本发明属于饼干生产设备技术领域，具体涉及一种立体式饼干生产流水线，该饼干生产流水线分为原料制备区、饼干制作区、冷却包装区，原料制备区位于饼干制作区上方，饼干制作区位于冷却包装区上方，将饼干生产流水线设计成立体式结构，能有效减小厂房的占地面积，同时，原料制备区位于整个饼干生产流水线上方，由面粉搅拌器和好的面用输料车装运，并将输料车推送至自动下料机，自动下料机就会将面团倒入原料粉碎机，面团经过原料粉碎机碎料后直接落入饼干制作区内进行饼干的压制、涂蛋液、喷糖、撒料、烘烤工序，烘烤后的饼干再进入冷却包装区对饼干进行冷却包装，整个过程需要的劳动力极少，且劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。
1.一种立体式饼干生产流水线，包括基础建筑（1）、原料制备区（2）、饼干制作区（3）、冷却包装区（4），其特征在于，原料制备区位于基础建筑的第三层、饼干制作区位于基础建筑的第二层，冷却包装区位于基础建筑的第一层，原料制备区与饼干制作区之间的楼板上设有进料口（101），饼干制作区与冷却包装区之间的楼板上设有通槽（102）；
所述原料制备区内设有面粉搅拌器（200）和自动下料机（201），自动下料机包括进料斗（202）、下料机机架（203）、输料车（204），进料斗设置在进料口内，进料斗下端连接有导向管（205），导向管位于饼干制作区内，下料机机架设置在进料斗旁边，下料机机架上设有进料转轴（206）、电机A（207）、变速器A（208），电机A与变速器A的输入端连接，变速器A的输出端与进料转轴连接，进料转轴上设有两个L形结构的起重架（209），两个L形结构的起重架互相平行；所述的输料车包括置料箱（210），置料箱底部设有两条互相平行的导套（211），两个导套分别套在两个L形结构的起重架上，所述的置料箱底部还设有若干轮子（212）；
所述饼干制作区内设有原料粉碎机（301）、集料斗（302）、滚筒模板（303）、刷蛋机（304）、糖水雾化机（305）、自动撒料机（306）、烤箱（307）、制作区输送带（308），原料粉碎机的入口位于自动下料机上的导向管出口的下方，集料斗设置在原料粉碎机的出口的下方，滚筒模板位于集料斗底部出口位置，制作区输送带的起始端位于滚筒模板下方，刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机都设置在制作区输送带上方，制作区输送带依次穿过刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机、烤箱；
所述冷却包装区内设有倾斜冷却输送带（401）、横向冷却输送带（402）、可调节饼干分流装置（403）、包装输送带（404），倾斜冷却输送带倾斜穿过通槽，倾斜冷却输送带的起始端位于制作区输送带末端的下方，倾斜冷却输送带上设有若干冷却风扇（405），横向冷却输送带的起始端位于倾斜冷却输送带末端下方，横向冷却输送带的末端与可调节饼干分流装置的起始端连接，可调节饼干分流装置的尾端与包装输送带的起始端连接，包装输送带两侧设有饼干包装机（406）。
2.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，滚筒模板与制作区输送带的起始端相切，制作区输送带的起始端下方设有边角料回收装置（407）。
3.根据权利要求2所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，所述的边角料回收装置为V形传送带，V形传动带的起始端位于制作区输送带起始端的下方，V形传动带的末端位于原料粉碎机的入口上方。
4.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，所述刷蛋机包括左支架板（501）和右支架板（502），左支架板与右支架板之间设有压杆（503）和海绵滚筒（504），压杆嵌入海绵滚筒内，左支架板和右支架板上各设有一个卡槽（505），海绵滚筒两端分别嵌入两个卡槽内；压杆左端连接有直齿轮A（506），压杆右端连接有直齿轮B（507），海绵滚筒的右端连接有直齿轮C（508），直齿轮C与直齿轮B啮合；左支架板上还设有电机B（516），电机B的转轴上连接有直齿轮D（509），直齿轮D与直齿轮A之间通过传动链（510）连接；海绵滚筒上方还设有蛋液储料箱（511），蛋液储料箱底部设有条形结构的开口（512），条形结构的开口与海绵滚筒互相平行，条形结构的开口内设有出料控制装置（513），出料控制装置包括与开口铰接的挡板（514），挡板的长度等于条形结构的开口的长度，挡板与开口的铰接处设有控制挡板转动的转动开关（515）。
