一种五金钢筋等距高效切割装置转让专利

申请号 : CN201610701754.9

文献号 : CN106141039B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李群星季燎原

申请人 : 广西盛隆冶金有限公司

摘要 :

本发明涉及一种五金钢筋切割装置,尤其涉及一种五金钢筋等距高效切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、切割均匀、切割效率高的五金钢筋等距高效切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金钢筋等距高效切割装置,包括有第一齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二齿轮、第一滑轨、第三齿轮、减速电机、第一弹簧、第一齿条等;底座顶部从左到右依次设有左架、第二滑轨、减速电机、第二齿轮、第一滑轨和第一齿轮。本发明达到了操作简单、切割均匀、切割效率高的效果,使用本装置能够在短时间内快速剪切钢筋,且在剪切过程中,钢筋的截面剪切均匀。

权利要求 :

1.一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,包括有第一齿轮(1)、第一皮带轮

(2)、平皮带(3)、第二皮带轮(4)、第二齿轮(5)、第一滑轨(6)、第三齿轮(7)、减速电机(8)、第一弹簧(9)、第一齿条(10)、第一滑块(11)、第二滑轨(12)、顶板(13)、第一连接块(16)、第二连接块(17)、拇指气缸(18)、第二滑块(19)、第一压块(21)、钢刀(22)、第二压块(23)、第二齿条(24)、第二弹簧(25)、左架(26)和底座(27);底座(27)顶部从左到右依次设有左架(26)、第二滑轨(12)、减速电机(8)、第二齿轮(5)、第一滑轨(6)和第一齿轮(1),左架(26)从上向下依次设有顶板(13)和第一气缸(14),第一气缸(14)底端设有第一连接块(16),第一连接块(16)右侧设有第二压块(23),第二滑轨(12)右侧设有第一滑块(11),第一滑块(11)底部与滑轨底部之间连接有第一弹簧(9),第一滑块(11)右侧设有第一齿条(10),第一齿条(10)顶部设有第二连接块(17),第二连接块(17)右侧设有第一压块(21),第一压块(21)和第二压块(23)中部铰接连接,第一压块(21)底部和第二压块(23)顶部均设有钢刀(22),减速电机(8)后侧设有第三齿轮(7),第三齿轮(7)与第一齿条(10)啮合,第二齿轮(5)与第三齿轮(7)啮合,第二齿轮(5)前侧设有第二皮带轮(4),第一滑轨(6)上设有第二滑块(19),第二滑块(19)顶部与第一滑轨(6)上侧之间连接有第二弹簧(25),第二滑块(19)顶部左侧设有拇指气缸(18),第二滑块(19)右侧设有第二齿条(24),第二齿条(24)与第一齿轮(1)啮合,第一齿轮(1)前侧设有第一皮带轮(2),第一皮带轮(2)与第二皮带轮(4)之间通过平皮带(3)传动;当要对五金钢筋(20)进行切割时,将绕有钢筋(20)的滚筒(15)放置在顶板(13)右侧,并使钢筋(20)穿过定型筒(28),穿过两侧钢刀(22)之间,接触拇指气缸(18)的顶部,再控制拇指气缸(18)将钢筋(20)夹紧,接着控制减速电机(8)顺时针转动,带动第三齿轮(7)顺时针转动,因为第三齿轮(7)与第一齿条(10)啮合,所以第三齿轮(7)顺时针转动带动第一齿条(10)向上移动,带动第一滑块(11)向上移动,带动第二连接块(17)向上移动,从而使第一压块(21)向下移动,带动上侧钢刀(22)向下移动,这时第一弹簧(9)处于拉伸状态,因为第三齿轮(7)与第二齿轮(5)啮合,第三齿轮(7)顺时针转动带动第二齿轮(5)逆时针转动,带动第二皮带轮(4)逆时针转动,第二皮带轮(4)通过平皮带(3)的作用带动第一皮带轮(2)逆时针转动,带动第一齿轮(1)逆时针转动,因为第一齿轮(1)与第二齿条(24)啮合,第一齿轮(1)逆时针转动带动第二齿条(24)向下移动,带动拇指气缸(18)拉动钢筋(20)向下移动,带动滚筒(15)放出绳子,这时第二弹簧(25)处于拉伸状态,当上侧钢刀(22)向下移动到合适的位置后,关闭减速电机(8),控制第一气缸(14)伸长,带动第一连接块(16)向下移动,带动第二压块(23)向上移动,带动下侧钢刀(22)向上移动,剪切钢筋(20),钢筋(20)剪切完毕后,控制第一气缸(14)缩短复位,当第一气缸(14)复位后,关闭第一气缸(14),控制拇指气缸(18)放出钢筋(20),取下钢筋(20)后关闭拇指气缸(18),再控制减速电机(8)逆时针转动,带动第三齿轮(7)逆时针转动,因为第三齿轮(7)与第一齿条(10)啮合,所以第三齿轮(7)逆时针转动带动第一齿条(10)向下移动,带动第一滑块(11)向下移动,带动第二连接块(17)向下移动,从而使第一压块(21)向上移动,带动上侧钢刀(22)向上移动,这时第一弹簧(9)逐渐恢复原长,因为第三齿轮(7)与第二齿轮(5)啮合,第三齿轮(7)逆时针转动带动第二齿轮(5)顺时针转动,带动第二皮带轮(4)顺时针转动,第二皮带轮(4)通过平皮带(3)的作用带动第一皮带轮(2)顺时针转动,带动第一齿轮(1)顺时针转动,因为第一齿轮(1)与第二齿条(24)啮合,第一齿轮(1)顺时针转动带动第二齿条(24)向上移动,带动拇指气缸(18)向上移动,这时第二弹簧(25)逐渐恢复原长,待第一压块(21)移动到合适的位置后,关闭减速电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,还包括有定型

