连接器转让专利

申请号 : CN201580013839.1

文献号 : CN106104945B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 小宅孝芳

申请人 : 日本航空电子工业株式会社

摘要 :

与匹配侧连接器嵌合的连接器,具备壳体(40)和前保护部件(90)。壳体(40)具有壳体主部(50)和壳体接触部(60)。壳体主部(50)具有包含起始端部(54)的前端(52)。壳体接触部(60)具有折返部(62)和弹簧部(70)。折返部(62)从起始端部(54)在前后方向上向前方突出,并在包含前后方向的面内具有U字形的截面。弹簧部(70)具有从折返部(62)向后方延伸的第一部(72)、向前方延伸的第二部(74)、将第一部(72)和第二部(74)连结的连结部(76)。在第二部(74)设有接点(80)。前保护部件(90)被安装在壳体(40)并具有位于折返部(62)的前方的保护部(94)。

权利要求 :

1.一种连接器,其与在前后方向上从前侧朝向后方至少部分地插入的匹配侧连接器嵌合,所述连接器具备触头、保持触头的保持部件、壳体、与所述保持部件分体的前保护部件,所述壳体具有壳体主部和壳体接触部,所述壳体主部至少部分地覆盖所述保持部件,所述壳体接触部与所述壳体主部被一体形成,所述壳体主部具有前端,

在所述壳体主部的所述前端包含起始端部,所述壳体接触部具有折返部和弹簧部,所述折返部从所述壳体的所述起始端部在所述前后方向上向前方突出并在包含所述前后方向的面内具有U字形的截面,所述弹簧部具有从所述折返部朝向后方延伸的第一部、朝向前方延伸的第二部、将所述第一部和所述第二部相互连结的连结部,在所述第二部设有与所述匹配侧连接器的一部分接触的接点,所述前保护部件被安装在所述壳体,且至少具有位于所述折返部的前方的保护部;

所述第二部的前端在所述前后方向上位于所述起始端部的前方。

2.根据权利要求1所述的连接器,所述前保护部件在与所述前后方向正交的面内形成闭路,在从前侧看所述连接器时,所述前保护部件以隐藏所述壳体主部的所述前端整体的方式定位。

3.根据权利要求1所述的连接器,在所述弹簧部设有多个所述第二部,在所述多个第二部分别设有所述接点,所述多个第二部在与所述前后方向正交的节距方向上位于相互不同的位置。

4.根据权利要求1所述的连接器,所述第一部和所述第二部在与所述前后方向正交的节距方向上位于相互离开的位置;

所述连结部在所述节距方向连接所述第一部和所述第二部。

5.根据权利要求4所述的连接器,所述接点在所述节距方向具有比所述折返部大的尺寸。

6.根据权利要求1所述的连接器,所述前保护部件具有平坦的前端。

7.根据权利要求1所述的连接器,所述第二部具有位于所述接点前方的引导部,所述前保护部件具有压弯防止部,在从前侧看所述连接器时,所述压弯防止部以隐藏所述引导部的前端的方式定位。

说明书 :

连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具备壳体的连接器,该壳体具有与匹配侧连接器的一部分接触的壳体接触部。

背景技术

[0002] 例如,专利文献1公开的连接器(未图示)具备这种壳体。如图10所示,专利文献1的壳体900具备:具有前端912的主部910、从前端912折返的折返部920、从折返部920延伸的弹簧部930。在弹簧部930设有与匹配侧壳体(未图示)接触的接点932。在设有这种折返部920的情况下,在形成弹簧部930时无需在主部910形成切口(开口)。因此,壳体的密封性不受损害。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:特开2011-154954号公报