5.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，所述糖水雾化机包括机壳（601）、糖水储料箱（602）、糖水进料管（603），机壳为箭头形壳体结构，箭头形壳体结构的机壳竖直放置，机壳的前后两端之间设有两个互相平行的甩盘（604），两个甩盘分别设置在机壳的对称轴的两侧，甩盘的一端连接有电机C（605），电机C设置在机壳外侧；机壳的一侧还设有控制箱（606）；糖水进料管的输入端连接有水泵（607），水泵设置在糖水储料箱内，糖水进料管上还设有流量控制阀（608）和流量控制开关（609），流量控制阀与控制箱连接，糖水进料管的输出端设置在机壳内侧的两个甩盘中间位置的正上方，糖水进料管的输出端设有喷头（610）。
6.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，可调节饼干分流装置包括分流器机架（701），分流器机架上设有若干固定转轴（702）、若干可拆卸从动轴A（703）、一根张紧从动轴（704）和一根调节转轴（705），固定转轴设置在分流器机架上部，可拆卸从动轴A和张紧从动轴设置在固定转轴下方，分流器机架上设有嵌入槽（706），可拆卸从动轴A安装在嵌入槽内，固定转轴、可拆卸从动轴A和张紧从动轴之间设有传送带带体（707）；张紧从动轴两端各设有一个滑块（708），滑块上设有螺孔A（709）；分流器机架上设有两个互相平行的条形结构的滑槽（710），滑槽两端各设有一块固定板（711），固定板设置在分流器机架上，固定板上设有通孔（712），两块固定板之间设有丝杆（713），丝杆穿过其中一块固定板上的通孔并连接有锥形齿轮A（714），张紧从动轴两端的滑块分别贯穿两个滑槽，滑块通过螺孔A与丝杆螺接；所述的调节转轴两端都设有锥形齿轮B（715），调节转轴的其中一端还设有旋转手柄（716），锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合；所述的固定转轴、可拆卸从动轴A、张紧从动轴和调节转轴互相平行；分流器机架尾侧设有饼干分流器（717），饼干分流器两侧设有Y形支架（718），两个Y形支架之间设有可拆卸从动轴B（719）；可调节饼干分流装置还包括连接座（720），连接座设置在饼干分流器尾侧，连接座上设有可拆卸从动轴C（721）；所述的分流器机架上还设有为传送带带体提供动力的电机C（722）和变速器B（723）。
7.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，所述横向冷却输送带上设有输送带矫正装置（800）。
8.根据权利要求7所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，所述的输送带矫正装置包括两个行程开关（801）、若干互相平行的矫正从动轴（802）、一根连接杆（803）和一个控制气缸（804），两个行程开关分别设置在横向冷却输送带两侧，矫正从动轴一端与横向冷却输送带一侧的输送带机架铰接，矫正从动轴另一端与连接杆连接，连接杆与控制气缸的活塞杆铰接，控制气缸尾端与横向冷却输送带另一侧的输送带机架铰接。
9.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，冷却风扇与倾斜冷却输送带互相平行，冷却风扇两侧各设有一个安装支架（900），安装支架安装在倾斜冷却输送带两侧。
10.根据权利要求1所述的一种立体式饼干生产流水线，其特征在于，倾斜冷却输送带上连接有固定支架（901），固定支架安装在饼干制作区与冷却包装区之间的楼板上。
一种立体式饼干生产流水线
技术领域
[0001] 本发明属于饼干生产设备技术领域，具体涉及一种立体式饼干生产流水线。
