C型轨迹芯体自动捆扎机转让专利
申请号 : CN201610715932.3
文献号 : CN106143986B
文献日 : 2018-03-23
发明人 : 翟佐玲 , 姚继权 , 毛冬菊 , 何绍华 , 倪杰
申请人 : 辽宁东升精机有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种C型轨迹芯体自动捆扎机,包括机座(19)、机架(19-1)、伺服电机四(15)、伺服电机皮带轮(16)、传动皮带轮(18)、走丝伺服马达链轮(20)、链条(21)、驱动链轮(9-7)、从动链轮一、二(22、9-6)、导轮(23),其特征在于在机座(19)的左上方设有开卷机构(2),在开卷机构(2)的右侧设有缓冲机构,在缓冲机构支撑板(3)上竖直平行固定两个调整架(3-2),在两个调整架(3-2)上均距对称设有多个调节孔(3-5),在调节孔(3-5)中装有可调缓冲轮(3-
4),在缓冲机构支撑板(3)上方、两调整架(3-2)之间和外侧等距装有三个缓冲轮(3-3),在缓冲机构支撑板(3)的左侧中部装有一个缓冲轮(3-3);在缓冲机构支撑板(3)的右侧的机座(19)上面设有送丝机构和校直机构,在机座(19)上面、连接校直导管(5-2)另一端设有输送丝机构,在输送丝机构(6)的右侧设有移动工作台(9)和捆扎机构,在机座(19)的右侧上面设有机架(19-1),在机架(19-1)的中部设有移动工作台(9),移动工作台(9)活动装在两个平行的支撑板二(9-3)上面,在机架(19-1)上按钢丝(1)行走的C型设有数个导轮(23),在左上角的导轮(23)上成对称垂直和左侧水平设垂直气动夹指(10),并通过双边链条(24)与导轮(23)连接,在左上角导轮(23)的右下方设有水平取丝气动夹指(13),在移动工作台(9)的左侧的支撑板二(9-3)上装有走丝伺服马达(9-5),走丝伺服马达(9-5)的出轴上装有两个驱动链轮(9-7),驱动链轮(9-7)通过双边链条(24)连接两个从动链轮二(9-6),在移动工作台(9)的右侧连接芯体(11)设有压紧气缸(14),在移动工作台(9)的后面设两个平行的导轨三(9-1),在两导轨三(9-1)中间固定滚珠丝母(9-8),在滚珠丝母(9-8)中螺纹连接滚珠丝杆(9-2)的一端,在滚珠丝杆(9-2)的另一端连接伺服电机二(9-4)的出轴,伺服电机二(9-4)固定在两导轨三(9-1)之间的固定架(9-9)上;在两平行的支撑板二(9-3)之间用螺纹紧固件(9-12)固定安装板(9-13),在安装板(9-13)上固定气缸四(9-11),气缸四(9-11)的前端连接走丝气动夹指(7),从动链轮二(9-6)通过异型链节(9-10)与双边链条(24)啮合传动连接,两从动链轮轴(9-17)用轴承(9-16)装在两平行的支撑板二(9-3)上,从动链轮轴(9-17)的外端头用压盖(9-15)和紧固螺母固定。
2.根据权利要求1所述的C型轨迹芯体自动捆扎机,其特征在于送丝机构是在送丝机构安装座(4)上装有送丝伺服电机(4-2),在送丝伺服电机(4-2)的出轴上装有主动轮(4-1),主动轮(4-1)传动连接从动轮(4-3),从动轮装在送丝机构安装座(4)上方的安装架(4-8)上,导轨一(4-4)安装在安装架(4-8)上面的导轨座(4-9)中,在安装架(4-8)的上方设有支撑板一(4-7),在支撑板一(4-7)的上方设有气缸一(4-6),气缸一(4-6)的活塞杆端连接导轨座(4-9),导轨座(4-9)固定连接安装架(4-8),在送丝机构安装座(4)的右侧上面固定校直轮轴安装板(5),在校直轮轴安装板(5)上成三角形装有校直轮轴(5-1),校直轮轴(5-1)上对应主动轮(4-1)和从动轮(4-3)咬合处水平装有凹弧形的三个校直轮(5-3),在校直轮轴安装板(5)的右端头上连接校直导管(5-2)的一端。
3.根据权利要求1所述的C型轨迹芯体自动捆扎机,其特征在于输送丝机构(6)是在机座(19)中部上方设有导轨二(6-8),在导轨二(6-8)上连接移动支架(6-11),移动支架(6-
11)的左端面连接气缸二(6-9)的活塞杆端,气缸二(6-9)装在机座(19)的上方,在移动支架(6-11)上面固定气缸座架(6-12),在气缸座架(6-12)上面固定气缸三(6-10),气缸三(6-
