本发明涉及一组能够相互锁定的面板(1、2)，其包括：第一面板(1)，该第一面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(5)，该边缘包括沿着从第一面板的正面(9)到第一面板的背面(10)的方向指向的凸形部件(11)；和第二面板(2)，该第二面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(6)，该边缘包括凹形部件(12)，该凹形部件在面板(1、2)的解锁状态下用于接纳第一面板(1)的凸形部件(11)。凸形部件(11)具有外侧面(21)和相对的内侧面(22)，在面板(1、2)的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板(1)的正面(9)大致平行的方向指向第二面板(2)，该内侧面设置有锁定表面(24)。凹形部件(12)包括锁定构件(25)，该锁定构件能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板(2)的边缘(6)大致平行地延伸。锁定构件(25)具有远离枢转轴线的止挡表面(28)，该止挡表面(28)在面板(1、2)的锁定状态下与凸形部件(5)的锁定表面(24)配合，以便至少沿着与锁定表面(24)和止挡表面(28)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定。第二面板(2)设置有致动器(36)，该致动器用于使锁定构件(25)从其在面板(1、2)的解锁状态下的第一位置旋转到在面板(1、2)的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面(24)和止挡表面(28)配合。枢转轴线相对于第二面板(2)具有大致固定的位置。
1.一组能够相互锁定的面板(1、2)，例如地板、壁或天花板面板，其包括第一面板(1)，该第一面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(5)，该边缘包括沿着从第一面板的正面(9)到第一面板的背面(10)的方向指向的凸形部件(11)，第二面板(2)，该第二面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(6)，该边缘包括凹形部件(12)，该凹形部件在面板(1、2)的解锁状态下用于接纳第一面板(1)的凸形部件(11),其中凸形部件(11)具有外侧面(21)和相对的内侧面(22)，在面板(1、2)的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板(1)的正面(9)大致平行的方向指向第二面板(2)，该内侧面设置有锁定表面(24),其中凹形部件(12)包括锁定构件(25)，该锁定构件能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板(2)的边缘(6)大致平行地延伸，其中锁定构件(25)具有远离枢转轴线的止挡表面(28)，该止挡表面(28)在面板(1、2)的锁定状态下与凸形部件(5)的锁定表面(24)配合，以便至少沿着与锁定表面(24)和止挡表面(28)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定，其中第二面板(2)设置有致动器(36)，该致动器用于使锁定构件(25)从其在面板(1、2)的解锁状态下的第一位置旋转到在面板(1、2)的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面(24)和止挡表面(28)配合，其特征在于，枢转轴线相对于第二面板(2)具有大致固定的位置。
2.根据权利要求1所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)与第二面板(2)一体地形成。
3.根据权利要求1或2所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)存在阻力，从而需要最小预定力来在面板(1、2)的解锁状态下使锁定构件(25)从其第一位置旋转。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)能够借助于活动铰链(27)进行枢转。
5.根据权利要求4所述的一组面板(1、2)，其中活动铰链(27)由第二面板(2)中的狭缝(26)形成。
6.一组能够相互锁定的面板(1、2)，例如地板、壁或天花板面板，其包括第一面板(1)，该第一面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(5)，该边缘包括沿着从第一面板的正面(9)到第一面板的背面(10)的方向指向的凸形部件(11)，第二面板(2)，该第二面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(6)，该边缘包括凹形部件(12)，该凹形部件在面板(1、2)的解锁状态下用于接纳第一面板(1)的凸形部件(11),其中凸形部件(11)具有外侧面(21)和相对的内侧面(22)，在面板(1、2)的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板(1)的正面(9)大致平行的方向指向第二面板(2)，该内侧面设置有锁定表面(24),其中凹形部件(12)包括锁定构件(25)和可弯曲部分(42)，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件(25)相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件(25)具有止挡表面(28)，该止挡表面在面板(1、2)的锁定状态下与凸形部件(5)的锁定表面(24)配合，以便至少沿着与锁定表面(24)和止挡表面(28)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定，其中第二面板(2)设置有致动器(36)，该致动器用于使锁定构件(25)从其在面板(1、2)的解锁状态下的第一位置移动到在面板(1、2)的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面(24)与止挡表面(28)配合，其中可弯曲部分(42)能够相对于弯曲轴线弯曲，该弯曲轴线与第二面板(2)的边缘(6)大致平行地延伸，其中锁定构件(25)和可弯曲部分与第二面板(2)一体地形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中在面板(1、2)的锁定状态下，锁定表面(24)指向第一面板(1)的正面(9)，止挡表面(28)指向第二面板(2)的背面(10)，以便至少沿着与其正面(9)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定。
8.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中致动器(36)具有控制表面(37)，该控制表面背离第二面板(2)的背面(10)，并且能够沿着从第二面板的背面(10)到第二面板的正面(9)的方向相对于第二面板(2)的背面(10)移动，以便使锁定构件(25)运动。
9.根据权利要求8所述的一组面板(1、2)，其中致动器(36)位于锁定构件(25)处。
10.根据权利要求9所述的一组面板(1、2)，其中第二面板(2)的背面(10)具有接触表面(10)，该接触表面用于将第二面板(2)支撑在基部(S)上，其中在面板(1、2)的解锁状态下，控制表面(37)从接触表面(10)伸出。
11.根据权利要求9或10所述的一组面板(1、2)，其中致动器(36)是能够由固化液体形成的突起。
