本发明涉及一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法，属于建筑施工技术领域。一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，立板下端与相应的所述踏板相邻的面上设置有挡槽，所述挡槽包括上挡面和内挡面，所述上挡面至少部分挡住相应的所述踏板与其连接的边缘，所述内挡面的高度与所述踏板的厚度相配适；直接安装方法，包括测量、制板和安装。该水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法相对于现有楼梯的安装方法而言大大节约时间成本和材料、人力成本，为商家在激烈的市场竞争中赢得主动地位。
1.一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，包括基台（1），所述基台（1）包括踏面（11）和立面（12），还包括设置在所述踏面（11）上的踏板（2）和设置在所述立面（12）上的立板（3），所述踏板（2）的上表面和前端面之间弧形过渡、前端设置有向下并向后延伸的踏鼻（21），所述踏鼻（21）后侧设置有母槽（22），所述立板（3）上固定有与所述母槽（22）相配适的公榫扣条（31），其特征在于：对基台（1）的整体尺寸进行测量，得到踏板（2）和立板（3）的平均尺寸，并按照此尺寸批量生产踏板（2）和立板（3），所述立板（3）下端与相应的所述踏板（2）相邻的面上设置有挡槽（32），所述挡槽（32）包括上挡面（321）和内挡面（322），所述上挡面（321）至少部分挡住相应的所述踏板（2）与其连接的边缘，所述内挡面（322）的高度与所述踏板（2）的厚度相配适。
2.根据权利要求1所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，其特征在于：所述立板（3）与所述基台（1）之间设置有固定板（4）。
3.根据权利要求2所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，其特征在于：所述固定板（4）包括不相重叠的上固定板（41）和下固定板（42）；所述上固定板（41）的上沿与其所在的立面（12）相邻的上表面相平齐，所述下固定板（42）的下沿与其所在的立面（12）相邻的下表面相平齐。
4.根据权利要求3所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，其特征在于：所述上固定板（41）和所述下固定板（42）的高度均为6厘米。
5.根据权利要求1所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，其特征在于：所述踏板（2）与相应的所述踏面（11）之间设置有防潮膜（5）。
6.一种如权利要求1所述的水泥楼梯木质踏板的安装结构的直接安装方法，其特征在于：包括如下步骤：①测量：测量基台（1）所有踏面（11）上下楼梯方向的水平距离之和L，并计所述踏面（11）的个数n1，将L和n1相除得到每块踏面（11）纵深距离的平均值L1；测量基台（1）所有立面（12）竖直方向的竖向距离之和H，并计所述立面（12）的个数n2，将H和n2相除得到每块立面（12）高度距离的平均值H1；测量基台（1）的宽度D；②制板：根据步骤①所测量的数值和数量制作规格一致的踏板（2）、立板（3）、公榫扣条（31）、固定板（4），并将所述公榫扣条（31）固定在所述立板（3）上部，根据基台（1）的踏面（11）和立面（12）的实际尺寸，对实际尺寸与踏板（2）或立板（3）的尺寸不符的踏面（11）和立面（12），取相应的踏板（2）和立板（3）进行切割使其满足相应踏面（11）和立面（12）的尺寸并标记；③安装第一步：在基台（1）的所有立面（12）上用钉固定固定板（4），将基台（1）最下方的立面（12）称为第一立