10)的活塞杆端与连接板(6-7)固定,在连接板(6-7)中通过连接块(6-1)固定校直导管(5-
2)的右端,校直导管(5-2)的右端头上连接空心的旋转轴(6-5)上装有从动齿轮(6-2),从动齿轮(6-2)啮合传动主动齿轮(6-3),主动齿轮(6-3)装在伺服电机一(6-6)的出轴上,在空心的旋转轴(6-5)外装套杯(6-14),套杯(6-14)固定在支撑座(6-13)上,支撑座(6-13)固定在气缸座架(6-12)右端上面,在旋转轴(6-5)的右端头上装有捆扎气动夹指(8)。
说明书 :
C型轨迹芯体自动捆扎机
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
7-连接板;6-8-导轨二;6-9-气缸二;6-10-气缸三;6-11-移动支架;6-12-气缸座架;6-13-支撑座;6-14-套杯;7-走丝气动指夹;8-捆扎气动指夹;9-移动工作台;9-1-导轨三;9-2-滚珠丝杆;9-3-支撑板二;9-4-伺服电机二;9-5-走丝伺服马达;9-6-从动链轮二;9-7-驱动链轮;9-8-滚珠丝母;9-9-固定架;9-10-异形链节;9-11-气缸四;9-12-螺纹紧固件;9-13-安装板;9-14-走丝气动夹指二;9-15-压盖;9-16-轴承;9-17-从动链轮轴;10-垂直气动夹指;
11-芯体;12-垂直气缸;13-水平取丝气动夹指;14-压紧气缸;15-伺服电机四;16-伺服电机皮带轮;17-皮带;18-传动皮带轮;19-机座;19-1-机架;20-走丝伺服马达链轮;21-链条;
22-从动链轮一;23-导轮;24-双边链条;25-皮带轮座;26-走丝伺服马达一;A-走丝位置一;
B-走丝位置二。
具体实施方式
6-10的活塞杆端与连接板6-7固定,在连接板6-7中通过连接块6-1固定校直导管5-2的右端。校直导管6-2的右端头上连接空心的旋转轴6-5上装有从动齿轮6-2,从动齿轮6-2啮合传动连接主动齿轮6-3,主动齿轮6-3装在伺服电机二6-6的出轴上,在旋转轴6-5外装套杯
6-14,套杯6-14用滚动轴承6-4装在支撑座6-13上,支撑座6-13固定在气缸座架6-12的右端上面,在旋转轴6-5的右端头上装有捆扎气动夹指8。在输送丝机构的右侧设有移动工作台9和捆扎机构,在机座19的右侧面上设有机架19-1,在机架19-1的中部设有移动工作台9,移动工作台9活动装在两平行的支撑板二9-3上面,在移动工作台9的左侧的支撑板二9-3上装有走丝伺服马达9-5,走丝伺服马达9-5的出轴上装有两个驱动链轮9-7、驱动链轮9-7通过双边链条24连接两个从动链轮二9-6,在移动工作台9的右侧连接芯体11设有压紧气缸14,在移动工作台9的后面设两个平行的导轨三9-1,在导轨三9-1中间固定滚珠丝母9-8,在滚珠丝母9-8中螺纹连接滚珠丝杆9-2的一端,在滚珠丝杆9-2的另一端连接伺服电机三9-4的出轴,伺服电机三9-4固定在两导轨三9-1之间的固定架9-9上。在两平行的支撑板二9-3之间用螺纹紧固件9-12把安装板9-13安装在异型链节9-10上,在安装板9-13上固定气缸四9-
11,气缸四9-11的前端连接走丝气动夹指二9-14。从动链轮二9-6通过异型链节9-10与双边链条24啮合传动连接,两从动链轮轴9-17的外端头用压盖9-15和紧固螺母固定。在机架19-
1上按钢丝1行走的C型设有六个导轮23在左上角的导轮23上对称和左侧水平设有与导轮23沿径向垂直气动夹指10,并通过双边链条24与导轮23连接,在机架19-1上,左上角导轮23的右下方设有水平取丝气动夹指13。在机架19-1的左侧面外上方设有垂直气缸12,在垂直气缸12的活塞杆下方连接垂直气动夹指10。在机座19的右下方上面固定有伺服电机四15,伺服电机四15的出轴上装有伺服电机皮带轮16,伺服电机皮带轮16用皮带17传动连接传动皮带轮18,传动皮带轮18装在皮带轮座25上,在机座19上装有走丝伺服马达一26,走丝伺服马达一26的出轴上装有走丝伺服马达链轮20,走丝伺服马达链轮20用链条21传动连接从动链轮一22,从动链轮一22同轴装有导轮23,在导轮23上连接双边链条24,双边链条24传动走丝气动夹指一7。