一种氧化镍等级结构材料的制备方法

摘要

本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化镍等级结构材料的制备方法，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即获得氧化镍等级结构材料。产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块的尺寸在1～2 mm之间，氧化镍纳米粒子的尺寸在10～20 nm之间，其孔道尺寸在5～10 nm之间。该工艺制备成本低，操作容易控制，具有较高的生产效率，可以实现工业化大量生产。本发明所制备的氧化镍等级结构材料作为电极材料使用具有较高的比电容，和良好循环性能。

权利要求

1.一种氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即得目的产物。

2.根据权利要求1所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述草酸水溶液的摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；所述矿化剂为硝酸铁或氯化铁的一种或其混合物，矿化剂和草酸的摩尔比为1:10～20。

3.根据权利要求2所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述可溶性镍盐为硝酸镍或氯化镍的一种或其混合物，其摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；可溶性镍盐和草酸的摩尔比为1:5～50。

4.根据权利要求3所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述滴加溶液的速度为60～180滴/分钟；所述恒温在20～30 °C；所述搅拌速度在100～150 转/分钟；所述搅拌反应时间为10～30分钟。

5.根据权利要求4所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述的洗涤液体为体积比是1:1的甲醇水混合溶液，洗涤次数为10次。

6.根据权利要求5所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述干燥时间为1～3小时，干燥温度为60～100 °C，升温速率为2～10 °C/分钟。

7.根据权利要求6所述的氧化镍等级结构材料的制备方法，其特征在于：所述煅烧时间为2～5小时，煅烧温度为400～600 °C，升温速率为2～20 °C/分钟。

说明书

一种氧化镍等级结构材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于功能材料的制备技术领域，具体地说是涉及一种氧化镍等级结构材料的制备方法。

背景技术

[0002] 在超级电容器电极材料的研究过程中，纳米氧化镍（NiO）由于价格低廉电化学性能优良，在超电容器研究领域引起广泛关注。纳米氧化镍超电容材料的制备方法可分为化学方法和电化学方法两大类。其中化学方法中有均相沉淀法、水热合成法、熔盐法等。电化学方法直接制备氧化镍薄膜电极多采用阴极或阳极电沉积法。另外，电泳沉积制备氧化镍电极也有报道。

[0003] 利用液相沉淀法制备氧化镍前驱体很容易发生团聚，颗粒的形貌和粒度不可控，导致其电化学性能差异较大，影响了氧化镍的进一步产业化应用。作为一种价格低廉、电化学性能优良的超电容材料，纳米氧化镍超电容材料的制备及其电化学性能的研究具有重要的理论意义和广泛地应用前景。纳米尺寸的氧化镍材料形貌与结构决定其物理化学性质，本发明公布了一种氧化镍等级结构材料的制备方法。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供一种制备成本低，易于操作控制，反应温度低,目的产物收率高，均一性好，且具有多孔结构的氧化镍等级结构材料的制备方法。通过多组对比试验，发现草酸和矿化剂在制备工艺中起着重要作用。所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料使用，具有较高的比电容，和良好循环性能。本发明制备方法同样可以应用于其它功能材料的化学合成研究，且具有广阔的应用前景。

[0005] 为达到上述目的，本发明是这样实现的。

[0006] 一种氧化镍等级结构材料的制备方法，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即得目的产物。

[0007] 作为一种优选方案，本发明所述草酸水溶液的摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；所述矿化剂为硝酸铁或氯化铁的一种或其混合物，矿化剂和草酸的摩尔比为1:10～20。

[0008] 进一步地，本发明所述可溶性镍盐为硝酸镍或氯化镍的一种或其混合物，其摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；可溶性镍盐和草酸的摩尔比为1:5～50。

[0009] 进一步地，本发明所述滴加溶液的速度为60～180滴/分钟；所述恒温在20～30 °C；所述搅拌速度在100～150 转/分钟；所述搅拌反应时间为10～30分钟。

[0010] 更进一步地，本发明所述的洗涤液体为体积比是1:1的甲醇水混合溶液，洗涤次数为10次。

[0011] 更进一步地，本发明所述干燥时间为1～3小时，干燥温度为60～100 °C，升温速率为2～10 °C/分钟。

[0012] 更进一步地，本发明所述煅烧时间为2～5小时，煅烧温度为400～600 °C，升温速率为2～20 °C/分钟。

[0013] 本发明利用共沉淀-煅烧两步法，成功的制备了氧化镍等级结构电极材料。由于纳米孔道超级结构的存在，使得材料具有较大的比表面积和丰富的空隙，这些结构有利于电解质的浸润和电子的传输。是一种非常有应用潜力的超级电容电极材料。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下特点。

