中空纤维膜组件

摘要

本发明涉及一种中空纤维膜组件，其包括：壳体部，包括第一流体流入口和第一流体流出口以及第二流体流入口和第二流体流出口；中空纤维膜束，包括多个中空纤维膜，并设置在所述壳体部内部，使所述第一流体在所述中空纤维膜内部流动并使所述第二流体在所述中空纤维膜外部流动，其中，所述中空纤维膜束包括多孔管，所述多孔管的两端被封堵，在所述多孔管的侧面包括有多个气孔。通过去除向中空纤维膜束外部流动的流体难以渗透的区域来使所述流体的流动均匀，由此在所述中空纤维膜处于高集成的情况下也能够使所述中空纤维膜组件的性能达到最大化。

权利要求

1.一种中空纤维膜组件，其包括：

壳体部，包括第一流体流入口和第一流体流出口以及第二流体流入口和第二流体流出口；

中空纤维膜束，包括多个中空纤维膜，并设置在所述壳体部内部，使所述第一流体在所述中空纤维膜内部流动并使所述第二流体在所述中空纤维膜外部流动，其中，所述中空纤维膜束包括多孔管，所述多孔管的两端被封堵，不让通过所述第一流体流入口供给到所述壳体部内部的所述第一流体流入到所述多孔管内部，在所述多孔管的侧面包括有多个气孔，所述多孔管的内部是空的，所述第二流体通过所述气孔而在所述多孔管内部流动。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管的长度方向沿着所述中空纤维膜束的长度方向配置。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管的侧面为网状。

4.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管的直径为所述中空纤维膜直径的2～20倍。

5.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管的所述气孔的直径为1～10mm。

6.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管的所述多个气孔的整体面积为所述多孔管侧面整体面积的10～50％。

7.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述多孔管包括有多个，

每200～2000个所述中空纤维膜包括有一个所述多孔管。

8.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述中空纤维膜组件包括用于区划多个中空纤维膜束和所述多个中空纤维膜束的屏蔽。

9.根据权利要求8所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述屏蔽包括有多个，

所述多个屏蔽按照围绕所述多个中空纤维膜束的各个中空纤维膜束的方式配置。

10.根据权利要求8或9所述的中空纤维膜组件，其特征在于，在所述屏蔽中形成有流体流通口。

11.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述壳体部的横截面形状为圆形或角形。

12.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述壳体部包括：壳体主体，所述壳体主体的两端开放，在所述壳体主体的外表面上包括有第一流体流入口和第一流体流出口；

壳体盖，分别与所述壳体主体的两端相结合，在所述壳体盖上包括有第二流体流入口和第二流体流出口。

13.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述中空纤维膜组件进一步包括封装部，所述封装部使所述中空纤维膜的两端部固定在所述壳体部，并能够与所述壳体部的两端部气密地连接。

14.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述中空纤维膜组件是在由水分交换组件、热交换组件、气体分离组件和水处理组件构成的组中选择的任一种组件。

说明书

中空纤维膜组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种中空纤维膜组件。更具体地，本发明涉及下述一种中空纤维膜组件，其中，通过去除向中空纤维膜束外部流动的流体难以渗透的区域来使所述流体的流动均匀，由此在所述中空纤维膜处于高集成的情况下也能够使所述中空纤维膜组件的性能达到最大化。

[0002] 所述中空纤维膜组件可以是水交换组件、热交换组件、气体分离组件或水处理组件等。

背景技术

[0003] 燃料电池是通过氢和氧的结合产生电能的发电型电池。燃料电池与诸如干电池或蓄电池等的一般的电池不同，燃料电池的优点是只要供给氢和氧，就可以连续发电，并且没有热损失，因此其具有大约两倍于内燃机的效率。此外，该燃料电池由于将因氢氧结合而产生的化学能直接转换成电能，因此污染物排放较低。因此，燃料电池具有以下优点：不仅对环境有利，而且能够降低因能量消耗的增加带来的人们对资源枯竭的担忧。这样的燃料电池根据所使用的电解质的种类大体分为聚合物电解质膜燃料电池(Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell:PEMFC)、磷酸燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)、固体氧化物燃料电池(SOFC)、碱性燃料电池(AFC)等。这些各自燃料电池归根结底根据相同原理工作，但是所使用的燃料的种类、工作温度、催化剂、电解质等互不相同。其中，聚合物电解质膜燃料电池与其他类型的燃料电池相比，由于能够在低温下工作，且输出密度大而能够实现小型化，因此不仅在小规模安装型发电装备上、且在输送系统上具有最好的未来展望性。