筒(28),顶板(13)底部右侧设有定型筒(28),定型筒(28)位于第一压块(21)和第二压块(23)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,还包括有第三

弹簧(29)、铜锣(30)和锤子(31),左架(26)右侧设有第三弹簧(29),第三弹簧(29)位于第一气缸(14)的左侧,弹簧末端连接有铜锣(30),第二连接块(17)左侧设有锤子(31),锤子(31)位于铜锣(30)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,还包括有加强

筋(32),左架(26)右侧与顶板(13)底端之间设有加强筋(32)。

5.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,底座(27)材质为HT200。

6.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,左架(26)材质为Q235钢。

7.根据权利要求1所述的一种五金钢筋等距高效切割装置,其特征在于,第二齿轮(5)

的直径是第一齿轮(1)的8倍。

说明书 :

一种五金钢筋等距高效切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种五金钢筋切割装置,尤其涉及一种五金钢筋等距高效切割装置。

背景技术

[0002] 五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。历史走进现代工业社会,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。
[0003] 五金行业发展速度非常快,传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金,建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显,国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一,很多企业只是给其他制造企业做配套、配件,对制造性企业的依赖性比较强,而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸,从而造成企业的持续竞争能力欠缺,面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争,很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
[0004] 切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
[0005] 现有的五金钢筋切割装置存在操作复杂、切割不均匀、切割效率低的缺点,因此亟需研发一种操作简单、切割均匀、切割效率高的五金钢筋等距高效切割装置。