面，其上的踏面（11）和立面（12）依次命名，所述第一立面上的固定板（4）的上沿与所述第一踏面的表面相平齐、所述第一立面上的固定板（4）的下沿与所述第一立面下方的地面相平齐；将固定有公榫扣条（31）的立板（3）用钉固定在第一立面的固定板（4）上；④安装第二步：将一块踏板（2）的后端嵌接在一块立板（3）的挡槽（32）中，并用钉从所述挡槽（32）的后端面将二者固定，形成一个踏立板单元；⑤安装第三步：将所述踏立板单元沿所述第一踏面推入，使得所述踏立板单元的母槽（22）卡接在所述第一立面上立板（3）的公榫扣条（31）上，此时所述踏立板单元的立板（3）与所述第二立面的固定板（4）相贴，用钉将所述踏立板单元的立板（3）固定在所述第二立面的固定板（4）上；⑥安装第四步：再制作一个踏立板单元，参照步骤⑤将其安装在第二踏面和第三立面上，并以此类推完成基台上其余踏板（2）和立板（3）的安装。
7.根据权利要求6所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构的直接安装方法，其特征在于：步骤②中的将所述公榫扣条（31）固定在所述立板（3）上部的步骤也可在步骤③、④、⑤、⑥中需要的时候实施；步骤④可在步骤③之前、步骤②之后实施；步骤⑥的制作踏立板单元也可在步骤②或步骤④中实施；步骤②取相应的踏板（2）和立板（3）进行切割使其满足相应踏面（11）和立面（12）的尺寸并标记，其中的切割可放在步骤③、④、⑤、⑥中的任一步进行。
8.根据权利要求6所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构的直接安装方法，其特征在于：步骤②、③、⑤、⑥中的固定板（4）分为上固定板（41）和下固定板（42），所述上固定板（41）的上沿与其所在的立面（12）相邻的上表面相平齐，所述下固定板（42）的下沿与其所在的立面（12）相邻的下表面相平齐。
9.根据权利要求6或7或8所述的水泥楼梯木质踏板的安装结构的直接安装方法，其特征在于：步骤⑤、⑥将踏立板单元推入之前，在所述踏立板单元的母槽（22）内和立板（3）后方设置粘结剂。
10.根据权利要求6或7或8所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构的直接安装方法，其特征在于：步骤⑤、⑥将踏立板单元推入之前，在踏面（11）上设置防潮膜（5）。
一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法。
背景技术
[0002] 水泥基台是最常见的楼梯安装基台之一，具有坚固、原料成本低的特点，但水泥基台在施工过程中存在如下缺陷：①水泥的尺寸难以精确控制，导致生产出来的水泥基台的踏面和立面的尺寸参差不齐，存在误差；②水泥基台的踏面和立面找平难度大，较为粗糙，不方便打胶，楼梯踏板直接放置在上面易产生噪音、且受力不均影响寿命；③水泥材质本身较脆，在边缘处打钉易使得水泥材料碎裂。
[0003] 基于以上问题，现有的在水泥基台上安装楼梯的方法如下：①精确测量每一阶水泥台阶的踏面和立面的尺寸，并根据测量到的尺寸进行预算；②根据测量到的尺寸在水泥基台上用木工板或龙骨（木条）做基层；③重新精确测量基层包好后的踏面和立面的尺寸；④根据重新测量的尺寸制作踏板和立板的白胚板；⑤把步骤④中的白胚板进行编号并放样（试装）；⑥对白胚板进行贴皮或油漆，得到成品踏板和立板；⑦用钉和胶安装所述成品踏板和立板。
[0004] 现有的安装方法步骤繁琐、需要反复测量每一个台阶的尺寸，并根据该尺寸加工板材，每一块板材的尺寸均有所不同，即板材需要每块单独加工，不能够批量生产，费时费力。
[0005] 现有安装方法需要用到大量的胶，既浪费资源，又不满足绿色环保家具生产理念。
