一种烫印机的压轮调节装置

摘要

本发明提供了一种烫印机的压轮调节装置，包括螺杆、螺母和用于安装压轮的安装座，螺母固定设置在烫印机的固定机架上，螺杆穿设在所述螺母的螺母孔中，螺杆和所述螺母螺纹连接，安装座连接在螺杆的下端，所述螺杆在轴向上和安装座固定连接，在周向上可相对于安装座自由转动，还包括：第一轨道，所述第一轨道和螺杆平行并固定设置在烫印机的固定机架上；第一滑块，所述第一滑块和第一轨道滑动连接，所述安装座和第一滑块固定连接，通过在两个方向对压轮进行调节，所述螺杆和螺母的配合以及丝杆和活灵的配合使得装置调节精度高，整个装置稳定，功能可靠，且制造成本低，装置由若干个零部件组合而成，维护成本较低。

权利要求

1.一种烫印机的压轮调节装置，包括螺杆(1)、螺母(2)和用于安装压轮(13)的安装座(3)，所述螺母(2)固定设置在烫印机的固定机架(4)上，所述螺杆(1)穿设在所述螺母(2)的螺孔中，所述螺杆(1)和所述螺母(2)螺纹连接，所述安装座(3)连接在螺杆(1)的下端，所述螺杆(1)在轴向上和安装座(3)固定连接，在周向上可相对于安装座(3)自由转动，其特征在于，还包括：第一轨道(5)，所述第一轨道(5)和螺杆(1)平行并固定设置在烫印机的固定机架(4)上；

第一滑块(6)，所述第一滑块(6)和第一轨道(5)滑动连接，所述安装座(3)和第一滑块(6)固定连接；

其特征在于：所述安装座(3)包括底座(11)、丝杆(10)、活灵(9)和用于安装压轮(13)的调节板(12)，所述底座(11)的上侧和螺杆(1)的下端连接，所述底座(11)和第一滑块(6)固定连接；所述底座(11)的下侧设有第二轨道(7)，所述第二轨道(7)垂直于螺杆(1)设置，所述第二轨道(7)上设有与第二轨道(7)滑动连接的第二滑块(8)，所述第二滑块(8)和调节板(12)固定连接；

所述丝杆(10)和第二轨道(7)平行并设置在所述底座(11)的下侧，所述丝杆(10)相对于底座(11)的位置固定，丝杆(10)在周向上可以转动；

所述活灵(9)套设在所述丝杆(10)上，活灵(9)的内螺纹和丝杆(10)的外螺纹配合，所述调节板(12)和活灵(9)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述底座(11)的上侧设有支撑孔(14)，支撑孔(14)内设有第一轴承，所述第一轴承的内圈和螺杆(1)的下端的外壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：还包括第二轴承，所述第二轴承的内圈套设在丝杆(10)外圆上，所述第二轴承的外圈和底座(11)的下侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述第一轨道(5)为硬轨，第一滑块(6)为硬轨滑环。

5.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述第二轨道(7)为硬轨，第二滑块(8)为硬轨滑块。

6.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述螺杆(1)的上端设置有驱动螺杆(1)旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置为手轮或者电机。

7.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述的丝杆(10)的一端设置有驱动丝杆(10)旋转的第二驱动装置，所述第二驱动装置为手轮或者电机。

8.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述第一轨道(5)的数量为二组，二组所述第一轨道(5)均与螺杆(1)平行并且分别设在螺杆(1)的两侧，二组所述第一轨道(5)的导轨面均与所述烫印机的压轮(13)的转动中心线垂直。

9.如权利要求1所述的一种烫印机的压轮调节装置，其特征在于：所述第二轨道(7)与所述烫印机的压轮(13)的转动中心线平行设置。

说明书

一种烫印机的压轮调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及调节装置，尤其涉及一种烫印机的压轮调节装置。

背景技术

[0002] 现有的烫印机是将印版或者压轮上的形状印刻到瓷板、瓷片、PVC板或是金属板上，可根据印刻的需要在烫印和压印的功能之间进行调节切换。烫印机的压轮在印刻过程
中受到较大的印刻压力。

[0003] 在现有的烫印机工作过程中，需要对压轮的角度和位置进行调节，以便能获得不同的压印效果，而现有的压轮调节装置对压轮的位置和角度能够调节的方式较少，并且现
有的调节装置结构复杂，调节精度较低。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了解决现有压轮调节装置精度较低且不可靠，本发明提供了一种烫印机的压轮调节装置来解决上述问题。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烫印机的压轮调节装置，包括螺杆、螺母和用于安装压轮的安装座，所述螺母固定设置在烫印机的固定机架上，所述螺杆
穿设在所述螺母的螺母孔中，所述螺杆和所述螺母螺纹连接，所述安装座连接在螺杆的下
端，所述螺杆在轴向上和安装座固定连接，在周向上可相对于安装座自由转动，还包括：