发明内容

[0006] (1)要解决的技术问题
[0007] 本发明为了克服现有的五金钢筋切割装置存在操作复杂、切割不均匀、切割效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、切割均匀、切割效率高的五金钢筋等距高效切割装置。
[0008] (2)技术方案
[0009] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金钢筋等距高效切割装置,包括有第一齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二齿轮、第一滑轨、第三齿轮、减速电机、第一弹簧、第一齿条、第一滑块、第二滑轨、顶板、第一连接块、第二连接块、拇指气缸、第二滑块、第一压块、钢刀、第二压块、第二齿条、第二弹簧、左架和底座;底座顶部从左到右依次设有左架、第二滑轨、减速电机、第二齿轮、第一滑轨和第一齿轮,左架从上向下依次设有顶板和第一气缸,第一气缸底端设有第一连接块,第一连接块右侧设有第二压块,第二滑轨右侧设有第一滑块,第一滑块底部与滑轨底部之间连接有第一弹簧,第一滑块右侧设有第一齿条,第一齿条顶部设有第二连接块,第二连接块右侧设有第一压块,第一压块和第二压块中部铰接连接,第一压块底部和第二压块顶部均设有钢刀,减速电机后侧设有第三齿轮,第三齿轮与第一齿条啮合,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二齿轮前侧设有第二皮带轮,第一滑轨上设有第二滑块,第二滑块顶部与第一滑轨上侧之间连接有第二弹簧,第二滑块顶部左侧设有拇指气缸,第二滑块右侧设有第二齿条,第二齿条与第一齿轮啮合,第一齿轮前侧设有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过平皮带传动。
[0010] 优选地,还包括有定型筒,顶板底部右侧设有定型筒,定型筒位于第一压块和第二压块的上方。
[0011] 优选地,还包括有第三弹簧、铜锣和锤子,左架右侧设有第三弹簧,第三弹簧位于第一气缸的左侧,弹簧末端连接有铜锣,第二连接块左侧设有锤子,锤子位于铜锣的正下方。
[0012] 优选地,还包括有加强筋,左架右侧与顶板底端之间设有加强筋。
[0013] 优选地,底座材质为HT200。
[0014] 优选地,左架材质为Q235钢。
[0015] 优选地,第二齿轮的直径是第一齿轮的8倍。
[0016] 工作原理:当要对五金钢筋进行切割时,将绕有钢筋的滚筒放置在顶板右侧,并使钢筋穿过定型筒,穿过两侧钢刀之间,接触拇指气缸的顶部,再控制拇指气缸将钢筋夹紧,接着控制减速电机顺时针转动,带动第三齿轮顺时针转动,因为第三齿轮与第一齿条啮合,所以第三齿轮顺时针转动带动第一齿条向上移动,带动第一滑块向上移动,带动第二连接块向上移动,从而使第一压块向下移动,带动上侧钢刀向下移动,这时第一弹簧处于拉伸状态。因为第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮顺时针转动带动第二齿轮逆时针转动,带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮通过平皮带的作用带动第一皮带轮逆时针转动,带动第一齿轮逆时针转动,因为第一齿轮与第二齿条啮合,第一齿轮逆时针转动带动第二齿条向下移动,带动拇指气缸拉动钢筋向下移动,带动滚筒放出绳子,这时第二弹簧处于拉伸状态,当上侧钢刀向下移动到合适的位置后,关闭减速电机,控制第一气缸伸长,带动第一连接块向下移动,带动第二压块向上移动,带动下侧钢刀向上移动,剪切钢筋,钢筋剪切完毕后,控制第一气缸缩短复位,当第一气缸复位后,关闭第一气缸。控制拇指气缸放出钢筋,取下钢筋后关闭拇指气缸,再控制减速电机逆时针转动,带动第三齿轮逆时针转动,因为第三齿轮与第一齿条啮合,所以第三齿轮逆时针转动带动第一齿条向下移动,带动第一滑块向下移动,带动第二连接块向下移动,从而使第一压块向上移动,带动上侧钢刀向上移动,这时第一弹簧逐渐恢复原长。因为第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮逆时针转动带动第二齿轮顺时针转动,带动第二皮带轮顺时针转动,第二皮带轮通过平皮带的作用带动第一皮带轮顺时针转动,带动第一齿轮顺时针转动,因为第一齿轮与第二齿条啮合,第一齿轮顺时针转动带动第二齿条向上移动,带动拇指气缸向上移动,这时第二弹簧逐渐恢复原长,待第一压块移动到合适的位置后,关闭减速电机,如需再次剪切,则重复上述动作。
[0017] 因为还包括有定型筒,顶板底部右侧设有定型筒,定型筒位于第一压块和第二压块的上方,当需要拉直钢筋时,将钢筋穿过定型筒,定型筒可以固定钢筋的位置,保证钢筋的平直,增加拉直效果。
[0018] 因为还包括有第三弹簧、铜锣和锤子,左架右侧设有第三弹簧,第三弹簧位于第一气缸的左侧,弹簧末端连接有铜锣,第二连接块左侧设有锤子,锤子位于铜锣的正下方,第二连接块向上移动时,带动锤子向上移动,敲响铜锣,待锤子敲响铜锣时,提醒上侧钢刀已移动到合适位置,应关闭减速电机。
[0019] 因为还包括有加强筋,左架右侧与顶板底端之间设有加强筋,加强筋能在装置工作时更好地稳固滚筒。
[0020] 因为底座材质为HT200,强度、耐磨性、耐热性、减振性良好,能更好地起固定作用,使用期限长。
[0021] 因为左架材质为Q235钢,硬度高,耐腐蚀性好。
[0022] 因为第二齿轮的直径是第一齿轮的8倍,可以精确地计算拉出钢筋的长度,更好地保证装置剪切效果。
[0023] (3)有益效果
[0024] 本发明达到了操作简单、切割均匀、切割效率高的效果,使用本装置能够在短时间内快速剪切钢筋,且在剪切过程中,钢筋的截面剪切均匀,钢筋的长度剪切一致。

