一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：它主要部件包括：端盖、空气密封腔，流体密封腔，空气膜片，空气膜片安装板，流体膜片A,流体膜片B，顶针，弹簧，过滤芯，外壳等通过螺丝组装；本发明主要的目的在于把涂装行业涂料输送装置中必备的调压阀和过滤阀合二为一，它大大简化了涂料输送管道安装方式，降低了成本，并且优化了管道内部结构降低了清洗涂料所用的溶剂和时间，提高了生产效率。
1.一种涂料过滤调压复合阀装置，其特征在于：它主要包括调压部份和过滤部份，调压部分由端盖(3)、空气膜片(4)、空气膜片安装板(5)、空气密封垫(6)、弹簧螺栓(7)、空压密封腔(8)、阀门弹簧(9)、弹簧螺母(10)、流体膜片A(11)、流体膜片B(12)、O型圈A(13)、膜片密封压块(14)、流体密封腔体(15)、密封垫(16)、密封垫压块(17)、顶针构成(18)；过滤部分由流体密封腔体(15)、密封垫(16)、密封垫压块(17)、顶针(18)、过滤芯(19)、过滤罩(20)、过滤芯压缩弹簧(21)、O型圈B(22)、外壳(23)、堵头(24)构成；
调压部份和过滤部份通过流体密封腔体(15)来连接构成的，在流体密封腔体(15)上端，将端盖(3)、空气膜片(4)、空气膜片安装板(5)、空气密封垫(6)、弹簧螺栓(7)、空压密封腔(8)、阀门弹簧(9)、弹簧螺母(10)、流体膜片A(11)、流体膜片B(12)、O型圈A(13)、膜片密封压块(14)顺序组合在一起；流体密封腔体(15)下端，将密封垫(16)、密封垫压块(17)、顶针(18)、过滤芯(19)、过滤罩(20)、过滤芯压缩弹簧(21)、O型圈B(22)、外壳(23)、堵头(24)顺序组合在一起，从而形成一种涂料过滤调压复合阀装置，使通过的涂料在调压的同时，又同时进行过滤，出口流出的涂料既符合额定的涂料压力又保证不含杂质。
2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤调压复合阀装置，其特征在于：调压部分由端盖(3)、空气膜片(4)、空气膜片安装板(5)、空气密封垫(6)、弹簧螺栓(7)、空压密封腔(8)、阀门弹簧(9)、弹簧螺母(10)、流体膜片A(11)、流体膜片B(12)、O型圈A(13)、膜片密封压块(14)、流体密封腔体(15)、密封垫(16)、密封垫压块(17)、顶针构成(18)；
安装螺栓从端盖开始装配穿过空气膜片(4)，空气膜片安装板(5)、空气密封垫(6)、弹簧螺栓(7)、空压密封腔(8)，流体膜片A(11),流体膜片B(12)，固定在流体密封腔体(15)上，形成两个腔室，端盖(3)和空压密封腔(8)上部构成一个空气膜片活动的腔室，外部高压空气通过端盖(3)中间的气源入口给空气膜片(4)施加压力，空气膜片(4)因此膨胀，在空气膜片(4)的膨胀方向紧贴着弹簧螺栓(7)，弹簧螺栓(7)靠弹簧张力与空气膜片(4)贴合，弹簧则安装在空压密封腔(8)中心的阶梯孔内，弹簧螺母(10)则通过阶梯孔从空压密封腔(8)下方穿过阶梯孔与弹簧螺栓(7)螺纹连接在一起；这样，当空气膜片(4)受压力膨胀时，弹簧螺母(10)同步位移；进一步，弹簧螺母(10)下方又连接着流体膜片A(11)，流体膜片B(12),和卡着一个O型圈A(13)的膜片密封压块(14)；流体密封腔体(15)中心的阶梯孔内也装有一个密封垫(16)，密封垫(16)依靠中空的密封垫压块(17)旋紧贴在阶梯孔内；相连通的这几个零件都是中心通孔结构，由一根从流体密封腔体(15)下方穿过来的带外螺纹的顶针(18)靠螺纹与弹簧螺母(10)紧紧旋紧，这样，密封垫(16)和顶针(18)就构成了单向截止流通的一个机构；没有空气压力时候，由于弹簧的向上作用力使得顶针(18)向上密封住了流体密封腔体(15)中间阶梯孔，调压阀处于关闭状态，当端盖(3)通有外部空气压力时，空气膜片(4)膨胀传导到与弹簧螺母(10)相连的顶针(18)克服弹簧作用力推动顶针(18)与密封垫(16)分开，由此涂料从流体密封腔体(15)一侧输入孔通过阶梯孔流入过滤芯(19)所在的腔室。
一种涂料过滤调压复合装置
技术领域
[0001] 本发明属于涂装行业的供漆装置，具体涉及流体输送管道中一种过滤调压装置。
背景技术
[0002] 在涂装行业，喷枪的油漆需要通过泵浦把油漆或者溶剂从油漆桶内输送到喷枪，为保证喷枪喷出的油漆有良好的雾化效果需要对油漆的输送压力进行调节；并且喷涂的油漆必须经过过滤防止有杂质堵塞输送管道或者产品的喷涂表面有杂质造成品质不良；目前的管道系统过滤阀和调压阀分别为独立的两个装置，为了连接这两个装置不可避免的需要用到各种转换接头把两个装置串联起来，导致管道内部因为连接件的内部孔径不一和加工工艺原因，内部有许多死角，在需要更换油漆的时候不容易把管道清洗干净；同时各类连接转换接头的螺纹密封也存在来料品质不一致性，管路密封也会出现泄漏的问题，给生产及现场造成很大的困难；这就要求对输送管道输送过程做进一步优化保证管道清洗方便，提高工作生产效率和降低清洗成本，同时又能对油漆的输送压力进行调节。
