一种生物填料的制备方法

摘要

本发明涉及一种生物填料的制备方法，将变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到有机物中，加入一定水分，在一定温度下发酵至长霉，即得生物填料。本发明原料易得，成本低，且除异味效果明显，且可根据颜色变化补充水分。

权利要求

1.一种生物填料的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

1）、制备土著微生物原液：将含水量在40%～65%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器容积的30%～60%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，使米饭和稻茬上的白色液体接触，放置至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:30～60:0.1～1:0.1～1，盖上宣纸并扎紧，放置于15～30℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

2）、制备生物填料：将变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为4～15:0.5～5:80～94, 变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为40%～60%，在温度20～35℃条件下，每隔3～6小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料；

所述变色硅胶是无钴橙色硅胶和无钴蓝色硅胶中的一种；

所述有机物为粉碎的树枝、树皮、树叶、花生壳、麦秸、米糠和豆粕中的一种或任意比例的两种以上。

2.如权利要求1所述的生物填料的制备方法，其特征在于：变色硅胶为粉末变色硅胶，目数为20～100目。

3.如权利要求1所述的生物填料的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述米饭含水量为

60%，米饭占透气容器体积的40%；粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2。

4.如权利要求1所述的生物填料的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述有机物为粉碎的杨树叶和米糠按照6:1的组合物；变色硅胶为无钴蓝色硅胶，目数为80目；变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为6:1:43；含水量为55%，在温度28℃，每隔4小时翻动一次。

说明书

一种生物填料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生物填料的制备方法。

背景技术

[0002] 目前市场上的气体用生物填料作用原理为将臭气中的化学物质首先通过填料气/液界面由气相转移到液相；废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜；生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。生物过滤通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到异味净化的目的。从生物填料作用原理中可以看出微生物除异味必须经过一个气相到液相的转化工程，这个过程必须有水的存在，而且水是微生物生存的必要条件。而目前市场上的生物填料，没有一种直观反应微生物填料水分的产品。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种生物填料的制备方法，本发明具有优异的分解功能，且可以直观反应生物填料中水分情况。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种生物填料的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

[0006] 1）、制备土著微生物原液：将含水量在40%～65%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器容积的30%～60%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，使米饭和稻茬上的白色液体接触，放置至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:30～60:0.1～1:0.1～1，盖上宣纸并扎紧，放置于15～30℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

[0007] 2）、制备生物填料：将变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为4～15:0.5～5:80～94, 变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为40%～60%，在温度20～35℃条件下，每隔3～6小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料；

[0008] 所述变色硅胶是无钴橙色硅胶和无钴蓝色硅胶中的一种；

[0009] 所述有机物为粉碎的树枝、树皮、树叶、花生壳、麦秸、米糠和豆粕中的一种或任意比例的两种以上。

[0010] 变色硅胶为粉末变色硅胶，目数为20～100目。

[0011] 步骤1）中所述米饭含水量为60%，米饭占透气容器体积的40%；粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2。

[0012] 步骤2）中所述有机物为粉碎的杨树叶和米糠按照6:1的组合物；变色硅胶为无钴蓝色硅胶，目数为80目；变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为6:1:43；含水量为55%，在温度28℃，每隔4小时翻动一次。

[0013] 发明具有以下有益技术效果：

[0014] 1、本发明采用自然界的土著稻草菌为发酵原液，土著稻草菌具有极其强大的生命力和分解能力，且能适应外界环境的变化。

[0015] 2、本发明通过变色硅胶的加入可以直观的反应微生物填料中的水分，操作者可根据微生物填料的颜色变化补充水分，以保证微生物填料的有效性。正常情况下填料颜色为深蓝色，当变为浅蓝色时就需要补充水分至深蓝色。

[0016] 3、本发明中加入变色硅胶，由于变色硅胶吸附性高，可以将有机物更好的吸附在生物膜表面，有利于土著微生物的降解，吸附的有机物降解完毕后又可以恢复变色硅胶的吸附能力，可以达到一种良性循环。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实例进一步说明本发明。