附图说明

[0025] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0026] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0027] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0028] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0029] 附图中的标记为:1-第一齿轮,2-第一皮带轮,3-平皮带,4-第二皮带轮,5-第二齿轮,6-第一滑轨,7-第三齿轮,8-减速电机,9-第一弹簧,10-第一齿条,11-第一滑块,12-第二滑轨,13-顶板,14-第一气缸,15-滚筒,16-第一连接块,17-第二连接块,18-拇指气缸,19-第二滑块,20-钢筋,21-第一压块,22-钢刀,23-第二压块,24-第二齿条,25-第二弹簧,
26-左架,27-底座,28-定型筒,29-第三弹簧,30-铜锣,31-锤子,32-加强筋。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0031] 实施例1
[0032] 一种五金钢筋等距高效切割装置,如图1-4所示,包括有第一齿轮1、第一皮带轮2、平皮带3、第二皮带轮4、第二齿轮5、第一滑轨6、第三齿轮7、减速电机8、第一弹簧9、第一齿条10、第一滑块11、第二滑轨12、顶板13、第一连接块16、第二连接块17、拇指气缸18、第二滑块19、第一压块21、钢刀22、第二压块23、第二齿条24、第二弹簧25、左架26和底座27;底座27顶部从左到右依次设有左架26、第二滑轨12、减速电机8、第二齿轮5、第一滑轨6和第一齿轮1,左架26从上向下依次设有顶板13和第一气缸14,第一气缸14底端设有第一连接块16,第一连接块16右侧设有第二压块23,第二滑轨12右侧设有第一滑块11,第一滑块11底部与滑轨底部之间连接有第一弹簧9,第一滑块11右侧设有第一齿条10,第一齿条10顶部设有第二连接块17,第二连接块17右侧设有第一压块21,第一压块21和第二压块23中部铰接连接,第一压块21底部和第二压块23顶部均设有钢刀22,减速电机8后侧设有第三齿轮7,第三齿轮7与第一齿条10啮合,第二齿轮5与第三齿轮7啮合,第二齿轮5前侧设有第二皮带轮4,第一滑轨6上设有第二滑块19,第二滑块19顶部与第一滑轨6上侧之间连接有第二弹簧25,第二滑块19顶部左侧设有拇指气缸18,第二滑块19右侧设有第二齿条24,第二齿条24与第一齿轮1啮合,第一齿轮1前侧设有第一皮带轮2,第一皮带轮2与第二皮带轮4之间通过平皮带3传动。
[0033] 还包括有定型筒28,顶板13底部右侧设有定型筒28,定型筒28位于第一压块21和第二压块23的上方。
[0034] 还包括有第三弹簧29、铜锣30和锤子31,左架26右侧设有第三弹簧29,第三弹簧29位于第一气缸14的左侧,弹簧末端连接有铜锣30,第二连接块17左侧设有锤子31,锤子31位于铜锣30的正下方。
[0035] 还包括有加强筋32,左架26右侧与顶板13底端之间设有加强筋32。
[0036] 底座27材质为HT200。
[0037] 左架26材质为Q235钢。
[0038] 第二齿轮5的直径是第一齿轮1的8倍。