背景技术
[0002] 饼干是一种以面粉为主要原材料经成型和烤制而成的片状西式点心，它是目前最常见的点心之一，人们将它作为一种零食或添加饮食，食用方便又便于携带，已成为日常生活中不可或缺的一种食品。饼干的制作工程中，包括和面、碎料，压膜、涂蛋液、撒料、烘烤、冷却、包装等工序，因工序较多，现有的饼干生产流水线大多占地面积十分大，且所以设备位于同一层厂房内，需要占地面积较大的厂房，建设成本高，同时，需要将和好的面放入较高处的碎料机内，搬运起来十分费劲，碎好的面料再落入压膜机内进行饼干的形状制作，而若是将碎料机放置在交底位置，碎好的面料采用输送带运输至压膜机的进料口内，就会占据更大的地方，且输送带是一般来说一直工作的，不断将碎料输送至压膜机内，若是输送的料过多，压膜机的工作效率可能消化不掉输送过来的面料，若是输送的料过少，会影响压膜机的工作效率。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中饼干生产流水线需要占地面积较大的厂房，且和好的面搬运费力的弊端，提供一种立体式饼干生产流水线，该饼干生产流水线分为原料制备区、饼干制作区、冷却包装区，原料制备区位于饼干制作区上方，饼干制作区位于冷却包装区上方，将饼干生产流水线设计成立体式结构，能有效减小厂房的占地面积，同时，原料制备区位于整个饼干生产流水线上方，由面粉搅拌器和好的面用输料车装运，并将输料车推送至自动下料机，自动下料机就会将面团倒入原料粉碎机，面团经过原料粉碎机碎料后直接落入饼干制作区内进行饼干的压制、涂蛋液、喷糖、撒料、烘烤工序，烘烤后的饼干再进入冷却包装区对饼干进行冷却包装，整个过程需要的劳动力极少，且劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。
[0004] 本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种立体式饼干生产流水线，包括基础建筑、原料制备区、饼干制作区、冷却包装区，原料制备区位于基础建筑的第三层、饼干制作区位于基础建筑的第二层，冷却包装区位于基础建筑的第一层，原料制备区与饼干制作区之间的楼板上设有进料口，饼干制作区与冷却包装区之间的楼板上设有通槽；
[0005] 所述原料制备区内设有面粉搅拌器和自动下料机，自动下料机包括进料斗、下料机机架、输料车，进料斗设置在进料口内，进料斗下端连接有导向管，导向管位于饼干制作区内，下料机机架设置在进料斗旁边，下料机机架上设有进料转轴、电机A、变速器A，电机A与变速器A的输入端连接，变速器A的输出端与进料转轴连接，进料转轴上设有两个L形结构的起重架，两个L形结构的起重架互相平行；所述的输料车包括置料箱，置料箱底部设有两条互相平行的导套，两个导套分别套在两个L形结构的起重架上，所述的置料箱底部还设有若干轮子；
[0006] 所述饼干制作区内设有原料粉碎机、集料斗、滚筒模板、刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机、烤箱、制作区输送带，原料粉碎机的入口位于自动下料机上的导向管出口的下方，集料斗设置在原料粉碎机的出口的下方，滚筒模板位于集料斗底部出口位置，制作区输送带的起始端位于滚筒模板下方，刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机都设置在制作区输送带上方，制作区输送带依次穿过刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机、烤箱；
[0007] 所述冷却包装区内设有倾斜冷却输送带、横向冷却输送带、可调节饼干分流装置、包装输送带，倾斜冷却输送带倾斜穿过通槽，倾斜冷却输送带的起始端位于制作区输送带末端的下方，倾斜冷却输送带上设有若干冷却风扇，横向冷却输送带的起始端位于倾斜冷却输送带末端下方，横向冷却输送带的末端与可调节饼干分流装置的起始端连接，可调节饼干分流装置的尾端与包装输送带的起始端连接，包装输送带两侧设有饼干包装机。
[0008] 作为优选，滚筒模板与制作区输送带的起始端相切，制作区输送带的起始端下方设有边角料回收装置。