[0006] 第一轨道，所述第一轨道和螺杆平行并固定设置在烫印机的固定机架上；

[0007] 第一滑块，所述第一滑块和第一轨道滑动连接，所述安装座和第一滑块固定连接。

[0008] 进一步地：所述安装座包括底座、丝杆、活灵和用于安装压轮的调节板，所述底座的上侧和螺杆的下端连接，所述底座和第一滑块固定连接；所述底座的下侧设有第二轨道，
所述第二轨道垂直于螺杆设置，所述第二轨道上设有与第二轨道滑动连接的第二滑块，所
述第二滑块和调节板固定连接；

[0009] 所述丝杆和第二轨道平行并设置在所述底座的下侧，所述丝杆相对于底座的位置固定，丝杆在周向上可以转动；

[0010] 所述活灵套设在所述丝杆上，活灵的内螺纹和丝杆的外螺纹配合，所述调节板和活灵固定连接。

[0011] 进一步地：所述底座的上侧设有支撑孔，支撑孔内设有第一轴承，所述第一轴承的内圈和螺杆的下端的外壁固定连接。

[0012] 进一步地：还包括第二轴承，所述第二轴承的内圈套设在丝杆外圆上，所述第二轴承的外圈和底座的下侧固定连接。

[0013] 进一步地：所述第一轨道为硬轨，第一滑块为硬轨滑环。

[0014] 进一步地：所述第二轨道为硬轨，第二滑块为硬轨滑块。

[0015] 进一步地：所述螺杆的上端设置有驱动螺杆旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置为手轮或者电机。

[0016] 进一步地：所述的丝杆的一端设置有驱动丝杆旋转的第二驱动装置，所述第二驱动装置为手轮或者电机。

[0017] 进一步地：所述第一轨道的数量为二组，所述二组第一轨道均与螺杆平行并且分别设在螺杆的两侧，所述二组第一轨道的导轨面均与所述烫印机的压轮的转动中心线平
行。

[0018] 进一步地：所述第二轨道与所述烫印机的压轮的转动中心线平行设置。

[0019] 本发明的有益效果是，本发明一种烫印机的压轮调节装置通过在两个方向对压轮进行调节，所述螺杆和螺母的配合以及丝杆和活灵的配合使得装置调节精度高，整个装置
稳定，功能可靠，且制造成本低，装置由若干个零部件组合而成，维护成本较低。

附图说明

[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0021] 图1是本发明一种烫印机的压轮调节装置的结构爆炸示意图；

[0022] 图2是一种烫印机的压轮调节装置的结构示意图。

[0023] 图中1、螺杆，2、螺母，3、安装座，4、固定机架，5、第一轨道，6、第一滑块，7、第二轨道，8、第二滑块，9、活灵，10、丝杆，11、底座，12、调节板，13、压轮，14、支撑孔。

具体实施方式

[0024] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本
发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同
物。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通
技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0027] 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部
分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺
序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明
的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

[0028] 如图1和图2所示，本发明提供了一种烫印机的压轮调节装置，包括螺杆1、螺母2和用于安装压轮13的安装座3，所述螺母2固定设置在烫印机的固定机架4上，所述螺杆1穿设
在所述螺母2的螺孔中，所述螺杆1和所述螺母2螺纹连接，所述安装座3连接在螺杆1的下
端，所述螺杆1在轴向上和安装座3固定连接，在周向上可相对于安装座3自由转动。

[0029] 压轮调节装置还包括：第一轨道5，所述第一轨道5和螺杆1平行并固定设置在烫印机的固定机架4上；第一滑块6，所述第一滑块6和第一轨道5滑动连接，所述安装座3和第一
滑块6固定连接。

[0030] 螺母2和固定机架4固定，螺杆1可以转动，螺杆1和螺母2螺纹连接，在螺纹副的作用下螺杆1可以轴向运动，安装座3在螺杆1的带动下也可以轴向移动，通过旋转螺杆1，可以
调节安装座3在轴向上不同的位置状态。将第一滑块6和安装座3固定设置，当安装座3被螺
杆1带动上下移动时，安装座3能够沿着第一轨道5的轨道方向运动，安装座3在螺杆1径向的
外力都被第一轨道5和第一滑块6所承受，大大提高了安装座3承受外力的能力。