[0006] 申请公布号为CN 104234335 A的中国发明专利公开了一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构及安装方法，其结构简单、连接强度大、且用胶量少，但其安装方法仍需涉及到反复测量水泥基台的尺寸、每块踏板和立板需单独加工，安装步骤仍很繁琐。
发明内容
[0007] 本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法。
[0008] 本发明的技术方案如下：
[0009] 一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，包括基台，所述基台包括踏面和立面，还包括设置在所述踏面上的踏板和设置在所述立面上的立板，所述踏板的上表面和前端面之间弧形过渡、前端设置有向下并向后延伸的踏鼻，所述踏鼻后侧设置有母槽，所述立板上固定有与所述母槽相配适的公榫扣条，所述立板下端与相应的所述踏板相邻的面上设置有挡槽，所述挡槽包括上挡面和内挡面，所述上挡面至少部分挡住相应的所述踏板与其连接的边缘，所述内挡面的高度与所述踏板的厚度相配适。
[0010] 为了实现快速安装，对水泥基台的整体尺寸进行测量，得到踏板和立板的平均尺寸，这样既可实现踏板和立板的批量生产，节约加工时间和加工难度，但由于水泥基台的踏面、立面尺寸参差不齐，依次在安装时，需对部分踏板或立板进行修整。
[0011] 为了节约安装时间和成本，该修整在安装时由安装工人简单标线切割即可，而这种省力省时的修正方式会在踏板和立板的修整处形成瑕疵和粗糙的毛边。
[0012] 本发明所述挡槽能够与所述踏板的修整端相嵌合，上挡面挡住由于修整带来的瑕疵和毛边，同时踏鼻挡住立板的修整边缘，使得整体测量、批量生产板材、安装时简单的修整方式这三个实现快速安装不可缺少的步骤得以能够应用到楼梯踏板得安装步骤中，实现快速、节约成本的安装方法。
[0013] 作为上述技术方案的优选，所述立板与所述基台之间设置有固定板。
[0014] 固定板用于立板的打钉，先在固定板的中部与所述立面相打钉，水泥基材不易破裂，再在所述固定板的上部和下部对立板进行打钉，以固定立板。
[0015] 作为上述技术方案的优选，所述固定板包括不相重叠的上固定板和下固定板；所述上固定板的上沿与其所在的立面相邻的上表面相平齐，所述下固定板的下沿与其所在的立面相邻的下表面相平齐。
[0016] 只有一块固定板的话，其尺寸需要根据不同的水泥基台进行调整，而将其分为上下两块固定板的话，可根据经验使得上下两块立板的高度之和小于绝大多数水泥基台立面的高度，那时在实际使用时，上下两块固定板一块安装在立面上部，一块安装在立面下部，中间留有空隙不影响使用，即可实现以同一规格满足绝大多数水泥楼梯基台的需求，进一步节约了楼梯安装时间和成本。
[0017] 作为上述技术方案的优选，所述上固定板和所述下固定板的高度均为6厘米。
[0018] 而根据经验，6厘米的高度即可满足绝大多数水泥基台的要求。
[0019] 作为上述技术方案的优选，所述踏板与相应的所述踏面之间设置有防潮膜。
[0020] 防潮膜的作用：①防潮；②震缓以降低噪音；③平整踏面，踏板更贴合平整。
[0021] 本发明所述的结构同样适用与尺寸不稳定的其他基台，而不只局限于水泥基台。
[0022] 一种水泥楼梯木质踏板的直接安装方法，包括如下步骤：
[0023] ①测量：测量基台所有踏面上下楼梯方向的水平距离之和L，并计所述踏面的个数n1，将L和n1相除得到每块踏面纵深距离的平均值L1；测量基台所有立面竖直方向的竖向距离之和H，并计所述立面的个数n2，将H和n2相除得到每块立面高度距离的平均值H1；测量基台的宽度D；
[0024] 测量整体尺寸得到板材尺寸的平均值、根据该平均值批量加工板材，相对于对比文件的精确反复测量每个台阶的尺寸和包覆基层后的尺寸、以及单独加工每一块板材，可大大节约时间和人力成本；