[0009] 作为优选，所述的边角料回收装置为V形传送带，V形传动带的起始端位于制作区输送带起始端的下方，V形传动带的末端位于原料粉碎机的入口上方。
[0010] 作为优选，所述刷蛋机包括左支架板和右支架板，左支架板与右支架板之间设有压杆和海绵滚筒，压杆嵌入海绵滚筒内，左支架板和右支架板上各设有一个卡槽，海绵滚筒两端分别嵌入两个卡槽内；压杆左端连接有直齿轮A，压杆右端连接有直齿轮B，海绵滚筒的右端连接有直齿轮C，直齿轮C与直齿轮B啮合；左支架板上还设有电机B，电机B的转轴上连接有直齿轮D，直齿轮D与直齿轮A之间通过传动链连接；海绵滚筒上方还设有蛋液储料箱，蛋液储料箱底部设有条形结构的开口，条形结构的开口与海绵滚筒互相平行，条形结构的开口内设有出料控制装置，出料控制装置包括与开口铰接的挡板，挡板的长度等于条形结构的开口的长度，挡板与开口的铰接处设有控制挡板转动的转动开关。
[0011] 作为优选，所述糖水雾化机包括机壳、糖水储料箱、糖水进料管，机壳为箭头形壳体结构，箭头形壳体结构的机壳竖直放置，机壳的前后两端之间设有两个互相平行的甩盘，两个甩盘分别设置在机壳的对称轴的两侧，甩盘的一端连接有电机C，电机C设置在机壳外侧；机壳的一侧还设有控制箱；糖水进料管的输入端连接有水泵，水泵设置在糖水储料箱内，糖水进料管上还设有流量控制阀和流量控制开关，流量控制阀与控制箱连接，糖水进料管的输出端设置在机壳内侧的两个甩盘中间位置的正上方，糖水进料管的输出端设有喷头。
[0012] 作为优选，可调节饼干分流装置包括分流器机架，分流器机架上设有若干固定转轴、若干可拆卸从动轴A、一根张紧从动轴和一根调节转轴，固定转轴设置在分流器机架上部，可拆卸从动轴A和张紧从动轴设置在固定转轴下方，分流器机架上设有嵌入槽，可拆卸从动轴A安装在嵌入槽内，固定转轴、可拆卸从动轴A和张紧从动轴之间设有传送带带体；张紧从动轴两端各设有一个滑块，滑块上设有螺孔A；分流器机架上设有两个互相平行的条形结构的滑槽，滑槽两端各设有一块固定板，固定板设置在分流器机架上，固定板上设有通孔，两块固定板之间设有丝杆，丝杆穿过其中一块固定板上的通孔并连接有锥形齿轮A，张紧从动轴两端的滑块分别贯穿两个滑槽，滑块通过螺孔A与丝杆螺接；所述的调节转轴两端都设有锥形齿轮B，调节转轴的其中一端还设有旋转手柄，锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合；所述的固定转轴、可拆卸从动轴A、张紧从动轴和调节转轴互相平行；分流器机架尾侧设有饼干分流器，饼干分流器两侧设有Y形支架，两个Y形支架之间设有可拆卸从动轴B；可调节饼干分流装置还包括连接座，连接座设置在饼干分流器尾侧，连接座上设有可拆卸从动轴C；所述的分流器机架上还设有为传送带带体提供动力的电机C和变速器B。
[0013] 在饼干生产过程中需要用到饼干分流器时，传送带带体设置在固定转轴、可拆卸从动轴A和张紧从动轴之间，传送带带体的松紧通过调节张紧从动轴的位置来调节，而调节张紧从动轴的位置只需转动旋转手柄，旋转手柄就能带动调节转轴转动，调节转轴两端的锥形齿轮B就能带动丝杆上的锥形齿轮A转动，从而使滑块在丝杆上移动，进而调节张紧从动轴的位置。在不使用饼干分流器时，传送带带体设置在固定转轴、可拆卸从动轴A、张紧从动轴、有可拆卸从动轴B、可拆卸从动轴C之间，此时饼干分流器上方也被传送带带体覆盖，饼干就不会经过饼干分流器而是由传送带带体直接输送至后方，在两种模式切换时，只需一个或者两个工人调节张紧从动轴以及拆卸或安装可拆卸从动轴B、可拆卸从动轴B、可拆卸从动轴C即可，安装和拆卸都十分简单，无需整体移动饼干分流器和传送带，省时省力。
[0014] 作为优选，所述横向冷却输送带上设有输送带矫正装置。
[0015] 作为优选，所述的输送带矫正装置包括两个行程开关、若干互相平行的矫正从动轴、一根连接杆和一个控制气缸，两个行程开关分别设置在横向冷却输送带两侧，矫正从动轴一端与横向冷却输送带一侧的输送带机架铰接，矫正从动轴另一端与连接杆连接，连接杆与控制气缸的活塞杆铰接，控制气缸尾端与横向冷却输送带另一侧的输送带机架铰接，控制气缸与行程开关连接，且控制气缸受到行程开关的控制。横向冷却输送带偏移时，会触碰到横向冷却输送带一侧的行程开关，此时行程开关就会控制气缸工作，控制气缸通过控制连接杆来控制矫正从动轴倾斜，从而矫正横向冷却输送带的方向，在实际使用中，也可以将输送带矫正装置安装在制作区输送带、倾斜冷却输送带以及包装输送带上。