[0003] 因此在涂装行业需要一种涂料过滤调压复合装置。
发明内容
[0004] 本发明主要的目的在于把涂装行业涂料输送装置中必备的调压阀和过滤阀合二为一，它大大简化了涂料输送管道安装方式，降低了成本，并且优化了管道内部结构降低了清洗涂料所用的溶剂和时间，提高了生产效率。调压部份和过滤部份通过流体密封腔体来连接构成的，在流体密封腔体上端，将端盖、空气膜片、空气膜片安装板、空气密封垫、弹簧螺栓、空压密封腔、阀门弹簧、弹簧螺母、流体膜片A、流体膜片B、O型圈A、膜片密封压块顺序组合在一起；流体密封腔体下端，将密封垫、密封垫压块、顶针、过滤芯、过滤罩、过滤芯压缩弹簧、O型圈B、外壳、堵头顺序组合在一起，从而形成一种涂料过滤调压复合阀装置，使通过的涂料在调压的同时，又同时进行过滤，出口流出的涂料既符合额定的涂料压力又保证不含杂质。
[0005] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：它主要部件包括：端盖、空压密封腔，流体密封腔，空气膜片，空气膜片安装板，流体膜片A,流体膜片B，顶针，弹簧，过滤芯，外壳等通过螺丝组装。
[0006] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：过滤功能由过滤芯，过滤芯弹簧，外壳组合在一起通过螺纹连接方式固定在流体密封腔下端，从泵浦流出的涂料在调压的同时，又同时进行过滤，出口流出的涂料既符合额定的涂料压力又保证不含杂质。
[0007] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：调压功能由端盖、空气膜片、空气膜片安装板、空气密封垫弹簧螺栓、空压密封腔、弹簧、弹簧螺母、流体膜片A、流体膜片B，O型圈、膜片密封压块、流体密封腔、密封垫、密封垫压块部件组成；空气膜片安装在空气密封腔体内，外接 0.2-0.7MPa压缩空气通过空气调压阀调节空气压力。
[0008] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：压缩空气也可以从空压密封腔的通气孔直接给涂料膜片A施加最大空气压力，一般做清洗管道需要换涂料的时候使用。
[0009] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：安装螺栓从端盖开始装配穿过空气膜片，空气膜片安装板、空气密封垫、弹簧螺栓、空压密封腔、流体膜片A、流体膜片B、固定在流体密封腔体上方、形成两个腔室、端盖和空压密封腔上部构成一个空气膜片活动的腔室、外部高压空气通过端盖中间的气源入口给空气膜片施加压力、空气膜片因此膨胀；在空气膜片的膨胀方向紧贴着弹簧螺栓，弹簧螺栓靠弹簧张力与空气膜片贴合，弹簧则安装在空压密封腔中心的阶梯孔内，弹簧螺母则通过阶梯孔从空压密封腔下方穿过阶梯孔与弹簧螺栓螺纹连接在一起；这样，当空气膜片手压力膨胀时，弹簧螺母同步位移。
[0010] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：流体密封腔体是实现涂料调压和过滤的关键部位，下部份与过滤部件螺纹连接在一起，上下部份之间有一阶梯孔在弹簧的压力下，通过顶针用密封圈压死，处于关闭状态，上部份安装有流体膜片A,流体膜片B，通过弹簧螺栓，弹簧螺母，弹簧与流体密封腔体下部份穿过的顶针紧密连接在一起组成一个部件，在弹簧张力的作用下处于初始位置，流体密封腔的阶梯孔在密封垫的密封作用下被顶针向上顶紧，阶梯孔处于堵死状态；工作状态时，膜片在通过端盖气源口高压空气作用下向下膨胀，克服弹簧力把顶针顶开，空气压力越大开口越大从而实现涂料调压的目的，下部分则与过滤芯，过滤罩，弹簧通过外壳和O型圈B密封组成过滤部分。
[0011] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：空气膜片的作用是能承受压缩空气膨胀变形通过膨胀带动顶针和流体膜片上下位移，使得与安装在流体密封腔体中心的阶梯孔的密封垫与顶针可以封闭和导通起到根据开口大小达到调压的目的。