[0015] （1）本发明开发了制备氧化镍等级结构材料新工艺路线，产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块的尺寸在1～2 mm之间，氧化镍纳米粒子的尺寸在10～20 nm之间。该工艺制备成本低，操作容易控制，具有较高的生产效率，可以实现工业化大量生产。

[0016] （2）目的产物收率（98.0%～99.0%），产品纯度高（99.3％～99.5％）可满足工业应用领域对氧化镍电极材料的要求。

[0017] （3）本发明制备的目的产物氧化镍等级结构材料作为电极材料其比电容高，循环性能好，这种优异的性能与氧化镍等级结构材料的多孔结构有密切的关系，其孔道的尺寸在5～10 nm之间。

附图说明

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

[0019] 图1为本发明的氧化镍等级结构材料SEM图。

[0020] 图2为本发明的氧化镍等级结构材料SEM图。

[0021] 图3为本发明的氧化镍等级结构材料SEM图。

[0022] 图4为本发明的氧化镍等级结构材料SEM图。

[0023] 图5为本发明的氧化镍等级结构材料X射线衍射图。

具体实施方式

[0024] 本发明设计出一种化学制备方法，通过新的化学途径制备氧化镍等级结构材料，其特征在于，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即得目的产物，本发明具体的制备步骤是。

[0025] （1）向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，草酸水溶液的摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；矿化剂为硝酸铁或氯化铁的一种或其混合物，矿化剂和草酸的摩尔比为1:10～20；可溶性镍盐为硝酸镍或氯化镍的一种或其混合物，其摩尔浓度为0.1～1.0 mol/L；镍盐和草酸的摩尔比为1:5～50；滴加溶液的速度为60～180滴/分钟。

[0026] （2）将得到混和溶液在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，恒温在20～30 °C；搅拌速度在100～150 转/分钟；搅拌反应时间为10～30分钟。

[0027] （3）将生成的前驱物沉淀过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。

[0028] （4）将洗涤过的沉淀干燥后，再进行煅烧，干燥时间为1～3小时，干燥温度为60～100 °C，升温速率为2～10 °C/分钟；煅烧时间为2～5小时，煅烧温度为400～600 °C，升温速率为2～20 °C/分钟。

[0029] （5）利用所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极为工作电极。在三电极体系下测量其测试恒流充放电性能。

[0030] 参见图1～4所示，为本发明的氧化镍等级结构材料SEM图，可以看出产物是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸在1～2 mm之间，氧化镍纳米粒子的尺寸在10～20 nm之间，其孔道的尺寸在5～10 nm之间。图5为本发明的氧化镍等级结构材料X射线衍射图，PDF卡号为：65-6920。

[0031] 实施例1。

[0032] 向草酸水溶液添加矿化剂硝酸铁，形成透明的混合溶液，在恒温30 °C并且搅拌速度为100转/分钟的条件下，把硝酸镍水溶液滴加至上述透明的混合溶液中。硝酸镍水溶液的摩尔浓度为0.1 mol/L，草酸水溶液的摩尔浓度为0.5 mol/L。硝酸铁和草酸的摩尔比为1：20；硝酸镍和草酸的摩尔比为1：10。滴加硝酸镍溶液的速度为120滴/分钟, 搅拌反应时间为30分钟，反应结束后，过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。然后后干燥，干燥时间为3小时，干燥温度为100°C，升温速率为10 °C/分钟。接续在马弗炉中进行煅烧，煅烧温度为600 °C，煅烧时间为5 h，升温速率为10 °C/分钟。自然冷却后，即得到目的产物。

[0033] 产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸为2 mm，氧化镍纳米粒子的尺寸为20 nm，其孔道尺寸为8 nm。其产品的收率为98.0%。产品纯度99.3%，杂质含量：碳小于0.7%。以所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极作为工作电极。在三电极体系下测量其恒流充放电性能，电流密度为2 A/g时，其比电容值高达 665F/g。循环
3000次后比电容值仅衰减了3.1%。

[0034] 实施例2。

[0035] 向草酸水溶液添加矿化剂氯化铁，形成透明的混合溶液，在恒温30 °C并且搅拌速度为100转/分钟的条件下，把氯化镍水溶液滴加至上述透明的混合溶液。氯化镍水溶液的摩尔浓度为0.1 mol/L，草酸水溶液的摩尔浓度为0.5 mol/L。氯化铁和草酸的摩尔比为1：20；氯化镍和草酸的摩尔比为1：10。滴加氯化镍溶液的速度为120滴/分钟, 搅拌反应时间为30分钟，反应结束后，过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。然后后干燥，干燥时间为3小时，干燥温度为100°C，升温速率为10 °C/分钟。接续在马弗炉中进行煅烧，煅烧温度为600 °C，煅烧时间为5 h，升温速率为10 °C/分钟。自然冷却后，即得到目的产物。