[0016] 作为优选，冷却风扇与倾斜冷却输送带互相平行，冷却风扇两侧各设有一个安装支架，安装支架安装在倾斜冷却输送带两侧。
[0017] 作为优选，倾斜冷却输送带上连接有固定支架，固定支架安装在饼干制作区与冷却包装区之间的楼板上。
[0018] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明将整条饼干生产流水线分为原料制备区、饼干制作区、冷却包装区，原料制备区位于饼干制作区上方，饼干制作区位于冷却包装区上方，将饼干生产流水线设计成立体式结构，能有效减小厂房的占地面积，同时，原料制备区位于整个饼干生产流水线上方，由面粉搅拌器和好的面用输料车装运，并将输料车推送至自动下料机，自动下料机就会将面团倒入饼干制作区内进行饼干的进一步加工，饼干制作区内设置了原料粉碎机、集料斗、滚筒模板、刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机、烤箱、制作区输送带，面团进入饼干制作区后先进入原料粉碎机碎料，再经过集料斗落入滚筒模板内进行饼干的压制，压制后多余的边角料落入边角料回收装置输送至原料粉碎机再次使用，而压制好后的饼干随着滚筒模板落在制作区输送带上，制作区输送带携带饼干依次穿过刷蛋机、糖水雾化机、自动撒料机、烤箱，进行涂蛋液、喷糖、撒料、烘烤的工序，饼干加工完成，再由倾斜冷却输送带进入冷却包装区进行冷却、包装，倾斜冷却输送带上设置的冷却风扇，能加快冷却烘制好后饼干，提升冷却速度的同时可以缩短用于冷却的输送带的长度，从而能减小饼干生产线的占地面积；而横向冷却输送带上设置了输送带矫正装置，可以对横向冷却输送带偏移后进行纠正。可调节饼干分流装置的设置，需要使用将饼干分流器时，将饼干分流器露出使用，可以将饼干层叠起来，便于饼干的包装，当不需要使用饼干分流器时，用可调节饼干分流装置上传送带带体将饼干分流器覆盖，用可调节饼干分流装置就能作为普通输送带使用，当饼干输送至包装输送带上后，可由工作人员将饼干放入包装输送带两侧饼干包装机进行自动包装。整个饼干生产流水线上只有原料制备区内将面粉搅拌器用输料车推送至自动下料机以及冷却包装区内将饼干放入饼干包装机这两个过程需要用到人工，整个饼干生产流水线需要的劳动力少，且劳动强度低，自动化程度高，生产效率高。
附图说明
[0019] 图1为本发明结构示意图；
[0020] 图2为自动下料机结构示意图；
[0021] 图3为图2截面图；
[0022] 图4为输料车左视图；
[0023] 图5为刷蛋机结构示意图；
[0024] 图6为刷蛋机左支架板与右支架板之间结构俯视图；
[0025] 图7为糖水雾化机主视图；
[0026] 图8为糖水雾化机内部结构示意图；
[0027] 图9为可调节饼干分流装置主视图；
[0028] 图10为可调节饼干分流装置后视图；
[0029] 图11为图9去除分流器机架结构示意图；
[0030] 图12为图11的使用状态图；
[0031] 图13为图9中E处结构放大图；
[0032] 图14为输送带矫正装置结构示意图；
[0033] 图中标记：1、基础建筑，2、原料制备区，3、饼干制作区，4、冷却包装区，101、进料口，102、通槽，200、面粉搅拌器，201、自动下料机，202、进料斗，203、下料机机架，204、输料车，205、导向管，206、进料转轴，207、电机A，208、变速器A，209、起重架，210、置料箱，211、导套，212、轮子，301、原料粉碎机，302、集料斗，303、滚筒模板，304、刷蛋机，305、糖水雾化机，306、自动撒料机，307、烤箱，308、制作区输送带，401、倾斜冷却输送带，402、横向冷却输送带，403、可调节饼干分流装置，404、包装输送带，405、冷却风扇，406、饼干包装机，407、边角料回收装置，501、左支架板，502、右支架板，503、压杆，504、海绵滚筒，505、卡槽，506、直齿轮A，507、直齿轮B，508、直齿轮C，509、直齿轮D，510、传动链，511、蛋液储料箱，512、开口，