[0031] 所述安装座3包括底座11、丝杆10、活灵9和用于安装压轮13的调节板12，所述底座11的上侧和螺杆1的下端连接，所述底座11和第一滑块6固定连接；所述底座11的下侧设有
第二轨道7，所述第二轨道7垂直于螺杆1设置，所述第二轨道7上设有与第二轨道7滑动连接
的第二滑块8，所述第二滑块8和调节板12固定连接。

[0032] 所述丝杆10和第二轨道7平行并设置在所述底座11的下侧，所述丝杆10相对于底座11的位置固定，丝杆10在周向上可以转动；所述活灵9套设在所述丝杆10上，活灵9的内螺
纹和丝杆10的外螺纹配合，所述调节板12和活灵9固定连接。

[0033] 调节板12上安装有压轮13，调节板12可以通过调节丝杆10和螺杆1来移动位置，压轮13的位置就可以随着移动。操作者可以旋转丝杆10，丝杆10相对于底座11位置固定，和丝
杆10螺纹连接的活灵9会在螺纹副的作用下沿着丝杆10的轴向移动，活灵9上固定有调节板
12，所述的调节板12会在活灵9的带动下沿着丝杆10的轴向移动。调节板12上固定有第二滑
块8，第二滑块8在第二轨道7上滑动，当调节板12移动的时候第二轨道7对第二滑块8一直起
支撑和导向的作用。当压轮13受不同方向的压力作用时可以将压力转移到第二滑块8和第
二轨道7上去，大大提高了调节板12承受压轮13的压力的能力，使得压轮13在工作时更加稳
定。

[0034] 所述螺杆1和所述丝杆10的方向垂直，操作者可以通过转动螺杆1来调节压轮13的上下高度，可以通过转动丝杆10来调节压轮13在左右方向上的位置，通过两个方向的的调
节可以使得压轮13在压印工件的工作过程中位置更加准确，压紧力更加合适。

[0035] 所述底座11的上侧设有支撑孔14，支撑孔14内设有第一轴承，所述第一轴承的内圈和螺杆1的下端的外壁固定连接。螺杆1旋转时，第一轴承的内圈跟着螺杆1运动，第一轴
承的外圈和底座11固定，随着螺杆1的上下运动，螺杆1将拉动底座11上下移动，达到调整底
座11位置的目的。

[0036] 还包括第二轴承，所述第二轴承的内圈套设在丝杆10外圆上，所述第二轴承的外圈和底座11的下侧固定连接。所述的第二轴承的外圈和底座11的下侧固定，内圈套设在丝
杆10外圆上，丝杆10就可以绕着轴向转动了，由于第二轴承内圈的定位作用，丝杆10的转动
也会更加的平稳。

[0037] 所述第一轨道5为硬轨，第一滑块6为硬轨滑环，所述第二轨道7为硬轨，第二滑块8为硬轨滑块，硬轨和硬轨滑块的配合与其他的轨道和滑块或者导套和导柱的配合相比承载
能力提高，这样的配合方式轨道对滑块的支撑导向效果更好，可以使得底座11和调节板12
更加的稳定，减少调节板12晃动的状况，使得压轮13的承载能力更好。

[0038] 所述螺杆1的上端设置有驱动螺杆1旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置为手轮或者电机；所述的丝杆10的一端设置有驱动丝杆10旋转的第二驱动装置，所述第二驱动
装置为手轮或者电机。

[0039] 通过手轮可以方便的旋转螺杆1，通过电机驱动可以使得驱动旋转更加方便，电机选用伺服电机或者步进电机可以实现自动化控制，精确的控制底座11或者调节板12移动的
距离。

[0040] 所述第一轨道5的数量为二组，所述二组第一轨道5均与螺杆1平行并且分别设在螺杆1的两侧，所述二组第一轨道5的导轨面均与所述烫印机的压轮13的转动中心线平行。

[0041] 二组第一轨道5设置在螺杆1的两端，可以更加稳固地支撑住安装座3。在压轮13转动时，压轮13的转动中心线和导轨面平行，这样压轮13转动的切向方向的力就可以完全被
第一轨道5和第一滑块6所承担，可以保证压轮13压着压条转动时更加的平稳。

[0042] 所述第二轨道7与所述烫印机的压轮13的转动中心线平行设置，第二轨道7和烫印机压轮13转动中心平行，可以保证压轮13在压轮13轴向方向的调节得更加精确，同时，压轮
13在工作时主要受上下的正压力和沿着压轮13转动方向的摩擦力作用，将第二轨道7和压
轮13转动中心平行设置，可以使得第二轨道7的方向和压轮13摩擦力的方向垂直设置，使得
第二轨道7和第二滑块8能够更好承受压轮13的摩擦力，使得压轮13在工作时避免摆动和摇
晃等原因，提高压轮13的稳定性和承载能力。

[0043] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0044] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。