具有浪费减少的紧固系统的吸收制品和制造所述吸收制品的方法

摘要

本发明公开了一种吸收制品和制造这样的吸收制品的方法，所述吸收制品具有浪费减少的紧固系统。所述制造吸收制品的方法可包括切割耳部接片材料的第一网以提供对准的第一耳部接片以及切割耳部接片材料的第二网以提供对准的第二耳部接片。所述方法还可以包括：提供耳部板材的网，将所述第一耳部接片和第二耳部接片联接到所述耳部板材的网，切割所述耳部板材的网以提供第一耳部板和第二耳部板以形成第一耳部和第二耳部，以及将所述第一耳部和所述第二耳部联接到所述吸收组件以形成所述吸收制品的所述紧固系统的至少一部分。所述第一耳部和第二耳部可被构造成彼此不同。

权利要求

1.一种制造吸收制品的方法，所述吸收制品具有浪费减少的紧固系统，所述吸收制品包括吸收组件，所述吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在所述外覆层与所述身体侧衬里之间的吸收主体，所述方法包括：提供耳部接片材料的第一网；

提供耳部接片材料的第二网；

切割所述耳部接片材料的第一网以提供第一耳部接片，所述第一耳部接片的切割方式使得对准所述第一耳部接片；

切割所述耳部接片材料的第二网以提供第二耳部接片，所述第二耳部接片的切割方式使得对准所述第二耳部接片；

提供耳部板材的网；

将所述第一耳部接片和所述第二耳部接片联接到所述耳部板材的网；

切割所述耳部板材的网以提供第一耳部板和第二耳部板，其中将所述第一耳部接片联接到所述第一耳部板以形成第一耳部并将所述第二耳部接片联接到所述第二耳部板以形成第二耳部；以及将所述第一耳部和所述第二耳部联接到所述吸收组件以形成所述吸收制品的所述紧固系统的至少一部分。

2.一种制造吸收制品的方法，所述吸收制品具有浪费减少的紧固系统，所述吸收制品包括吸收组件，所述吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在所述外覆层与所述身体侧衬里之间的吸收主体，所述方法包括：提供耳部接片材料的主网；

将所述耳部接片材料的主网以非线性方式切割以提供耳部接片材料的第一网和耳部接片材料的第二网；

调整所述耳部接片材料的第一网的相位以切割所述耳部接片材料的第一网以提供对准的第一耳部接片；

调整所述耳部接片材料的第二网的相位以切割所述耳部接片材料的第二网以提供对准的第二耳部接片；

提供耳部板材的网；

将所述第一耳部接片和所述第二耳部接片联接到所述耳部板材的网；

切割所述耳部板材的网以提供第一耳部板和第二耳部板，其中将所述第一耳部接片联接到所述第一耳部板以形成第一耳部并将所述第二耳部接片联接到所述第二耳部板以形成第二耳部；以及将所述第一耳部和所述第二耳部联接到所述吸收组件以形成所述吸收制品的所述紧固系统的至少一部分。

3.根据权利要求1所述的方法，其中提供所述耳部接片材料的第一网和所述耳部接片材料的第二网通过在耳部接片材料的主网的纵向方向上切割所述耳部接片材料的主网而完成。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中切割所述耳部接片材料的主网和切割所述耳部接片材料的第一网以形成所述第一耳部接片不在所述耳部接片材料的第一网上产生浪费，并且其中切割所述耳部接片材料的主网和切割所述耳部接片材料的第二网以形成所述第二耳部接片不从所述耳部接片材料的第二网产生浪费。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部板和所述第二耳部板不从所述耳部板材的网产生浪费。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第一耳部板和所述第二耳部板的形状为梯形。

7.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第一耳部板和所述第二耳部板各自包括至少一条非线性边缘。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述切割所述耳部接片材料的第一网以提供第一耳部接片以及所述切割所述耳部接片材料的第二网以提供第二耳部接片以第一节距完成，并且所述切割所述耳部板材的网以第二节距完成，并且其中所述第一节距不等于所述第二节距。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，还包括：

折叠所述第一耳部接片；以及

折叠所述第二耳部接片。

10.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，还包括：

在将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网之后将所述第一耳部接片折叠在所述耳部板材的网上；以及在将所述第二耳部接片联接到所述耳部板材的网之后将所述第二耳部接片折叠在所述耳部板材的网上。

11.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中切割所述耳部接片材料的第一网以使得所述第一耳部接片绕所述第一耳部接片的纬向轴线对称。

12.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中切割所述耳部接片材料的第一网以使得所述第一耳部接片绕所述第一耳部接片的纬向轴线对称并且其中将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网以及切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部以使得所述第一耳部接片的所述纬向轴线与所述第一耳部板的纬向轴线共线。

13.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中切割所述耳部接片材料的第一网以使得所述第一耳部接片绕所述第一耳部接片的纬向轴线对称，并且其中将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网以及切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部以使得所述第一耳部接片的所述纬向轴线不与所述第一耳部板的纬向轴线共线。

14.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第一耳部接片相对于所述第一耳部接片的纬向轴线非对称，并且所述第二耳部接片相对于所述第二耳部接片的纬向轴线非对称。

15.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第一耳部接片相对于所述第一耳部接片的纬向轴线非对称，并且其中将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网以及切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部以使得所述第一耳部接片的所述纬向轴线与所述第一耳部板的纬向轴线共线。

16.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网并切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部以使得所述第一耳部接片上的紧固部件的大部分在所述第一耳部接片的纬向轴线的上方，以及将所述第二耳部接片联接到所述耳部板材的网并切割所述耳部板材的网以形成所述第二耳部以使得所述第二耳部接片上的紧固部件的大部分在所述第二耳部接片的纬向轴线的下方。

17.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中将所述第一耳部接片联接到所述耳部板材的网并切割所述耳部板材的网以形成所述第一耳部以使得所述第一耳部接片上的紧固部件的大部分在所述第一耳部接片的纬向轴线的上方，其中将所述第二耳部接片联接到所述耳部板材的网并切割所述耳部板材的网以形成所述第二耳部以使得所述第二耳部接片上的紧固部件的大部分在所述第二耳部接片的纬向轴线的下方，并且其中所述第一耳部接片相对于所述第一耳部接片的所述纬向轴线非对称并且所述第二耳部接片相对于所述第二耳部接片的所述纬向轴线非对称。