[0004] 在提高聚合物电解质膜燃料电池性能方面最重要的因素之一为，通过提供不少于预定水平的水分来保持膜电极组件(Membrane Electrode Assembly:MEA)的聚合物电解质膜(Polymer Eletrolyte Membrane或Proton Exchange Membrane:PEM)中水分的含量。这就是在聚合物电解质膜干燥时，发电效率会急剧下降的原因。聚合物电解质膜的加湿方法包括1)在耐压容器中加满水并使目标气体通过扩散器(diffuser)从而供给水分的起泡(bubbler)加湿方法、2)将对燃料电池反应所需供水量进行计算并通过电磁阀向气体流动管直接提供水分的直接喷射(direct injection)方法和3)利用高分子分离膜向气体流动层供给水分的加湿膜方法等。在这些方法中，从可实现加湿器的轻量化和小型化角度考虑，加湿膜方法有利，该方法利用仅使排出气体中所包含的水蒸气进行选择性渗透的膜将水蒸气向聚合物电解质膜供给以对聚合物电解质膜进行加湿。

[0005] 如果在形成膜组件时，用于加湿膜方法的选择性渗透膜优选的是中空纤维膜，其具有大的单位体积下的渗透面积。也就是说，使用中空纤维膜生产加湿器时具有大的接触面积的中空纤维膜的高集成化，因此即使使用小量，也可对燃料电池充分进行加湿，并能够使用廉价材料，对从燃料电池中以高温排出的未进行反应的气体中所包含的水分和热进行回收，以通过加湿器可进行再利用。

[0006] 但是，为了增加容量，使用中空纤维膜的加湿膜需要对多个数量的中空纤维膜进行集成。在这种情况下，向中空纤维膜外部流动的气体的流动因高集成的中空纤维膜的阻抗而不能在加湿器内部形成均匀的流动。

[0007] 为了解决上述问题，对所述中空纤维膜束的厚度进行过限制，或者对所述中空纤维膜束进行过分割，但是，这种情况下，又导致另一问题：将降低在限定的空间能够安装中空纤维膜的极限。

[0008] 专利文献

[0009] (专利文献1)韩国专利公开第10-2009-0013304号(公开日：2009.02.05)[0010] (专利文献2)韩国专利公开第10-2009-0057773号(公开日：2009.06.08)[0011] (专利文献3)韩国专利公开第10-2009-0128005号(公开日：2009.12.15)[0012] (专利文献4)韩国专利公开第10-2010-0108092号(公开日：2010.10.06)[0013] (专利文献5)韩国专利公开第10-2010-0131631号(公开日：2010.12.16)[0014] (专利文献6)韩国专利公开第10-2011-0001022号(公开日：2011.01.06)[0015] (专利文献7)韩国专利公开第10-2011-0006122号(公开日：2011.01.20)[0016] (专利文献8)韩国专利公开第10-2011-0006128号(公开日：2011.01.20)[0017] (专利文献9)韩国专利公开第10-2011-0021217号(公开日：2011.03.04)[0018] (专利文件10)韩国专利公开第10-2011-0026696号(公开日：2011.03.16)[0019] (专利文件11)韩国专利公开第10-2011-0063366号(公开日：2011.06.10)发明内容

[0020] 技术课题

[0021] 本发明的目的在于提供一种中空纤维膜组件，其中，通过去除向中空纤维膜束外部流动的流体难以渗透的区域来使所述流体的流动均匀，由此在所述中空纤维膜处于高集成的情况下也能够使所述中空纤维膜组件的性能达到最大化。

[0022] 解决技术课题的手段

[0023] 根据本发明的一个实施例的中空纤维膜组件，其包括：壳体部，包括第一流体流入口和第一流体流出口以及第二流体流入口和第二流体流出口；中空纤维膜束，包括多个中空纤维膜，并设置在所述壳体部内部，使所述第一流体在所述中空纤维膜内部流动并使所述第二流体在所述中空纤维膜外部流动，其中，所述中空纤维膜束包括多孔管，所述多孔管的两端被封堵，在所述多孔管的侧面包括有多个气孔。

