一种旋转密封结构

摘要

本发明公开了一种旋转密封结构，包括密封座、回转盘、回转轴、密封轴、波形弹簧、弹簧座、球轴承和中套组件；所述密封座、回转盘、回转轴由内向外依次气密性套接并通过螺钉轴向固定；所述中套组件包括中套以及穿接于所述中套内的挡圈和至少一个旋转密封圈；所述中套内壁通过旋转密封圈与所述密封座气密连接；所述密封轴套接于所述中套，所述中套外壁通过至少一个O型圈与所述密封轴气密连接，所述中套的下壁与所述密封轴抵接，所述密封轴的外壁与所述回转轴内壁抵接；所述球轴承的上端依次通过波形弹簧和弹簧座与密封座相抵持；所述球轴承的下端与中套相抵持。该旋转密封结构的易损部件为可拆卸结构，维修成本低，该旋转密封件的密封性能佳且使用寿命长。

权利要求

1.一种旋转密封结构，其特征在于，包括密封座、回转盘、回转轴、密封轴、波形弹簧、弹簧座、球轴承和中套组件；所述密封座、回转盘、回转轴由内向外依次气密性套接并通过螺钉轴向固定；

所述中套组件包括中套以及穿接于所述中套内的挡圈和至少一个旋转密封圈；所述中套内壁通过旋转密封圈与所述密封座气密连接；所述密封轴套接于所述中套，所述中套外壁通过至少一个O型圈与所述密封轴气密连接，所述中套的下壁与所述密封轴抵接，所述密封轴的外壁与所述回转轴内壁抵接；

所述密封座设有供所述球轴承套接的第一T型台阶；所述球轴承的上端依次通过波形弹簧和弹簧座与密封座相抵持；所述球轴承的下端与中套相抵持。

2.根据权利要求1所述的旋转密封结构，其特征在于，所述中套组件包括2个旋转密封圈，该2个旋转密封圈通过一第一隔套隔开。

3.根据权利要求2所述的旋转密封结构，其特征在于，所述旋转密封结构设有依次贯通所述密封轴、中套、第一隔套、密封座的第一通道。

4.根据权利要求1所述的旋转密封结构，其特征在于，其特征在于，所述中套组件包括3个旋转密封圈、第一隔套和第二隔套，所述旋转密封结构设有依次贯通所述密封轴、中套、第二隔套、密封座的第二通道。

5.根据权利要求1所述的旋转密封结构，其特征在于，所述密封座上设有供所述中套组件套接的第二T型台阶。

6.根据权利要求1所述的旋转密封结构，其特征在于，所述密封座与所述回转盘的套接面的横截面形状为T型。

说明书

一种旋转密封结构

技术领域

[0001] 本发明涉及旋转密封领域，可广泛应用于各种机械结构中与轴有相对旋转运转的气体和液体密封，具体涉及一种旋转密封结构。

背景技术

[0002] 现在市场上的使用到旋转密封的地方很多，例如：高速转台的回转盘面需求供给气压用于工件夹具的夹紧、松开。而旋转密封的密封件寿命是一个长期困扰的问题，常用的方法是：1、提高旋转密封件的材质性能；2、降低温升，提供润滑；3、降低线速度；4、调整同轴度等等。在提高旋转密封结构的寿命的同时保证旋转密封机构的性能，也是机械设计领域一直以来的研究重点。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的是为了提供一种寿命长、性能佳的旋转密封结构。

[0004] 本发明的目的采用以下技术方案实现：

[0005] 一种旋转密封结构，包括密封座、回转盘、回转轴、密封轴、波形弹簧、弹簧座、球轴承和中套组件；所述密封座、回转盘、回转轴由内向外依次气密性套接并通过螺钉轴向固定；

[0006] 所述中套组件包括中套以及穿接于所述中套内的挡圈和至少一个旋转密封圈；所述中套内壁通过旋转密封圈与所述密封座气密连接；所述密封轴套接于所述中套，所述中套外壁通过至少一个O型圈与所述密封轴气密连接，所述中套的下壁与所述密封轴抵接，所述密封轴的外壁与所述回转轴内壁抵接；

[0007] 所述密封座设有供所述球轴承套接的第一T型台阶；所述球轴承的上端依次通过波形弹簧和弹簧座与密封座相抵持；所述球轴承的下端与中套相抵持。

[0008] 作为优选，所述中套组件包括2个旋转密封圈，该2个旋转密封圈通过一第一隔套隔开。

[0009] 作为优选，所述旋转密封结构设有依次贯通所述密封轴、中套、第一隔套、密封座的第一通道。

[0010] 作为优选，其特征在于，所述中套组件包括3个旋转密封圈、第一隔套和第二隔套，所述旋转密封结构设有依次贯通所述密封轴、中套、第二隔套、密封座的第二通道。