18.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第一耳部接片和所述第二耳部接片各自包括钩材料，并且所述吸收制品的所述紧固系统还包括环材料。

19.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述吸收组件作为网而提供，所述方法还包括切割所述吸收组件以提供所述吸收制品。

20.一种根据权利要求1或权利要求2所述的方法制造的吸收制品。

21.一种吸收制品，包括：

吸收组件，所述吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在所述外覆层与所述身体侧衬里之间的吸收主体；以及紧固系统，所述紧固系统联接到所述吸收组件，所述紧固系统包括第一后耳部和第二后耳部，所述第一后耳部包括具有紧固部件的第一耳部接片，所述第二后耳部包括具有紧固部件的第二耳部接片，其中所述第一耳部接片的所述紧固部件的大部分在所述第一后耳部的纬向轴线的上方，并且所述第二耳部接片的所述紧固部件的大部分在所述第二后耳部的纬向轴线的下方。

22.根据权利要求21所述的吸收制品，其中所述第一耳部接片相对于所述第一耳部接片的纬向轴线非对称，并且所述第二耳部接片相对于所述第二耳部接片的纬向轴线非对称。

23.根据权利要求22所述的吸收制品，其中所述第一耳部接片的所述纬向轴线与所述第一后耳部的所述纬向轴线共线，并且所述第二耳部接片的所述纬向轴线与所述第二后耳部的所述纬向轴线共线。

24.根据权利要求21或权利要求22所述的吸收制品，其中所述第一耳部接片和所述第二耳部接片被构造成使得所述第一耳部接片和所述第二耳部接片可在所述吸收制品处于紧固状态并且所述第一耳部接片和所述第二耳部接片在交叉方向上彼此重叠时套叠在一起。

25.根据权利要求21所述的吸收制品，其中所述第一耳部接片和所述第二耳部接片各自被构造成对准的耳部接片。

说明书

具有浪费减少的紧固系统的吸收制品和制造所述吸收制品的

方法

背景技术

[0001] 一次性吸收制品通常设有可将吸收制品在穿戴者身上保持穿戴构型的紧固系统。这些紧固系统通常包括两对互补的紧固部件。例如，尿布通常包括在每个后耳部上的钩紧固部件，该钩紧固部件可接合位于尿布前腰区中的环紧固部件。当然，其他紧固装置也可用作钩/环紧固部件的替代品或与钩/环紧固部件组合使用。在一些情况下，后耳部包括耳部板和连接到耳部板的耳部接片。耳部接片可包括钩紧固部件或其他紧固装置。这些紧固系统尤其是后耳部可以用多种方法形成。形成后耳部的许多方法涉及从耳部板材、接片材料或两者产生的材料浪费。

[0002] 一种制造吸收制品的后耳部的方法包括将耳部接片材料和其上的紧固部件联接到耳部板材。然后，可以按后耳部的形状从复合材料切割后耳部，再施加到尿布的底座。该方法的例子在授予Myamoto等人的美国专利号7,371,302中有所描述。虽然该方法可以按不造成修剪材料的浪费的套叠构型来切割后耳部，但是接片材料以与耳部板材相同的节距进行切割，并因此可能比需要的更大，这可能产生不必要的接片材料和其上的紧固部件的量。另外，在耳部接片材料与耳部板材之间的节距相同限制了耳部形状的潜在选择范围。

[0003] 制造吸收制品的后耳部的另一种方法可包括与耳部接片材料分开切割耳部板材，诸如授予Sablone等人的美国专利号7,871,400和Pastrello等人的美国专利申请公开号2012/0190523中所述。虽然本文公开的制造方法能以套叠构型切割耳部板以减少浪费，但是后耳部板和联接到其上的耳部接片材料的构型几乎是线性形状的，包括在一些情况下可能会向穿戴者造成刺激或不适并且对穿戴者或使用者的吸引力可能不高的边角，因为简单的形状往往会表现出低档产品的外观。这些制造方法也不能基于耳部接片的形状来改变后耳部的紧固力的位置，这可能限制吸收制品的紧固和贴合性能。

[0004] 因此，仍然需要制造吸收制品的方法，该吸收制品具有浪费减少的紧固系统，还可克服上述缺点中的至少一个或多个。

发明内容

[0005] 在一个实施例中，提供了一种制造吸收制品的方法，该吸收制品具有浪费减少的紧固系统。该吸收制品可包括吸收组件，该吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在外覆层与身体侧衬里之间的吸收主体。该方法可包括提供耳部接片材料的第一网和耳部接片材料的第二网。该方法还可以包括切割耳部接片材料的第一网以提供第一耳部接片。第一耳部接片的切割方式可使得对准第一耳部接片。该方法还可以包括切割耳部接片材料的第二网以提供第二耳部接片。第二耳部接片的切割方式可使得对准第二耳部接片。该方法可包括提供耳部板材的网并将第一耳部接片和第二耳部接片联接到耳部板材的网。另外，该方法可包括切割耳部板材的网以提供第一耳部板和第二耳部板。第一耳部接片可联接到第一耳部板以形成第一耳部并且第二耳部接片可联接到第二耳部板以形成第二耳部。该方法还可以包括将第一耳部和第二耳部联接到吸收组件以形成吸收制品的紧固系统的至少一部分。

[0006] 在另一个实施例中，提供了一种制造吸收制品的方法，该吸收制品具有浪费减少的紧固系统。该吸收制品可包括吸收组件，该吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在外覆层与身体侧衬里之间的吸收主体。该方法可包括提供耳部接片材料的主网并将耳部接片材料的主网以非线性方式切割以提供耳部接片材料的第一网和耳部接片材料的第二网。该方法还可以包括：调整耳部接片材料的第一网的相位以切割耳部接片材料的第一网以提供对准的第一耳部接片，以及调整耳部接片材料的第二网的相位以切割耳部接片材料的第二网以提供对准的第二耳部接片。此外，该方法可包括提供耳部板材的网并将第一耳部接片和第二耳部接片联接到耳部板材的网。该方法还可以包括切割耳部板材的网以提供第一耳部板和第二耳部板。第一耳部接片可联接到第一耳部板以形成第一耳部并且第二耳部接片可联接到第二耳部板以形成第二耳部。另外，该方法可以包括将第一耳部和第二耳部联接到吸收组件以形成吸收制品的紧固系统的至少一部分。

