本发明涉及一种静态液面控制装置，尤其涉及一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法。包括补液组件和控制组件，所述的控制组件控制补液组件。基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法结构紧凑，提高产品合格率，自动化程度高。
1.一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置，其特征在于：包括补液组件和控制组件，所述的控制组件控制补液组件；
所述的补液组件包括主液槽(1)、副液槽(2)和补液槽(3)，所述的主液槽(1)的底部与补液槽(3)的底部通过联通管道(4)相连通，所述的补液槽(3)的高度大于或等于主液槽(1)的高度，所述的主液槽(1)的外壁设有溢流回流槽口(5)，所述的溢流回流槽口(5)与副液槽(2)相连通，所述的副液槽(2)与补液槽(3)间设有补液泵(6)；
所述的控制组件包括控制器(7)和液面扫描仪(8)，所述的液面扫描仪(8)设在补液槽(3)液面的上部，所述的副液槽(2)中设有液体余量传感器(9)，所述的液面扫描仪(8)、液体余量传感器(9)分别与控制器(7)相连接，所述的控制器(7)控制补液泵(6)；
所述的补液槽(3)的高度大于副液槽(2)的高度，所述的溢流回流槽口(5)的流入口设在补液槽(3)的上部，所述的联通管道(4)呈“U”型。
2.根据权利要求1所述的一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置，其特征在于：所述的副液槽(2)和补液槽(3)分别设在主液槽(1)的外侧。
3.一种根据权利要求1或2所述的基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)、分析设计：
通过联通管道，使副液槽中的水平液面与主液槽中的水平液面呈同一水平面分布，当副液槽中的水平液面低于标准设置液面时，补液泵将补液槽中的液体抽入至副液槽中，新加入的液体将维持原来水平液面的高度；
当补液槽中的水平液面下降，液面扫描仪发出信号给控制器，控制器给补液泵信号，补液泵启动，补液泵将副液槽中的液体根据液体下降量抽入至补液槽中，通过联通管道，将液体送入至主液槽中；
如主液槽中的液体过多时，通过溢流回流槽口将过多的液体流入至副液槽中；
当副液槽中液体的量过少时，液体余量传感器将信号传递给控制器，控制器发出信号，以自动或人工的方式对副液槽增加液体。
基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种静态液面控制装置，尤其涉及一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法。
背景技术
[0002] 一般地，液面控制是通过副液槽中设置一台螺杆提升装置，把液态的光敏材料提升，注入主液槽维持焦平面液面水平，多余部分光敏液会通过溢流口流出，进入溢流回流槽口，溢流回流槽口联通副液槽，形成一个循环。结构缺点是副液槽注入主液槽的光敏液时会在焦平面形成扰动，加之固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。
发明内容
[0003] 本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，能避免液面出现波纹，保障成形质量的基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法。
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] 一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置，包括补液组件和控制组件，所述的控制组件控制补液组件；
[0006] 所述的补液组件包括主液槽、副液槽和补液槽，所述的主液槽的底部与补液槽的底部通过联通管道相连通，所述的补液槽的高度大于或等于主液槽的高度，所述的主液槽的外壁设有溢流回流槽口，所述的溢流回流槽口与副液槽相连通，所述的副液槽与补液槽间设有补液泵；
[0007] 所述的控制组件包括控制器和液面扫描仪，所述的液面扫描仪设在补液槽液面的上部，所述的副液槽中设有液体余量传感器，所述的液面扫描仪、液体余量传感器分别与控制器相连接，所述的控制器控制补液泵。
[0008] 作为优选，所述的补液槽的高度大于副液槽的高度，所述的溢流回流槽口的流入口设在补液槽的上部，所述的联通管道呈“U”型。
[0009] 作为优选，所述的副液槽和补液槽分别设在主液槽的外侧。
[0010] 根据权利要求1或2所述的一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置，其特征在于：所述的副液槽(2)和补液槽(3)分别设在主液槽(1)的外侧。
[0011] 一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置的操作方法，按以下步骤进行：
[0012] (1)、分析设计：
[0013] 通过联通管道，使副液槽中的水平液面与主液槽中的水平液面呈同一水平面分布，当副液槽中的水平液面低于标准设置液面时，补液泵将补液槽中的液体抽入至副液槽中，新加入的液体将维持原来水平液面的高度；
[0014] (2)、自动化操作：
[0015] 当补液槽中的水平液面下降，液面扫描仪发出信号给控制器，控制器给补液泵信号，补液泵启动，补液泵将副液槽中的液体根据液体下降量抽入至补液槽中，通过联通管道，将液体送入至主液槽中；
[0016] 如主液槽中的液体过多时，通过溢流回流槽口将过多的液体流入至副液槽中；
[0017] 当副液槽中液体的量过少时，液体余量传感器将信号传递给控制器，控制器发出信号，以自动或人工的方式对副液槽增加液体。
[0018] 本装置通过增设补液槽的方式，使补液槽与主液槽底部联通，形成一个U 型管道的联通结构，副液槽的液态光敏液通过泵的提升，注入补液槽，因为是 U型联通器的结构形式，液态光敏液会同样使主液槽的液面平稳提升相同的高度。通过溢流口控制所需的液面位置，形成一个恒定的焦平面液面。稳定且无扰动。
[0019] 优点：U型联通形式，液面维持平稳，无扰动；补液槽控制范围小，参与循环的液态光敏液数量少，装备配置简化。
[0020] 因此，本发明的基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置及其操作方法，结构紧凑，提高产品合格率，自动化程度高。
附图说明
[0021] 图1是本发明的结构示意图；
[0022] 图2是本发明中控制组件的框架结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0024] 实施例1：如图1和图2所示，一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置，包括补液组件和控制组件，所述的控制组件控制补液组件；
[0025] 所述的补液组件包括主液槽1、副液槽2和补液槽3，所述的主液槽1的底部与补液槽3的底部通过联通管道4相连通，所述的补液槽3的高度大于或等于主液槽1的高度，所述的主液槽1的外壁设有溢流回流槽口5，所述的溢流回流槽口5与副液槽2相连通，所述的副液槽2与补液槽3间设有补液泵6；
[0026] 所述的控制组件包括控制器7和液面扫描仪8，所述的液面扫描仪8设在补液槽3液面的上部，所述的副液槽2中设有液体余量传感器9，所述的液面扫描仪8、液体余量传感器9分别与控制器7相连接，所述的控制器7控制补液泵6。
[0027] 所述的补液槽3的高度大于副液槽2的高度，所述的溢流回流槽口5的流入口设在补液槽3的上部，所述的的联通管道4呈“U”型。
[0028] 所述的副液槽2和补液槽3分别设在主液槽1的外侧。
[0029] 一种基于SLA增材制造技术的静态液面控制装置的操作方法，按以下步骤进行：
[0030] (1)、分析设计：
[0031] 通过联通管道，使副液槽中的水平液面与主液槽中的水平液面呈同一水平面分布，当副液槽中的水平液面低于标准设置液面时，补液泵将补液槽中的液体抽入至副液槽中，新加入的液体将维持原来水平液面的高度；
[0032] (2)、自动化操作：
[0033] 当补液槽中的水平液面下降，液面扫描仪发出信号给控制器，控制器给补液泵信号，补液泵启动，补液泵将副液槽中的液体根据液体下降量抽入至补液槽中，通过联通管道，将液体送入至主液槽中；
[0034] 如主液槽中的液体过多时，通过溢流回流槽口将过多的液体流入至副液槽中；
[0035] 当副液槽中液体的量过少时，液体余量传感器将信号传递给控制器，控制器发出信号，以自动或人工的方式对副液槽增加液体。
