一种复合变性淀粉的制备方法

摘要

本发明提供一种复合变性淀粉的制备方法，由下述方法制备：将NaOH、3‑氯2‑羟丙基三甲基氯化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液、淀粉、三聚磷酸钠、硬脂酸聚氧乙烯醚与水进行混合并进行搅拌，得到半成品；将上述半成品干燥分离，得到成品。上述的一种复合变性淀粉的制备方法，减少废水废气排放的同时能减少碱颗粒的产生。

权利要求

1.一种复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，由下述方法制备：步骤1：配制重量体积比浓度为7-9％NaOH；

步骤2：将上述NaOH5～15重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵3～7重量份混合并搅拌均匀，备用；

步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.180～0.220重量份混合均匀，并喷雾加入到95-100重量份的木薯淀粉中，保持58-62℃，反应一段时间备用；

步骤4：将三聚磷酸钠1～3重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.1～0.5重量份与水5～15重量份配成溶液，备用；

步骤5：将步骤4所得溶液喷雾加入步骤3所得产物中搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

2.根据权利要求1所述的复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，由下述方法制备：步骤1：配制重量体积比浓度为8％NaOH；

步骤2：将上述NaOH10重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵5重量份混合并搅拌均匀，备用；

步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.2重量份混合均匀，并喷雾加入到

97重量份的木薯淀粉中，保持60℃，反应一段时间备用；

步骤4：将三聚磷酸钠1.5重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.2重量份与水10重量份配成溶液，备用；

步骤5：将步骤4所得溶液喷雾加入步骤3所得产物中搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

3.根据权利要求1所述的一种复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，所述的搅拌速度为45r/min，搅拌温度为45℃，搅拌时间为30min。

4.根据权利要求1所述的复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，反应时间为2-4h。

5.根据权利要求1所述的复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，反应一段时间后，待水分保持在10wt％以内，备用。

说明书

一种复合变性淀粉的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及造纸领域，尤其涉及一种用造纸用浆内添加的复合变性淀粉的制备方法。

背景技术

[0002] 在造纸工业中，带有阴阳离子两种活性基团的两性淀粉用于造纸，能显著增强成纸效果，提高细小纤维和填料留着率，改善浆料滤水效果，有效平衡电荷消除阴阳离子垃圾改善纸机的运行性能，有利于白水回收利用，降低生产成本。现在市场上用的两性淀粉基本上用的是湿法反应，湿法反应生产成本高且废水废气排放影响环境，而现在流行的干法工艺中阳离子反应多用纯碱作为催化剂，高浓度的纯碱使用会使淀粉糊化形成碱颗粒，导致副产品增加。

发明内容

[0003] 本发明公开一种复合变性淀粉的制备方法，在减少废水废气排放的同时又能减少碱颗粒的产生。

[0004] 本发明提供的技术方案为：一种复合变性淀粉的制备方法，由下述方法制备：

[0005] 步骤1：配制重量体积比浓度为7-9％NaOH；

[0006] 步骤2：将上述NaOH5～15重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵3～7重量份混合并搅拌均匀，备用；

[0007] 步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.180～0.220重量份混合均匀，并喷雾加入到95-100重量份的木薯淀粉中，保持58-62℃，反应一段时间备用；

[0008] 步骤4：将三聚磷酸钠1～3重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.1～0.5重量份与水5～15重量份配成溶液，备用；

[0009] 步骤5：将步骤4所得溶液喷雾加入步骤3所得产物中搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

[0010] 在上述的复合变性淀粉的制备方法中，由下述方法制备：

[0011] 步骤1：配制重量体积比浓度为8％NaOH；

[0012] 步骤2：将上述NaOH10重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵5重量份混合并搅拌均匀，备用；

[0013] 步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.2重量份混合均匀，并喷雾加入到97重量份的木薯淀粉中，保持60℃，反应一段时间备用；

[0014] 步骤4：将三聚磷酸钠1.5重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.2重量份与水10重量份配成溶液，备用；

[0015] 步骤5：将步骤4所得溶液喷雾加入步骤3所得产物中搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

[0016] 在上述的复合变性淀粉的制备方法中，所述的搅拌速度为45r/min，搅拌温度为45℃，搅拌时间为30min。

[0017] 在上述的复合变性淀粉的制备方法中，所述的步骤3中，反应时间为2-4h。

[0018] 在上述的复合变性淀粉的制备方法中，所述的步骤3中，反应一段时间后，待水分保持在10wt％以内，备用。。

[0019] 本发明采用上述技术方案后，与现有技术相比，在减少废水废气排放的同时又能减少碱颗粒的产生。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

[0021] 具体实施例1：

[0022] 步骤1：配制重量体积比浓度为9％NaOH；

[0023] 步骤2：将上述NaOH 5重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵7重量份混合并搅拌均匀，备用；

[0024] 步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.180重量份混合均匀，并通过喷雾装置加入到木薯淀粉95重量份中，保持60℃，反应3小时，待水分烘干到10％以内，备用；

[0025] 步骤4：将三聚磷酸钠3重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.5重量份与水5重量份配成溶液，备用；

[0026] 步骤5：将步骤3所得产物通过喷雾装置与步骤4所得溶液搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

[0027] 具体实施例2：

[0028] 步骤1：配制重量体积比浓度为8％NaOH；

[0029] 步骤2：将上述NaOH 10重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵5重量份混合并搅拌均匀，备用；

[0030] 步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液200重量份混合均匀，并通过喷雾装置加入到木薯淀粉97重量份中，保持60℃，反应3小时，待水分烘干到10％以内，备用；

[0031] 步骤4：将三聚磷酸钠1.5重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.2重量份与水10重量份配成溶液，备用；

[0032] 步骤5：将步骤3所得产物通过喷雾装置与步骤4所得溶液搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

[0033] 具体实施例3：

[0034] 步骤1：配制重量体积比浓度为7％NaOH；

[0035] 步骤2：将上述NaOH 15重量份与3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵3重量份混合并搅拌均匀，备用；

[0036] 步骤3：将步骤2所得产物与脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.210重量份混合均匀，并通过喷雾装置加入到木薯淀粉100重量份中，保持60℃，反应3小时，待水分烘干到10％以内，备用；

[0037] 步骤4：将三聚磷酸钠1重量份、硬脂酸聚氧乙烯醚0.1重量份与水15重量份配成溶液，备用；

[0038] 步骤5：将步骤3所得产物通过喷雾装置与步骤4所得溶液搅拌均匀，干燥分离，得到成品。

[0039] 复合变性淀粉通过本发明的制备方法后，与传统制备方法进行对比，能生产出阳离子取代度为0.026-0.032、阴离子取代度为0.01-0.02的两性淀粉，且副产品的产生率比单纯用纯碱生产的干法双性淀粉减少50％以上。

[0040] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。