发明内容

[0006] 发明要解决的问题
[0007] 在专利文献1的壳体900中,接点932的位置过于离开壳体900的前端912。因此,存在接点932与匹配侧壳体(未图示)连接之前,连接器(未图示)的触头(未图示)和匹配侧连接器(未图示)的触头(未图示)相互连接的可能性。
[0008] 因此,本发明的目的在于提供一种具有使接点的位置接近壳体的前端的结构的连接器。用于解决问题的手段
[0009] 本发明的个方面提供一种连接器,该连接器与在前后方向上从前侧朝向后方至少部分地插入的匹配侧连接器嵌合。所述连接器具备触头、保持触头的保持部件、壳体、与所述保持部件分体的前保护部件。所述壳体具有壳体主部和壳体接触部。所述壳体主部至少部分地覆盖所述保持部件。所述壳体接触部与所述壳体主部被一体形成。所述壳体主部具有前端。在所述壳体主部的所述前端包含起始端部。所述壳体接触部具有折返部和弹簧部。所述折返部从所述壳体的所述起始端部在所述前后方向上向前方突出,并在包含所述前后方向的面内具有U字形的截面。所述弹簧部具有从所述折返部向后方延伸的第一部、向前方延伸的第二部、将所述第一部和所述第二部相互连结的连结部。在所述第二部设有与所述匹配侧连接器的一部分接触的接点。所述前保护部件被安装在所述壳体,且至少具有位于所述折返部的前方的保扩部。
[0010] 发明的效果
[0011] 本发明的弹簧部具有从折返部向后方延伸的第一部、向前方延伸的第二部。从而,能够边使接点接近壳体的前端边延长折返部和接点之间的路径长度。
[0012] 另外,本发明的保护部位于折返部的前方并保护折返部。从而,能够防止操作人员将手指等钩在折返部。
[0013] 通过边参照附图边对下述最佳实施方式的说明进行研讨,本发明的目的被正确地理解,且其构成能够被更完全地理解。

附图说明

[0014] 图1是显示本发明实施方式涉及的连接器的立体图。
[0015] 图2是显示图1的连接器的主视图。
[0016] 图3是显示图1的连接器的分解立体图。
[0017] 图4是显示图1的连接器的壳体和前保护部件的立体图。
[0018] 图5是显示图4的壳体和前保护部件的主视图。
[0019] 图6是沿VI-VI线显示图5的壳体和前保护部件的剖视图。
[0020] 图7是显示图3的连接器的壳体的前端及其附近的放大立体图。
[0021] 图8是局部剖开图7的壳体并显示的放大立体图。
[0022] 图9是局部剖开图7的壳体并显示的另一放大立体图。
[0023] 图10是显示专利文献1的壳体的一部分的立体图。
[0024] 附图标记
[0025] 1连接器 5背板 10触头 20保持部件 22主部件 24副部件 30接地部件[0026] 40壳体 50壳体主部 52前端 54起始端部 56邻接部 60壳体接触部[0027] 62折返部 70弹簧部 72第一部 74第二部 76连结部 80接点 82引导部[0028] 84前端 90前保护部件 92前端 94保护部 96压弯防止部 900壳体[0029] 910主部 912前端 920折返部 930弹簧部 932接点

