一种可去应力的冲击试验装置

摘要

本发明公开了一种可去应力的冲击试验装置，包括高温箱、冷却箱、冲击机构和推送机构，冲击机构包括底座、支撑架、冲击锤和驱动电机，支撑架与底座垂直设置，冲击锤连接支撑架的上端，驱动电机驱动冲击锤上下运动，高温箱紧靠支撑架设置且位于冲击锤的正下方，高温箱的顶部正对冲击锤的位置处设有冲击垫，高温箱顶部于冲击垫的旁边设有供待冲击试样落入的输入口，冷却箱与高温箱并排设置且两者相邻处在底部连通，推送机构设于高温箱的底部旁边用于推送待冲击试样从高温箱进入冷却箱。待落入高温箱中的待冲击试样升温后，推送机构将待冲击试样从高温箱底部推送到冷却箱中，进行去应力退火，消除试样中还残留的冲击应力，提高试样的寿命。

权利要求

1.一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，包括高温箱、冷却箱、冲击机构和推送机构，冲击机构包括底座、支撑架、冲击锤和驱动电机，支撑架与底座垂直设置，冲击锤连接支撑架的上端，驱动电机驱动冲击锤上下运动，高温箱紧靠支撑架设置且位于冲击锤的正下方，高温箱的顶部正对冲击锤的位置处设有冲击垫，高温箱顶部于冲击垫的旁边设有供待冲击试样落入的输入口，冷却箱与高温箱并排设置且两者相邻处在底部连通，推送机构设于高温箱的底部旁边用于推送待冲击试样从高温箱进入冷却箱；

推送机构包括推送杆和气缸，所述气缸的活塞连接推送杆；所述推送杆的前端为向内收缩的C型；

所述冷却箱上开设有冷风通道，冷却箱外设有冷风机，冷风机的出风口与冷风通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，底座为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，所述驱动电机为可调速电机。

4.根据权利要求3所述的一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，所述冲击垫上还设有用于测量待冲击试样形变的压力传感器。

说明书

一种可去应力的冲击试验装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可去应力的冲击试验装置，属于冲击试验技术领域。

背景技术

[0002] 冲击试验是对五金件产品利用冲击物从预定高度按预定轨迹进行撞击，并对撞击后的五金件产品进行测试，以检测其耐冲击性。

[0003] 目前的冲击试验设备结构复杂，操作繁琐，待冲击试样完成冲击试验后，还残留有应力，影响试样的使用寿命。

[0004] 综上所述，现有的冲击试验技术并不能满足日益提高的生产需求，因此，需要一种可去应力的冲击试验装置，来解决现有技术中的一些问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种可去应力的冲击试验装置，解决了现有技术中冲击试验后试样中残留有应力影响其寿命的技术问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，包括高温箱、冷却箱、冲击机构和推送机构，冲击机构包括底座、支撑架、冲击锤和驱动电机，支撑架与底座垂直设置，冲击锤连接支撑架的上端，驱动电机驱动冲击锤上下运动，高温箱紧靠支撑架设置且位于冲击锤的正下方，高温箱的顶部正对冲击锤的位置处设有冲击垫，高温箱顶部于冲击垫的旁边设有供待冲击试样落入的输入口，冷却箱与高温箱并排设置且两者相邻处在底部连通，推送机构设于高温箱的底部旁边用于推送待冲击试样从高温箱进入冷却箱。

[0007] 进一步的，推送机构包括推送杆和气缸，所述气缸的活塞连接推送杆。

[0008] 进一步的，所述推送杆的前端为向内收缩的C型。

[0009] 进一步的，所述冷却箱上开设有冷风通道，冷却箱外设有冷风机，冷风机的出风口与冷风通道相连通。

[0010] 进一步的，底座为锥形。

[0011] 进一步的，所述驱动电机为可调速电机。

[0012] 进一步的，所述冲击垫上还设有用于测量待冲击试样形变的压力传感器。

[0013] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：驱动电机驱动冲击锤上下往复对待冲击试样进行冲击试验，待冲击试验完成后，将待冲击试样从输入口放入高温箱中，落入高温箱中的待冲击试样的温度随着高温箱温度进行升温，待升到一定温度后，推送机构将待冲击试样从高温箱底部推送到冷却箱中，进行去应力退火，消除待冲击试样中还残留的冲击应力，提高试样的寿命。推送杆的前端为C型以防止推送过程中待冲击试样向侧边偏移。压力传感器与可调速电机相配合，合理调整冲击锤的冲击速度，进一步提高冲击试验的工作效率。

附图说明

[0014] 图1是本发明的主视图。

[0015] 图2是本发明的侧视图。

[0016] 附图标记：1、底座；2、支撑架；3、冲击锤；4、冲击垫；5、推送杆；6、气缸；7、冷风机；8、高温箱；9、冷却箱。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0018] 如图1和图2所示，本发明提供的一种可去应力的冲击试验装置，其特征是，包括高温箱8、冷却箱9、冲击机构和推送机构，冲击机构包括底座1、支撑架2、冲击锤3和驱动电机，支撑架2与底座1垂直设置，冲击锤3连接支撑架2的上端，驱动电机驱动冲击锤3上下运动，高温箱8紧靠支撑架2设置且位于冲击锤3的正下方，高温箱8的顶部正对冲击锤3的位置处设有冲击垫8，高温箱8顶部于冲击垫4的旁边设有供待冲击试样落入的输入口，冷却箱9与高温箱8并排设置且两者相邻处在底部连通，推送机构设于高温箱8的底部旁边用于推送待冲击试样从高温箱8进入冷却箱9。

[0019] 本发明的工作过程为，将待冲击试样放置在冲击垫4上，驱动电机驱动冲击锤3上下往复对待冲击试样进行冲击试验，待冲击试验完成后，将待冲击试样从输入口放入高温箱8中，落入高温箱8中的待冲击试样的温度随着高温箱8温度进行升温，待升到一定温度后，推送机构将待冲击试样从高温箱8底部与冷却箱9的连通处推送到冷却箱9中，进行去应力退火，消除待冲击试样中还残留的冲击应力，提高试样的寿命。

[0020] 作为本发明的优选实施例，推送机构包括推送杆5和气缸6，如图1所示，所述气缸6的活塞连接推送杆5。进一步的，所述推送杆5的前端为向内收缩的C型。待冲击试样刚好位于推送杆的C型槽内，防止推送过程中待冲击试样向侧边偏移。

[0021] 进一步的，所述冷却箱9上开设有冷风通道，冷却箱9外设有冷风机7，冷风机7的出风口与冷风通道相连通。利用冷风机7对高温状态的待冲击试样进行集中冷却，冷却效果好，能源利用率高。

[0022] 进一步的，底座1为锥形，如图2所示，底座1与支撑架2一体制成，提高底座1的稳定性，进而提高支撑架2的稳固性，以防冲击锤3在冲击过程中摇晃。

[0023] 进一步的，所述驱动电机为可调速电机。所述冲击垫4上还设有用于测量待冲击试样形变的压力传感器。压力传感器能够更好的测量冲击试验的冲击力，进而根据冲击力来调整可调速电机的驱动力。压力传感器与可调速电机相配合，合理调整冲击锤的冲击速度，进一步提高冲击试验的工作效率。

[0024] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。