核果开口划痕装置

摘要

本发明公开了一种核果开口划痕装置，包括机架、进料机构、槽轮机构，所述机架固定在所述进料机构的上方，所述机架上安装有至少两组推料机构，所述推料机构主要由气缸支架、气缸和捅针组成，所述气缸固定在所述机架上，所述气缸支架与所述气缸的活塞杆相固定，所述气缸支架的下方连接所述捅针，所述机架上安装有若干组划痕机构。本发明可用于核果的开口和划痕，能够对一次性多批量的核果进行自动化加工，提高了生产效率和生产质量，而且可以根据不同的需求来设定槽轮机构的间停间隔、气缸带动捅针的前进行程与速度、旋转刀片的转速，以此来满足对不同核果本装置都能成功加工的要求。

权利要求

1.一种核果开口划痕装置，其特征在于：包括机架、进料机构、槽轮机构，所述机架固定在所述进料机构的上方，所述机架上安装有至少两组推料机构,所述进料机构中设有若干组可输送核果的输送链、安装在所述输送链两端的滚轮、安装在相邻所述输送链之间起到动力传输的传动装置、用于主动力输出的电机，所述输送链上设有若干个送料花篮，所述电机与所述传动装置之间由所述槽轮机构配合连接,所述推料机构主要由气缸支架、气缸和捅针组成，所述气缸固定在所述机架上，所述气缸支架与所述气缸的活塞杆相固定，所述气缸支架的下方连接所述捅针；所述机架上安装有若干组划痕机构，所述划痕机构主要由旋转刀片、刀片固定架、刀片传动轮、皮带组成，所述刀片固定架固定在所述机架的下方，所述旋转刀片安装在所述刀片固定架上，所述旋转刀片的一端固定所述刀片传动轮，所述刀片传动轮之间套接所述皮带,所述捅针与所述送料花篮相对应，所述旋转刀片与所述捅针、所述送料花篮相平行。

2.根据权利要求1所述的核果开口划痕装置，其特征在于：所述机架上设有机架主体、气缸固定板、调节支脚，所述气缸固定板安装在机架主体的上方，所述气缸固定在所述气缸固定板上，所述刀片固定架固定在所述机架主体的下方。

3.根据权利要求1或2所述的核果开口划痕装置，其特征在于：所述气缸支架由上固定板和下支脚组成，所述上固定板与所述气缸的活塞杆相固定，所述气缸支架能够随着所述气缸的活塞杆伸缩而进行移动，所述下支脚上固设有若干数量的捅针。

4.根据权利要求2所述的核果开口划痕装置，其特征在于：所述调节支脚和所述机架主体之间由紧固件紧固连接。

说明书

核果开口划痕装置

技术领域

[0001] 本发明属于核果加工装置技术领域，更具体而言，本发明涉及一种核果开口划痕装置，适用于对核果进行开口、划痕操作。

背景技术

[0002] 核果是果实的一种类型，属于单果，由一个心皮发育而成的肉质果；一般内果皮木质化形成核；常见于蔷薇科、鼠李科等类群植物中。典型的核果，外果皮膜质，称果皮；中果皮肉质，称果肉；内果皮由石细胞组成，坚硬，称核，核内为种子。

[0003] 核果类常见的有桃、李、杏、梅、樱桃和枣等，由于核果深受人们的喜爱，各类核果产品应运而生，人们除了购买新鲜的核果进行食用外，也有对核果加工品的需求，需要对核果进行加工后提取果肉，或者对核果进行去核、开口加工后再进行后续生产。但是现有的生产方式要么是采用效率低下的人工去核，要么是采用普通设备对核果进行单个工序加工，现有设备不能够满足核果类的多功能、多批量加工。

发明内容

[0004] 本发明公开了一种核果开口划痕装置，该装置不仅能实现核果开口、划痕功能，而且还能同时对多批量的核果进行加工作业。

[0005] 本发明所采用的技术方案是：

[0006] 一种核果开口划痕装置，包括机架、进料机构、槽轮机构，所述机架固定在所述进料机构的上方，所述机架上安装有至少两组推料机构,所述进料机构中设有若干组可输送核果的输送链、安装在所述输送链两端的滚轮、安装在相邻所述输送链之间起到动力传输的传动装置、用于主动力输出的电机，所述输送链上设有若干个送料花篮，所述电机与所述传动装置之间由所述槽轮机构配合连接,所述推料机构主要由气缸支架、气缸和捅针组成，所述气缸固定在所述机架上，所述气缸支架与所述气缸的活塞杆相固定，所述气缸支架的下方连接所述捅针；所述机架上安装有若干组划痕机构，所述划痕机构主要由旋转刀片、刀片固定架、刀片传动轮、皮带组成，所述刀片固定架固定在所述机架的下方，所述旋转刀片安装在所述刀片固定架上，所述旋转刀片的一端固定所述刀片传动轮，所述刀片传动轮之间套接所述皮带,所述捅针与所述送料花篮相对应，所述旋转刀片与所述捅针、所述送料花篮相平行。