513、出料控制装置，514、挡板，515、转动开关，516、电机B，601、机壳，602、糖水储料箱，603、糖水进料管，604、甩盘，605、电机C，606、控制箱，607、水泵，608、流量控制阀，609、流量控制开关，610、喷头，701、分流器机架，702、固定转轴，703、可拆卸从动轴A，704、张紧从动轴，
705、调节转轴，706、嵌入槽，707、传送带带体，708、滑块，709、螺孔A，710、滑槽，711、固定板，712、通孔，713、丝杆，714、锥形齿轮A，715、锥形齿轮B，716、旋转手柄，717、饼干分流器，
718、Y形支架，719、可拆卸从动轴B，720、连接座，721、可拆卸从动轴C，722、电机C，723、变速器B，800、输送带矫正装置，801、行程开关，802、矫正从动轴，803、连接杆，804、控制气缸，
900、安装支架，901、固定支架。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图1-14所表示的实施例对本发明作进一步描述：
[0035] 实施例1
[0036] 如图1所示，一种立体式饼干生产流水线，包括基础建筑1、原料制备区2、饼干制作区3、冷却包装区4，原料制备区2位于基础建筑1的第三层、饼干制作区3位于基础建筑1的第二层，冷却包装区4位于基础建筑1的第一层，原料制备区2与饼干制作区3之间的楼板上设有进料口101，饼干制作区3与冷却包装区4之间的楼板上设有通槽102；
[0037] 如图1-4所示，所述原料制备区2内设有面粉搅拌器200和自动下料机201，自动下料机201包括进料斗202、下料机机架203、输料车204，进料斗202设置在进料口101内，进料斗101下端连接有导向管205，导向管205位于饼干制作区3内，下料机机架203设置在进料斗202旁边，下料机机架203上设有进料转轴206、电机A207、变速器A208，电机A207与变速器A208的输入端连接，变速器A208的输出端与进料转轴206连接，进料转轴206上设有两个L形结构的起重架209，两个L形结构的起重架209互相平行；所述的输料车204包括置料箱210，置料箱210底部设有两条互相平行的导套211，两个导套211分别套在两个L形结构的起重架
209上，所述的置料箱210底部还设有轮子212。
[0038] 如图1所示，所述饼干制作区3内设有原料粉碎机301、集料斗302、滚筒模板303、刷蛋机304、糖水雾化机305、自动撒料机306、烤箱307、制作区输送带308，原料粉碎机301的入口位于自动下料机201上的导向管205出口的下方，集料斗302设置在原料粉碎机301的出口的下方，滚筒模板303位于集料斗302底部出口位置，制作区输送带308的起始端位于滚筒模板303下方，滚筒模板303与制作区输送带308的起始端相切，制作区输送带308的起始端下方设有边角料回收装置407，边角料回收装置407为V形传送带，V形传动带的起始端位于制作区输送带308起始端的下方，V形传动带的末端位于原料粉碎机301的入口上方。所述的刷蛋机304、糖水雾化机305、自动撒料机306都设置在制作区输送带308上方，制作区输送带308依次穿过刷蛋机304、糖水雾化机305、自动撒料机306、烤箱307；
[0039] 如图1所示，所述冷却包装区4内设有倾斜冷却输送带401、横向冷却输送带402、可调节饼干分流装置403、包装输送带404，倾斜冷却输送带401倾斜穿过通槽102，倾斜冷却输送带401的起始端位于制作区输送带308末端的下方，倾斜冷却输送带401上连接有固定支架901，固定支架901安装在饼干制作区3与冷却包装区4之间的楼板上。倾斜冷却输送带401上方设有三个冷却风扇405，冷却风扇405与倾斜冷却输送带401互相平行，冷却风扇405两侧各设有一个安装支架900，安装支架900安装在倾斜冷却输送带401两侧。横向冷却输送带402的起始端位于倾斜冷却输送带401末端下方，横向冷却输送带402的末端与可调节饼干分流装置403的起始端连接，可调节饼干分流装置403的尾端与包装输送带404的起始端连接，包装输送带404两侧设有饼干包装机406。