12.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中在锁定状态下，沿着从第一面板(1)到第二面板(2)的方向看，止挡表面(28)沿着从第二面板的背面(10)到第二面板的正面(9)的方向相对于第二面板(2)的正面(9)是倾斜的。
13.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)的外侧面(21)和在面板(1、2)的锁定状态下与该外侧面相对的第二面板(2)的边缘部分(39)设置有卡扣紧固件(40、41)，以用于将它们沿着与面板(1、2)的正面(9)大致垂直的方向相互锁定。
14.根据前述权利要求中任一项和权利要求9所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)具有沿着从第一面板(1)的正面(9)到背面(10)的方向指向的下表面(34)，凹形部件(12)具有沿着从第二面板(2)的背面(10)到正面(9)的方向指向的底部表面(35)，其中在面板(1、2)的相互接合但仍然解锁的状态下，下表面(34)接触底部表面(35)。
15.根据权利要求14所述的一组面板(1、2)，其中在面板(1、2)的锁定状态下，下表面(34)和底部表面(35)也彼此接触。
16.根据前述权利要求中任一项和权利要求8所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)具有保持元件(33)，该保持元件用于在面板的锁定状态下将锁定构件(25)相对于面板(1、2)保持在固定位置中，该保持元件(33)远离致动器(36)的控制表面(37)。
17.根据权利要求16所述的一组面板(1、2)，其中保持元件和第一面板(1)包括用于将它们彼此卡扣的卡扣紧固件(32、33)。
18.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)的尺寸形成为使得在锁定状态下，锁定构件(25)的远离致动器(36)且沿着从第二面板(2)的背面(10)到正面(9)的方向指向的自由端部(38)不与第一面板(1)接触。
19.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)包括沿着第一面板(1)的边缘(5)延伸的纵向舌状物(19)，凹形部件(12)包括沿着第二面板(2)的边缘(6)延伸的对应的凹槽(20)，其中锁定构件(25)的至少一部分形成凹槽(20)的侧壁。
20.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中锁定表面(24)是凹部(23)的处于凸形部件(11)的内侧面(22)中的部分。
21.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)和凹形部件(12)的尺寸形成为使得在面板(1、2)的锁定状态下，锁定构件(25)使凸形部件(11)的外侧面(21)压靠第二面板(2)。
22.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中每个面板(1、2)具有包括凸形部件(11)的第一边缘(5)以及包括凹形部件(12)的相对的第二边缘(6)。
23.根据权利要求22所述的一组面板(1、2)，其中面板(1、2)是矩形的，并且每个面板(1、2)的两个剩余的相对的边缘(7、8)分别具有舌状物(15)和凹槽(16)，舌状物和凹槽被构造成用以借助于倾斜嵌入而沿着所述边缘联接相似的面板(1、2)，或者其中每个面板的两个剩余的相对的边缘同样包括凸形部件和凹形部件，使得面板能够借助于与面板的正面大致垂直地移动而进行连接。
24.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中面板由柔性材料或刚性材料制成，例如LVT、MDF/HDF、矿物材料、WPC或类似物。
25.一组能够相互锁定的面板(1、2)，例如地板、壁或天花板面板，其包括第一面板(1)，该第一面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(5)，该边缘包括沿着从第一面板的正面(9)到第一面板的背面(10)的方向指向的凸形部件(11)，第二面板(2)，该第二面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(6)，该边缘包括凹形部件(12)，该凹形部件在面板(1、2)的解锁状态下用于接纳第一面板(1)的凸形部件(11),其中凸形部件(11)具有外侧面(21)和相对的内侧面(22)，在面板(1、2)的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板(1)的正面(9)大致平行的方向指向第二面板(2)，该内侧面设置有锁定表面(24),其中凹形部件(12)包括锁定构件(25)，该锁定构件能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板(2)的边缘(6)大致平行地延伸，其中锁定构件(25)具有远离枢转轴线的止挡表面(28)，或者其中凹形部件(12)包括锁定构件(25)和可弯曲部分(42)，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件(25)相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件(25)具有止挡表面(28)，止挡表面(28)在面板(1、2)的锁定状态下与凸形部件(5)的锁定表面(24)配合，以便至少沿着与锁定表面(24)和止挡表面(28)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定，其中第二面板(2)设置有致动器(36)，该致动器用于使锁定构件(25)从其在面板(1、2)的解锁状态下的第一位置旋转到在面板(1、2)的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面(24)和止挡表面(28)配合，其中致动器(36)具有控制表面(37)，该控制表面背离第二面板(2)的背面(10)，并且能够沿着从第二面板的背面(10)到第二面板的正面(9)的方向相对于第二面板(2)的背面(10)移动，以便使锁定构件(25)运动。
26.根据权利要求25所述的一组面板(1、2)，其中致动器(36)位于锁定构件(25)处。
27.根据权利要求26所述的一组面板(1、2)，其中第二面板(2)的背面(10)具有接触表面(10)，该接触表面用于将第二面板(2)支撑在基部(S)上，其中在面板(1、2)的解锁状态下，控制表面(37)从接触表面(10)伸出。
28.根据权利要求26或27所述的一组面板(1、2)，其中致动器(36)是能够由固化液体形成的突起。
29.一组能够相互锁定的面板(1、2)，例如地板、壁或天花板面板，其包括第一面板(1)，该第一面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(5)，该边缘包括沿着从第一面板的正面(9)到第一面板的背面(10)的方向指向的凸形部件(11)，第二面板(2)，该第二面板具有正面(9)、背面(10)和边缘(6)，该边缘包括凹形部件(12)，该凹形部件在面板(1、2)的解锁状态下用于接纳第一面板(1)的凸形部件(11),其中凸形部件(11)具有外侧面(21)和相对的内侧面(22)，在面板(1、2)的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板(1)的正面(9)大致平行的方向指向第二面板(2)，该内侧面设置有锁定表面(24),其中凹形部件(12)包括锁定构件(25)和可弯曲部分(42)，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件(25)相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件(25)具有止挡表面(28)，该止挡表面在面板(1、2)的锁定状态下与凸形部件(5)的锁定表面(24)配合，以便至少沿着与锁定表面(24)和止挡表面(28)大致垂直的方向将面板(1、2)相对于彼此锁定，其中第二面板(2)设置有致动器(36)，该致动器用于使锁定构件(25)从其在面板(1、2)的解锁状态下的第一位置移动到在面板(1、2)的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面(24)与止挡表面(28)配合，其中可弯曲部分(42)能够相对于弯曲轴线弯曲，该弯曲轴线与第二面板(2)的边缘(6)大致平行地延伸，其中在锁定状态中，可弯曲部分绕弯曲中心弯曲，该弯曲中心位于距离可弯曲部分一定距离处。