[0018] 实施例1

[0019] 将含水量在60%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器体积的40%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，稻茬刺破宣纸使米饭和稻茬上的白色液体接触，至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2，盖上宣纸并扎紧，放置于28℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

[0020] 制备生物填料：将80目的变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为6:1:43, 80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为55%，在温度28℃条件下，每隔4小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料。

[0021] 实施例2

[0022] 将含水量在60%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器体积的40%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，使米饭和稻茬上的白色液体接触，至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2，盖上宣纸并扎紧，放置于28℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

[0023] 制备生物填料：将80目的变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为4:1:45, 80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为55%，在温度28℃条件下，每隔4小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料。

[0024] 实施例3

[0025] 将含水量在60%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器体积的40%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，使米饭和稻茬上的白色液体接触，至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2，盖上宣纸并扎紧，放置于28℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

[0026] 制备生物填料：将80目的变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为5:1:44, 80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为55%，在温度28℃条件下，每隔4小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料。

[0027] 实施例4

[0028] 将含水量在60%的大米饭放入透气容器中，米饭占透气容器体积的40%，透气容器上盖宣纸并扎紧，将透气容器倒扣于有白色液体溢出的稻茬上，使米饭和稻茬上的白色液体接触，至米饭变为粉红色稀泥状态，将粉红色稀泥状态的米饭放入不透气容器中并加入红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾混匀，粉红色稀泥状态的米饭、红糖、硫酸锌和磷酸二氢钾的质量比为100:45:0.1:0.2，盖上宣纸并扎紧，放置于28℃环境中，至坛中混合物变为液体，即得到土著微生物原液；

[0029] 制备生物填料：将80目的变色硅胶和土著微生物原液按照一定质量比加入到盛有有机物的发酵罐中，并加入水，80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的质量比为7:1:42, 80目的变色硅胶、土著微生物原液和有机物的混合物的含水量为55%，在温度28℃条件下，每隔4小时翻动一次物料，并保持水分一致，发酵至长白毛，得到生物填料。

[0030] 实施例1至4中所述有机物是粉碎的杨树叶和米糠按照6:1的组合物。

[0031] 下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：

[0032] 1、实验供试材料

[0033] 1材料与方法：

[0034] 1.1试验地点：烟台发电厂。

[0035] 1.2实验处理尾气：尾气主要成分为二氧化硫。

[0036] 1.3供试材料：针对普通生物填料（除未加变色硅胶外，其它制作方法与实施例1相同）、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4做效果比较。

[0037] 1.4试验设计：试验设5个处理，2次重复，分别为普通生物填料（除未加变色硅胶外，其它制作方法与实施例1相同）、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4，分别放置10天、20天和30天检测尾气中二氧化硫含量。其中普通生物填料（除未加变色硅胶外，其它制作方法与实施例1相同）在第20天因尾气处理不达标，做了更换，本发明实施例1至4在第18～21天颜色变为浅蓝，由于微生物填料本身带有颜色且微生物塔中有烟气其中实施例2和3的颜色变化不是很明显，第21天因检测二氧化硫超标才补充的水分，补充后微生物活性也受到了影响，经补充水分至深蓝色后继续使用，尾气检测一直符合要求。

[0038] 本实验除实验用生物填料不同外其他管理均一致。

[0039] 2结果与分析

[0040] 实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和普通生物填料（除未加变色硅胶外，其它制作方法与实施例1相同）处理相比，实施例1、实施例2、实施例3和实施例4处理尾气效果明显好于普通生物填料（除未加变色硅胶外，其它制作方法与实施例1相同），数据见表1。

[0041] 表1 各处理对尾气处理中二氧化硫数据

[0042]

[0043] 由表1可以在同等条件制备的实施例1至4，由于变色硅胶和发酵引子加入量的不同，而表现的效果略有不同，由于实施例2和3颜色变化不是很明显，在检测结果不合格后对其补充水分，由数据可以看出实施例2和3处理能力受到了影响，实施例4因有机物较实施例1少，在后期其处理能力也受到了影响，综合表1，可以得出实施例1的颜色变化明显，且稳定，实施例1效果最好。