[0039] 工作原理:当要对五金钢筋20进行切割时,将绕有钢筋20的滚筒15放置在顶板13右侧,并使钢筋20穿过定型筒28,穿过两侧钢刀22之间,接触拇指气缸18的顶部,再控制拇指气缸18将钢筋20夹紧,接着控制减速电机8顺时针转动,带动第三齿轮7顺时针转动,因为第三齿轮7与第一齿条10啮合,所以第三齿轮7顺时针转动带动第一齿条10向上移动,带动第一滑块11向上移动,带动第二连接块17向上移动,从而使第一压块21向下移动,带动上侧钢刀22向下移动,这时第一弹簧9处于拉伸状态。因为第三齿轮7与第二齿轮5啮合,第三齿轮7顺时针转动带动第二齿轮5逆时针转动,带动第二皮带轮4逆时针转动,第二皮带轮4通过平皮带3的作用带动第一皮带轮2逆时针转动,带动第一齿轮1逆时针转动,因为第一齿轮1与第二齿条24啮合,第一齿轮1逆时针转动带动第二齿条24向下移动,带动拇指气缸18拉动钢筋20向下移动,带动滚筒15放出绳子,这时第二弹簧25处于拉伸状态,当上侧钢刀22向下移动到合适的位置后,关闭减速电机8,控制第一气缸14伸长,带动第一连接块16向下移动,带动第二压块23向上移动,带动下侧钢刀22向上移动,剪切钢筋20,钢筋20剪切完毕后,控制第一气缸14缩短复位,当第一气缸14复位后,关闭第一气缸14。控制拇指气缸18放出钢筋20,取下钢筋20后关闭拇指气缸18,再控制减速电机8逆时针转动,带动第三齿轮7逆时针转动,因为第三齿轮7与第一齿条10啮合,所以第三齿轮7逆时针转动带动第一齿条10向下移动,带动第一滑块11向下移动,带动第二连接块17向下移动,从而使第一压块21向上移动,带动上侧钢刀22向上移动,这时第一弹簧9逐渐恢复原长。因为第三齿轮7与第二齿轮5啮合,第三齿轮7逆时针转动带动第二齿轮5顺时针转动,带动第二皮带轮4顺时针转动,第二皮带轮4通过平皮带3的作用带动第一皮带轮2顺时针转动,带动第一齿轮1顺时针转动,因为第一齿轮1与第二齿条24啮合,第一齿轮1顺时针转动带动第二齿条24向上移动,带动拇指气缸18向上移动,这时第二弹簧25逐渐恢复原长,待第一压块21移动到合适的位置后,关闭减速电机8,如需再次剪切,则重复上述动作。
[0040] 因为还包括有定型筒28,顶板13底部右侧设有定型筒28,定型筒28位于第一压块21和第二压块23的上方,当需要拉直钢筋20时,将钢筋20穿过定型筒28,定型筒28可以固定钢筋20的位置,保证钢筋20的平直,增加拉直效果。
[0041] 因为还包括有第三弹簧29、铜锣30和锤子31,左架26右侧设有第三弹簧29,第三弹簧29位于第一气缸14的左侧,弹簧末端连接有铜锣30,第二连接块17左侧设有锤子31,锤子31位于铜锣30的正下方,第二连接块17向上移动时,带动锤子31向上移动,敲响铜锣30,待锤子31敲响铜锣30时,提醒上侧钢刀22已移动到合适位置,应关闭减速电机8。
[0042] 因为还包括有加强筋32,左架26右侧与顶板13底端之间设有加强筋32,加强筋32能在装置工作时更好地稳固滚筒15。
[0043] 因为底座27材质为HT200,强度、耐磨性、耐热性、减振性良好,能更好地起固定作用,使用期限长。
[0044] 因为左架26材质为Q235钢,硬度高,耐腐蚀性好。
[0045] 因为第二齿轮5的直径是第一齿轮1的8倍,可以精确地计算拉出钢筋20的长度,更好地保证装置剪切效果。
[0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。