30.根据权利要求29所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)具有沿着从第一面板(1)的正面(9)到背面(10)的方向指向的下表面(34)，凹形部件(12)具有沿着从第二面板(2)的背面(10)到正面(9)的方向指向的底部表面(35)，底部表面(35)是可弯曲部分(42)的一部分。
31.根据权利要求30所述的一组面板(1、2)，其中在面板(1、2)的相互接合但仍然解锁的状态下，下表面(34)接触底部表面(35)。
32.根据权利要求31所述的一组面板(1、2)，其中下表面(34)绕弯曲中心是至少部分地弯曲的，而底部表面(35)在解锁状态下是大致平坦的。
33.根据权利要求29-32中任一项所述的一组面板(1、2)，其中锁定构件(25)具有保持元件(33)，该保持元件用于在面板的锁定状态下将锁定构件(25)相对于面板(1、2)保持在固定位置中。
34.根据权利要求4或5所述的一组面板(1、2)，其中至少第二面板(2)在活动铰链(27)处设置有加强部分(43)。
35.根据前述权利要求中任一项所述的一组面板(1、2)，其中凸形部件(11)和/或凹形部件(12)部分地或完全地由与一个面板或多个面板(1、2)的其余部分不同的材料制成。
一组能够相互锁定的面板
技术领域
[0001] 本发明涉及一组能够相互锁定的面板，例如地板、壁或天花板面板，其包括：第一面板，该第一面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括沿着从第一面板的正面到第一面板的背面的方向指向的凸形部件；第二面板，该第二面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括凹形部件，该凹形部件在面板的解锁状态下用于接纳第一面板的凸形部件，其中凸形部件具有外侧面和相对的内侧面，在面板的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板的正面大致平行的方向指向第二面板，该内侧面设置有锁定表面，其中凹形部件包括锁定构件，该锁定构件能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板的边缘大致平行地延伸，其中锁定构件具有远离枢转轴线的止挡表面，该止挡表面在面板的锁定状态下与凸形部件的锁定表面配合，以便至少沿着与锁定表面和止挡表面大致垂直的方向将面板相对于彼此锁定，其中第二面板设置有致动器，该致动器用于使锁定构件从其在面板的解锁状态下的第一位置旋转到在面板的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面和止挡表面配合。
背景技术
[0002] 具有锁定构件的一组面板可见于例如WO2011/085825，该锁定构件用于沿着与锁定表面和止挡表面垂直的方向将面板相对于彼此锁定。已知的锁定构件是单独的部件，并且面板和锁定构件需要高的生产精度，以便在锁定动作期间所有的锁定构件产生相同的运动特性。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一组面板，其包括简单的锁定机构。
[0004] 根据本发明，枢转轴线相对于第二面板具有大致固定的位置。这允许控制构件在锁定动作期间进行精确的移动，原因在于枢转轴线相对于第二面板保持处于大致预定位置。
[0005] 在有利的实施例中，锁定构件与第二面板一体形成，原因是与应用单独的锁定构件相比，这简化了该组面板的制造过程。然而，也可以将锁定构件用作单独的部件。
[0006] 锁定构件可以存在阻力，从而需要最小预定力来在面板的解锁状态下使锁定构件从其第一位置旋转。这提供了受控制的锁定动作的机会，并且在进行锁定动作之前在搬运第二面板的情况下防止锁定构件旋转。
[0007] 在具体实施例中，锁定构件能够借助于活动铰链进行枢转。通常，在一组LVT面板或者可供选择的柔性面板的情况下，该活动铰链可以由第二面板自身的材料制成。
[0008] 在有利的实施例中，活动铰链由第二面板中的狭缝形成，原因是这可以在制造过程中较为简单地执行。狭缝可以施加在第二面板的背面中，但是在可供选择的实施例中，狭缝施加在凹形部件中，与第二面板的背面相对，只要该狭缝支持方便锁定构件运动到其第二位置。
[0009] 至少第二面板可以在活动铰链处设置有加强部分，以便加强活动铰链，并且在锁定动作期间和之后避免该位置处的任何弱化部分或者甚至破裂。加强部分可以包括加强材料层，其结合在第二面板中或者施加在其背面处。
[0010] 作为另外一种选择，一组能够相互锁定的面板，例如地板、壁或天花板面板，包括：第一面板，该第一面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括沿着从第一面板的正面到第一面板的背面的方向指向的凸形部件；第二面板，该第二面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括凹形部件，该凹形部件在面板的解锁状态下用于接纳第一面板的凸形部件，其中凸形部件具有外侧面和相对的内侧面，在面板的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板的正面大致平行的方向指向第二面板，该内侧面设置有锁定表面，其中凹形部件包括锁定构件和可弯曲部分，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件具有止挡表面，该止挡表面在面板的锁定状态下与凸形部件的锁定表面配合，以便至少沿着与锁定表面和止挡表面大致垂直的方向将面板相对于彼此锁定，其中第二面板设置有致动器，该致动器用于使锁定构件从其在面板的解锁状态下的第一位置移动到在面板的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面与止挡表面配合，其中可弯曲部分能够相对于弯曲轴线弯曲，该弯曲轴线与第二面板的边缘大致平行地延伸，其中锁定构件和可弯曲部分与第二面板一体地形成。该组面板的优点在于，可以省略组装第二面板和锁定构件的步骤。锁定构件远离弯曲轴线，但是不像枢转轴线的情况中那样绕弯曲轴线旋转，即使弯曲轴线相对于第二面板具有固定位置。
[0011] 在具体实施例中，在面板的锁定状态下，锁定表面指向第一面板的正面，止挡表面指向第二面板的背面，以便至少沿着与其正面大致垂直的方向将面板相对于彼此锁定。
[0012] 在具体实施例中，致动器具有控制表面，该控制表面背离第二面板的背面，并且能够沿着从第二面板的背面到第二面板的正面的方向相对于第二面板的背面移动，以便使锁定构件运动。这意味着，可以通过第二面板的背面处的控制表面来启动致动器。例如，控制表面可以抵靠第二面板锁放置的基部，而在使第二面板压靠基部的情况下反作用力可以施加到控制表面上，以便使锁定构件运动。
[0013] 致动器可以定位在锁定构件处，这提供了在致动器和锁定构件之间省略任何传递的机会。
[0014] 第二面板的背面可以具有接触表面，该接触表面用于将第二面板支撑在基部上，其中在面板的解锁状态下，控制表面从接触表面伸出。