[0024] 所述多孔管可以其长度方向沿着所述中空纤维膜束的长度方向配置。

[0025] 所述多孔管的侧面可以为网状。

[0026] 所述多孔管的直径可以为所述中空纤维膜直径的2～20倍。

[0027] 所述多孔管的所述气孔的直径可以为1～10mm。

[0028] 所述多孔管的所述多个气孔的整体面积可以为所述多孔管侧面整体面积的10～50％。

[0029] 所述多孔管可以包括有多个，每200～2000个所述中空纤维膜可以包括有一个所述多孔管。

[0030] 所述中空纤维膜组件可以包括用于区划多个中空纤维膜束和所述多个中空纤维膜束的屏蔽。

[0031] 所述屏蔽包括有多个，所述多个屏蔽可以按照围绕所述多个中空纤维膜束的各个中空纤维膜束的方式配置。

[0032] 在所述屏蔽中可以形成有流体流通口。

[0033] 所述壳体部的横截面形状可以为圆形或角形。

[0034] 所述壳体部可以包括：壳体主体，所述壳体主体的两端开放，在所述壳体主体的外表面上包括有第一流体流入口和第一流体流出口；壳体盖，分别与所述壳体主体的两端相结合，在所述壳体盖上包括有第二流体流入口和第二流体流出口。

[0035] 所述中空纤维膜组件可以进一步包括封装部，所述封装部使所述中空纤维膜的两端部固定在所述壳体部，并能够与所述壳体部的两端部气密地连接。

[0036] 所述中空纤维膜组件可以是在由水分交换组件、热交换组件、气体分离组件和水处理组件构成的组中选择的任一种组件。

[0037] 发明的效果

[0038] 根据本发明的中空纤维膜组件，其中，通过去除向中空纤维膜束外部流动的流体难以渗透的区域来使所述流体的流动均匀，由此，在即使所述中空纤维膜处于高集成的情况下，也能够使所述中空纤维膜组件的性能达到最大化。

附图说明

[0039] 图1为对根据本发明的第一实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图；

[0040] 图2为对根据本发明的第二实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图；

[0041] 图3为对根据本发明的第三实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图；

[0042] 图4为图2沿着线A-A’的部分截面图；

[0043] 图5至图7为概略地表示根据不同实施例的多孔管的立体图。

具体实施方式

[0044] 下面将对本发明的实施例进行详细说明，以便本领域的技术人员容易实施。然而，本发明可以以不同的方式实现，并不局限于在此说明的实施例。

[0045] 图1为对根据本发明的第一实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图，图2为对根据本发明的第二实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图，图3为对根据本发明的第三实施例的中空纤维膜组件进行部分分解的立体图，图4为图2沿着线A-A’的部分截面图。在所述图1至图4所示的中空纤维膜组件是作为水分交换组件的一个实施例来图示的。当然，中空纤维膜组件并不限于所述水分交换组件，可以是热交换组件、气体分离组件、或者水处理组件。

[0046] 下面，将参考图1至图4对所述中空纤维膜组件进行说明。如图1至图4所示，所述中空纤维膜组件10包括壳体部1、中空纤维膜束4、封装部2。

[0047] 所述壳体部1形成所述中空纤维膜组件10的外形，所述壳体部1包括壳体主体11和壳体盖5，这些可以是相结合的一体型。所述壳体主体11和壳体盖5可以由聚碳酸酯等的轻质塑料或金属制成。另外，所述壳体主体11和所述壳体盖5的横截面可以是如图1和图2所示的角状，或者如图3所示的圆形状。所述角状可以是四角形、正方形、梯形、平行四边形、五角形、六角形等等。所述角状的角可以是圆滑形态。另外，圆形状可以是椭圆形。

[0048] 在所述壳体主体11的两端可以进一步包括使所述壳体主体11的周围扩大的围部12，此时，所述围部12的开口端被封装部2埋入，所述封装部2被所述围部12包围。在所述围部12上形成有用于提供第二流体的第二流体流入口121和用于排出第二流体的第二流体排出口122。