具体实施方式

[0030] 针对本发明,虽然能够用多种变形和各种方式来实现,但作为一例,以下针对附图所示那样的特定实施方式来详细说明。附图和实施方式并不限定于在此公开的本发明的特定方式,本发明包含在权利要求书明示的范围内能够进行的所有变形例、相似物和代替例。
[0031] 参照图1至图3,本发明实施方式的连接器1是经由背板5与电缆(未图示)连接的连接器。而且,连接器1是与在X方向(前后方向)上从-X侧(前侧)朝向+X侧(后侧)(朝向后方)被至少部分插入的匹配侧连接器(未图示)嵌合的连接器。图示的连接器1具备由导电体构成的多个触头10、由绝缘体构成的保持部件20、由导电体构成的接地部件30、金属制造的壳体40、由绝缘体构成的前保护部件90。
[0032] 触头10被分成2列。保持部件20由主部件22和2个副部件24构成。每个副部件24保持1列触头10。主部件22将接地部件30和2个副部件24集中在一起收容。接地部件30在主部件22内被2个副部件24夹持。
[0033] 如图3所示,将一块金属板冲压后,再将该被冲压的金属板进行弯曲加工,形成壳体40。壳体40具有壳体主部50、壳体接触部60。壳体主部50覆盖保持部件20。壳体接触部60和壳体主部50被一体形成。
[0034] 如图3所示,壳体主部50具有沿X方向延伸的大致筒状的形状。而且,壳体主部50具有在Y方向(节距方向)上的长的形状,即,具有在Z方向(上下方向)压坏那样的形状。如图7至图9所示,在壳体主部50的前端52(-X侧端部),包含多个起始端部54和多个邻接部56。邻接部56位于与起始端部54邻接的位置。在与X方向正交的YZ平面内,邻接部56具有比起始端部54大的尺寸。如根据图7理解的那样,在本实施方式中,起始端部54和邻接部56被分成2组。一组位于壳体主部50的+Z侧(上侧),另一组位于壳体主部50的-Z侧(下侧)。位于+Z侧的一组具有2个起始端部54和3个邻接部56。同样,位于-Z侧的一组具有2个起始端部54和3个邻接部56。
[0035] 如图6至图9所示,本实施方式的壳体接触部60由位于+Z侧(上侧)的部位和位于-Z侧(下侧)的部位共2个部位构成。2个部位都从壳体主部50的前端52延伸。具体而言,壳体接触部60的2个部位分别具有2个折返部62、弹簧部70。
[0036] 像根据图7至图9理解的那样,每个折返部62在XZ平面内具有U字形的截面。每个折返部62从壳体主部50的起始端部54向-X方向(前方)突出。
[0037] 每个弹簧部70具有2个第一部72、3个第二部74、在Y方向上将第一部72和第二部74相互连结的连结部76。每个第一部72从折返部62向+X方向(向后方)延伸。图示的第一部72具有比较小的细长板状的形状。连结部76从第一部72的+X侧端部(后端)沿Y方向延伸,具有比较大的细长板状的形状。每个第二部74从连结部76向-X方向(向前方)延伸。共通的弹簧部70所包含的多个第二部74在Y方向相互隔离地配置。而且,第二部74和第一部72在Y方向位于相互不同的位置。
[0038] 以具有V字形状的方式弯曲比第一部72宽的板,形成各个第二部74。在第二部74设有接点80和引导部82。接点80是Z方向内侧的第二部74的顶点。接点80与匹配测连接器(未图示)的一部分(具体而言,匹配侧接地部、匹配侧密封部、匹配侧壳体等)接触。引导部82位于接点80的-X侧(前方)。引导部82具有与X方向交叉的面。像想象壳体40的展开图来理解的那样,第二部74分别与邻接部56对应。像根据图7理解的那样,由于使邻接部56位于折返部62的-X侧端部(前端)的+X侧(后方),所以能够使第二部74比较长。如果使邻接部56位于起始端部54的后方,就能使第二部74更长。但是在此情况下,担心会在壳体40的前端产生大的开口。因此,像本实施方式那样,邻接部56的X方向的位置最好与起始端部54的X方向的位置相同。
[0039] 如图6所示,第二部74的前端84(即,引导部82的前端)位于起始端部54的-X侧(前方),像根据该配置理解的那样,接点80位于较前侧。
[0040] 根据本实施方式,弹簧部70整体作为弹性支撑接点80的支撑弹簧来发挥功能。该支撑弹簧的弹簧长度由从折返部62至接点80为止的路径长度决定。与单纯向壳体40的+X侧延伸的弹簧相比,本实施方式的弹簧部70能够边使接点80位于较前侧边获得足够的弹簧长度。