[0007] 在另一个实施例中，该吸收制品可包括吸收组件，该吸收组件包括外覆层、身体侧衬里和设置在外覆层与身体侧衬里之间的吸收主体。该吸收制品还可以包括联接到吸收组件的紧固系统。该紧固系统包括第一后耳部和第二后耳部，第一后耳部包括具有紧固部件的第一耳部接片，第二后耳部包括具有紧固部件的第二耳部接片。第一耳部接片的紧固部件的大部分可在第一后耳部的纬向轴线的上方，并且第二耳部接片的紧固部件的大部分可在第二后耳部的纬向轴线的下方。

附图说明

[0008] 呈现给本领域普通技术人员的本发明的完整且能够实现的公开内容在说明书的剩余部分中参照附图更具体地阐述，在附图中：

[0009] 图1是流程图，显示了制造根据本发明的吸收制品的示例性方法。

[0010] 图2是在图1的方法中由切割模块切割后耳部接片材料的主网的顶视图。

[0011] 图3是图1的方法的接片施加模块的侧视图。

[0012] 图4是图3的接片施加模块的砧辊的透视图。

[0013] 图5是图3的接片施加模块的刀辊的透视图。

[0014] 图6A是由图3的接片施加模块从耳部接片材料的第一网切割的对称、对准的耳部接片的顶视图。

[0015] 图6B是由图3的接片施加模块从耳部接片材料的第一网切割的非对称、对准的耳部接片的顶视图。

[0016] 图6C是如现有技术中已知的那样从耳部接片材料的第一网切割的未对准的耳部接片的顶视图。

[0017] 图6D是如现有技术中已知的那样从耳部接片材料的第一网切割的替代性未对准的耳部接片的顶视图。

[0018] 图6E是进行相位调整并切割以提供在耳部接片材料的第一网与第二网之间不同的耳部接片的耳部接片材料的第一网和第二网的顶视图。

[0019] 图7是在图3的接片施加模块中联接到耳部板材的网的耳部接片的顶视图。

[0020] 图8是联接到耳部板材的网并通过图1的方法的折叠模块折叠在耳部板材的网上的耳部接片的顶视图。

[0021] 图9A是通过图1的方法的耳部切割-放置模块切成梯形耳部板的耳部板材的网的顶视图。

[0022] 图9B是通过图1的方法的耳部切割-放置模块切成替代形状的耳部板的耳部板材的网的顶视图。

[0023] 图10是图1的耳部切割-放置模块和切断模块的透视图。

[0024] 图11是图10的耳部切割-放置模块和切断模块的侧视图。

[0025] 图12A是图10和图11的耳部切割-放置模块的第一单转换辊的前视图。

[0026] 图12B是图10和图11的耳部切割-放置模块的第二单转换辊的前视图。

[0027] 图12C是图10和图11的耳部切割-放置模块的双转换辊的顶视图。

[0028] 图12D是图10和图11的耳部切割-放置模块加速辊的前视图。

[0029] 图13是处于未紧固、拉伸且平放的状态的由图1的方法制造的示例性吸收制品的俯视平面图，其中吸收制品接触穿戴者的面向身体的表面面向观察者，吸收制品的多个部分被切掉以清楚展示。

[0030] 图14A是从图13沿着线14-14截取的耳部的详细视图。

[0031] 图14B是类似于图14A的详细视图，但显示了替代性耳部构造。

[0032] 图14C是类似于图14A的详细视图，但显示了替代性耳部构造。

[0033] 图15是处于未紧固、拉伸且平放的状态的由图1的方法制造的另一个示例性吸收制品的俯视平面图，其中吸收制品接触穿戴者的面向身体的表面面向观察者，吸收制品的多个部分被切掉以清楚展示。

[0034] 图16A是从图15沿着线16A-16A截取的详细视图。

[0035] 图16B是从图15沿着线16B-16B截取的详细视图。

[0036] 图17是围绕穿戴者的腰部和腿部紧固的图15的吸收制品的前透视图。

具体实施方式

[0037] 本公开整体涉及制造吸收制品的方法，该吸收制品具有浪费减少的紧固系统，该吸收制品克服上述至少一些缺陷。应当理解，本文所用的术语“吸收制品”是指可紧贴或邻近穿戴者的身体(即，与身体连续)放置并容纳从身体排出的各种液体、固体和半固体排出物的制品。虽然这样的吸收制品通常旨在在有限的使用期后丢弃而不是洗涤或以其他方式复原以供再次使用，但是本公开不限于这样的一次性制品，而是既适用于一次性吸收制品也适用于可再次使用的吸收制品。

[0038] 应当理解，在不脱离本公开范围的情况下，本公开可适用于各种一次性吸收制品，包括但不限于尿布、训练裤、较大儿童裤、泳裤、女性卫生产品(包括但不限于月经垫)、失禁用产品、医疗服装、手术垫和绷带、其他个人护理或卫生保健衣物等。另外，虽然本文所述的实施例和举例说明通常可应用于以产品纵向方向制造的吸收制品(在下文称为机器方向制造产品)，但是应当注意的是，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，本领域的普通技术人员可将本文的信息应用于以产品的纬向方向制造的吸收制品(在下文称为交叉方向制造产品)。

[0039] 所展示的示例性方法和吸收制品以阐释的方式提供，而非意在进行限制。例如，作为一个实施例或附图的一部分而说明或描述的特征可以用于另一个实施例或附图以产生又一个实施例。本公开旨在包括这样的修改和变化。这些特征将结合附图变得更加显而易见。

[0040] 参见图1，描绘了制造吸收制品110的方法10，该吸收制品具有浪费减少的紧固系统。方法10可包括提供耳部接片材料的主网12。耳部接片材料的主网12可在辊14上。在一个实施例中，耳部接片材料的主网12可包括基部材料16和紧固部件18(如图2中所示)。在一个实施例中，基部材料16可以是纺粘-熔喷-纺粘(“SMS”)材料，然而，基部材料16可由其他材料构成。在本文所述的实施例中，紧固部件18包括钩材料。然而，作为另外一种选择或除此之外，紧固部件可包括其他紧固部件，包括但不限于环材料、粘合剂、粘聚性物、按扣等。紧固部件18可被构造成一条纵向道(诸如图2中所示)、多个纵向道或任何其他合适的构造。

