一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置转让专利

申请号 : CN201610722069.4

文献号 : CN106121588B

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发明人 : 郑家远郑家均李龙丁海斌赵芝蓉

申请人 : 郑家远

摘要 :

一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,包括悬挂装置、连续管、空心杆密封器、出油三通、空心杆、井口装置、套管、油管、转换接头、抽油泵连接杆,出油三通安装在井口装置上,套管、油管的上部安装在井口装置下,抽油泵的泵筒连接在油管的下部,空心杆、转换接头、抽油泵连接杆、抽油泵的活塞依次连接后下入油管内,空心杆密封器安装在出油三通上,空心杆的上部穿出空心杆密封器,空心杆的上端连接悬挂装置的外体,连续管下入空心杆内,连续管的上部悬挂在悬挂装置的内体上,悬挂装置的外体上有进水接口、返水接口,连续管上包覆保温层,在保温层外包覆保护层,输入到连续管的热量到达连续管的下部才开始大量传热,可以提高加热稠油的效果。

权利要求 :

1.一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,包括悬挂装置(2)、连续管(3)、空心杆密封器(7)、出油三通(8)、空心杆(9)、井口装置(10)、套管(11)、油管(12)、转换接头(16)、抽油泵连接杆(17),出油三通(8)安装在井口装置(10)上,套管(11)、油管(12)的上部安装在井口装置(10)下,油管(12)的上部与出油三通(8)相通,油管(12)处于套管(11)内,油管(12)与套管(11)之间的环空的上部与井口装置(10)的套管阀门安装口相通,抽油泵的泵筒连接在油管(12)的下部,空心杆(9)的下部连接转换接头(16),转换接头(16)的下部连接抽油泵连接杆(17),抽油泵连接杆(17)的下部连接抽油泵的活塞,空心杆(9)、转换接头(16)、抽油泵连接杆(17)、抽油泵的活塞依次连接后下入油管(12)内,空心杆密封器(7)安装在出油三通(8)上,空心杆(9)的上部穿出空心杆密封器(7),空心杆(9)与空心杆密封器(7)配套密封,空心杆(9)的上端连接悬挂装置(2)的外体,连续管(3)下入空心杆(9)内,连续管(3)的上部悬挂在悬挂装置(2)的内体上,悬挂装置(2)的外体上有进水接口(1)、返水接口(4),所述的进水接口(1)与连续管(3)相通,所述的返水接口(4)与连续管(3)和空心杆(9)之间的环形通道相通,其特征是:连续管(3)上包覆保温层(5),在保温层(5)外包覆保护层(6),在连续管(3)上部与悬挂装置(2)的连接部位不包覆保温层(5)、保护层(6);连续管(3)的底部安装防碰头(14),防碰头(14)的下部有开槽,连续管(3)落到转换接头(16)上时,连续管(3)流到转换接头(16)内的流体仍能循环流通。

2.根据权利要求1所述的一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,其特征是:在连续管

(3)的下部有10-50m不包覆保温层(5)、保护层(6)。

3.根据权利要求2所述的一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,其特征是:在连续管

(3)的下部不包覆保温层(5)、保护层(6)段上设置联通孔(13)。

4.根据权利要求1或3所述的一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,其特征是:在转

换接头(16)内设置防堵槽(15),连续管(3)落到转换接头(16)上时,连续管(3)流到转换接头(16)内的流体仍能循环流通。

说明书 :

一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置

技术领域

[0001] 本发明是油田采油井用的装置,是用抽油泵开采稠油时用的降黏装置,具体是一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置。