[0049] 中空纤维膜束4被安装在所述壳体部1中，所述中空纤维膜束4选择性地通过水分，在此，所述中空纤维膜41的材质为公知的，在本说明书中省略对中空纤维膜41的说明。

[0050] 所述封装部2在所述中空纤维膜束4的两端部对所述中空纤维膜41相互连接并且填充中空纤维膜41之间的缝隙。此外，所述封装部2结合到所述壳体主体11的两端部的内圆周，以便气密地密封壳体主体11。加湿流体能够在通过封装部2气密地密封的壳体部1中流动。封装部2的材质为公知的，在本说明书中省略对其的详细说明。

[0051] 所述封装部2分别形成在所述壳体主体11的两端内部，所述中空纤维膜束4的两端部被固定在所述壳体主体11。由此，所述壳体主体11的两端被所述封装部2封堵，由此在所述壳体主体11的内部形成所述第二流体通过的流路。

[0052] 另一方面，所述壳体盖5连接到所述壳体主体11的两端上。在所述壳体盖上形成有第一流体流入口51和第一流体流出口51。流入到所述一侧壳体盖5的流体流入口51的第一流体流经中空纤维膜41的内部通道并通过另一侧壳体盖5的流体流出口52排出。

[0053] 如图4所示，所述封装部2可以从所述围部12的端部12a的大致中间部分向所述壳体主体11的中央向上倾斜，中空纤维膜41穿过封装部2而在所述封装部2的端部露出其管路。在所述围部12的端部12a中，只要是未被所述封装部2遮住部位将插入密封件S，所述壳体盖5能够压迫密封件S而使其与所述壳体主体11结合。

[0054] 所述中空纤维膜组件10可以包括区划多个中空纤维膜束和所述多个中空纤维膜束的屏蔽9。在所述屏蔽9中形成有流体流通口，由此使所述第二流体通过所述流体流通口8而经过所述屏蔽9而向所述中空纤维膜束4的外部流动。

[0055] 另外，所述屏蔽9可以为多个，所述多个屏蔽9可以按照围绕所述多个中空纤维膜束4的各个中空纤维膜束的方式配置，由此区划所述中空纤维膜束4。

[0056] 所述第一流体通过所述一侧壳体盖5的第一流体流入口51供给到所述壳体部1内，并流入到所述中空纤维膜41内部，且通过另一侧的壳体盖5的第一流体流出口52向所述中空纤维膜组件10的外部排出。然而，所述第一流体也可以从所述第一流体流出口52流入并向第一流体流入口51排出。另外，所述第二流体将通过所述壳体主体11的第二流体流入口121供给到所述壳体主体11一侧围部12，然后通过所述屏蔽9的一侧流体流通口8流经所述屏蔽9而向所述中空纤维膜41的外部流动，并通过所述屏蔽9的另一侧流体流通口8向所述壳体主体11的另一侧围部12排出，然后，通过所述壳体主体11的第二流体流出口122向所述壳体部1的外部排出。然而，所述第二流体也可以从所述第二流体流出口122流入并向第二流体流入口121排出。即，所述第一流体和第二流体可以向相互相反的方向流动，也可以向相互相同的方向流动。所述第一流体和所述第二流体分别在中空纤维膜41的内部和外部流动，且通过所述中空纤维膜41交换水分等物质或热等。

[0057] 可以是所述第一流体为低湿流体，所述第二流体为高湿流体，也可以是所述第二流体为低湿流体，所述第一流体为高湿流体。

[0058] 另外，所述中空纤维膜束4还包括多孔管42，在所述中空纤维膜41之间，所述多孔管42的两端被封堵，其侧面包括有多个气孔。所述多孔管42的长度方向沿着所述中空纤维膜41的长度方向配置。

[0059] 所述中空纤维膜束4可以包括一个多孔管42，也可以包括多个多孔管42。另外，所述中空纤维膜组件10包括多个中空纤维膜束4的情况下，同样地各自中空纤维膜束4可以包括一个多孔管42，也可以包括多个多孔管42。此时，所述多孔管42在所述中空纤维膜41直接可以配置在任意位置上，也可以配置在相互具有规定间隔的位置上。