[0011] 作为优选，所述密封座上设有供所述中套组件套接的第二T型台阶。

[0012] 作为优选，所述密封座与所述回转盘的套接面的横截面形状为T型。

[0013] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：

[0014] 1)本发明采用中套结构，有效地降低了旋转密封圈的相对于密封座的线速度，从而能有效减少该旋转密封结构的磨损速率，从而提高寿命；

[0015] 2)本发明的中套组件，一定程度上可消除旋转密封圈与密封座的同轴度误差，从而提高旋转密封件的寿命；

[0016] 3)本发明采用可拆卸的中套组件，更换容易，将密封座拆出，更换中套组件即可，操作简便，效率高。

附图说明

[0017] 图1为实施例1的轴向截面示意图；

[0018] 图2为实施例1中的中套组件轴向截面示意图；

[0019] 图3为实施例1中的密封座的轴向截面示意图。

[0020] 其中，各附图标记：1、密封座；11、第一T型台阶；12、第二T型台阶；2、回转盘；3、回转轴；4、密封轴；5、波形弹簧；6、弹簧座；7、球轴承；8、中套组件；81、中套；82、挡圈；83、旋转密封圈；84、O型圈；85、第一隔套；86、第二隔套；9、通道；91、第一通道；92、第二通道；93、第三通道。

具体实施方式

[0021] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

[0022] 本申请中，所记载的“上”、“下”等方位指示词应该理解为对附图的方位指示。

[0023] 实施例1：

[0024] 一种旋转密封结构，如图1所示，包括密封座1、回转盘2、回转轴3、密封轴4、波形弹簧5、弹簧座6、球轴承7和中套组件8；所述密封座、回转盘、回转轴由内向外依次气密性套接并通过螺钉轴向固定；

[0025] 如图2所示，所述中套组件包括中套81以及穿接于所述中套内的挡圈82和至少一个旋转密封圈83；所述中套内壁通过旋转密封圈与所述密封座气密连接；所述密封轴套接于所述中套，所述中套外壁通过至少一个O型圈84与所述密封轴气密连接，所述中套的下壁与所述密封轴抵接，所述密封轴的外壁与所述回转轴内壁抵接；

[0026] 如图3所示，所述密封座设有供所述球轴承套接的第一T型台阶11；所述球轴承的上端依次通过波形弹簧和弹簧座与密封座相抵持；所述球轴承的下端与中套相抵持。

[0027] 实施例1中，密封座、回转盘、回转轴构成该旋转密封结构的转子结构；密封座为该旋转密封结构的定子结构；中套组件为该旋转密封结构的可拆卸活动部件；一方面，波形弹簧和弹簧座相配合，在轴向上可微小移位以起到缓冲作用；另一方面，O型圈可在径向上弹性形变以起到缓冲作用以保证旋转密封圈与密封座同轴，从而使该旋转密封结构即便在高速旋转下，旋转密封圈与密封座在轴向和径向上的应力作用较小，从而有效减少磨损，进行提高该旋转密封结构的使用寿命。所述挡圈为弹性部件，用于轴向固定所述旋转密封圈。

[0028] 本实施例1中，O型圈与密封轴内壁的摩擦力也可以在一定程度上降低旋转密封圈与密封座的相对线速度，提高了旋转密封圈使用的寿命。

[0029] 本实施例1中，中套组件为该旋转密封结构的可拆卸活动部件；在后期的维修过程中，方便取出，操作简便效率高。

[0030] 实施例1中，所述中套组件包括2个旋转密封圈，该2个旋转密封圈通过一第一隔套85隔开。第一隔套抵持于2个旋转密封圈之间，一方面保持其旋转的相对独立性，减少旋转密封圈之间的相互磨损。

[0031] 本发明提供的旋转密封结构，其内设有轴向贯通的通道9，以供气流通过；其通道可以是如图1所示的，直接贯通密封轴与密封座的共同轴心的第三通道93，或是在上述基础上，依次贯通所述密封轴、中套、第一隔套、密封座的第一通道91。

[0032] 实施例1中，更进一步的方案，所述中套组件包括3个旋转密封圈、第一隔套和第二隔套86，所述旋转密封结构设有贯通所述密封轴、中套、第二隔套、密封座的第二通道92。

[0033] 本实施例1中的旋转密封结构，作为进一步的方案，所述密封座上设有供所述中套组件套接的第二T型台阶12。设置第二T型台阶，一方面，方便径向固定所述中套组件，防止其上滑；所另一方面，以使旋转密封件与密封座的接触平面和所述球阀座与密封座的接触平面错开，以减少相互干扰，从而降低该旋转机密封结构高速旋转时的不稳定性。

[0034] 本实施例中，作为进一步的方案，所述密封座与所述回转盘的套接面的横截面形状为T型。T型横截接触面，一方面有助于密封座与回转盘之间紧密接触，另一方面有助于轴向和径向固定。

[0035] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。