[0041] 耳部接片材料的主网12可转移到切割模块20，在切割模块中，该网可以按非线性方式被纵向切割成耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24。在本文所述的实施例中，切割模块20可将耳部接片材料的主网12纵向切割成耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24，如图2中所示，其中在耳部接片材料的主网12中进行重复、正弦型切割26。切割26可在耳部接片材料的主网12上贯穿紧固部件18。当然，预期的是，可对耳部接片材料的主网12进行其他类型的切割，以提供耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24。切割模块20可通过本领域普通技术人员已知的设备进行切割26，以使得切割26具有节距P1。如图2中所示，节距P1可以是耳部接片材料的第一网22上相邻凸起23之间的距离，其也是耳部接片材料的第二网24上相邻凸起25之间的距离。如图2中进一步示出，沿着切割26来切割耳部接片材料的主网12可提供套叠的耳部接片图案，在由耳部接片材料的主网12提供耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24时不形成修剪浪费。应当注意的是，虽然切割模块20在制造吸收制品110的方法10中示为在线过程，但是该步骤可以作为离线过程而提供，因此，切割耳部接片材料的主网12的离线过程旨在在本公开的范围内。

[0042] 在退出切割模块20后，耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24可彼此分开并在不同长度的网路径上转移到接片施加模块28。如图3中所示，这可通过使耳部接片材料的第二网24围绕惰辊30穿过而耳部接片材料的第一网22不穿过来实现。与切割模块20在切割耳部接片材料的主网12时交叉方向上相邻的凸起23、25之间的相位(如图2中所示)相比，耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24在进入接片施加模块28之前的网路径的长度差异可改变分别在耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网
24上的交叉方向上相邻的凸起23、25之间的相位。在耳部接片材料的第一网22与耳部接片材料的第二网24之间的这种相位改变可有助于在接片施加模块28中将各个耳部接片正确地在机器方向上放置在耳部板材的网50上，如下文将进一步阐释的那样。为了有助于这一点，惰辊30可以在必要时移动以补偿并相对于耳部接片材料的第一网22调整耳部接片材料的第二网24的相位。

[0043] 耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24也可以在切割模块20之后且在接片施加模块28之前以交叉方向彼此交叉，如图1中所示，以使得沿着切割26的耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24的凸起23、25彼此背离，以处于正确的取向以供下游加工。耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24的网路径也可提供正确的交叉方向分离，并提供将从耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24切割并联接到耳部板材的网50的各个耳部接片的对齐，如将在下文进一步讨论的那样。

[0044] 如上文简要提及并如图1和图3中所示，方法10也可包括接片施加模块28。接片施加模块28可包括砧辊32和刀辊34。如图3中所示，可在耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24转移到砧辊32之前通过粘合剂工位36将粘合剂施加到耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24。粘合剂工位36可通过喷涂、狭槽涂布、脉冲施加或被视为合适的任何其他方法将粘合剂施加到耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24。

[0045] 如图3和图4中所描绘，砧辊32可以是真空辊并且可以包括外表面38和内表面40。多个真空孔42可在砧辊32的外表面38中形成并与砧辊32的内表面38流体接触。砧辊32可在内部包括或以其他方式连接到合适的真空源(比如真空泵、真空室等，未示出)，该真空源能够通过所述一个或多个真空孔42选择性施加真空压力(即，负压)，以使得位于砧辊32外表面38上的材料通常被拉向外表面38且紧贴该外表面固定。在一些实施例中，真空源可以能够施加1至30英寸水柱范围内的真空。

[0046] 在本文的所示实施例中，耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24以比砧辊32的表面速度(如图3中的V2所指示)更慢的线性速度(如图3中的V1所指示)供应给砧辊32。换句话讲，砧辊32的表面速度大于到来的耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24被供应给砧辊32的速度。因此，到来的耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24的前缘接合砧辊32的外表面38并紧贴该外表面滑动。应当理解，到来的耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24可以按任何合适的速率供应给砧辊32。如图4中所示，砧辊32可被构造成具有真空孔42的两个周边区31、33。耳部接片材料的第一网22可与真空孔的一个周边区31对齐地供应进砧辊32，而耳部接片材料的第二网24可与真空孔42的另一个周边区33对齐地供应进砧辊32。当然，真空孔42可以按多种合适的方式构造，包括横跨砧辊32的整个外表面38按一致的图案构造，以使得不存在明显的周边区31、
33。

[0047] 为了切割耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24，方法10可包括刀辊34。在本文所述的实施例中，刀辊34可包括十二个刀口44。刀口44可被构造成在当刀口44接触砧辊32的外表面38时(诸如砧(未示出)固定到砧辊32的外表面38时)切割在砧辊32的外表面38上提供的材料。在图3和图5所示的实施例中，当耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24被供应给砧辊32时，当刀口44接触砧辊32的外表面38时，刀口44将以横向或横机器方向切割耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24，从而形成各个耳部接片。例如，图3描绘了正从耳部接片材料的第一网22切割的耳部接片22a、22b、22c、22d和22e以及正从耳部接片材料的第二网24切割的各个耳部接片24a、24b、24c、24d和24e。
如图5中所示，刀口44可被构造成处于周边区46、48中，其中刀口44在周边区46、48之间错开，以考虑到耳部接片材料的第一网22与耳部接片材料的第二网24之间的相位偏移，如下文将更详细地讨论的那样。周边区46、48之一可被构造成位于接片施加模块28的操作员侧上，而另一区可被构造成位于接片施加模块28的驱动侧上。刀辊34上的周边区46、48可对应于砧辊32上的周边区31、33。

[0048] 耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24各自的切割方式使得提供对准的耳部接片。图6A和图6B提供了被切割以提供对准的耳部接片22a、22b(图6A)和122a、122b(图6B)的耳部接片材料的第一网22的两个例子。当然，虽然图6A和图6B中的所示实施例提供切割耳部接片材料的第一网22以提供对准的耳部接片的例子，但是相同的过程也可适用于耳部接片材料的第二网24。如本文所用，术语“对准的耳部接片”是指耳部接片材料的网22、24的构造方式和刀辊34的构造方式使得耳部接片材料的网22、24被切割产生的耳部接片不仅具有重复、特定的间距，还相对于耳部接片材料的网22、24具有初始相位，该初始相位在由耳部接片材料的网22、24形成的耳部接片的所得形状中提供有意义的差异。相比之下，“未对准的耳部接片”(其例子由图6C中的耳部接片522a和522b以及图6D中的耳部接片622a和622b示出并且是现有技术中已知的)可通过以重复、特定的节距在切割部54处切割耳部接片材料的网22形成，但是，切割部54相对于耳部接片材料的网22的初始相位不为耳部接片522a、522b、622a和622b的所得形状提供任何有意义的差异。

