本发明公开了一种承托式换向器压塑模具，包括上板件、中板件和下板件，上板件上设置有刀具组件，上板件和中板件之间设置有第一弹性组件，上板件和下板件之间设置有第二弹性组件，上板件和下板件上相向地对应设置有上凸台和下凸台，刀具组件设置在上凸台的下端面，下凸台和中板件上均设置有对应刀具组件的凹槽或通孔。本发明的一种承托式换向器压塑模具在对换向器原材料进行压塑时能够承托住原材料使得原材料向下位移程度较小，提高了加工精度和产品质量。
1.一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，包括上板件(1)、中板件(2)和下板件(3)，上板件(1)上设置有刀具组件(6)，上板件(1)和中板件(2)之间设置有第一弹性组件(4)，上板件(1)和下板件(3)之间设置有第二弹性组件(5)，上板件(1)上设置有上凸台(11)，下板件(3)上设置有与上凸台(11)相向对应的下凸台(31)，刀具组件(6)设置在上凸台(11)的下端面，下凸台(31)上设置有对应刀具组件(6)的凹槽(313)，中板件(2)上设置有对应刀具组件(6)的通孔(21)；所述下凸台(31)的顶部设置有承托原材料的顶柱(311)和在横向挡住原材料的挡块(312)；挡块(312)有左右设置的两个，两个挡块(312)之间形成刀具组件(6)的加工空间。
2.根据权利要求1所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述上凸台(11)的底部设置有穿过中板件(2)的定位杆(111)。
3.根据权利要求1所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述刀具组件(6)包括十字架截面刀具(61)、长方形截面刀具(62)、凹形截面刀具(63)、弯曲台(64)和截断刀具(65)。
4.根据权利要求3所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述弯曲台(64)包括弯曲角度较小的第一弯曲部(641)和弯曲角度较大的第二弯曲部(642)。
5.根据权利要求1所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述第一弹性组件(4)包括设置在上板件(1)和中板件(2)之间的第一弹簧(41)，上板件(1)和中板件(2)上均设置有固定第一弹簧(41)的弹簧座(42)。
6.根据权利要求1所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述第二弹性组件(5)包括设置在下板件(3)顶部的立柱(51)、套设在立柱(51)外的套筒(52)、设置在套筒(52)和下板件(3)之间的第二弹簧(53)，上板件(1)上设置有容置套筒(52)运动的管件(12)。
7.根据权利要求6所述的一种承托式换向器压塑模具，其特征在于，所述套筒(52)的外壁设置有球面凸起(521)。
一种承托式换向器压塑模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种承托式换向器压塑模具。
背景技术
[0002] 现有的换向器压塑模具在加工换向器原材料时仅是通过刀具组件对原材料进行穿孔或压弯来完成，压塑过程换向器原材料随着刀具组件往下会有较大程度的位移，影响了加工精度，因此，有必要作进一步改进。
发明内容
[0003] 本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种承托式换向器压塑模具，包括上板件、中板件和下板件，上板件上设置有刀具组件，上板件和中板件之间设置有第一弹性组件，上板件和下板件之间设置有第二弹性组件，上板件上设置有上凸台，下板件上设置有与上凸台相向对应的下凸台，刀具组件设置在上凸台的下端面，下凸台和中板件上均设置有对应刀具组件的凹槽或通孔。
[0004] 优选的，上凸台的底部设置有穿过中板件的定位杆。
[0005] 优选的，下凸台的顶部设置有承托原材料的顶柱和在横向挡住原材料的挡块。
[0006] 优选的，刀具组件包括十字架截面刀具、长方形截面刀具、凹形截面刀具、弯曲台和截断刀具。
[0007] 优选的，弯曲台包括弯曲角度较小的第一弯曲部和弯曲角度较大的第二弯曲部。
[0008] 优选的，第一弹性组件包括设置在上板件和中板件之间的第一弹簧，上板件和中板件上均设置有固定第一弹簧的弹簧座。
[0009] 优选的，第二弹性组件包括设置在下板件顶部的立柱、套设在立柱外的套筒、设置在套筒和下板件之间设置有第二弹簧，上板件上设置有容置套筒运动的管件。
[0010] 优选的，套筒的外壁设置有球面凸起。
[0011] 有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种承托式换向器压塑模具在对换向器原材料进行压塑时能够承托住原材料使得原材料向下位移程度较小，提高了加工精度和产品质量。
附图说明
[0012] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0013] 图1为换向器压塑模具的一个视角的结构示意图；
[0014] 图2为上板件倒置时的一个视角的结构示意图；
[0015] 图3为下板件的一个视角的结构示意图；
[0016] 图4为中板件的一个视角的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1-图4所示，一种承托式换向器压塑模具，包括上板件1、中板件2和下板件3，上板件1上设置有刀具组件6，上板件1和中板件2之间设置有第一弹性组件4，上板件1和下板件3之间设置有第二弹性组件5，第一弹性组件4包括设置在上板件1和中板件2之间的第一弹簧41，上板件1和中板件2上均设置有固定第一弹簧41的弹簧座42，弹簧座42是在上板件1和中板件2上开设的圆形槽，第二弹性组件5包括设置在下板件3顶部的立柱51和套设在立柱51外的套筒52，套筒52和下板件3之间设置有第二弹簧53，上板件1上设置有容置套筒52运动的管件12。
[0018] 套筒52的外壁优选地设置有球面凸起521，管件12内优选地设置有配合球面凸起521的缓冲环。
[0019] 刀具组件6包括十字架截面刀具61、长方形截面刀具62、凹形截面刀具63、弯曲台64和截断刀具65，弯曲台64包括弯曲角度较小的第一弯曲部641和弯曲角度较大的第二弯曲部642。两次弯曲加工能够使得单次弯曲加工的弯曲角度不会太大，使得弯曲过程平缓，弯曲效果增强。
[0020] 上板件1和下板件3上相向地对应设置有上凸台11和下凸台31，刀具组件6设置在上凸台11的下端面，下凸台31和中板件2上均设置有对应刀具组件6的凹槽313或通孔21，上凸台11的底部设置有穿过中板件2的定位杆111，定位杆111用于把中板件2可滑动地设置在上板件1上，下凸台31的顶部设置有承托原材料的顶柱311和在横向挡住原材料的挡块312，挡块312优选为左右设置的两个，两个挡块312之间形成刀具组件6的加工空间，顶柱311设置在加工空间内，刀具组件6在加工换向器原材料时能够穿过原材料进入到加工空间中，原材料被顶柱311承托住不会向下移动。
[0021] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