[0041] 参照图9,多个第二部74在Y方向相互隔离地配置。像根据该配置理解的那样,在本实施方式中,多个接点80在Y方向位于相互不同的位置。因此,接点80不受匹配侧连接器(未图示)的形状的偏差等影响,能够可靠地接触匹配侧连接器(未图示)。换而言之,本实施方式的接点80发挥高可靠性。
[0042] 而且,每个接点80在Y方向具有比折返部62大的尺寸。因此,壳体40能够以比较大的面积与匹配侧连接器(未图示)的接地部(未图示)接触。
[0043] 如图4和图5所示,前保护部件90在与X方向正交的YZ平面内形成闭路。换而言之,前保护部件90在YZ平面内闭合。更具体而言,在从-X侧(前侧)观看的情况下,前保护部件90具有扁平的环状的形状。像根据图4至图6理解的那样,前保护部件90具有平坦的前端92。特别的,本实施方式的前保护部件90的前端92形成与YZ平面平行的面。
[0044] 如图4和图5所示,前保护部件90包括多个保护部94和多个压弯防止部96。
[0045] 像根据图4和图5理解的那样,保护部94分别位于折返部62的-X侧(前方)。像根据图2、图4和图5理解的那样,在从-X侧(前方)观看连接器1时,本实施方式的保护部94完全隐藏折返部62。前保护部件90的保护部94像上述那样保护折返部62。因此,能够防止突出的折返部62钩住外部物品并损伤该物品。另外,也能够防止壳体40的破损。
[0046] 如图4所示,压弯防止部96分别对应于第二部74被设置。更具体而言,如图6所示,压弯防止部96位于第二部74的前端84(即,引导部82的前端)的-X侧(前方)。像根据图2、图4和图6理解的那样,在从-X侧(前方)观看连接器1时,本实施方式的压弯防止部96完全隐藏第二部74的前端84。因此,在连接器1和匹配侧连接器(未图示)嵌合时,能够防止匹配侧连接器(未图示)的一部分撞上第二部74的前端84,防止第二部74压弯。
[0047] 本发明并不局限于上述具体的说明,能够像下述说明那样进行各种变形。
[0048] 虽然上述实施方式的保持部件20被分成主部件22和2个副部件24共计3个部件,但本发明并不局限于此。例如,保持部件20也可以由单一部件构成。
[0049] 虽然上述实施方式的连接器1具备接地部件30,但本发明并不局限于此。连接器1也可以不具备接地部件30。
[0050] 虽然上述实施方式的壳体接触部60被分成上侧部位和下侧部位,但本发明并不局限于此。例如,壳体接触部60也可以仅具有上侧部位。在此情况下,也可以将上侧部位压在壳体主部50的下侧。
[0051] 虽然上述实施方式的壳体接触部60具有多个折返部62和多个接点80,但本发明并不局限于此。例如折返部62的数量和接点80的数量也可以分别具有1个。但是,如果考虑到接触时的平衡和上述接触可靠性,折返部62的数量和接点80的数量最好分别为2个以上。
[0052] 虽然上述实施方式的第一部72和第二部74在Y方向位于相互不同的位置,但本发明并不局限于此。例如,第一部72和第二部74也可以被设置成在Z方向上相互重叠。但是,为了提高连接器1内的空间的利用效率,最好像本实施方式那样,使第一部72和第二部74在Y方向位于相互不同的位置,构成高度较低的弹簧。
[0053] 虽然上述实施方式的前保护部件90形成闭路,但本发明并不局限于此。例如,前保护部件90也可以被分割成2个部件。该2个部件分别保护壳体接触部60的+Z侧(上侧)的部位和壳体接触部60的-Z侧(下侧)的部位,但是考虑到在壳体40内的装配,前保护部件90形成闭路的方案最佳。
[0054] 虽然上述实施方式的前保护部件90具有平坦的前端92,但是本发明并不局限于此。例如前保护部件90也可以具有某种程度的凹凸,但是,如果考虑与外部物品的关系,前端92平坦的方案最佳。
[0055] 虽然在从-X侧(前方)观看连接器1时,上述实施方式的保护部94完全隐藏折返部62,但是本发明并不局限于此。例如,只要保护部94位于折返部62的-X侧(前方),防止外部物品钩到折返部62,在从-X侧(前方)观看连接器1时,折返部62部分可见也可以。
[0056] 本发明基于2014年3月18日向日本特许厅提出的日本专利申请第2014-054780号,该申请的内容通过参照而构成本说明书的一部分。
[0057] 虽然针对本发明的最佳实施方式进行了说明,但像本领域技术人员明白的那样,在不脱离本发明精神的范围内能够对实施方式进行变形,这样的实施方式属于本发明的范围。