[0049] 图6A描绘了这样一个实施例，其中将刀辊34相对于耳部接片材料的第一网22调整相位以提供对称、对准的耳部接片22a、22b。如图6A中所示，以节距P2在耳部接片材料的第一网22中产生三个切割部54，每个切割部54的位置在耳部接片材料的第一网22的连续凸起23之间等距。切割部54的这种相位提供对准的耳部接片22a、22b，这些耳部接片22a、22b围绕它们的纬向轴线58对称并且使耳部接片22a与耳部接片22b相同。如图6A中所示的节距P2可等于如图2中所示的节距P1。

[0050] 图6B描绘了这样一个实施例，其中将刀辊34相对于耳部接片材料的第一网22调整相位以提供非对称、对准的耳部接片122a、122b。如图6B中所示，以节距P2在耳部接片材料的第一网22中产生三个切割部54，每个切割部54的位置在耳部接片材料的第一网22的连续凸起23之间不等距。换句话讲，在与一个凸起23的距离比与接下来的连续凸起23的距离更近的位置处，在耳部接片材料的第一网22中产生切割部54。更具体地讲，在图6A所示的实施例中，每个切割部54的位置比接下来的连续凸起23的下游侧57更靠近每个凸起23的上游侧56。切割部54与耳部接片材料的第一网22的这种相位提供对准的耳部接片122a、122b，这些耳部接片122a、122b围绕它们的纬向轴线58为非对称的，并且使耳部接片122a与耳部接片
122b相同。应当注意的是，切割部54可设有相对于耳部接片材料的第一网22的不同相位，并提供非对称的、对准耳部接片的其他实施例。作为一个例子但仅仅是一个例子，在耳部接片材料的第一网22中提供的每个切割部54可以比接下来的连续凸起23的上游侧56更靠近每个凸起23的下游侧57。如上文相对于图6A所述，如图6B中所示的节距P2可等于如图2中所示的节距P1。

[0051] 虽然在一些实施例中耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24可相对于彼此调整相位并切割以提供彼此相同或为彼此镜像的各个耳部接片，但在其他实施例中，耳部接片材料的第一网22可相对于彼此调整相位并切割以从耳部接片材料的第一网22提供各个耳部接片，这些耳部接片在形状上与来自耳部接片材料的第二网24的各个耳部接片不同。图6E提供了示例性实施例，其中耳部接片材料的第一网22的相位和切割提供非对称的耳部接片722a和722b，并且耳部接片材料的第二网24的相位和切割提供与耳部接片722a和722b不同的非对称耳部接片724a和724b。来自耳部接片材料的第一网12的耳部接片
722a和722b在纬向轴线58的右侧上具有比在纬向轴线58的左侧上更多的紧固部件718(诸如钩材料)，而耳部接片724a和724b在纬向轴线58的左侧上具有比在纬向轴线58的右侧上更多的紧固部件718。

[0052] 在一些实施例中，诸如图6A-6C和图6E中所示的那些，可切割耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24以形成耳部接片，使得不由耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24产生浪费。

[0053] 一旦耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24已由刀口44切割后，所形成的各个耳部接片将以砧辊32的表面速度转运并联接到耳部板材的网50，如图3和图7中所示。耳部板材的网50可以是弹性复合材料，诸如颈缩粘结层合物(“NBL”)，然而，耳部板材的网50可以是其他弹性材料、其他可以拉伸但非弹性的材料或不可拉伸的材料。耳部接片(诸如图4中所示的耳部接片22a和24a)由穿过砧辊32中的真空孔42抽吸的真空被保持到砧辊32的外表面38。耳部接片22a和24a将以与砧辊32相同的表面速度行进，直到它们到达耳部板材的网50，其中它们可被联接到耳部板材的网50。在图3所描绘的实施例中，耳部接片通过穿过由砧辊32和压印辊52限定的辊隙而联接到耳部板材50，该穿过过程帮助耳部接片上的粘合剂(其通过粘合剂工位36施加到耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24)将耳部接片联接到耳部板材的网50。图7示出了耳部接片22d、22e、24c和24d可如何联接到耳部板材的网50的实施例。由于砧辊38之间的速度V2和V1的差异以及耳部接片材料的第一网22与耳部接片材料的第二网24之间的相位差异，在耳部板材的网50上在图7中的相邻耳部接片22d和22e或24c和24d之间的节距P3可大于节距P2(分别在耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24上的相邻凸起23或相邻凸起25之间的距离，和从耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24形成各个耳部接片的连续切割部54之间的距离)。节距P2与P3之间的这种差异在耳部板材的网50上提供耳部接片22d、22e、24c和24d的正确间距，以便切割耳部板以形成耳部，如将在下文进一步讨论的那样。

[0054] 如图3中所示，也可以提供压力粘结角(pressure bonding horn)60和压力粘结砧辊62以增加各个耳部接片与耳部板材的网50之间的粘结强度。压力粘结角60和压力粘结砧辊62可在各个耳部接片与耳部板材的网50之间提供连续或间歇的压力粘结。虽然将粘合剂和压力粘结描述为将耳部接片粘结到耳部板材的网50的一种技术，但是据设想，在其他实施例中，可使用其他合适的粘结技术将各个耳部接片联接到耳部板材的网50，这些技术包括但不限于使用单独的粘合剂、或与超声粘结一起使用的粘合剂。

[0055] 在将耳部接片联接到耳部板材的网50之后，耳部接片和耳部板材的网50然后可向下游转运以在方法10中进一步处理。例如，在一个实施例中，方法10可包括折叠模块64。耳部板材的网50和耳部接片可被转运到折叠模块64，该模块可将耳部接片朝耳部板材的网50的纵向轴线66折叠。例如，图8示出了朝耳部板材的网50的纵向轴线66折叠并折叠在耳部板材的网50上的耳部接片22d、22e、24c和24d的一个实施例。

