小麦清洁设备

摘要

本发明涉及农产品加工技术领域，公开了一种小麦清洁设备，包括壳体、主轴和驱动机构，壳体构造有清洁腔室，主轴可转动地设于清洁腔室中，壳体设有进料口和出料口，其中，进料口靠近主轴的一端，出料口靠近主轴的另一端；驱动机构与主轴连接，用于带动主轴转动；清洁腔室靠近进料口的部分的内侧面设有外齿板，清洁腔室靠近出料口的部分的内侧面设有筛筒；主轴沿轴向方向间隔设有多个内齿板；壳体还设有排灰口，排灰口与筛筒相对应。本发明对小麦表面的灰尘、农药残留、细菌等杂质清涂干净，破碎率低。

权利要求

1.一种小麦清洁设备，其特征在于，包括壳体、主轴和驱动机构，所述壳体构造有清洁腔室，所述主轴可转动地设于所述清洁腔室中，所述壳体设有进料口和出料口，其中，所述进料口靠近所述主轴的一端，所述出料口靠近所述主轴的另一端；所述驱动机构与所述主轴连接，用于带动所述主轴转动；所述清洁腔室靠近所述进料口的部分的内侧面设有外齿板，所述清洁腔室靠近所述出料口的部分的内侧面设有筛筒；所述主轴沿轴向方向间隔设有多个内齿板；所述壳体还设有排灰口，所述排灰口与所述筛筒相对应；所述内齿板包括柱销内齿板和螺旋内齿板，所述柱销内齿板和螺旋内齿板交错设置。

2.如权利要求1所述的小麦清洁设备，其特征在于，多个所述内齿板呈螺旋线型的方式排列于所述主轴。

3.如权利要求1所述的小麦清洁设备，其特征在于，所述柱销内齿板包括固定在所述主轴的柱销板体和设在所述柱销板体的侧面的若干柱销。

4.如权利要求1所述的小麦清洁设备，其特征在于，所述螺旋内齿板包括固定在所述主轴的螺旋板体和设在旋转板体侧面的螺旋凸起。

5.如权利要求1-4任一项所述的小麦清洁设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述电机通过所述传动组件与所述主轴连接。

6.如权利要求5所述的小麦清洁设备，其特征在于，所述传动组件为带传动组件、齿轮传动组件或者链轮传动组件。

7.如权利要求5所述的小麦清洁设备，其特征在于，所述壳体连接若干支腿，所述支腿设有电机支架，所述电机安装于所述电机支架。

说明书

小麦清洁设备

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品加工技术领域，特别是涉及一种小麦清洁设备。

背景技术

[0002] 小麦表面清洁设备是小麦加工中的专用设备，在制粉车间的清理工艺中，用于小麦的表面清理，把黏附在小麦表面的细灰、细菌、农药残留等除掉。现有的小麦表面清理设备去除小麦表面的细灰、细菌、农药残留等杂质的能力低、效果差，且小麦破碎率高、损失大。特别是洗麦机即浪费水资源，又污染环境。

发明内容

[0003] (一)要解决的技术问题

[0004] 本发明的目的是提供一种小麦清洁设备，以解决现有技术的清洁设备破碎率高的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种小麦清洁设备，包括壳体、主轴和驱动机构，所述壳体构造有清洁腔室，所述主轴可转动地设于所述清洁腔室中，所述壳体设有进料口和出料口，其中，所述进料口靠近所述主轴的一端，所述出料口靠近所述主轴的另一端；所述驱动机构与所述主轴连接，用于带动所述主轴转动；所述清洁腔室靠近所述进料口的部分的内侧面设有外齿板，所述清洁腔室靠近所述出料口的部分的内侧面设有筛筒；所述主轴沿轴向方向间隔设有多个内齿板；所述壳体还设有排灰口，所述排灰口与所述筛筒相对应。

[0007] 其中，多个所述内齿板呈螺旋线型的方式排列于所述主轴。

[0008] 其中，所述内齿板包括柱销内齿板和螺旋内齿板。

[0009] 其中，所述柱销内齿板和螺旋内齿板交错设置。

[0010] 其中，所述柱销内齿板包括固定在所述主轴的柱销板体和设在所述柱销板体的侧面的若干柱销。

[0011] 其中，所述螺旋内齿板包括固定在所述主轴的螺旋板体和设在所述旋转板体侧面的螺旋凸起。

[0012] 其中，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述电机通过所述传动组件与所述主轴连接。

[0013] 其中，所述传动组件为带传动组件、齿轮传动组件或者链轮传动组件。

[0014] 其中，所述壳体连接若干支腿，所述支腿设有电机支架，所述电机安装于所述电机支架。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供的小麦清洁设备，小麦从进料口进入壳体的清洁腔室中，当主轴转动时，小麦会沿主轴的轴向从进料口向出料口的方向向前推进，小麦在内齿板和外齿板的作用下灰尘、农药残留、细菌等杂质与小麦本身分离，再经过筛筒分离排出杂质，从而实现对小麦的清洁。本发明对小麦表面的灰尘、农药残留、细菌等杂质清涂干净，破碎率低，克服了现有技术的洗麦机对小麦处理的随机性大，破碎率高的弊端，节约了水资源，保护了环境。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例的小麦清洁设备的剖视图；

