一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置

摘要

本发明公开了一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，包括输送带，输送带上方还设有喷头，喷头与油泵相连，油泵与桐油罐底部的进油管相连；桐油罐外设有恒温水槽；输送带的下底设有敞口式桐油回收槽，桐油回收槽回流至桐油罐。本发明具有下述优点：前处理装置结构简单，只需要将低温桐油喷淋到待熬煮的竹木制品上；低温桐油外部设有恒温水箱，保障了低温桐油温度的一致性；桐油回收槽直接设置于喷头正下方输送带的下发，不影响现有生产线，即可完成工艺的改造。

权利要求

1.一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，其特征在于：包括输送带，所述输送带包括平行镜像设置的两个链条和驱动链条的链轮，所述链条之间设有放置竹木制品的置物架；

所述输送带上方还设有喷头，所述喷头与油泵相连，所述油泵与桐油罐底部的进油管相连；

所述桐油罐外设有恒温水槽；所述输送带的下底设有敞口式桐油回收槽，所述桐油回收槽回流至桐油罐；所述链条包括多个依次相连的内链板、外链板、滚子， 所述内链板上间隔设有贯穿内链板一侧的连接轴，所述连接轴一端伸出并枢接有转动件，所述转动件上设有连接环；所述外链板上间隔设有可拆卸的储油箱，所述储油箱的底部设有缓释层，所述储油箱靠近外链板的连接部位设有供油从缓释层漏出的微型缓释孔；两个平行的连接环之间通过螺栓可拆卸的设有挂轴，所述挂轴底部至少设有一个置物架，所述置物架包括网面，所述网面上设有多个拉杆，所述拉杆与手柄相连，所述手柄顶部设有供所述挂轴穿过的通孔；所述拉杆的腰部设有弹簧和压板，所述压板一端与所述拉杆铰接，所述压板底部设有与产品形状匹配的定位夹具。

2.根据权利要求1所述的一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，其特征在于：所述储油箱的顶部还螺纹连接有可拆卸的顶盖。

3.根据权利要求2所述的一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，其特征在于：所述转动件为轴承或者可以转动的转动筒。

4.根据权利要求1或2所述的一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，其特征在于：所述缓释孔设于所述储油箱的一端，个数为两个。

5.根据权利要求1所述的一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，其特征在于：所述外链板和所述储油箱之间还设有连接凸块，所述连接凸块设于所述外链板的顶部。

说明书

一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及竹木制品处理工艺技术领域，具体涉及一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置。

背景技术

[0002] 对于容易裂开的竹木制品，利用桐油蒸煮可以使得桐油更充分浸透到木材中，从而使得木材不易裂开，一致性更好，但是实际发现，还是有部分木材开裂，其重要原因是当木材进入高温油液中，突然出现的高温，导致木材开裂，反而加快了木材的裂开，因此，需要改造现有工艺生产线，在生产线上设置一种桐油熬煮的前处理装置，将木材的开裂进一步降低，防止其进入油液的时候开裂。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置。

[0004] 本发明具体技术方案如下：一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，包括输送带，上述输送带包括平行镜像设置的两个链条和驱动链条的链轮，上述链条之间设有放置竹木制品的置物架；上述输送带上方还设有喷头，上述喷头与油泵相连，上述油泵与桐油罐底部的进油管相连；上述桐油罐外设有恒温水槽；上述输送带的下底设有敞口式桐油回收槽，上述桐油回收槽回流至桐油罐。

[0005] 本发明进一步设置为，上述链条包括多个依次相连的内链板、外链板、滚子，上述内链板上间隔设有贯穿内链板一侧的连接轴，上述连接轴一端伸出并枢接有转动件，上述转动件上设有连接环；

[0006] 上述外链板上间隔设有可拆卸的储油箱，上述储油箱的底部设有缓释层，上述储油箱靠近外链板的连接部位设有供油从缓释层漏出的微型缓释孔；

[0007] 两个平行的连接环之间通过螺栓可拆卸的设有挂轴，上述挂轴底部至少设有一个置物架，上述置物架包括网面，上述网面上设有多个拉杆，上述拉杆与手柄相连，上述手柄顶部设有供上述挂轴穿过的通孔；