[0007] 进一步的，所述机架上设有机架主体、气缸固定板、调节支脚，所述气缸固定板安装在机架主体的上方，所述气缸固定在所述气缸固定板上，所述刀片固定架固定在所述机架主体的下方。

[0008] 进一步的，所述气缸支架由上固定板和下支脚组成，所述上固定板与所述气缸的活塞杆相固定，所述气缸支架能够随着所述气缸的活塞杆伸缩而进行移动，所述下支脚上固设有若干数量的捅针。

[0009] 更进一步的，所述调节支脚和所述机架主体之间由紧固件紧固连接。

[0010] 采用上述技术方案后，本发明可用于核果的开口和划痕，能够对一次性多批量的核果进行自动化加工，提高了生产效率和生产质量，而且可以根据不同的需求来设定槽轮机构的间停间隔、气缸带动捅针的前进行程与速度、旋转刀片的转速，以此来满足对不同核果本装置都能成功加工的要求。

附图说明

[0011] 图1是本发明核果开口划痕装置的立体示意图；

[0012] 图2是本发明核果开口划痕装置的局部示意图。

[0013] 图中：1、机架11、机架主体12、气缸固定板13、调节支脚2、进料机构21、输送链22、滚轮23、传动装置24、电机25、送料花篮3、槽轮机构4、推料机构41、气缸支架411、上固定板412、下支脚42、气缸43、捅针5、划痕机构51、旋转刀片52、刀片固定架53、刀片传动轮54、皮带。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0015] 如图1和图2所示，一种核果开口划痕装置，包括机架1、进料机构2、槽轮机构3、推料机构4、划痕机构5，机架1固定在进料机构2的上方，槽轮机构3与进料机构2相配合，机架1上设有机架主体11、气缸固定板12、调节支脚13，气缸固定板12安装在机架主体11的上方，机架1上安装有至少两组推料机构4，推料机构4主要由气缸支架41、气缸42和捅针43组成，气缸42固定在气缸固定板12上，气缸支架41为倒U形，气缸支架41上设有上固定板411和两个下支脚412，气缸支架41的上固定板411与气缸42的活塞杆相固定，气缸支架41能够随着气缸42活塞杆伸缩而进行移动，气缸支架41的上固定板411在进行位移时不会与气缸42发生干涉，气缸支架41下方的下支脚上固定有若干数量的捅针43，捅针43的朝向一致；

[0016] 进料机构2中设有若干组可输送核果的输送链21、安装在输送链21两端的滚轮22、安装在相邻输送链21之间起到动力传输的传动装置23、用于主动力输出的电机24，输送链21上设有若干个送料花篮25，电机24与传动装置23之间由槽轮机构3配合连接，槽轮机构3的周期性转停运动能使输送链21进行间歇运动上料，可根据捅针43数量和输送链21上送料花篮25的长度来确定输送链25一次间歇上料的距离。

[0017] 划痕机构5用于对核果的果皮表面进行划痕，划痕机构5主要由旋转刀片51、刀片固定架52、刀片传动轮53、皮带54组成，刀片固定架52固定在机架主体11的下方，旋转刀片52安装在刀片固定架52上，旋转刀片52的一端固定有刀片传动轮53，旋转刀片52由刀片传动轮53带动旋转，刀片传动轮53之间套接皮带54由皮带54带动转动。

[0018] 推料机构4中的捅针43与进料机构2上在机架1下方的送料花篮25相对应，划痕机构5中的旋转刀片52与捅针43、机架1下方的送料花篮25相平行。

[0019] 下面对本技术方案中的一种优选实施例进行说明。

[0020] 在该实施例中，具有两组推料机构4和与之对应的四条输送链21，在机架1上设有四组划痕机构5，当需要进行核果开口划痕作业时，开启电机24，电机24配合槽轮机构3带动四条输送链21进行间歇运动上料，放置有待加工核果的输送链21运转到与捅针43相对应的位置，槽轮机构3运转到一定角度后使输送链21停止，气缸42工作，气缸42上的活塞杆带动固定在气缸支架41上的捅针43往核果工位一侧位移前进，捅针43顶住核果使之塞进送料花篮25，与此同时旋转刀片51在刀片传动轮53和皮带54的带动下进行旋转划痕作业，对核果的果皮表面进行划痕。当核果的开口加工工序完成后，气缸42复位，使捅针43回退，此时槽轮机构3运转到一定角度使输送链21重新运转，输送链21一边将加工完成的核果往下个工序的设备上输送、一边将待加工的核果输送到工位中，至此完成一批核果的开口划痕工作。

[0021] 本装置能够以上述工序进行重复不间断的核果加工，四组输送链21在槽轮机构3和电机24的配合作用下进行有序的运转和停止核果输送，两个气缸42带动四组捅针43一起工作，对应的四个旋转刀片51对被捅针43顶到送料花篮25中的批量的核果进行划痕作业，大大提高了生产效率，使核果的开口、划痕作业更加平稳、有序、可控，可以根据不同的需求来设定槽轮机构3的间停间隔、气缸42带动捅针43的前进行程与速度、旋转刀片51的转速，以此来满足对不同核果本装置都能成功加工的要求。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。