一种灯泡防爆胶及其制备方法

摘要

本发明涉及胶水制造技术领域，特别是一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：热塑性弹性体15‑25%，乙酸丁酯5‑10%，乙基环己烷50‑55.5%，碳烃溶剂15‑20%，复配稳定剂0.1‑0.5%，耐黄变增粘剂0.1‑0.7%。本灯泡防爆胶缓冲保护性能良好，耐黄变，易涂覆，成本较低，适应于产业化的要求。当厚度达到3.5微米厚度以上时，经涂覆的灯泡可以通过UL1993标准方法的跌落试验。

权利要求

1.一种灯泡防爆胶，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分：氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物      15-25%乙酸丁酯                           5-10%乙基环己烷                         50-55.5%碳烃溶剂                           15-20%复配稳定剂                         0.1-0.5%耐黄变增粘剂                       0.1-0.7%，所述的复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得；

所述的耐黄变增粘剂为N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

2.一种如权利要求1所述的灯泡防爆胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：根据权利要求1所述的配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入热塑性弹性体，加热物料至45～50℃，搅拌1～2h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和耐黄变增粘剂，搅拌溶解30～50min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

3.根据权利要求2所述的灯泡防爆胶的制备方法，其特征在于，加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

4.一种将权利要求1所述的灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

（2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

（3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经90～110℃烘道加热2～3分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成3.5～5.5微米厚透明的弹性膜。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

说明书

一种灯泡防爆胶及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及胶水制造技术领域，特别是一种灯泡防爆胶及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有技术中灯具的外罩普遍采用玻璃材质，这种玻璃材质的灯罩相比于树脂灯罩散热效果好，成本低，但是玻璃材质的灯罩易破损，在使用过程中如果灯具发生掉落，灯罩的玻璃碎片会发生飞剑，威胁人身安全。

[0003] 为此，很多厂家生产了防爆灯，多数是在灯泡的表面涂覆防爆层，这些防爆层有环氧树脂类、氟塑料类、硅胶类、聚氨酯类还有硅树脂类等等。

[0004] 环氧树脂类涂覆层固化胶层硬脆，且不耐黄变，缓冲保护效果不佳；溶剂型氟塑料由于价格高昂，限制其产业化；聚氨酯类易发生黄变，光通量衰减；而硅橡胶和硅树脂类粘度较大，涂覆时难以形成较薄的涂层。

发明内容

[0005] 本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种灯泡防爆胶及其制备方法，可以完全解决上述技术问题。

[0006] 解决上述技术问题的技术方案如下：

[0007]  一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：

[0008] 热塑性弹性体   15-25%

[0009] 乙酸丁酯       5-10%

[0010]  乙基环己烷    50-55.5%

[0011] 碳烃溶剂       15-20%

[0012] 复配稳定剂     0.1-0.5%

[0013]  耐黄变增粘剂  0.1-0.7%。

[0014] 所述的热塑性弹性体为氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。

[0015] 所述的复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,
6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得。

[0016] 所述的耐黄变增粘剂为分子量在1500以下的N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷低聚物。

[0017] 该灯泡防爆胶的制备方法，包括以下步骤：

[0018] 根据配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入热塑性弹性体，加热物料至45～50℃，搅拌1～2h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和耐黄变增粘剂，搅拌溶解30～50min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

[0019] 加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

[0020] 一种将灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，包括以下步骤：

[0021]  （1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

[0022]  （2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

[0023]  （3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经90～110℃烘道加热2～3分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成3.5～5.5微米厚透明的弹性膜。

[0024] 步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

[0025] 本发明的技术效果是：

[0026] 利用本方法，制备的灯泡防爆胶缓冲保护性能良好，耐黄变，易涂覆，成本较低，适应于产业化的要求。透明弹性膜是一种典型的柔性材料，具有合适的压缩性和弹性，有较好的吸收和扩散冲击能量的能力。外力冲击产生的能量从保护涂层传递到玻璃壳体，需要用更长的时间，消耗了更多的能量，从而对玻璃灯罩起到防爆保护的作用。