[0012] 根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合阀，其特征在于：空气膜片安装在盖板和安装板之间用螺丝固定，空气膜片和流体膜片都有均布孔，螺丝从端盖开始安装依次安装穿过空气膜片，安装板，空气密封垫，空压密封腔，涂料膜片A,涂料膜片B,固定在流体密封腔上部形成两个腔体，空气膜片膨胀移动的腔体，和流体膜片可以用随动的密封腔体；这两个腔体的膜片都通过弹簧螺栓、弹簧、弹簧螺母、顶针连接在一起可以同步向一侧位移一定距离。
附图说明
[0013] 图1是本发明实施例的爆炸图；
[0014] 图2是本发明实施例的装配图；
[0015] 图3是本发明实施例的典型管路图；
[0016] 图中：空气快插1、螺钉2、端盖3、空气膜片4、空气膜片安装板5、空气密封垫6、弹簧螺栓7、空压密封腔8、阀门弹簧9、弹簧螺母10、流体膜片A11、流体膜片B12、O型圈 A13、膜片密封压块14、流体密封腔体15、密封垫16、密封垫压块17、顶针18、过滤芯19、过滤罩20、过滤芯压缩弹簧21、O型圈B22、外壳23、堵头24。
具体实施方式
[0017] 以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述；显然，所描述的实旋例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的所有其它实例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1、图2、图3所示：安装螺栓从端盖3开始装配穿过空气膜片4，空气膜片安装板5、空气密封垫6、弹簧螺栓7、空压密封腔8，流体膜片A11,流体膜片B12，固定在流体密封腔体15上方，形成两个腔室，端盖3和空压密封腔8上部构成一个空气膜片4活动的腔室，外部高压空气通过端盖3中间的气源入口给空气膜片4施加压力，空气膜片4因此膨胀，在空气膜片4的膨胀方向紧挨着弹簧螺栓7，弹簧螺栓7靠弹簧张力向上顶起，弹簧则安装在空压密封腔8中心的阶梯孔内，弹簧螺母10则通过阶梯孔从空压密封腔8下方穿过阶梯孔与弹簧螺栓
7螺纹连接在一起；这样，当空气膜片4受压力膨胀时，弹簧螺母10，弹簧螺栓7与空气膜片4同时克服弹簧力往空气膜片4膨胀方向位移；当空气压力关闭时，依靠弹簧张力复位。
[0020] 同时，弹簧螺母10下方又连接着流体膜片A11，流体膜片B12和卡着一个O型圈A13的膜片密封压块14；流体密封腔体15中心的阶梯孔内装有一个密封垫16，密封垫16依靠中空的带螺纹结构的密封垫压块17旋紧贴在阶梯孔内；相连通的这几个零件都是中心通孔结构，由一根从流体密封腔体15下方穿过密封垫16带外螺纹的顶针18靠螺纹与弹簧螺母10紧紧旋紧；流体膜片A11和流体膜片B12把流体密封腔和空气密封腔下部形成的腔室一分为二，上部分工作中充满高压空气，下部分则是涂料输送管道的一个通道；O型圈A13的作用是依靠螺纹连接紧贴着流体膜片B12，不让涂料通过流体膜片A11,流体膜片B12的中心空渗透到上方有空气压力的腔内；这样，密封垫16和顶针18就构成了单向截止流通的一个机构；没有空气压力时候，由于弹簧的向上作用力使得顶针18向上紧靠密封垫16，密封住了流体密封腔体15中间阶梯孔，通道处于截止状态；当端盖3通有外部空气压力时，空气膜片4膨胀传导到与弹簧螺母10相连的顶针18克服弹簧作用力推动顶针18与密封垫16分开，由此涂料从流体密封腔体15下方输入孔通过装有密封垫16的阶梯孔流入流体膜片B12和流体密封腔上部的形成的腔室；此腔室开有一孔用作出口。
[0021] 空气压力越大，膜片膨胀越大，因此，连接在弹簧螺母10上的顶针18向下位移距离也越大；于是顶针18与密封垫16之间的间隙也越大；因此通过调节空气压力的大小就可以调节该装置涂料出口的压力。
[0022] 如果高压空气直接从空压密封腔8的一出通气孔直接给流体膜片A11施加空气压力，施加的压力要大于从端盖3传导的空气压力；主要用在该装置需要清洗涂料管道时，给予最大开启压力。
[0023] 实施例2
[0024] 过滤部分由流体密封腔体15、密封垫16、密封垫压块17、顶针18、过滤芯19、过滤罩20、过滤芯压缩弹簧21、O型圈B22、外壳23、堵头24构成，涂料过滤的杂质由外壳23底部的螺纹孔排出；过滤芯19由过滤罩20包裹，在外壳23底部放置有一个过滤芯压缩弹簧21，过滤芯压缩弹簧21的张力使得过滤芯19紧密贴合在流体密封腔体15的一个导向槽内，过滤芯19与流体密封腔体15中心同轴，过滤芯19的端部开有沟槽，正对着流体密封腔体15中心阶梯孔，顶针18被顶开时，由流体压力和重力作用下，涂料通过过滤芯19，通过过滤罩20 的网纹孔挡住杂质，顺着过滤罩20底部的一个开孔沉积到底部，积累到一定量可以通过外壳23 底部的排泄口清理出过滤出的杂质。