[0060] 所述多孔管42在其侧面包括有多个气孔，由此所述第二流体将流入所述多孔管42的内部，以诱导所述第二流体的流动达到均匀，使所述中空纤维膜组件10的工作效率达到最大化。即，所述多孔管42将去除所述第二流体难以渗透的区域，由此即使在所述中空纤维膜41处于高集成的情况下，也能够使所述中空纤维膜组件10的性能达到最大化。

[0061] 图5至图7为概略地表示根据不同实施例的多孔管42的立体图。下面，参考图5至图7，对所述多孔管42的形状进行详细说明。

[0062] 如图5至图7所示，所述多孔管42的两端422被封堵，其目的在于不让通过所述壳体盖5的第一流体流入口51供给到所述壳体部1内部的所述第一流体流入到所述多孔管42内部。所述多孔管42的两端422可以是本身被封堵，或者，也可以是在所述中空纤维膜组件10的制造过程中由所述封装部2被封堵。

[0063] 在所述多孔管42中，内部是空的，在其侧面包括有多个气孔423，由此使所述第二流体通过所述气孔423向所述多孔管42内部流入而在所述多孔管42内部流动。由此，所述多孔管42能够使所述第二流体的流动达到均匀，即使在所述中空纤维膜41处于高集成的情况下，也能够起到去除所述第二流体难以渗透的区域的作用。

[0064] 所述多孔管42的宽度方向截面形状可以是如图5所示的圆形，或者如图6所示的角形。所述圆形可以为椭圆形，所述角形可以是四角形、正方形、梯形、平行四边形、五角形、六角形等等，所述角形可以是角部被圆滑处理的形态。

[0065] 所述多孔管42的气孔423可以通过冲孔等现有的方法形成，或者，如图7所示，将所述多孔管42本身由网孔(mesh)等多孔材质形成。

[0066] 所述多孔管42的气孔423的直径为1～10mm，优选为2～8mm，更优选为3～5mm。在所述气孔423的直径小于1mm时，作为所述多孔管42的气孔的流体流通量可能会变小，在所述气孔423的直径大于10mm时，所述流体的流通量会过大，会存在流入流体的集中化问题。

[0067] 在所述多孔管42中，所述多个气孔423的整体面积相对于所述多孔管42的整体侧面面积可以为10～50％，优选为20～40％，更优选为25～35％。所述％是所述多个气孔423的整体面积除以所述多孔管42的侧面面积后乘以100的值。

[0068] 所述多孔管42中，所述多个气孔423的整体面积相对于所述多孔管42的整体侧面面积小于10％时，作为所述多孔管42的气孔的流体流通量可能会变小，在其值超过50％时，将难以制造所述多孔管42。

[0069] 所述多孔管42的直径相对于所述中空纤维膜41的直径可以为2～20倍，优选为3～15倍，更优选为5～10倍。具体地，比如，所述多孔管42的直径可以为10～50mm。在所述多孔管42的直径相对于所述中空纤维膜41的直径小于2倍值时，为了达到包括所述多孔管42的效果，需要安装更多的所述多孔管42，在其值大于20倍值时，因所述多孔管42而可导致所述中空纤维膜41的安装空间变得狭窄。

[0070] 对于所述多孔管42，每200～2000个所述中空纤维膜41可以包括一个所述多孔管42，优选为每500～1500个所述中空纤维膜41包括一个所述多孔管42，更优选为每800～
1300个所述中空纤维膜41包括一个所述多孔管42。在所述多孔管42的个数在少于200个所述中空纤维膜41中为一个时，所述中空纤维膜41的安装数量将过于少，在所述多孔管42的个数在多于2000个所述中空纤维膜41中为一个时，将无法达到包括所述多孔管42的效果。

[0071] [实施例：水分交换组件的制造]

[0072] (实施例1)

[0073] 将14,000个聚砜中空纤维膜(外径：900μm、内径：800μm)和10个冲开有气孔的多孔管(直径：10mm、气孔直径：3mm、相对于整体侧面面积的气孔整体面积的比率为30％)作为一个中空纤维膜束来安装在角形壳体(宽：250mm，长：250mm，高：500mm)内部。