[0015] 致动器可以是由例如固化液体形成的突起。这对于制造而言相对简单。例如，固化液体可以在锁定构件处印刷并固化在第二面板的背面上。施加突起的可供选择的方式是可以想到的，例如借助于材料的挤出成型，或者借助于阀喷射施加可固化材料，或者在按压面板期间，或者在层压面板期间，等等。还可以借助于移除期望突起附近的材料来形成脊部。此外，在如上所述将加强部分施加在活动铰链处的情况下，加强部分可以以与致动器相同的方式施加，甚至可以在固化之后与致动器一起形成单个部件，例如作为加强层。在后一种情况下，致动器和加强层的尺寸可以是不同的，以便产生它们不同的功能。
[0016] 致动器可以比第二面板的其余部分更加刚性或柔性更小。在将该组面板作为地板铺设在较软的底层地板的情况下，较为刚性的致动器是有利的。底层地板在锁定动作期间可以通过致动器而局部变形，并且在将第二面板按压到底层地板上的情况下传递力，以使锁定构件从其第一位置运动到其第二位置。这相对于市场上的常规锁定系统而言是有利的。与雪地里滑雪相比，软底层地板上的包括为刚性条带形式的致动器的相邻面板在锁定构件上提供较高的负载能力和背压，以便将锁定构件保持就位。在致动器的材料更加柔性的情况下，其可能无意中自释放。
[0017] 在有利的实施例中，在锁定状态下，沿着从第一面板到第二面板的方向看，止挡表面沿着从第二面板的背面到第二面板的正面的方向相对于第二面板的正面是倾斜的，原因是这也能够沿着与边缘大致垂直且与面板的正面大致平行的方向进行锁定。在将一组柔性面板作为地板铺设在较软的底层地板的情况下，该实施例具有出人意料的优点。由于第一和第二面板的边缘附近的局部载荷，使得底层地板可以变形，从而凹形部件没有得到支撑或者稍稍被支撑。止挡表面的取向使得凸形部件和凹形部件保持处于连接状态。如果止挡表面在锁定状态中与第二面板的正面垂直地延伸，那么在这样的载荷下脱落的风险较大。
[0018] 要注意的是，通过使锁定构件枢转或者通过借助于使可弯曲部分弯曲而使锁定构件运动，凹形部件的止挡表面的取向在锁定构件的第一位置和第二位置之间变化。这意味着，在制造第二面板的凹形部件之后，止挡表面和第二面板的背面之间的角度大于其在锁定位置中时的角度。尤其是在机加工凹形部件的情况下，当其与第二面板一体形成时，这简化了制造方法，原因在于，在止挡表面和第二面板的背面之间的角度由于所需的用于工具的空间而减小的情况下，诸如铣削的机加工变得更加困难。然而，面板也可以经由挤出过程制造。
[0019] 在另一个实施例中，凸形部件的外侧面和在面板的锁定状态下与该外侧面相对的第二面板的边缘部分可以设置有卡扣紧固件，以用于将它们沿着与面板的正面大致垂直的方向相互锁定。这是除了锁定构件之外面板之间沿所述方向的额外锁定，并且除了锁定构件之外确保了沿着与面板的正面大致垂直的方向的锁定。
[0020] 在具体实施例中，凸形部件具有沿着从第一面板的正面到背面的方向指向的下表面，凹形部件具有沿着从第二面板的背面到正面的方向指向的底部表面，其中在面板的相互接合但仍然解锁的状态下，下表面接触底部表面。这意味着，在组装该组面板的情况下，凹形部件接纳凸形部件，直到凸形部件的下表面抵靠凹形部件的底部表面，之后，可以启动锁定构件的致动器，以便使锁定构件运动到该组面板彼此锁定的位置。例如，在致动器的控制表面从第二面板的接触表面伸出并且该组面板以相互接合的状态被放置在大致平坦的基部上的情况下，控制表面接触基部，而第二面板的接触表面不接触基部或仅仅在与致动器的控制表面相距一定距离处部分接触基部。在将凸形部件朝向基部按压在凹形部件的底部表面上的情况下，致动器将在锁定构件上施加相反方向的力，因此使锁定构件旋转或者通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件运动。该实施例的优点在于，当面板已经几乎处于其最终相互位置时凹形部件可以开始接合凸形部件，而不是越过较长的距离将凸形部件按压到夹持凹形部件中(例如众所周知的现有技术锁定机构)。
[0021] 在面板的锁定状态下，下表面和底部表面也可以彼此接触。然而，可以想到的是，面板是柔性的，使得凸形部件的下表面在锁定动作期间接触凹形部件的底部表面，但是它们在锁定状态下彼此不接触。然而，在实施过程中，在锁定动作期间和之后，下表面和底部表面可以部分地或完全地彼此接触。
[0022] 为了在面板的锁定状态下将锁定构件相对于面板保持在固定位置中，锁定构件可以具有保持元件，该保持元件远离致动器的控制表面。保持元件和第一面板可以包括用于将它们彼此卡扣的卡扣紧固件。作为另外一种选择，在锁定构件在锁定状态下自动地保持其位置的情况下，例如在第二面板将致动器的控制表面保持固定到其所放置的基部上的情况下，可以省略该保持元件。在轻量化地板和/或在锁定状态下保持被偏压的锁定构件的情况下，保持元件可能是期望的，以防止锁定构件向后运动而自动地解除锁定。
[0023] 锁定构件的尺寸可以形成为使得在锁定状态下，锁定构件的自由端部不接触第一面板，该自由端部远离致动器，并且沿着从第二面板的背面到正面的方向指向。作为另外一种选择，在锁定状态下，锁定构件的自由端部不接触第一面板。通常，锁定构件的自由端部可以部分地或完全地接触第一面板，和/或下表面和底部表面在锁定状态下可以部分地或完全地彼此接触。
[0024] 在具体实施例中，凸形部件包括沿着第一面板的边缘延伸的纵向舌状物，凹形部件包括沿着第二面板的边缘延伸的对应的凹槽，其中锁定构件的至少一部分形成凹槽的侧壁。在这种情况下，面板的边缘形成能够以众所周知的方式机加工的钩状轮廓。
[0025] 凸形部件的内侧面可以设置有凹部，其中锁定表面是凹部的一部分。
[0026] 凸形部件和凹形部件的尺寸可以形成为使得在面板的锁定状态下，锁定构件使凸形部件的外侧面压靠第二面板，以便在第一和第二面板之间的接缝处获得正确的密封。
[0027] 在有利的实施例中，每个面板具有包括凸形部件的第一边缘以及包括凹形部件的相对的第二边缘，原因是这提供了从多个这样的面板形成表面覆盖物的机会，因为每个面板具有可以相互锁定的相似的成对的相对边缘。
[0028] 在另一个实施例中，面板是矩形的，并且每个面板的两个剩余的相对的边缘分别具有舌状物和凹槽，舌状物和凹槽被构造成用以借助于倾斜嵌入而沿着所述边缘联接相似的面板。还可以想到，每个面板的两个剩余的相对的边缘同样包括凸形部件和凹形部件，使得面板能够借助于与面板的正面大致垂直地移动而进行连接。
[0029] 面板可以由柔性或刚性材料形成，例如LVT(Luxury Vinyl Tile)、MDF/HDF、矿物材料、塑木复合材料(WPC)或包含塑料的其它复合材料。作为另外一种选择，面板可以由柔性和刚性材料的组合制成。例如，凸形部件和/或凹形部件可以部分地或完全地由比面板的其余部分更加柔性的材料制成。具有不同材料区域的面板可以借助于例如共同挤出成型而制成。
[0030] 本发明还涉及一组能够相互锁定的面板，例如地板、壁或天花板面板，其包括：第一面板，该第一面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括沿着从第一面板的正面到第一面板的背面的方向指向的凸形部件；第二面板，该第二面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括凹形部件，该凹形部件在面板的解锁状态下用于接纳第一面板的凸形部件，其中凸形部件具有外侧面和相对的内侧面，在面板的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板的正面大致平行的方向指向第二面板，该内侧面设置有锁定表面，其中凹形部件包括锁定构件，该锁定构件能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板的边缘大致平行地延伸，其中锁定构件具有远离枢转轴线的止挡表面，或者其中凹形部件包括锁定构件和可弯曲部分，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件具有止挡表面，止挡表面在面板的锁定状态下与凸形部件的锁定表面配合，以便至少沿着与锁定表面和止挡表面大致垂直的方向将面板相对于彼此锁定，其中第二面板设置有致动器，该致动器用于使锁定构件从其在面板的解锁状态下的第一位置旋转到在面板的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面和止挡表面配合，其中致动器具有控制表面，该控制表面背离第二面板的背面，并且能够沿着从第二面板的背面到第二面板的正面的方向相对于第二面板的背面移动，以便使锁定构件运动。该组面板的优点在于，通过使第二面板运动到支撑基部而该支撑基部使控制表面并由此使锁定构件沿相反方向运动，锁定构件能够从其第一位置运动到其第二位置。要注意的是，上文所述的其它特征可以与该组面板组合。