[0025] ②制板：根据步骤①所测量的数值和数量制作规格一致的踏板、立板、公榫扣条、固定板，并将所述公榫扣条固定在所述立板上部，根据基台的踏面和立面的实际尺寸，对实际尺寸与踏板或立板的尺寸不符的踏面和立面，取相应的踏板和立板进行切割使其满足相应踏面和立面的尺寸并标记；
[0026] 此处的切割处理可采用简单的电锯或电刨处理即可，节约时间和成本，在安装时可用挡槽和踏鼻加以遮掩。
[0027] ③安装第一步：在基台的所有立面上用钉固定固定板，将基台最下方的立面称为第一立面，其上的踏面和立面依次命名，所述第一立面上的固定板的上沿与所述第一踏面的表面相平齐、所述第一立面上的固定板的下沿与所述第一立面下方的地面相平齐；将固定有公榫扣条的立板用钉固定在第一立面的固定板上；
[0028] ④安装第二步：将一块踏板的后端嵌接在一块立板的挡槽中，并用钉从所述挡槽的后端面将二者固定，形成一个踏立板单元；
[0029] 若钉从挡槽的下方钉入，在实际使用时，随着踏板被反复踩踏，该钉易翘起，影响楼梯寿命和使用体验；钉从所述挡槽的后端将其固定，则不易受到踩踏的影响，楼梯结构的稳定性更好。
[0030] ⑤安装第三步：将所述踏立板单元沿所述第一踏面推入，使得所述踏立板单元的母槽卡接在所述第一立面上立板的公榫扣条上，此时所述踏立板单元的立板与所述第二立面的固定板相贴，用钉将所述踏立板单元的立板固定在所述第二立面的固定板上；
[0031] 所述踏立板单元推入后，可用临时固定装置（如插销）临时固定下，再行打顶。
[0032] ⑥安装第四步：再制作一个踏立板单元，参照步骤⑤将其安装在第二踏面和第三立面上，并以此类推完成基台上其余踏板和立板的安装。
[0033] 作为上述技术方案的优选，步骤②中的将所述公榫扣条固定在所述立板上部的步骤也可在步骤③、④、⑤、⑥中需要的时候实施；步骤④可在步骤③之前、步骤②之后实施；步骤⑥的制作踏立板单元也可在步骤②或步骤④中实施；步骤②取相应的踏板和立板进行切割使其满足相应踏面和立面的尺寸并标记，其中的切割可放在步骤③、④、⑤、⑥中的任一步进行。
[0034] 作为上述技术方案的优选，步骤②、③、⑤、⑥中的固定板分为上固定板和下固定板，所述上固定板的上沿与其所在的立面相邻的上表面相平齐，所述下固定板的下沿与其所在的立面相邻的下表面相平齐。
[0035] 固定板分别上固定板和下固定板的理由如前述。
[0036] 作为上述技术方案的优选，步骤⑤、⑥将踏立板单元推入之前，在所述踏立板单元的母槽内和立板后方设置粘结剂。
[0037] 此处粘结剂作为辅助固定手段，只需少量即可，用胶量不到现有安装方法的1/6。
[0038] 防潮膜的作用如前述。
[0039] 作为上述技术方案的优选，步骤⑤、⑥将踏立板单元推入之前，在踏面上设置防潮膜。
[0040] 综上所述，本发明具有以下有益效果：
[0041] ① 本发明所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法相对于现有楼梯的安装方法而言大大节约时间成本和材料、人力成本，为商家在激烈的市场竞争中赢得主动地位；
[0042] ② 本发明所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法结构简单、用胶量少、绿色环保；
[0043] ③ 本发明所述的一种水泥楼梯木质踏板的安装结构及其直接安装方法安装容易，上手简单。
附图说明
[0044] 图1为一种水泥楼梯木质踏板的安装结构示意图；
[0045] 图2为立板结构示意图；
[0046] 图3为基台结构及尺寸标注示意图；
[0047] 图中，1-基台、11-踏面、12-立面、2-踏板、21-踏鼻、22-母槽、3-立板、31-公榫扣条、32-挡槽、321-上挡面、322-内挡面、4-固定板、41-上固定板、42-下固定板、5-防潮膜。
具体实施方式