[0040] 如图5、图6所示，所述刷蛋机304包括左支架板501和右支架板502，左支架板501与右支架板502之间设有压杆503和海绵滚筒504，压杆503嵌入海绵滚筒504内，左支架板501和右支架板502上各设有一个卡槽505，海绵滚筒504两端分别嵌入两个卡槽505内；压杆503左端连接有直齿轮A506，压杆503右端连接有直齿轮B507，海绵滚筒504的右端连接有直齿轮C508，直齿轮C508与直齿轮B507啮合；左支架板501上还设有电机B516，电机B516的转轴上连接有直齿轮D509，直齿轮D509与直齿轮A506之间通过传动链510连接；海绵滚筒504上方还设有蛋液储料箱511，蛋液储料箱511底部设有条形结构的开口512，条形结构的开口512与海绵滚筒504互相平行，条形结构的开口512内设有出料控制装置513，出料控制装置
513包括与开口铰接的挡板514，挡板514的长度等于条形结构的开口512的长度，挡板514与开口512的铰接处设有控制挡板514转动的转动开关515。
[0041] 如图7、图8所示，所述糖水雾化机305包括机壳601、糖水储料箱602、糖水进料管603，机壳601为箭头形壳体结构，箭头形壳体结构的机壳601竖直放置，机壳601的前后两端之间设有两个互相平行的甩盘604，两个甩盘604分别设置在机壳601的对称轴的两侧，甩盘
604的一端连接有电机C605，电机C605设置在机壳601外侧；机壳601的一侧还设有控制箱
606；糖水进料管603的输入端连接有水泵607，水泵607设置在糖水储料箱602内，糖水进料管603上还设有流量控制阀608和流量控制开关609，流量控制阀608与控制箱606连接，糖水进料管603的输出端设置在机壳601内侧的两个甩盘604中间位置的正上方，糖水进料管603的输出端设有喷头610。
[0042] 如图9-13所示，可调节饼干分流装置403包括分流器机架701，分流器机架701上设有七根固定转轴702、四根可拆卸从动轴A703、一根张紧从动轴704和一根调节转轴705，固定转轴702设置在分流器机架701上部，可拆卸从动轴A703和张紧从动轴704设置在固定转轴702下方，分流器机架701上设有嵌入槽706，可拆卸从动轴A703安装在嵌入槽706内，固定转轴702、可拆卸从动轴A703和张紧从动轴704之间设有传送带带体707；张紧从动轴704两端各设有一个滑块708，滑块708上设有螺孔A709；分流器机架701上设有两个互相平行的条形结构的滑槽710，滑槽710两端各设有一块固定板711，固定板711设置在分流器机架701上，固定板711上设有通孔712，两块固定板711之间设有丝杆713，丝杆713穿过其中一块固定板711上的通孔712并连接有锥形齿轮A714，张紧从动轴704两端的滑块708分别贯穿两个滑槽710，滑块通过螺孔A709与丝杆713螺接；所述的调节转轴705两端都设有锥形齿轮B715，调节转轴705的其中一端还设有旋转手柄716，锥形齿轮B715与锥形齿轮A714啮合；所述的固定转轴702、可拆卸从动轴A703、张紧从动轴704和调节转轴705互相平行；分流器机架701尾侧设有饼干分流器717，饼干分流器717两侧设有Y形支架718，两个Y形支架718之间设有可拆卸从动轴B719；可调节饼干分流装置403还包括连接座720，连接座720设置在饼干分流器717尾侧，连接座720上设有可拆卸从动轴C721；所述的分流器机架701上还设有为传送带带体707提供动力的电机C722和变速器B723。
[0043] 如图1、图14所示，所述横向冷却输送带402上设有输送带矫正装置800，输送带矫正装置包括两个行程开关801、两根互相平行的矫正从动轴802、一根连接杆803和一个控制气缸804，两个行程开关801分别设置在横向冷却输送带402两侧，矫正从动轴802一端与横向冷却输送带402一侧的输送带机架铰接，矫正从动轴802另一端与连接杆803连接，连接杆803与控制气缸804的活塞杆铰接，控制气缸804尾端与横向冷却输送带402另一侧的输送带机架铰接。
[0044] 文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