背景技术

[0002] 油田在稠井上开采原油时采用了加热降黏技术,现有的加热降黏技术有多种技术,其中一项技术是用空心杆做抽油泵活塞与抽油机的连接杆,空心杆的外径一般为Φ36,内径为Φ25,在空心杆内再下入外径为Φ20的连续管,连续管的长度为数百米至数千米,将热水(或蒸汽)从连续管内打入,经连续管与空心杆之间的环形通道返出,将热量传递给空心杆外部的稠油,使其加热降黏,增加流动性。连续管由于有数百米至数千米,它在其上部就开始传递热量,打入的热水(或蒸汽)到达下部时温度已下降很多,因此,目前采用的这种加热稠油的技术只能对管柱上部的稠油进行加热,使其加热效果不好,影响稠油井的开采。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对目前现有技术存在的问题,设计一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置,使输入的热量到达连续管的下部时才开始大量传热,提高加热稠油的效果,使稠油更好的加热降黏,增加流动性,降低油井能源消耗,提高经济效益。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:包括悬挂装置、连续管、空心杆密封器、出油三通、空心杆、井口装置、套管、油管、转换接头、抽油泵连接杆,出油三通安装在井口装置上,套管、油管的上部安装在井口装置下,油管的上部与出油三通相通,油管处于套管内,油管与套管之间的环空的上部与井口装置的套管阀门安装口相通,抽油泵的泵筒连接在油管的下部,空心杆的下部连接转换接头,转换接头的下部连接抽油泵连接杆,抽油泵连接杆的下部连接抽油泵的活塞,空心杆、转换接头、抽油泵连接杆、抽油泵的活塞依次连接后下入油管内,空心杆密封器安装在出油三通上,空心杆的上部穿出空心杆密封器,空心杆与空心杆密封器配套密封,空心杆的上端连接悬挂装置的外体,连续管下入空心杆内,连续管的上部悬挂在悬挂装置的内体上,悬挂装置的外体上有进水接口、返水接口,所述的进水接口与连续管相通,所述的返水接口与连续管和空心杆之间的环形通道相通,连续管上包覆保温层,在保温层外包覆保护层,在连续管上部与悬挂装置的连接部位不包覆保温层、保护层。
[0005] 在连续管的下部有10-50m不包覆保温层、保护层。
[0006] 在连续管的下部不包覆保温层、保护层段上设置联通孔。
[0007] 本发明的有益效果是:在连续管上包覆保温层,在保温层外包覆保护层,输入到连续管的热量到达连续管的下部才开始大量传热,可以提高加热稠油的效果,使稠油更好的加热降黏,增加流动性,降低油井能源消耗,具有显著的经济效益。

附图说明

[0008] 图1是本发明实施例的装配图。
[0009] 图2是连续管包覆保温层和保护层后的结构图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明的实施例进行说明。
[0011] 由图可知,本发明的实施例包括悬挂装置2、连续管3、空心杆密封器7、出油三通8、空心杆9、井口装置10、套管11、油管12、转换接头16、抽油泵连接杆17,出油三通8安装在井口装置10上,套管11、油管12的上部安装在井口装置10下,油管12的上部与出油三通8相通,油管12处于套管11内,油管12与套管11之间的环空的上部与井口装置10的套管阀门安装口相通,抽油泵的泵筒连接在油管12的下部,空心杆9的下部连接转换接头16,转换接头16的下部连接抽油泵连接杆17,抽油泵连接杆17的下部连接抽油泵的活塞,空心杆9、转换接头16、抽油泵连接杆17、抽油泵的活塞依次连接后下入油管12内,空心杆密封器7安装在出油三通8上,空心杆9的上部穿出空心杆密封器7,空心杆9与空心杆密封器7配套密封,使抽出的原油只能从出油三通8排走,此处取名为三通,并不是一定是三通,也可以是四通,空心杆
9的上端连接悬挂装置2的外体,连续管3下入空心杆9内,连续管3的底部接近于空心杆9的底部,但它们的底部不接触,连续管3的上部悬挂在悬挂装置2的内体上,悬挂装置2的外体上有进水接口1、返水接口4,所述的进水接口1与连续管3相通(靠悬挂装置2内部的密封实现),所述的返水接口4与连续管3和空心杆9之间的环形通道相通,连续管3上包覆保温层5,保温层5与连续管3的外壁紧密相贴,有一定的粘结力,使用时不会脱落,在保温层5外包覆保护层6,在连续管3上部与悬挂装置2的连接部位不包覆保温层5、保护层6,用于与悬挂装置2连接用,因为保温层5、保护层6不能承受轴向拉力,在连续管3的下部有10-50m不包覆保温层5、保护层6,使其在连续管3的下部有10-50m就开始传热,可以提高加热效果,在连续管
3的下部不包覆保温层5、保护层6段上设置联通孔13,防止空心杆9的底部沉积杂物将流道堵塞后,可以从所述的联通孔13继续形成循环通道。
[0012] 本发明的进一步措施是在转换接头16内设置防堵槽15,连续管3因故下落到转换接头16上时,连续管3流到转换接头16内的流体仍能循环流通。
[0013] 本发明的更进一步措施是连续管3的底部安装防碰头14,防碰头的下部有开槽,连续管落到转换接头上时,连续管流到转换接头内的流体仍能循环流通。在起下连续管3时可以防止碰坏连续管3的下部,保持连续管3的下部出口有最大的出流面积。
[0014] 保护层6的作用是防止保温层5在运输、储存、起下作业时被损坏,保护层6的表面很光滑,表面磨擦系数低,便于在空心杆9内起下。
[0015] 抽油机的悬绳器卡住空心杆9,卡点在悬挂装置2之下,抽油机往复运动时,使空心杆9及内的连续管3同步往复运动进行抽油。热水介质为井口锅炉产生的热水,热水从进水接口1进入,经连续管3向下流,再经连续管3与空心杆9之间的环形通道向上流,从返水接口4流出,形成闭式热水循环,使打入的热水的热量传递给油管12内的稠油,使稠油被加热降黏,增加流动性,使稠油井能正常生产,还能降低油井能源消耗。