[0036] 产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸为2 mm，氧化镍纳米粒子的尺寸为10 nm，其孔道尺寸为5 nm。其产品的收率为99.0%。产品纯度99.5%，杂质含量：碳小于0.5%。以所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极作为工作电极。在三电极体系下测量其恒流充放电性能，电流密度为2 A/g时，其比电容值高达 681F/g。循环
3000次后比电容值仅衰减了3.0%。

[0037] 实施例3。

[0038] 向草酸水溶液添加矿化剂硝酸铁，形成透明的混合溶液，在恒温30 °C并且搅拌速度为100转/分钟的条件下，把硝酸镍水溶液滴加至上述透明的混合溶液。硝酸镍水溶液的摩尔浓度为0.1 mol/L，草酸水溶液的摩尔浓度为0.5 mol/L。硝酸铁和草酸的摩尔比为1：20；硝酸镍和草酸的摩尔比为1：10。滴加硝酸镍溶液的速度为120滴/分钟, 搅拌反应时间为30分钟，反应结束后，过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。然后后干燥，干燥时间为3小时，干燥温度为100°C，升温速率为10 °C/分钟。接续在马弗炉中进行煅烧，煅烧温度为400 °C，煅烧时间为2 h，升温速率为10 °C/分钟。自然冷却后，即得到目的产物。

[0039] 产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸为2 mm，氧化镍纳米粒子的尺寸为18 nm，其孔道尺寸为5 nm。其产品的收率为98.5%。产品纯度99.4%，杂质含量：碳小于0.6%。以所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极作为工作电极。在三电极体系下测量其恒流充放电性能，电流密度为2 A/g时，其比电容值高达 728F/g。循环
3000次后比电容值仅衰减了2.9%。

[0040] 实施例4。

[0041] 向草酸水溶液添加矿化剂硝酸铁，形成透明的混合溶液，在恒温30 °C并且搅拌速度为100转/分钟的条件下，把硝酸镍水溶液滴加至上述透明的混合溶液。硝酸镍水溶液的摩尔浓度为0.1 mol/L，草酸水溶液的摩尔浓度为0.5 mol/L。硝酸铁和草酸的摩尔比为1：20；硝酸镍和草酸的摩尔比为1：50。滴加硝酸镍溶液的速度为120滴/分钟, 搅拌反应时间为30分钟，反应结束后，过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。然后后干燥，干燥时间为3小时，干燥温度为100°C，升温速率为10 °C/分钟。接续在马弗炉中进行煅烧，煅烧温度为600 °C，煅烧时间为2 h，升温速率为10 °C/分钟。自然冷却后，即得到目的产物。

[0042] 产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸为1 mm，氧化镍纳米粒子的尺寸为10 nm，其孔道尺寸为5 nm。其产品的收率为98.2%。产品纯度99.5%，杂质含量：碳小于0.5%。以所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极作为工作电极。在三电极体系下测量其恒流充放电性能，电流密度为2 A/g时，其比电容值高达795F/g。循环
3000次后比电容值仅衰减了3.0%。

[0043] 实施例5。

[0044] 向草酸水溶液添加矿化剂氯化铁，形成透明的混合溶液，在恒温30 °C并且搅拌速度为100转/分钟的条件下，把硝酸镍水溶液滴加至上述透明的混合溶液。硝酸镍水溶液的摩尔浓度为0.1 mol/L，草酸水溶液的摩尔浓度为0.5 mol/L。氯化铁和草酸的摩尔比为1：20；硝酸镍和草酸的摩尔比为1：10。滴加硝酸镍溶液的速度为120滴/分钟, 搅拌反应时间为30分钟，反应结束后，过滤并且洗涤，洗涤液体为甲醇水混合溶液（体积比是1:1），洗涤次数为10次。然后后干燥，干燥时间为3小时，干燥温度为100°C，升温速率为10 °C/分钟。接续在马弗炉中进行煅烧，煅烧温度为500 °C，煅烧时间为3 h，升温速率为10 °C/分钟。自然冷却后，即得到目的产物。

[0045] 产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块状的尺寸为1.5 mm，氧化镍纳米粒子的尺寸为10 nm，其孔道尺寸为5 nm。其产品的收率为98.4%。产品纯度99.5%，杂质含量：碳小于0.5%。以所制备的氧化镍等级结构材料作为电极的活性材料，以导电乙炔黑作为导电剂，以PVDF作为交联剂，用石墨纸为集流体做成电极作为工作电极。
在三电极体系下测量其恒流充放电性能，电流密度为2 A/g时，其比电容值高达 784F/g。循环3000次后比电容值仅衰减了3.2%。

[0046] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。