组件(9.4)连接的连接孔;所述调整垫片Ⅰ(9.1)、调整垫片Ⅱ(9.2)中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件(9)中心轴线均匀的孔。

2.根据权利要求1所述的补偿型超细煤粉研磨机,其特征在于:所述调整垫片Ⅰ(9.1)外环面上固定连接操作手柄(9.3)。

说明书 :

补偿型超细煤粉研磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及煤粉制造领域,尤其涉及一种煤粉研磨机。

背景技术

[0002] 为提高燃烧效率,现有链条锅炉一般都配有煤粉研磨机,将煤磨成煤粉后,通过煤粉输入管将煤粉雾化后输入链条锅炉炉膛中,这种方式能显著提高燃烧效率。但煤粉研磨机的输出管道以及二次研磨的管道常常受到热胀冷缩的影响而被损坏,因而能否改进煤粉研磨机的构造,从而显著减少热破坏是急需研究的课题。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提出一种能够补偿因热胀冷缩引起的管道热位移的补偿型超细煤粉研磨机。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005] 补偿型超细煤粉研磨机,包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管;所述研磨组件固定连接在机座上;所述螺旋绞龙设置在研磨组件的一端;所述进煤斗连接在螺旋绞龙端部的进煤口;所述煤粉筛分器上端出口与煤粉二级输出管连通,下端设有煤粉输入管;所述研磨组件上部设有煤粉一级输出管,煤粉一级输出管与煤粉输入管通过法兰组件连接;所述煤粒返回管上端与煤粉筛分器下端连通,其下端连通螺旋绞龙端部的进煤口;所述煤粉筛分器底部向煤粉筛分器与煤粒返回管连接处倾斜;其改进之处在于:补偿型超细煤粉研磨机的煤粒返回管中、煤粉筛分器与煤粉二级输出管之间分别设有非金属柔性补偿器。
[0006] 上述结构中,所述非金属柔性补偿器为内涂耐磨陶瓷凝胶的单波橡胶补偿器。
[0007] 上述结构中,所述法兰组件的法兰之间设有叠加在一起的调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ,用螺栓组件将调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ紧固在法兰组件的法兰之间;所述调整垫片Ⅰ周边设有用于螺栓组件连接的腰形连接孔;所述调整垫片Ⅱ周边设有用于螺栓组件连接的连接孔;所述调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件中心轴线均匀的孔。
[0008] 上述结构中,所述调整垫片Ⅰ外环面上固定连接操作手柄。
[0009] 本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
[0010] 1. 本发明设置非金属柔性补偿器,具有吸收管道因热胀冷缩引起的轴向、横向和角向热位移,保证了煤粉管道的安全,从而显著延长煤粉研磨机的使用寿命。
[0011] 2. 煤粒返回管上端与煤粉筛分器最下端连通,煤粉筛分器底端又为带有一定倾斜角度的底部,进入煤粉筛分器中的煤粒沿煤粉筛分器倾斜的底部经煤粒返回管全部进入螺旋绞龙端部的进煤口进行二次研磨,不会堵住煤粉筛分器下端的煤粉输入口,保证煤粉输送畅通。
[0012] 3. 调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件中心轴线均匀的孔,转动调整垫片Ⅰ,调整垫片Ⅰ部分遮挡调整垫片Ⅱ的孔,使得通流截面积发生变化,从而达到调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压的目的,通过调整,可以将超细煤粉送入煤粉二级输出管中。
[0013] 4. 调整垫片Ⅰ外环面上固定连接操作手柄,方便调整。

附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图。
[0015] 图2为图1左视图。
[0016] 图3为图2中Ⅰ部分放大示意图。
[0017] 图4为图3中的A-A剖视图。
[0018] 图5为图3中的B-B剖视图。

具体实施方式

[0019] 下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0020] 附图所示补偿型超细煤粉研磨机,包括机座1、螺旋绞龙2、煤粉筛分器3、研磨组件4、煤粒返回管5、进煤斗6、煤粉二级输出管7;研磨组件4固定连接在机座1上;所述螺旋绞龙
2设置在研磨组件4的一端;进煤斗6连接在螺旋绞龙2端部的进煤口;煤粉筛分器3上端出口与煤粉二级输出管7连通,下端设有煤粉输入管3.1;研磨组件4上部设有煤粉一级输出管
4.1,煤粉一级输出管4.1与煤粉输入管3.1通过法兰组件9连接;煤粒返回管5上端与煤粉筛分器3下端连通,其下端连通螺旋绞龙2端部的进煤口;煤粉筛分器3底部向煤粉筛分器3与煤粒返回管5连接处倾斜。煤粒返回管5中、煤粉筛分器3与煤粉二级输出管7之间分别设有非金属柔性补偿器8,本实施例中,非金属柔性补偿器8为内涂耐磨陶瓷凝胶的单波橡胶补偿器。
[0021] 法兰组件9的法兰之间设有叠加在一起的调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2,用螺栓组件9.4将调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2紧固在法兰组件9的法兰之间;调整垫片Ⅰ9.1周边设有用于螺栓组件9.4连接的腰形连接孔;调整垫片Ⅱ9.2周边设有用于螺栓组件9.4连接的连接孔;调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件9中心轴线均匀的孔。调整垫片Ⅰ9.1外环面上固定连接操作手柄9.3。