[0056] 方法10还可以包括耳部切割-放置模块70，如图1中所示。耳部切割-放置模块70可提供切割耳部板材的网50以形成各个耳部板以及将耳部板联接到吸收组件72的功能。在一个实施例中，耳部切割-放置模块70可切割耳部板材的网50以形成如图9A中所示的梯形耳部板50a、50b、50c和50d。或者，耳部切割-放置模块70可切割耳部板材的网50以形成具有至少一个非线性侧边或两个非线性侧边的耳部板150a、150b、150c和150d，如图9B中所示。在一些实施例中，耳部切割-放置模块70可从耳部板材的网50切割各个耳部板而不从耳部板材的网产生浪费。耳部切割-放置模块70可以按节距P4切割耳部板材的网50以形成耳部板，该节距是相同取向的连续耳部板(例如，50a、50c)之间的距离，如图9A中所示。节距P4可以等于节距P3，该节距是相同取向的连续耳部接片之间的距离(诸如耳部接片24c和24d)，诸如图7中所示。如图9A中所示，耳部切割-放置模块70还可以切割耳部板材的网50以使得耳部接片(例如，耳部接片22e)的纬向轴线58与相应耳部板(例如，耳部板51d)的纬向轴线59共线。在其他实施例中，耳部切割-放置模块70可以切割耳部板材的网50以使得耳部接片的纬向轴线58不与相应耳部板的纬向轴线59共线。

[0057] 耳部切割-放置模块70可切割耳部板材的网50以形成如图9A或图9B所示的各个耳部板，并将耳部板联接到吸收组件72(如图10和图11中所示)以形成吸收制品110的紧固系统的至少一部分。每个耳部板与其相关的耳部接片相组合可形成吸收制品110的耳部。例如，图9A示出耳部51a(耳部板50a和耳部接片24c)、51b、51c和51d，而图9B提供耳部151a(耳部板150a和耳部接片24c)、151b、151c和151d。在一些实施例中，吸收制品的吸收组件72可作为网74而提供，并可包括外覆层76、身体侧衬里78和设置在外覆层76与身体侧衬里78之间的吸收主体80(如图13中最佳地示出)。外覆层76可以是液体不可渗透的材料，而身体侧衬里78可以是本领域普通技术人员已知的液体可渗透的材料。吸收主体80可包括吸收材料，诸如本领域普通技术人员已知的绒毛和/或超吸收材料。耳部切割-放置模块70可将耳部板联接到如本领域普通技术人员已知的吸收制品72的各个部件，诸如外覆层76或身体侧衬里78。

[0058] 耳部切割-放置模块70的功能可由本领域普通技术人员可以获得的各种设备执行。将在本文描述的一套示例的能够执行耳部切割-放置模块70的功能的设备可购自Bologna，Italy的GDM S.P.A.并如图10-12D中所示。然而，应当注意的是，方法10的耳部切割-放置模块70不限于本文描述的该示例性设备的具体过程或设备，相反旨在涵盖能够执行从耳部板材的网50切割各个耳部板并将各个耳部板联接到吸收组件72的耳部切割-放置模块70的一般功能的任何设备或过程。又如，能够执行耳部切割-放置模块70的功能的另一套示例设备可以是授予Sablone等人的美国专利号7,871,400中所述的设备，该专利的整个内容以引用方式并入本文，如同示出其全文一样。

[0059] 现在将描述如图10-12D中示出的示例性耳部切割-放置模块70。如图10中所示，耳部切割-放置模块70可包括能够将耳部板材的网50切割成各个耳部板的切割装置82，诸如图9A中所示的耳部板50a、50b、50c和50d或图9B中所示的耳部板150a、150b、150c和150d。切割装置82可包括切割辊84和下部辊88，切割辊具有相对的刀片86，下部辊被构造成传输从耳部板材的网50切割的各个耳部板。下部辊88可包括如图10中所示的真空孔并且可以连接到真空源。

[0060] 耳部切割-放置模块70还可以包括两个单转换辊90、92，双转换辊94，和加速辊96。单转换辊90、92顺时针旋转并与双转换辊94处于切线方向。双转换辊94逆时针旋转并与加速辊96处于切线方向。加速辊96顺时针旋转并相对于转运吸收组件网74的传送带98处于切线方向。

[0061] 当耳部板材的网50被切割辊84上的刀片86切割时，耳部板(例如，50a和50b或150a和150b)可被构造成使得相邻的耳部板彼此大致以相反的方向成角度，如图9A和图9B中所示。耳部板(例如，50a和50b或150a和150b)可由切割辊84切割，以使得不由耳部板材的网50产生浪费。在一些实施例中，切割辊84可被构造成使得对耳部板材的网50进行切割以形成梯形形状的耳部板，诸如图9A中所示的耳部板50a、50b、50c、50d。在其他实施例中，切割辊84可被构造成使得对耳部板材的网50进行切割以形成包括至少一个非线性边缘、或至少两个非线性边缘的耳部板，诸如图9B中所示的耳部板150a、150b、150c、150d。

[0062] 对于如图10-12D所描绘的方法10的进一步讨论，本公开将参考通过耳部切割-放置模块70加工的耳部板50a和50b，然而，因为将耳部板50a联接到耳部接片24c以形成耳部51a并将耳部板50b联接到耳部接片22d以形成耳部51b，所以提及耳部板50a和50b将涵盖耳部51a和51b。在被切割辊84切割的同时，耳部板50a和50b由以逆时针方向旋转的下部辊88保持和转移。从下部辊88，耳部板50a被转移到转变位置100处的单转换辊90，而耳部板50b被转移到转变位置102处的单转换辊92，如图11、图12A和图12B中所示。单转换辊90、92以顺时针方向旋转。单转换辊90包括多个方块91并且单转换辊92包括多个方块93，在每一单转换辊90、92上的多个方块91、93中的每一个在周向上隔开一定的距离，该距离等于相同取向的耳部板之间的节距P4(例如，如图9A中所示的耳部板50a与50c之间的距离)。每个方块91、
93被构造成接纳和保持耳部板(例如，分别为耳部板50a和50b)并以平行于单转换辊90、92的轴线的方向滑动。如图10、图12A和图12B中所示，单转换辊90上的方块91被构造成向左滑动，而单转换辊92上的方块93被构造成向右滑动。

[0063] 如图10和图12C中所示，双转换辊94以逆时针方向旋转，并包括轴向对齐的成对的方块95，这些方块位于双转换辊94的末端附近。在其旋转过程中，双转换辊94接纳来自单转换辊90的耳部板50a和来自单转换辊92的耳部板50b。成对的方块95被构造成接纳和保持一对耳部板(例如，耳部板50a和50b)并在周向上与相邻的成对方块95分开等于节距P4的距离。