[0031] 本发明还涉及一组能够相互锁定的面板，例如地板、壁或天花板面板，其包括：第一面板，该第一面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括沿着从第一面板的正面到第一面板的背面的方向指向的凸形部件；第二面板，该第二面板具有正面、背面和边缘，该边缘包括凹形部件，该凹形部件在面板的解锁状态下用于接纳第一面板的凸形部件，其中凸形部件具有外侧面和相对的内侧面，在面板的锁定状态下，该外侧面沿着与第一面板的正面大致平行的方向指向第二面板，该内侧面设置有锁定表面，其中凹形部件包括锁定构件和可弯曲部分，以用于通过使可弯曲部分弯曲而使锁定构件相对于第二面板的其余部分运动，其中锁定构件具有止挡表面，该止挡表面在面板的锁定状态下与凸形部件的锁定表面配合，以便至少沿着与锁定表面和止挡表面大致垂直的方向将面板相对于彼此锁定，其中第二面板设置有致动器，该致动器用于使锁定构件从其在面板的解锁状态下的第一位置移动到在面板的锁定状态下的第二位置，在该第二位置中，锁定表面与止挡表面配合，其中可弯曲部分能够相对于弯曲轴线弯曲，该弯曲轴线与第二面板的边缘大致平行地延伸，其中在锁定状态中，可弯曲部分绕弯曲中心弯曲，该弯曲中心位于距离可弯曲部分一定距离处。该组面板的优点在于，可弯曲部分中的局部应力较小。沿着从第二面板的背面到正面的方向看，弯曲中心可以位于距离正面一定距离处。在这种情况下，弯曲轴线可以位于固定位置处，在该位置处，柔性唇缘传递到面板的其余部分中。
[0032] 在具体实施例中，凸形部件具有沿着从第一面板的正面到背面的方向指向的下表面，凹形部件具有沿着从第二面板的背面到正面的方向指向的底部表面，其中底部表面是可弯曲部分的一部分。在实施过程中，可弯曲部分可以是柔性唇缘，该柔性唇缘在锁定构件和第二面板的其余部分之间延伸。
[0033] 当下表面在面板的相互接合但仍然解锁的状态下接触底部表面时，可弯曲部分可以绕凸形部件的下表面至少部分地弯曲。在下表面绕弯曲中心是至少部分地弯曲的而底部表面在解锁状态下是大致平坦的情况下，这被进一步简化。
[0034] 为了防止锁定构件自动解除锁定，锁定构件可以具有保持元件，该保持元件用于在面板的锁定状态下将锁定构件相对于面板保持在固定位置中。要注意的是，上文所述的其它特征可以与该组面板组合。
附图说明
[0035] 以下将参考以举例的方式示出本发明的实施例的示意性附图，来解释本发明。
[0036] 图1为多个面板的透视图，其包括根据本发明的一组面板的实施例，处于铺设面板的阶段。
[0037] 图2为沿着图1中的线II-II截取的放大剖视图，局部示出了两个面板及其处于面板的长边上的第三和第四边缘。
[0038] 图3为图1中的局部剖视细节III的透视图，示出了在图1的两个面板短边上的连接的边缘。
[0039] 图4-6为图3的主体处于三个不同位置的放大剖视图，示出了面板的解锁状态和锁定状态。
[0040] 图7-9为一组面板的可供选择的实施例的与图4-6类似的视图。
[0041] 图10为与图3类似的视图，但是示出了图7-9的可供选择的实施例。
[0042] 图11-13为与图7-9类似的视图，但是示出了铺设面板的可供选择的方式。
[0043] 图14-15为与图12-13类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0044] 图16-17为与图14-15类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0045] 图18-20为与图11-13类似的视图，但是示出了一组面板的可供选择的实施例。
[0046] 图21-22为与图14-15类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0047] 图23-24为与图14-15类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0048] 图25-26为与图14-15类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0049] 图27为透视剖视图，示出了图10的可供选择的实施例。
[0050] 图28-29为与图15类似的视图，但是示出了可供选择的实施例。
[0051] 图30为可供选择的实施例的与图9类似的视图。
[0052] 图31-34为可供选择的实施例的与图9类似的视图。
具体实施方式
[0053] 图1示出了多个面板，包括根据本发明的一组面板的实施例。图1示出了第一面板1、第二面板2、第三面板3和第四面板4。这些面板是大致矩形的，并且可以是正方形的或长形的。所示的四个面板1-4是长形的，具有：第一边缘5和相对的第二边缘6，第一边缘和第二边缘是短边缘；以及第三边缘7和相对的第四边缘8，第三边缘和第四边缘形成长边缘。
[0054] 原理上，该组面板用来形成地板覆盖物，但是面板也可以用作壁面板、天花板面板或用于覆盖其它表面的面板。这些表面可以是室内或室外表面。
[0055] 根据附图所示实施例的面板由LVT(Luxury Vinyl Tile)制成，LVT是柔性材料。在可供选择的实施例中，面板可以被构造成层压面板，以形成本领域众所周知的层压地板。这些面板用来模仿天然材料的木板或瓷砖，例如木材、石头或任何其它材料。总体上，这些层压面板包括芯部，该芯部由较廉价的材料形成，具体为基于木材的材料，例如包括木刨花或纤维的材料，例如MDF/HDF、矿物材料、塑木复合材料(WPC)或包含塑料的其它复合材料。这些面板的芯部覆盖有装饰层，该装饰层由例如转印箔或者树脂浸渍纸层的层压体形成。也可以以不同的方式形成装饰，例如通过直接地和/或以数字化方式印刷在芯部上，或者通过压印、擦除或类似方式精加工该芯部。面板也可以由木材、塑料或其它材料制成，具有或者不具有单独的上部和/或下部层。
[0056] 四个面板1-4中的每一个面板都具有正面9和背面10。每个面板1-4的边缘5-8适于将面板彼此锁定，以获得地板覆盖物，其中面板彼此联接而基本上不形成间隙。为此，每个面板的第一边缘5设置有凸形部件11，该凸形部件沿着从其正面9到其背面10的方向指向，第二边缘6设置有凹形部件12，该凹形部件用于在面板的解锁状态下接纳凸形部件11，而第三边缘7设置有凸形连接构件13，第四边缘8设置有凹形连接构件14，参见图2-4。
[0057] 具有凸形和凹形连接构件13、14的第三和第四边缘7、8如图2所示，并且可以以众所周知的方式构造。这些连接构件13、14使得它们能够通过将已经安装在表面上的一个面板或两个面板的凸形连接构件13与凹形连接构件14接触而允许两个面板的第三和第四边缘7、8的连接。在图1中，面板1与面板2和4接合。当面板1保持在相对倾斜位置中时将凸形连接构件13与凹形连接构件14接合，之后使具有凸形连接构件13的面板1相对于其它的面板2和4旋转，以便使得面板1-4的正面9基本上彼此对准。该方法也被称为“斜向嵌入”连接方法。在原理上，也能够将凹形连接构件斜向嵌入到已经安装的面板的凸形连接构件上。