[0048] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049] 下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0050] 实施例1：参考图1、图2，一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，包括基台1，所述基台1包括踏面11和立面12，还包括设置在所述踏面11上的踏板2和设置在所述立面12上的立板
3，所述踏板2的上表面和前端面之间弧形过渡、前端设置有向下并向后延伸的踏鼻21，所述踏鼻21后侧设置有母槽22，所述立板3上固定有与所述母槽22相配适的公榫扣条31，所述立板3下端与相应的所述踏板2相邻的面上设置有挡槽32，所述挡槽32包括上挡面321和内挡面322，所述上挡面321至少部分挡住相应的所述踏板2与其连接的边缘，所述内挡面322的高度与所述踏板2的厚度相配适；所述立板3与所述基台1之间设置有固定板4。
[0051] 实施例2：参考图1、图2，一种水泥楼梯木质踏板的安装结构，包括基台1，所述基台1包括踏面11和立面12，还包括设置在所述踏面11上的踏板2和设置在所述立面12上的立板
3，所述踏板2与相应的所述踏面11之间设置有防潮膜5，所述踏板2的上表面和前端面之间弧形过渡、前端设置有向下并向后延伸的踏鼻21，所述踏鼻21后侧设置有母槽22，所述立板
3上固定有与所述母槽22相配适的公榫扣条31，所述立板3下端与相应的所述踏板2相邻的面上设置有挡槽32，所述挡槽32包括上挡面321和内挡面322，所述上挡面321至少部分挡住相应的所述踏板2与其连接的边缘，所述内挡面322的高度与所述踏板2的厚度相配适；所述立板3与所述基台1之间设置有不相重叠的上固定板41和下固定板42；所述上固定板41的上沿与其所在的立面12相邻的上表面相平齐，所述下固定板42的下沿与其所在的立面12相邻的下表面相平齐。
[0052] 实施例3：参考图1、图2和图3，一种如权利要求1所述的水泥楼梯木质踏板的直接安装方法，包括如下步骤：
[0053] ①测量：测量基台1所有踏面11上下楼梯方向的水平距离之和L，并计所述踏面11的个数n1，将L和n1相除得到每块踏面11纵深距离的平均值L1；测量基台1所有立面12竖直方向的竖向距离之和H，并计所述立面12的个数n2，将H和n2相除得到每块立面12高度距离的平均值H1；测量基台1的宽度D；
[0054] ②制板：根据步骤①所测量的数值和数量制作规格一致的踏板2、立板3、公榫扣条31、固定板4，并将所述公榫扣条31固定在所述立板3上部，根据基台1的踏面11和立面12的实际尺寸，对实际尺寸与踏板2或立板3的尺寸不符的踏面11和立面12，取相应的踏板2和立板3进行切割使其满足相应踏面11和立面12的尺寸并标记；
[0055] ③安装第一步：在基台1的所有立面12上用钉固定固定板4，将基台1最下方的立面12称为第一立面，其上的踏面11和立面12依次命名，所述第一立面上的固定板4的上沿与所述第一踏面的表面相平齐、所述第一立面上的固定板4的下沿与所述第一立面下方的地面相平齐；将固定有公榫扣条31的立板3用钉固定在第一立面的固定板4上；
[0056] ④安装第二步：将一块踏板2的后端嵌接在一块立板3的挡槽32中，并用钉从所述挡槽32的后端面将二者固定，形成一个踏立板单元；
[0057] ⑤安装第三步：将所述踏立板单元沿所述第一踏面推入，使得所述踏立板单元的母槽22卡接在所述第一立面上立板3的公榫扣条31上，此时所述踏立板单元的立板3与所述第二立面的固定板4相贴，用钉将所述踏立板单元的立板3固定在所述第二立面的固定板4上；
[0058] ⑥安装第四步：再制作一个踏立板单元，参照步骤⑤将其安装在第二踏面和第三立面上，并以此类推完成基台上其余踏板2和立板3的安装。
[0059] 实施例4：参考图1、图2和图3，一种如权利要求1所述的水泥楼梯木质踏板的直接安装方法，包括如下步骤：