[0074] 在所述壳体两端覆盖用于形成封装部的盖，并将用于形成封装部的组合物注入到所述中空纤维膜束之间的空间和所述中空纤维膜束和所述壳体之间的空间，然后进行固化并密封。并去除所述用于形成封装部的盖后，通过切掉所述固化的用于中空纤维膜封装的组合物末端而使所述中空纤维膜束的端部露出于所述封装部切断部，由此形成封装部，然后，通过在所述壳体的两端部上覆盖壳体盖而制造出水分交换组件。

[0075] (实施例2)

[0076] 将14,000个聚砜中空纤维膜(外径：900μm、内径：800μm)和10个冲开有气孔的多孔管(直径：10mm、气孔直径：3mm、相对于整体侧面面积的气孔整体面积的比率为40％)作为一个中空纤维膜束来安装在角形壳体(宽：250mm，长：250mm，高：500mm)内部。

[0077] 在所述壳体两端覆盖用于形成封装部的盖，并将用于形成封装部的组合物注入到所述中空纤维膜束之间的空间和所述中空纤维膜束和所述壳体之间的空间，然后进行固化并密封。并去除所述用于形成封装部的盖后，通过切掉所述固化的用于中空纤维膜封装的组合物末端而使所述中空纤维膜束的端部露出于所述封装部切断部，由此形成封装部，然后，通过在所述壳体的两端部上覆盖壳体盖而制造出水分交换组件。

[0078] (实施例3)

[0079] 将14,000个聚砜中空纤维膜(外径：900μm、内径：800μm)和10个网状的多孔管(直径：15mm、气孔直径：2mm、相对于整体侧面面积的气孔整体面积的比率为30％)作为一个中空纤维膜束来安装在角形壳体(宽：250mm，长：250mm，高：500mm)内部。

[0080] 在所述壳体两端覆盖用于形成封装部的盖，并将用于形成封装部的组合物注入到所述中空纤维膜束之间的空间和所述中空纤维膜束和所述壳体之间的空间，然后进行固化并密封。并去除所述用于形成封装部的盖后，通过切掉所述固化的用于中空纤维膜封装的组合物末端而使所述中空纤维膜束的端部露出于所述封装部切断部，由此形成封装部，然后，通过在所述壳体的两端部上覆盖壳体盖而制造出水分交换组件。

[0081] (比较例)

[0082] 将14,000个聚砜中空纤维膜(外径：900μm、内径：800μm)作为一个中空纤维膜束来安装在角形壳体(宽：250mm，长：250mm，高：500mm)内部。

[0083] 在所述壳体两端覆盖用于形成封装部的盖，并将用于形成封装部的组合物注入到所述中空纤维膜束之间的空间和所述中空纤维膜束和所述壳体之间的空间，然后进行固化并密封。并去除所述用于形成封装部的盖后，通过切掉所述固化的用于中空纤维膜封装的组合物末端而使所述中空纤维膜束的端部露出于所述封装部切断部，由此形成封装部，然后，通过在所述壳体的两端部上覆盖壳体盖而制造出水分交换组件。

[0084] 实验例：制作的封装部的性能测量

[0085] 将50g/sec的干燥的空气分别流入到由所述实施例和比较例制造的水分交换组件的中空纤维膜内部和外部，并将中空纤维膜的外部条件保持在温度为70℃、湿度为90％且将中空纤维膜的内部条件保持在温度为40℃、湿度为10％，由此实施了气体-气体的加湿。

[0086] 加湿性能是通过对在所述中空纤维膜内部流动的空气被加湿而排出处的温度和湿度进行测量并将其换算为露点(Dew Point)来测量，其结果如下面表1所示。

[0087] 表1

[0088]区分 比较例 实施例1 实施例2 实施例3
加湿性能(℃) 48 56 58 53

[0089] 根据上面表1的结果，能够看出，与通过比较例制造的水分交换组件相比，通过实施例制造的水分交换组件的加湿性能更优秀。

[0090] 以上是对本发明的优选实施例进行了详细说明，但本发明的权利范围并不限于此，在请求范围中被定义并利用本发明的基本概念的本技术领域技术人员的多种变形和改进方式也属于本发明的权利范围。