[0058] 在图2所示的实施例中，连接构件包括锁定装置，该锁定装置防止面板沿着与面板的正面和背面9、10大致平行且与面板的边缘7、8大致垂直的方向移开。这些锁定装置被构造成使得当面板处于其连接状态时，锁定装置施加力以将面板朝向彼此(也就是大致垂直于其边缘)推压。该力阻碍在面板之间形成间隙，尤其是在靠近面板彼此接触的正面9的位置处。该位置可以确切地位于正面9处，但是在面板的上边界被机加工成例如在面板之间形成V形凹槽(参见图1-3)、U形凹槽或其它凹陷区域的情况下，面板边缘将在距离正面9一定距离处接触。还可以想到，锁定装置被构造成使得它们在正面9处或者在距离正面一定距离处彼此接触，而不会将面板朝向彼此推压。
[0059] 图2还示出了凸形连接构件13包括舌状物15，而凹形连接构件14包括凹槽16，该凹槽能够将舌状物15的至少一部分接纳在凹槽中，以便沿着与正面和背面9、10大致垂直的方向，即沿着竖直方向将面板相对于彼此锁定。舌状物和凹槽14、15的形状可以具有所有类型的构造和取向，只要它们包括用于限制沿着与正面和背面9、10大致垂直的方向的运动的表面。
[0060] 面板远离彼此的水平锁定是借助于凹槽16下方的唇缘17来实现的，该唇缘从面板3伸出，并且在其自由边缘附近承载有上部突起18，该上部突起接合到定位在面板2的舌状物15后方的下部凹槽中。
[0061] 图3-6示出了第一和第二面板1、2的第一和第二边缘5、6，其分别具有凸形部件11和凹形部件12，使得面板能够彼此锁定。附图中示出了，凸形部件11包括沿着第一面板1的第一边缘5延伸的纵向舌状物19，凹形部件12包括沿着第二面板2的第二边缘6延伸的配合凹槽20。图3和6示出了处于锁定状态的面板1、2。
[0062] 舌状物19具有外侧面21，在第一和第二面板1、2的锁定状态下，外侧面沿着从第一面板1到第二面板2的方向、沿着与面板的正面9大致平行的方向指向，如图6所示。舌状物19包括与其外侧面21相对地延伸的内侧面22。内侧面22具有底切或凹部23，该底切或凹部包括锁定表面24，该锁定表面指向第一面板1的正面9。在图1-6所示的实施例中，锁定表面24相对于第一面板1的正面9沿着从其正面9到其背面10的方向倾斜，在这种情况下也就是向下倾斜，如从舌状物19的外侧面21所看到的。
[0063] 在第一和第二面板1、2的解锁状态下，凹形部件12的凹槽20适合于接纳第一面板1的舌状物19。这在图4中用指向下的箭头示出，表示第一面板1相对于第二面板2向下运动，使得舌状物19进入到凹槽20中。因此，凹槽20的宽度足以让舌状物19向下通过。
[0064] 凹形部件12包括锁定构件25。图4-6示出了锁定构件25与第二面板2一体地形成。在可供选择的实施例中，其可以是单独的元件。锁定构件25形成凹槽20的侧壁，并且能够绕枢转轴线枢转，该枢转轴线与第二面板2的第二边缘6大致平行地延伸。图4示出了第二面板
2的背面10设置有凹部26，该凹部沿着第二边缘6延伸并且形成包括该枢转轴线的活动铰链
27。这意味着枢转轴线相对于第二面板2具有大致固定的位置。由于活动铰链27的存在，而使得锁定构件25能够绕枢转轴线枢转。为了避免锁定构件25过早地旋转，锁定构件25存在阻力，从而需要最小预定力来在面板1、2的解锁状态(也就是图4和5所示的状态)下使锁定构件25从其第一位置旋转。可以例如通过在第二面板2中靠近期望枢转轴线处产生微小断裂，来克服该阻力。
[0065] 要注意的是，锁定构件25用来将第一和第二边缘5、6彼此联接，从而在第一和第二面板的锁定状态中，其沿着与上表面9大致垂直的方向并且沿着与上表面9大致平行但与第一和第二边缘5、6附近大致垂直的方向将第一和第二面板1、2彼此锁定，如图6所示。
[0066] 锁定构件25具有止挡表面28，该止挡表面与枢转轴线大致平行地延伸，但是远离该枢转轴线。止挡表面28指向第二面板2的背面10(在这种情况下指向下)，并且在第一和第二面板1、2的锁定状态下与凸形部件11的锁定表面24配合，如图6所示。在这种状态下，防止第一面板1相对于第二面板2向上移动，并且还防止第一面板在水平方向上沿着远离第二面板2的方向移动。在面板1和2的锁定状态中，它们的相应的正面9在图6所示的实施例中基本上齐平。
[0067] 在第一面板1的舌状物19运动到第二面板2的凹槽20中的情况下，锁定构件25由第一面板1中的凹槽29接纳，该凹槽29位于舌状物19的内侧面22和相对的凹槽壁30之间。当锁定构件25运动到第一面板1的凹槽29中时，凹槽壁30面向锁定构件25的外侧面31，参见图4。锁定构件25的外侧面31形成第二面板2的第二边缘6的远侧端部，背离第二面板2。在锁定状态下，锁定构件25通过保持元件而相对于第一和第二面板1、2保持在固定位置中，该保持元件为卡扣紧固件的形式，在这种情况下为凹槽壁30上的突起32，该突起在锁定构件25的外侧面31处配合在角部33之后。在可供选择的实施例中，这也可以是锁定构件25的外侧面31中的凹部。
[0068] 凸形部件11的舌状物19具有指向下的下表面34，凹形部件12在凹槽20处具有指向上的底部表面35。沿着从第二面板2的背面10到正面9的方向看，锁定构件25延伸超过底部表面35。在锁定状态下，下表面34接触底部表面35。第一和第二面板1、2的第一和第二边缘5、6的轮廓的尺寸分别形成为使得当第一面板1在组装期间向下运动时，在锁定构件25已经相对于第二面板2的其余部分旋转之前，舌状物19的下表面34接触凹槽20的底部表面35。这意味着，在面板1、2的相互接合但仍然解锁的状态下，下表面34接触底部表面35。图5中示出了这种中间状态。在该状态下，第一和第二面板1、2已经几乎处于其最终位置，但是仍然是解锁的。从该状态，锁定构件25可以向上旋转，以便获得面板1、2的锁定状态，如图6所示。下表面34和底部表面35之间的接触表面的宽度(如图5-6所示，沿着与正面9大致平行且与第一和第二边缘5、6大致垂直的方向延伸)在实施过程中可以更小。
[0069] 在第二面板2的背面10处，锁定构件25设置有致动器36，以用于使锁定构件11旋转到面板1、2相对于彼此锁定的位置。如图4所示，致动器36具有控制表面37，该控制表面指向下，并且能够相对于第二面板2的背面10向上移动，如图6所示。在图4-6所示的实施例中，第二面板2的背面10具有大致平坦的接触表面，该接触表面将由基部S支撑，在面板1、2的解锁状态下，致动器36的控制表面37延伸到该接触表面下方。这意味着，锁定构件25可以借助于将第二面板2压向基部S而绕枢转轴线旋转。如图6所示，锁定构件25旋转，使得包括止挡表面28的锁定构件25的突起部分运动到舌状物19的凹部23中。
[0070] 要注意的是，在图4和5所示的状态中，第一和第二面板1、2均相对于第三和第四面板3、4倾斜，这与图1所示的情形不同。第一和第二面板1、2一起朝向锁定状态向下对准和倾斜。因此，在锁定动作期间，面板1、2同时倾斜嵌入并锁定。图1所示的情形也是可能的，但是在这种情况下，在致动器36的控制表面37处并且在第二面板的第二边缘6处的背面10处，第二面板2将接触基部S，因此稍稍倾斜。当面板1、2是柔性的并且它们相互接合但仍然没有彼此锁定时，可以首先向下按压第一面板1的第一边缘5的最接近第三边缘7的部分，使得锁定构件25开始旋转，而当按压力沿着第一边缘5朝向第一面板1的第四边缘8转移时，相邻部分处的锁定构件25开始旋转。因此，锁定构件25在组装期间将沿着第一边缘5逐步地枢转。
[0071] 图1-6所示的实施例的锁定构件25具有C形横截面，其中C的一个端部部分位于活动铰链27处，C的相对的端部部分包括止挡表面28。在可供选择的实施例中，锁定构件可以具有止挡表面，在面板的解锁状态中，该止挡表面与第二面板2的正面9大致垂直地延伸，或者当从锁定构件25的外侧面31看时甚至指向第二面板的正面，但是在面板1、2的锁定状态中由于枢转而将仍然指向第二面板的背面。
[0072] 致动器36可以通过在锁定构件25的位置处将可固化液体条带压印在第二面板2的背面10上而制成。凹部26可以通过在第二面板2的背面10中切割出狭缝而制成。可以想到许多用以形成凹部26和/或致动器36的可供选择的方法。