[0027]  当弹性膜厚度达到3.5微米厚度以上时，经涂覆的灯泡可以通过UL1993标准方法的跌落试验。UL1993标准方法的跌落试验的定义为在红木地板上方，垂直高度为91cm处，放开灯泡做自由落体运动，检查灯泡是否有直径大于1cm 的漏洞。如果有，定义为失败。没有则为通过。

具体实施方式

[0028] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0029] 实施例1：

[0030] 一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：

[0031] 氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物             25%

[0032] 乙酸丁酯                                  5%

[0033] 乙基环己烷                                50%

[0034] 碳烃溶剂                                  19.7%

[0035] 复配稳定剂                                0.1%

[0036] N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷      0.2%。

[0037] 复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得。

[0038] 该灯泡防爆胶的制备方法，包括以下步骤：

[0039] 根据配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，加热物料至45℃，搅拌1h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解30min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

[0040] 加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

[0041] 一种将灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，包括以下步骤：

[0042] （1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

[0043] （2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

[0044] （3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经90℃烘道加热3分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成3.5微米厚透明的弹性膜。

[0045] 步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

[0046] 实施例2：

[0047] 一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：

[0048] 氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物             15%

[0049] 乙酸丁酯                                  10%

[0050] 乙基环己烷                                54%

[0051] 碳烃溶剂                                  20%

[0052] 复配稳定剂                                0.5%

[0053] N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷      0.5%。

[0054] 复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得。

[0055] 该灯泡防爆胶的制备方法，包括以下步骤：

[0056] 根据配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，加热物料至50℃，搅拌2h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解50min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

[0057] 加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

[0058] 一种将灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，包括以下步骤：

[0059] （1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

[0060] （2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

[0061] （3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经110℃烘道加热2分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成5.5微米厚透明的弹性膜。

[0062] 步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

[0063] 实施例3：

[0064] 一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：

[0065] 氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物             20%

[0066] 乙酸丁酯                                  8%

[0067] 乙基环己烷                                55.5%

[0068] 碳烃溶剂                                  15%

[0069] 复配稳定剂                                0.5%

[0070] N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷      1.0%。

[0071] 复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得。

[0072] 该灯泡防爆胶的制备方法，包括以下步骤：

[0073] 根据配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，加热物料至48℃，搅拌1.5h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解40min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

[0074] 加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

[0075] 一种将灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，包括以下步骤：

[0076] （1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

[0077] （2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

[0078] （3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经100℃烘道加热2.5分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成4微米厚透明的弹性膜。

[0079] 步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

[0080] 实施例4：

[0081] 一种灯泡防爆胶，按质量分数计，包括以下组分：

[0082] 氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物             22%

[0083] 乙酸丁酯                                  7%

[0084] 乙基环己烷                                52%

[0085] 碳烃溶剂                                  18%

[0086] 复配稳定剂                                0.3%

[0087] N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷       0.7%。

[0088] 复配稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、三‍(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯按质量比为1:4:2:3复配而得。

[0089] 该灯泡防爆胶的制备方法，包括以下步骤：

[0090] 根据配方称量乙酸丁酯和乙基环己烷投入到反应釜中，搅拌混合均匀，再向反应釜中加入氢化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，加热物料至50℃，搅拌2h，使得热塑性弹性体充分溶解之后加入复配稳定剂和N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌溶解35min至胶液均匀，再加入碳烃溶剂，稀释到一定粘度，冷却，过滤，包装出料。

[0091] 加入碳烃溶剂稀释胶液的粘度时，根据上胶厚度要求确定具体的粘度。

[0092] 一种将灯泡防爆胶涂覆于灯泡外表面的方法，包括以下步骤：

[0093] （1）配胶，根据上胶厚度要求，将胶液用碳烃溶剂稀释至所需的粘度；

[0094] （2）涂覆，用胶液在灯泡表面进行浸涂或喷涂，旋转使涂层均匀并甩去多余胶液；

[0095] （3）烘干，将涂覆过胶液的灯泡经980℃烘道加热2分钟，溶剂挥发在灯泡表面形成3.8微米厚透明的弹性膜。

[0096] 步骤（3）后挥发的溶剂采用回收装置回收处理以备重复使用。

[0097] 当弹性膜厚度达到3.5微米厚度以上时，经涂覆的灯泡可以通过UL1993标准方法的跌落试验。

[0098] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。