[0060] ①测量：测量基台1所有踏面11上下楼梯方向的水平距离之和L，并计所述踏面11的个数n1，将L和n1相除得到每块踏面11纵深距离的平均值L1；测量基台1所有立面12竖直方向的竖向距离之和H，并计所述立面12的个数n2，将H和n2相除得到每块立面12高度距离的平均值H1；测量基台1的宽度D；
[0061] ②制板：根据步骤①所测量的数值和数量制作规格一致的踏板2、立板3、公榫扣条31、固定板4，根据基台1的踏面11和立面12的实际尺寸，对实际尺寸与踏板2或立板3的尺寸不符的踏面11和立面12，取相应的踏板2和立板3进行切割使其满足相应踏面11和立面12的尺寸并标记；
[0062] ③安装第一步：将所述公榫扣条31固定在所述立板3上部，将一块踏板2的后端嵌接在一块立板3的挡槽32中，并用钉从所述挡槽32的后端面将二者固定，形成一个踏立板单元；
[0063] ④安装第二步：以步骤③的方法制作其余的踏立板单元，在基台1的所有立面12上用钉固定固定板4，将基台1最下方的立面12称为第一立面，其上的踏面11和立面12依次命名，所述第一立面上的固定板4的上沿与所述第一踏面的表面相平齐、所述第一立面上的固定板4的下沿与所述第一立面下方的地面相平齐；将所述公榫扣条31固定在所述立板3上部，将固定有公榫扣条31的立板3用钉固定在第一立面的固定板4上；
[0064] ⑤安装第三步：将所述踏立板单元沿所述第一踏面推入，使得所述踏立板单元的母槽22卡接在所述第一立面上立板3的公榫扣条31上，此时所述踏立板单元的立板3与所述第二立面的固定板4相贴，用钉将所述踏立板单元的立板3固定在所述第二立面的固定板4上；
[0065] ⑥安装第四步：参照步骤⑤将另一个踏板单元安装在第二踏面和第三立面上，并以此类推完成基台上其余踏板2和立板3的安装。
[0066] 实施例5：参考图1、图2和图3，一种如权利要求1所述的水泥楼梯木质踏板的直接安装方法，包括如下步骤：
[0067] ①测量：测量基台1所有踏面11上下楼梯方向的水平距离之和L，并计所述踏面11的个数n1，将L和n1相除得到每块踏面11纵深距离的平均值L1；测量基台1所有立面12竖直方向的竖向距离之和H，并计所述立面12的个数n2，将H和n2相除得到每块立面12高度距离的平均值H1；测量基台1的宽度D；
[0068] ②制板：根据步骤①所测量的数值和数量制作规格一致的踏板2、立板3、公榫扣条31、上固定板41、下固定板42，根据基台1的踏面11和立面12的实际尺寸，对实际尺寸与踏板
2或立板3的尺寸不符的踏面11和立面12，取相应的踏板2和立板3标记；
[0069] ③安装第一步：取相应的踏板2和立板3进行切割使其满足相应踏面11和立面12的尺寸，在基台1的所有立面12上用钉固定上固定板41和下固定板42，将基台1最下方的立面12称为第一立面，其上的踏面11和立面12依次命名，所述第一立面上的上固定板41的上沿与所述第一踏面的表面相平齐、所述第一立面上的下固定板42的下沿与所述第一立面下方的地面相平齐；将所述公榫扣条31固定在所述立板3上部，将固定有公榫扣条31的立板3用钉固定在第一立面的上固定板41和下固定板42上；
[0070] ④安装第二步：将所述公榫扣条31固定在所述立板3上部，将一块踏板2的后端嵌接在一块立板3的挡槽32中，并用钉从所述挡槽32的后端面将二者固定，形成一个踏立板单元，以此方法制作其余的踏立板单元；
[0071] ⑤安装第三步：在所述踏立板单元的母槽22内和立板3后方设置粘结剂，并将防潮膜5设置在所述踏面11上，将所述踏立板单元沿所述第一踏面推入，使得所述踏立板单元的母槽22卡接在所述第一立面上立板3的公榫扣条31上，此时所述踏立板单元的立板3与所述第二立面的上固定板41和下固定板42相贴，用钉将所述踏立板单元的立板3固定在所述第二立面的上固定板41和下固定板42上；
[0072] ⑥安装第四步：参照步骤⑤将另一个踏板单元安装在第二踏面和第三立面上，并以此类推完成基台上其余踏板2和立板3的安装。