[0073] 如上所述，图5示出了中间状态，其中舌状物19已经接纳在凹槽20中，但是仍然在执行锁定动作之前。如图5所示，在锁定之前，第二面板2的接触表面与基部S之间的距离大于致动器36的控制表面37与基部S之间的距离。更具体地，控制表面37接触基部S，而靠近控制表面37的第二面板2的接触表面仍然不接触基部S。在将第一面板1的舌状物19按压到第二面板2的底部表面35上的情况下，反作用力将沿着向上方向施加到致动器36上。因此，将在锁定构件25上施加绕枢转轴线的扭矩。在超过舌状物19施加到底部表面35的预定压力的情况下，活动铰链27处的阻力将被克服，锁定构件25将如图6中的箭头所示地旋转。
[0074] 图6示出了在面板1、2的锁定状态中，锁定构件25的自由端部38不接触第一面板1，该自由端部定位在与致动器36相距一定距离处，并且沿着从第二面板2的背面10到正面9的方向指向。
[0075] 在面板1、2的锁定状态中，舌状物19的外侧面21抵靠第二面板2的相对的前边缘部分39。前边缘部分39设置有突起40，该突起配合在舌状物19的外侧面21上的凹部41中。当该组面板1、2组装时，突起40卡扣到凹部41中，从而产生沿竖直方向的额外的锁定。
[0076] 参考图1，要注意的是，在第一面板1的倾斜嵌入期间，凸形部件11的舌状物19运动到凹形部件11的凹槽20中，而当舌状物19的下表面34完全地或几乎完全地接触凹槽20的底部表面35时，可以执行锁定动作。
[0077] 在图5所示的中间状态下，舌状物19的外侧面21接触第二面板2的前边缘部分39。因此，在锁定动作期间，可以省略使第一面板1向第二面板2移动的水平力。然而，舌状物19的外侧面21与第二面板2的前边缘部分39在中间状态中也可以仍然彼此远离。
[0078] 图7-10示出了根据本发明的一组面板的可供选择的实施例。与图3-6类似，图8中的状态表示中间状态，其中面板1、2相互接合，但是仍然没有彼此锁定，而图9示出了锁定状态。在图7-10中，对应的部件用与图3-6中相同的附图标记表示。要注意的是，在图4-6中，第一面板1示出为在图的右侧，而在图7-9中，其示出为在左侧。
[0079] 在图7-10所示的实施例中，面板1、2是弹性的。从锁定构件25的外侧面31看，第二面板2的凹形部件12的底部表面35沿着从背面10到正面9的方向倾斜，在这种情况下向上倾斜。在解锁状态下，底部表面35的倾斜度比舌状物19的下表面34的倾斜度陡峭，如沿着从锁定构件25的外侧面31的相同方向看到的且如图8所示；在这种情况下，下表面34在所述的方向上甚至稍稍下降。这意味着，在锁定动作之前的相互接合状态中，如图8所示，在舌状物19的前侧面21处，下表面34的一部分接触底部表面35。这在图8中示出，其中在下表面34的位于舌状物19的内侧面22处的部分与底部表面35之间存在空档。还可能的是，下表面34与第一面板1的正面9大致平行地延伸，而底部表面35仅仅在面板1、2的锁定状态中与第二面板2的正面9大致平行地延伸。
[0080] 图8还借助于虚线示出了凹槽壁30与锁定构件25的外侧面31的叠置部分，以便示出面板1、2的弹性特性和局部变形。这意味着，在锁定动作期间，必须克服一定的阻力以将面板1、2相互锁定。还要注意的是，在图8所示的状态中，舌状物19的外侧面21不接触第二面板2的前边缘部分39。然而，可以想到的是，已经在这种状态下，舌状物19的外侧面21接触前边缘部分39，使得面板1、2沿着与正面9大致平行且与其边缘5、6大致垂直的方向相互锁定。在后一种情况下，一方面由于卡扣到凹部41中的突起40，另一方面由于下表面34抵靠底部表面35，而使得面板1、2也可以沿着与正面9大致垂直的方向已经相互锁定。在锁定状态下，锁定构件25可以将舌状物19夹持在止挡表面28和前边缘部分39之间，并且在柔性面板1、2的情况下，在凸形部件11和凹形部件12处可能发生局部变形。由于锁定表面24和止挡表面
28在锁定状态下的倾斜取向，而使得舌状物19沿水平方向以及沿竖直方向被锁定构件25锁定。图31示出了可供选择的实施例，其中面板1和2之间的在突起40处的接触表面比图9所示的实施例要宽。图32示出了另一个可供选择的实施例，其包括处于凸形部件11处的弹性唇缘，以便形成卡扣紧固件，该卡扣紧固件用于将面板1、2沿着与面板的正面大致垂直的方向相互锁定。在借助于挤出成型制造面板的情况下，可能比借助于铣削期望轮廓更加容易形成弹性唇缘。
[0081] 在当面板1、2被放置在基部S上时将第一面板1的舌状物19按压到第二面板2的底部表面35上的情况下，反作用力将沿向上的方向施加到致动器36上。因此，锁定构件25将被按压到舌状物19的内侧面22与凹槽壁30之间的凹槽29中。图9示出了锁定表面24在锁定状态下与止挡表面28配合，而锁定构件25通过凹槽壁30上的突起32相对于第一和第二面板1、2保持在固定位置中，该突起接触锁定构件25的外侧面31处的倾斜部分33。图33示出了可供选择的实施例，其中锁定构件25设置有弹性唇缘，该弹性唇缘用作保持元件，该保持元件用于在面板的锁定状态下将锁定构件25相对于面板1、2保持在固定位置中。图34示出了另一个实施例，其中锁定构件25是固定到第二面板2的其余部分的单独的条带的一部分。可以想到多种用于固定单独的条带的可供选择的方式。
[0082] 要注意的是，在图7-9所示的实施例中，锁定构件25的止挡表面28在解锁状态中与第二面板的正面9大致垂直地延伸，但是在锁定状态中指向其背面10。这在通过机加工第二面板2而制造凹形部件12的情况下是有利的，原因在于与第二面板2的正面9大致垂直地延伸的止挡表面28可以比沿着从正面9到背面10的方向指向的倾斜止挡表面28更加容易制造。然而，铣削负的角度，也就是止挡表面28指向第二面板2的背面10，仍然是可能的；相结合的是借助于枢转负的角度来移动锁定构件25在锁定状态下变得较大，这对于沿着与面板1、2的正面9大致垂直的方向进行锁定是有利的。
[0083] 图9示出了在面板1、2的锁定状态中，定位成与致动器36相距一定距离并且沿着从第二面板2的背面10到正面9的方向指向的锁定构件25的自由端部38不与第一面板1接触。这在图30所示的可供选择的实施例中可能是不同的，其中锁定构件25的自由端部38接触第一面板1。
[0084] 图27示出了可供选择的实施例，其中锁定构件25沿着第二面板2的第二边缘6是不连续的。锁定构件25包括单独的部分。相似地，凸形部件11的舌状物19沿着第二边缘6同样可以是不连续的，但是这不是必要的。
[0085] 图11-13示出了连接面板1、2的可供选择的方式。与图7-9相比，示出了第二面板2的两个相对的第一边缘5和第二边缘6。在图12中可以看到，第二面板2在其第一边缘5处抵靠在基部S上，而在其第二边缘6处，致动器36的控制表面37在锁定构件25处接触基部S。因此，第二面板2相对于水平基部S是倾斜的。如果第二面板2是非常柔性的，那么图11和12所示的横截面可以是弯曲的。图13示出了在第一面板1被按压到第二面板2上之后处于锁定状态的面板1、2。
[0086] 此外，图13示出了凹形部件12的止挡表面28的取向从大致竖直取向变化至锁定状态下的负角度α，该负角度在止挡表面28和与第二面板2的正面9大致垂直的平面之间延伸。该角度α被称为是负的，原因在于从第二面板2的中心看，止挡表面28是向后倾斜的。清楚的是，在借助于机械加工制造凸形部件11和凹形部件12的情况下，负角度α必须是受限的。由于在面板1、2的锁定状态下使倾斜的止挡表面28和锁定表面24配合，而使得在凸形部件11和凹形部件12附近施加载荷的情况下，例如如图13中的箭头所示，面板不会无意中解除锁定。这相对于市场上的常规锁定系统而言是有利的。
[0087] 一方面图14和15，另一方面图16和17，示出了根据本发明的一组面板的相应的可供选择的实施例。在这些实施例中，从锁定构件25的外侧面31看，用于形成活动铰链的凹部26定位成超过凸形部件11的下表面34和凹形部件12的底部表面35之间的接触表面。在图14和15所示的实施例中，凹部26定位在底部表面35中，而在图16和17所示的实施例中，凹部26在凹形部件12处定位在第二面板2的背面10中。在这些情况下，凸形部件11和凹形部件12的尺寸形成为使得在锁定状态下，凸形部件11的下表面34和凹形部件12的底部表面35之间的接触表面沿着边缘5、6形成较宽的条带。