[0064] 加速辊96以顺时针方向旋转，并包括轴向对齐的成对的方块97，这些方块位于加速辊96的末端附近。成对的方块97被构造成接纳在转变位置104处在双转换辊94上的成对方块95上所携带的成对耳部板(例如，耳部板50a和50b)，如图10、图11和图12D中所示。每对方块97被安装在径向杆99上，该径向杆可在加速辊96的旋转期间在平行于加速辊96的纵向轴线的轴线上摆动。因此，成对的耳部板(例如，耳部板50a和50b)在方块95上时以双转换辊94的切向速度行进，但在转变位置104处转移到加速辊96时，成对的耳部(例如，耳部板50a和50b)具有加速辊96的切向速度，该速度可被配置成等于吸收组件的网74的速度。在加速辊96上成对的方块97的周向间距等于吸收组件网74上成对的耳部150的节距P5。加速辊96上的成对方块97可在加速辊96与传送带98成切线时将成对的耳部板(例如，耳部板50a和
50b)联接到吸收组件的网74，如图10和图11中所示。因此，加速辊96可将成对的耳部(例如，耳部51a和51b)联接到吸收组件74以形成紧固系统的至少一部分。

[0065] 方法10还可以包括切断模块106，如图1、图10和图11中所示。切断模块106可包括切断刀108，该刀可切断吸收组件的网74以形成各个吸收制品110，如图10和图11中所示。

[0066] 如图13中所示，吸收制品110可包括前腰区112、后腰区114以及设置在前腰区112与后腰区114之间并互连前腰区112和后腰区114的裆区116。吸收制品110具有一对纵向侧边缘118、120和一对相对的腰部边缘，它们分别被指定为前腰边缘122和后腰边缘124。前腰区112可与前腰边缘122毗连，而后腰区114可与后腰边缘124毗连。纵向侧边缘118、120可从前腰边缘122向后腰边缘124延伸。

[0067] 前腰区112可包括吸收制品10在穿戴时被至少部分地定位在穿戴者正面上的部分，而后腰区114可包括吸收制品110在穿戴时被至少部分地定位在穿戴者的背面上的部分。吸收制品10的裆区116可包括吸收制品110在穿戴时被定位在穿戴者的腿部之间并可部分地覆盖穿戴者的下体的部分。吸收制品10的腰部边缘122和124被构造成环绕穿戴者的腰部。纵向侧边缘118和120在裆区116中的部分通常可以在穿戴吸收制品110时限定腿部开口。

[0068] 吸收制品110可包括吸收组件172，该吸收组件包括外覆层176、身体侧衬里178和设置在外覆层176与身体侧衬里178之间的吸收主体180。在一个实施例中，身体侧衬里178可通过任何合适的方式以叠加关系粘结到外覆层176，这些方式诸如但不限于粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其他常规技术。外覆层176可限定纵向方向130上的长度和侧向方向132上的宽度，它们在所示实施例中可与吸收制品110的长度和宽度一致。吸收制品110也可包括集液层170和流体转移层172。流体转移层172可至少部分地包裹吸收主体180。

[0069] 吸收制品110可被构造成容纳和/或吸收从穿戴者排出的液体、固体和半固体身体排出物。例如，侧向间隔开的防漏翼片144和146可被构造成提供对身体排出物的侧向流动的屏障。每个防漏翼片144、146可包括如本领域已知的弹性构件(未示出)。防漏翼片144和146可定位成从吸收制品110的纵向侧边缘118、120侧向向内，并且可沿着吸收制品110的整个长度延伸或可沿着吸收制品110的长度部分延伸。为了进一步增强身体排出物的防漏和/或吸收，吸收制品10可适当地包括前腰部弹性构件和/或后腰部弹性构件(未示出)。

[0070] 在一个实施例中，吸收制品110可包括紧固系统。在一个实施例中，紧固系统可包括一对后紧固件150和一个或多个前紧固件152。紧固系统的多个部分可包括在前腰区112、后腰区114或两者中。紧固系统可被构造成围绕穿戴者的腰部固定吸收制品10并在使用期间将吸收制品110维持在适当位置。在一个实施例中，前紧固件152可包括形成环材料的着陆区材料，诸如压印形成点未粘结材料(PUB)的纺粘材料。在一个实施例中，后紧固件150可包括联接在一起以形成通过上述方法10制造的耳部的一种或多种材料。

[0071] 例如，图14A提供图13所示的左后侧紧固件150的详细视图。图14A示出了后紧固件150之一可以是围绕耳部251a的纬向轴线260非对称的耳部251a。耳部251a可以包括耳部板
250a和耳部接片222a。耳部板250a可以包括两个非线性侧边。耳部接片222a可包括钩材料
218并且可围绕耳部接片222a的纬向轴线258为非对称的，类似于图6B中所示和上文所述的耳部接片122a和122b。耳部接片222a可联接到耳部板250a并且可对耳部板250a进行切割以使得耳部接片222a的纬向轴线258与耳部板250a的纬向轴线259共线。来自图13的右后侧紧固件150的构造方式可与耳部251a相似或与耳部251a不同。

[0072] 图14B和图14C提供可使用方法10制造的耳部351a和451a的替代性实施例的详细视图。图14B提供围绕耳部351a的纬向轴线360对称的耳部351a的详细视图。耳部351a可以包括耳部板350a和耳部接片322a。耳部接片322a可包括钩材料118并且可围绕耳部接片322a的纬向轴线358为对称的，类似于图6A中所示和上文所述的耳部接片22a和22b。耳部接片322a可联接到耳部板350a并且可对耳部板350a进行切割以使得耳部接片322a的纬向轴线358与耳部板350a的纬向轴线359共线。

[0073] 图14C的耳部451a围绕耳部451a的纬向轴线460为非对称的。耳部451a可以包括耳部板450a和耳部接片422a。耳部接片422a可包括钩材料118并且可围绕耳部接片422a的纬向轴线458为对称的，类似于图6A中所示和上文所述的耳部接片22a和22b。耳部接片422a可联接到耳部板450a并且可对耳部板450a进行切割以使得耳部接片422a的纬向轴线458不与耳部板450a的纬向轴线459共线。