[0018] 图2为本发明实施例的小麦清洁设备的主轴主视图；

[0019] 图3为本发明实施例的小麦清洁设备的主轴如图2中所示的左视图；

[0020] 图4为本发明实施例的小麦清洁设备的柱销内齿板的主视图；

[0021] 图5为本发明实施例的小麦清洁设备的螺旋内齿板的主视图。

[0022] 图中，1：传动组件；2：进料口；3：主轴；4：内齿板；4.1：柱销内齿板；4.11：柱销板体；4.12：柱销；4.2：螺旋内齿板；4.21：螺旋板体；4.22：螺旋凸起；5：外齿板；6：壳体；6.1：清洁腔室；7：筛筒；8：出料口；9：支腿；10：排灰口；11：电机；12：电机支架。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0025] 如图1所示，本发明实施例的小麦清洁设备，包括壳体6、主轴3和驱动机构，壳体6构造有清洁腔室6.1，主轴3可转动地设于清洁腔室6.1中，壳体6设有进料口2和出料口8，其中，进料口2靠近主轴3的一端，出料口8靠近主轴3的另一端。如图1所示，进料口2设置在壳体6的上部，出料口8设置在壳体6的下部，壳体6可以使用塑料、金属或者木材制成。驱动机构与主轴3连接，用于带动主轴3转动。清洁腔室6.1靠近进料口2的部分的内侧面设有外齿板5，清洁腔室6.1靠近出料口8的部分的内侧面设有筛筒7，本实施例中，外齿板5和筛筒7均设置在清洁腔室6.1的内侧面，即设在壳体3的内表面。外齿板5和筛筒7环绕主轴3，且与主轴3构造出小麦通道。主轴3沿轴向方向间隔设有多个内齿板4，多个内齿板4位于小麦通道内，且不与外齿板5和筛筒7发生任何干涉。壳体6还设有排灰口9，排灰口9与筛筒7相对应，用于排出从筛筒7的筛孔排出的杂质。本实施例中，选用由梯形截面的不锈钢焊条焊接而成的筛筒，筛孔的截面尺寸为里小外大，方便于杂质的排出。

[0026] 小麦从进料口2进入壳体6的清洁腔室6.1中，当主轴3转动时，小麦会沿主轴3的轴向从进料口2向出料口8的方向向前推进，小麦在内齿板4和外齿板5的作用下灰尘、农药残留、细菌等杂质与小麦本身分离，再经过筛筒7分离排出杂质，从而实现对小麦的清洁。本发明对小麦表面的灰尘、农药残留、细菌等杂质清涂干净，破碎率低，克服了现有技术的洗麦机对小麦处理的随机性大，破碎率高的弊端，节约了水资源，保护了环境。

[0027] 本实施例中，多个内齿板4呈螺旋线型的方式排列于主轴3，如图1所示，多个内齿板4沿主轴3的轴线方向以螺旋线的方式延伸排列，形成类似绞龙的结构。内齿板4呈螺旋排布的方式，能够使得小麦快速有规律的从进料口2向出料口8移动，从而提高清洁效率，且避免小麦在清洁内腔中被多次撞击破损。

[0028] 进一步的，如图2和3所示，内齿板4包括柱销内齿板4.1和螺旋内齿板4.2，即多个内齿板4中，包含但不限制部分为柱销内齿板4.1及部分为螺旋内齿板4.2。柱销内齿板4.1和螺旋内齿板4.2交错设置。小麦在螺旋内齿板4.2的作用下由里向外的离心运动，同时柱销内齿板4.2的运动时，小麦表面与柱销相对运动，形成摩擦，小麦在壳体的清洁腔室中翻滚、挤压、摩擦使得小麦的表面杂质脱落。

[0029] 如图4所示，柱销内齿板4.1包括固定在主轴3的柱销板体4.11和设在柱销板体4.11的侧面的若干柱销4.12，柱销4.12可以规则排列，也可以不规则排布。柱销4.12朝向出料口8的方向布置。螺旋内齿板4.2包括固定在主轴3的螺旋板体4.21和设在旋转板体4.21的侧面的螺旋凸起4.22。螺旋凸起朝向出料口的方向布置。

[0030] 进一步的，驱动机构包括电机11和传动组件1，电机11通过传动组件1与主轴3连接，主轴3的一端伸出壳体6，通过花键的形式与传坳组件1相连接。传动组件1为带传动组件、齿轮传动组件或者链轮传动组件，本实施例中，传动组件为带轮传动。壳体6连接若干支腿10，支腿10设有电机支架12，电机11安装于电机支架12。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。