[0088] 图21和22示出了另一个实施例，其中凹部26定位在第二面板2的前边缘部分39中。可以清楚地看到，凹部26在凹形部件12处可以具有多种不同的位置。此外，凹部26可以具有多种尺寸和/或形状，例如V形或U形或类似物，并且沿着第二边缘6的一部分或者沿着整个第二边缘6延伸。
[0089] 图18-20示出了根据本发明的能够相互锁定的一组面板的可供选择的实施例。面板可与图11-13所示的面板相比，但是在这种情况下，在凹形部件12处不存在用于形成活动铰链的凹部。如图20(其示出了锁定状态)所示，在凹形部件12处没有单个的枢转轴线。底部表面35是大致平坦的表面，并且从锁定构件25的外侧面31看，沿着从背面10到正面9的方向稍稍倾斜。舌状物19的下表面34具有弯曲的横截面。在锁定动作之前的相互接合状态中，如图19所示，在舌状物19的外侧面21处，下表面34的一部分接触底部表面35。图19还借助于虚线示出了凹槽壁30与锁定构件25的外侧面31的小叠置部分，以便示出面板1、2的弹性特性和局部变形。
[0090] 在图18-20所示的实施例中，凹形部件12包括锁定构件25和可弯曲部分42，该可弯曲部分形成锁定构件25与第二面板2的其余部分之间的中间部分。可弯曲部分42形成沿着第二面板2的第二边缘6延伸的水平地取向的唇缘。由于存在可弯曲部分42，使得锁定构件25能够向上运动，如上文所述的实施例中所示。然而，锁定构件25并不绕单个枢转轴线枢转，而是借助于使可弯曲部分42弯曲从其在解锁状态下的第一位置运动到其在锁定状态下的第二位置。可弯曲部分42能够相对于与第二边缘6大致平行地延伸的弯曲轴线弯曲。当第二面板2被单独地考虑且致动器36在将第二面板2向下按压到基部S上的情况下被向上按压时，弯曲轴线可以定位在唇缘42的根部处，与锁定构件25所处的侧面相对。
[0091] 弯曲轴线被认为相对于第二面板2具有大致固定部分，并且在使可弯曲部分42弯曲的情况下，锁定构件25能够相对于弯曲轴线移动。然而，在这种情况下，弯曲轴线由下表面34和底部表面35之间的接触表面的形状确定，使得弯曲轴线在锁定动作期间将朝向锁定构件25移动。事实上，可弯曲部分42绕下表面34弯曲。图20示出了在锁定状态下，锁定构件25的止挡表面28与凸形部件11的锁定表面24配合。在图20所示的锁定状态下，第二面板2的背面10绕弯曲中心弯曲，该弯曲中心位于距离可弯曲部分42一定距离处，在这种情况下在第二面板2上方。舌状物19的下表面34的一部分可以具有绕与弯曲中心大致重合的中心的曲率。
[0092] 锁定构件25通过凹槽壁30上的突起32相对于第一和第二面板1、2保持在固定位置中，该突起接触锁定构件25的外侧面31处的倾斜部分33，如图20所示。要注意的是，锁定构件25和第二面板2的其余部分可以由与可弯曲部分42相同的材料制成，例如LVT或类似物，但是可供选择的材料也是可以想到的。致动器可以由固化液体形成，该固化液体可以在锁定构件处印刷并固化在第二面板的背面上。施加突起的可供选择的方式是可以想到的，例如借助于材料的挤出成型，或者借助于阀喷射施加可固化材料，或者在按压面板期间，或者在层压面板期间，等等。还可以借助于移除期望突起附近的材料来形成脊部。
[0093] 转回到包括凹部26和活动铰链27的面板1、2的实施例，可能期望的是加强活动铰链27，并且在锁定动作之后避免该位置处的任何弱化部分或者甚至破裂。图23和24示出了一组面板1、2的实施例，其中加强部分43在凹形部件12处设置在第二面板2的背面10处。在这种情况下，加强部分43包括层，该层比第二面板2的其余部分坚韧，并且包括致动器36，但是加强部分43可以被限制到活动铰链27周围的区域，或者可以延伸到第二面板2的较大部分。加强层可以由诸如胶的可固化基质制成。图25和26示出了可供选择的实施例，其中加强部分43形成层，该层在正面和背面9、10之间结合在面板1、2中。该层可以是玻璃纤维片材、网格状层或类似物。
[0094] 图28和29示出了面板1、2的实施例，其包括不同材料特性的区域。图28示出了凹形部件12主要由与第二面板2的其余部分不同的材料制成。例如，凹形部件12比第二面板2的其余部分更加柔性，以便在锁定状态中使得张力最小化。凹形部件12可以包括单独的部分44，该部分例如借助于胶而固定到第二面板2的其余部分。还可以想到的是，第二面板2借助于共同挤出不同的材料而制成为一个部件。
[0095] 图29示出了层压面板1、2的可供选择的实施例，其包括顶层45和装饰层46。面板1、2设置有芯部，该芯部具有例如借助于共同挤出而由不同材料制成的上部部分47和下部部分48。在这种情况下，下部部分48的柔性高于上部部分47的柔性。与正面9大致平行地延伸的、在上部部分47和下部部分48之间的传送平面的位置被选择成使得锁定构件25和围绕活动铰链27的区域由柔性材料制成，而舌状物19的仅仅处于其下表面34的部分由柔性材料制成。上部部分47可以包括PVC，其白垩含量比下部部分48高，使得必须允许较大变形的下部部分48不那么易碎。可以清楚的是，不同材料特性的区域的形状和尺寸的多种变型形式是可以想到的。不同材料特性的层也可以借助于层压过程来制造，层压过程在制造方面可能比共同挤出成型更加容易。
[0096] 图7-29所示的面板1、2的尺寸可以是变化的。为了给出实际实施例的可能尺寸的表示，面板的以下尺寸仅仅是示例性的，而非限制本发明的范围。在正面9和背面10之间测量的面板的厚度为4mm。正面9和舌状物19的下表面34之间的距离为2.75mm，与正面9大致平行地测量的内侧面24和舌状物19的外侧面21之间的距离为2.38mm。下表面34与正面9大致平行地延伸。凹槽壁30和舌状物19的内侧面24之间的面板的厚度为1.55mm。在面板的外侧面处测量的正面9和舌状物19的外侧面21之间的角度为115°。在面板的外侧面处测量的正面9和舌状物19的内侧面24之间的角度为85°。与正面9大致平行地测量的舌状物19的外侧面21和凹槽壁30之间的距离为4.88mm。在面板的外侧面处测量的、背面10与凹槽壁30的在突起32和正面9之间延伸的部分之间的角度为105°，而在面板的外侧面处测量的、背面10与凹槽壁30的在突起32和背面10之间延伸的部分之间的角度为71°。突起32到正面9的距离为3.05mm。
[0097] 在面板的解锁状态下，凹形部件12的尺寸如下。前边缘部分39和锁定构件25的外侧面31之间的距离为5.18mm。在面板的内侧面处测量的背面10和底部表面35之间的角度为4°。在面板的外侧面处测量的、背面10与锁定构件25的外侧面31处的倾斜部分33之间的角度为65°。外侧面31和止挡表面28之间的距离为2.54mm。在面板的内侧面处测量的背面10和止挡表面28之间的角度为95°。因此，从面板看，止挡表面28的倾斜沿着从背面10到正面9的方向向下指向，使得止挡表面28沿着从背面10到正面9的方向指向。当不考虑凹部26时，止挡表面28和前边缘部分39之间的唇缘的厚度在1.06至1.52mm之间的变化。当不考虑致动器
36时，背面10和锁定构件25的自由端部38之间的距离为1.75mm。
[0098] 要注意的是，在上述一组面板的实施例中，在使锁定构件枢转的情况下，或者在借助于使可弯曲部分弯曲而使锁定构件运动的情况下，凹形部分实际上接合凸形部件，使得面板沿着与其正面大致垂直的方向以及沿着与其正面大致平行并且与其边缘大致垂直的方向相对于彼此锁定。在具体的情况下，凸形构件被凹形部件夹持，例如由面板的柔性部分支撑或者由整个柔性面板支撑。
[0099] 本发明并不限于附图所示和上文所述的实施例，在权利要求及其技术等同形式的范围内，这些实施例可以以不同的方式变化。例如，面板可以具有不同于矩形的可供选择的形状。选择借助于枢转还是弯曲来进行锁定构件的移动可以尤其取决于材料特性。还可以想到的是，锁定构件借助于枢转和弯曲的组合来进行运动。