[0074] 本文所述的涉及切割对准的耳部接片(对称或非对称的)的方法10的益处包括产生非对称耳部的能力。非对称耳部诸如耳部251a(图13和图14A)和耳部451a(图14C)可为穿戴者提供改善的紧固和贴合特性。如本文所讨论，非对称耳部可产生有非对称耳部接片，诸如耳部接片222a(图13和图14A)或对称耳部接片(图14C)。在这些实施例中，紧固部件118可提供不与耳部板的纬向轴线共线的力学特性。例如，图13和图14A的非对称耳部接片222a以及对称耳部接片422a各自使紧固部件118的大部分位于耳部接片251a、451a的纬向轴线260、460上方。因此，紧固部件118在每个耳部251a、451a中的力在紧固部件118与吸收制品的紧固部件152接合时可更靠近前腰边缘122。这样的贴合可提供改善的围绕穿戴者腰部的贴合。

[0075] 在图15-17中所描绘的另一实施例中，方法10可提供具有彼此不同的后紧固件950的吸收制品910。具体地讲，如上文相对于图6E所讨论，可根据方法10制造吸收制品910，其中左后侧耳部951a可包括与右后侧耳部951b上的耳部接片924a不同地构造的耳部接片922a，耳部接片922a、924b从耳部接片材料的第一网22和耳部接片材料的第二网24切割(诸如图6E中所示)。吸收制品910可包括前紧固件952，该前紧固件可包括形成环材料的着陆区材料。虽然吸收制品910可通过上文所讨论的方法10制造，但是其也可以使用其他方法制造。

[0076] 如图16A中所示，左耳部951a可围绕左耳部951a的纬向轴线960a非对称。耳部951a可以包括耳部板950a和耳部接片922a。耳部接片922a可包括钩材料918并且可以围绕耳部接片922a的纬向轴线958a非对称，以使得钩材料918的大部分位于左耳部950a的纬向轴线960a上方，如图16A中所示。耳部接片922a可联接到耳部板950a并且可对耳部板950a进行切割以使得耳部接片922a的纬向轴线958a与耳部板950a的纬向轴线959a共线。

[0077] 如图16B中所示，右耳部951b可围绕右耳部951b的纬向轴线960b非对称。耳部951b可以包括耳部板950b和耳部接片924a。耳部接片924a可包括钩材料918并且可以围绕耳部接片924a的纬向轴线958b非对称，以使得钩材料918的大部分位于右耳部950b的纬向轴线960b下方，如图16B中所示。耳部接片924a可联接到耳部板950b并且可对耳部板950b进行切割以使得耳部接片924a的纬向轴线958b与耳部板950b的纬向轴线959b共线。

[0078] 现在参见图17，吸收制品910可围绕穿戴者的腰部和腿部紧固。如图17中所示的左后侧耳部951a和右后侧耳部951b的构型提供以下益处：当紧固制品910时，左后侧耳部951a上的耳部接片922a可在交叉方向132上至少部分地与右后侧耳部951b上的耳部接片924a重叠，而耳部接片922a、924a不紧固在彼此之上。在吸收制品910中耳部接片922a、924b的构型之间的差异在左耳部951a与右耳部951b之间的纵向方向130上产生钩材料918的变化，这使得可以实现在交叉方向132上的这种重叠，而不紧固在彼此之上。具体地讲，左后侧耳部951a的大部分钩材料918在左后侧耳部951的纬向轴线960a上方(参见图16A)，但右后侧耳部951b的大部分钩材料918在右后侧耳部951b的纬向轴线960b下方(参见图16B)。在纵向方向130上在左耳部951a与右耳部951b之间的钩材料918的这种偏移使得在穿戴者左侧和右侧上围绕穿戴者的腰部和腿部实现相同或基本上相同的耳部板950a、950b贴合，同时仍使耳部接片922a、924a的钩材料918在交叉方向132上在耳部接片922a、924a上必须存在一定的钩材料918重叠的情况下接合前紧固件952。使耳部接片922a、924a的钩材料918与前紧固件952接合可在接片922a、924a在交叉方向132上重叠时优于使耳部接片922a、924a在彼此之上接合。这样的在交叉方向上的重叠在以下情况中可能是有必要的：穿戴者的腰围小于所施加的吸收制品910的预期大小。作为一个例子但仅仅是一个例子，该腰围可在新生儿或早产儿中出现。作为另外的益处，在一些实施例中，耳部接片922a、924a可形成套叠的图案或拼图碎片型图案，诸如图17中所示的那样，该图案可有助于穿戴者或使用者将后紧固件
950联接到前紧固件952(如果需要这样的贴合的话)。然而，在其他实施例中，不需要这样的套叠图案，因此，本公开旨在也涵盖那些实施例。

[0079] 应当注意的是，在交叉方向132上钩材料在来自左右侧耳部和右后侧耳部的耳部接片上的重叠可通过图15-17中所示的示例性实施例之外的各种耳部实现。例如，在交叉方向132上钩材料在耳部接片上的重叠可通过左右非对称耳部来提供，所述耳部具有耳部接片(对准或未对准的)，所述耳部接片相对于耳部接片的纬向轴线对称，但其中在左后侧耳部与右后侧耳部之间的差异是相应耳部接片的纬向轴线在纵向方向130上的位置差异。具体地讲，图14C中所示的耳部451a可在制品上提供一个耳部，其中耳部接片422a的纬向轴线458在耳部451a的纬向轴线460的上方，并且可以构造对应的耳部以使得耳部接片的纬向轴线在耳部板的纬向轴线的下方。这样的构造将使得钩材料的大部分在一个耳部的耳部纬向轴线的上方，但钩材料的大部分在对应耳部的纬向轴线的下方，因而提供钩材料在纵向方向130上的偏移，如上文所讨论的那样。虽然优选的实施例包括对准的耳部接片，但是该益处也可通过未对准的耳部接片来提供，这也由本发明所涵盖。

[0080] 本文所述的包括切割对准的耳部接片(对称或非对称的)的方法10可为由方法10产生的吸收制品110的耳部150提供若干有益效果。例如，对准的耳部接片(例如，图6A、6B、6E和13-17中所示的22a或122a)可提供弯曲边缘，该边缘降低对穿戴者皮肤造成不适或刺激的可能性。此外，耳部接片的弯曲边缘可为穿戴者和/或使用者提供改善的美观性并且可为穿戴者和/或使用者提供高档产品的暗示。

[0081] 在“具体实施方式”中引用的所有文件在相关的部分中均以引用方式并入本文；对任何文件的引用均不应被解释为承认其是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下，应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。

[0082] 虽然已经示出并描述了本发明的特定实施例，但对本领域的技术人员将显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种其他变化和修改。因此，在所附权利要求书中意图涵盖所有在本发明范围内的这样的变化和修改。