[0008] 上述拉杆的腰部设有弹簧和压板，上述压板一端与上述拉杆铰接，上述压板底部设有与产品形状匹配的定位夹具。

[0009] 本发明进一步设置为，上述储油箱的顶部还螺纹连接有可拆卸的顶盖。

[0010] 本发明进一步设置为，上述转动件为轴承或者可以转动的转动筒。

[0011] 本发明进一步设置为，上述缓释孔设于上述储油箱的一端，个数为两个。

[0012] 本发明进一步设置为，上述外链板和上述储油箱之间还设有连接凸块，上述连接凸块设于上述外链板的顶部。

[0013] 本发明具有下述优点：

[0014] 1、前处理装置结构简单，只需要将低温桐油喷淋到待熬煮的竹木制品上；

[0015] 2、低温桐油外部设有恒温水箱，保障了低温桐油温度的一致性；

[0016] 3、桐油回收槽直接设置于喷头正下方输送带的下发，不影响现有生产线，即可完成工艺的改造。

附图说明

[0017] 图1为本发明的前处理装置示意图。

[0018] 图2为本发明的输送带示意图。

[0019] 图3为本发明的侧视示意图。

[0020] 图4为本发明的A-A剖视示意图。

具体实施方式

[0021] 参照附图，一种竹木防开裂桐油工艺的前处理装置，包括输送带，输送带包括平行镜像设置的两个链条和驱动链条的链轮，链条之间设有放置竹木制品的置物架；输送带上方还设有喷头101，喷头101与油泵102相连，油泵102与桐油罐103底部的进油管相连；桐油罐103外设有恒温水槽104；输送带的下底设有敞口式桐油回收槽105，桐油回收槽105通过回流管106回流至桐油罐103。

[0022] 包括桐油池9和桐油池9底部的加热器91，桐油池9上方设有U型下垂设置并将竹木产品自动浸入桐油池并取出的输送带，输送带包括平行镜像设置的两个链条和驱动链条的链轮，链条之间设有放置竹木制品的置物架。

[0023] 链条包括多个依次相连的内链板1、外链板2、套筒3、滚子31，内链板1上间隔设有贯穿内链板一侧的连接轴11，连接轴11一端伸出并枢接有转动件12，转动件12上设有连接环13；连接环13上可以设置螺栓并与其它部件或挂轴相连。

[0024] 外链板2上间隔设有可拆卸的储油箱4，储油箱4的底部设有缓释层41，储油箱4靠近外链板的连接部位设有供油从缓释层41漏出的微型缓释孔42。储油箱4可拆卸的与外链板2相连，方便拆卸维修和注油。

[0025] 两个平行的连接环13之间通过螺栓可拆卸的设有挂轴5，挂轴5底部至少设有一个置物架，置物架包括网面6，网面6上设有多个拉杆7，拉杆7与手柄8相连，手柄8顶部设有供挂轴穿过的通孔；

[0026] 拉杆7的腰部设有弹簧71和压板72，压板72一端与拉杆7铰接，压板72底部设有与产品形状匹配的定位夹具73。

[0027] 储油箱4的顶部还螺纹连接有可拆卸的顶盖43。方便注油。

[0028] 转动件12为轴承或者可以转动的转动筒。

[0029] 缓释孔42设于储油箱4的一端，个数为两个。

[0030] 外链板和储油箱之间还设有连接凸块44，连接凸块44设于外链板的顶部。连接凸块和外链板之间为通过螺栓紧固或者连接凸块与外链板连成一体，或一体成型。

[0031] 具体实施时，油泵将油高压输入喷头101，喷头101将油喷淋到输送带上的置物架中的竹木制品上，低温桐油浸润并处理桐油表面，剩余的桐油滴落到敞口式桐油回收槽105，再通过回流管106回流至桐油罐103，同时恒温水槽104的存在，保证了油温的一致性。
同时该前处理装置直接在生产线上加装，不影响现有生产线的运转和结构，降低了改造难度。

[0032] 另外，链条组成环形链条，环形链条的外链板靠外侧设有储油箱，同时内链板的一侧设有与之垂直的连接轴，链条运动，储油箱缓释漏油到链条上，同时随着链条上升，平移，下降，并在上升或下降的过程中，将油流到其他的不带储油箱的外链板和内链板上，储油箱数量可以根据实际需要增加或减少。同时，连接轴驱动并带动挂轴和置物架。

[0033] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。