一种静音揉面机

摘要

本发明公开了一种静音揉面机，包括架子，架子的一侧设有左侧板，架子的另一侧设有右侧板；架子上设有出料口与进料斗，进料斗设置在出料口的上方，架子的前部设有台板，出料口的下边缘与台板连接；架子上设有揉面机构，所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴；揉面机构设置在进料斗与出料口之间；长滚筒的端部套装有第一皮带轮，架子上设有电机，电机上设有第三皮带轮，短滚筒的端部套装有第二皮带轮，第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮，长滚筒与短滚筒安装有第二链轮，长滚筒安装有双排链轮齿；第三链轮与双排链轮齿通过链条连接。本发明进过长滚筒和短滚筒的挤压，面皮经过出料口掉到台板上；揉面效率高。

权利要求

1.一种静音揉面机，包括架子，其特征在于：架子的一侧设有左侧板，架子的另一侧设有右侧板；架子上设有出料口与进料斗，进料斗设置在出料口的上方，架子的前部设有台板，出料口的下边缘与台板连接；架子上设有揉面机构，所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴；揉面机构设置在进料斗与出料口之间；长滚筒的端部套装有第一皮带轮，架子上设有电机，电机上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带连接，短滚筒的端部套装有第二皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接；第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮，长滚筒与短滚筒安装有第二链轮，长滚筒安装有双排链轮齿；第三链轮与双排链轮齿通过链条连接，第一链轮与第二链轮通过链条连接；长滚筒与短滚筒的下部均设有不锈钢刀片，不锈钢刀片安装在架子上；架子上设有开关，开关与电机为电连接；不锈钢刀片固定在刀片固定杆上，刀片固定杆的两端设有弹簧，弹簧设置在架子内；短滚筒的两端设有第三轴承，第三轴承卡在单孔轴承座的凹槽内；单孔轴承座的上部设有螺丝，螺丝的一头安装在第四传动轴上，第四传动轴固定在垫板上，垫板上装有两个平面轴承与同步带轮，平面轴承设置在同步带轮与垫板之间，同步带轮之间设有同步皮带，同步皮带与同步带轮设置在第二带轮罩壳与第一带轮罩壳内，第二带轮罩壳与第一带轮罩壳设置在架子上，架子上设有调节轮把手，调节轮把手与同步带轮连接。

2.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：架子上设有保护罩，保护罩设置在进料斗的前方，保护罩设置在长滚筒和短滚筒的上方；保护罩上设有若干空洞；保护罩的侧壁设有侧挡板，侧挡板设置在架子上。

3.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：长滚筒的端部设有塑料挡板，第一传动轴的端部设有第二轴承座，架子上设有第一轴承座，塑料挡板与第二轴承座设置在第一轴承座上；第一轴承座与长滚筒之间设有第一轴承。

4.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：进料斗设置在进料斗固定板上，进料斗固定板设置在架子上。

5.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：架子上设有台板座，台板设置在台板座上，台板与台板座之间设有卯销。

6.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：架子的底部设有支撑脚。

7.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：架子上设有第六传动轴，第一链轮套装在第六传动轴上；架子上设有第二传动轴，第二传动轴上装有第三轴承座，第三轴承座装有第三传动轴。

8.根据权利要求1所述的静音揉面机，其特征在于：第三轴承座与第二传动轴之间设有第二轴承。

说明书

一种静音揉面机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种揉面机，特别涉及一种静音揉面机。

背景技术

[0002] 揉面机是一种机械化代替人工揉面的食品机械，大大降低了揉面工作的劳动强度。揉面机是面食加工的配套设备，是我厂根据市场需求研制开发的自主专利设备，主要特点：运转平稳，噪音小、揉制力大；揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。该机适用于面食加工、糕点、面包食品行业，揉压各种酥、韧性面团。只需将面团放置于输送带上，开机后即可自动输送、揉、压、折叠。减少了人手与机器的接触次数，不须人工投面，消除了安全隐患，降低了工人劳动强度。由于该设备采用输送带自动喂入和输出装置，所以，轧制面坯时，无需人工抛送面团，彻底解脱了劳动强度大这个主要环节，操作起来轻松自如，而且大大提高了生产效率。输送带自动喂入和输出装置，将手工整理面团操作区和揉轧作业区分开，从根本上排除了不安全隐患，保证了安全生产。但现有的揉面机操作声音大，且揉面效率低。

发明内容

[0003] 本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种面团放入进料斗里，滑入到长滚筒和短滚筒之间，进过长滚筒和短滚筒的挤压，形成统一厚度的面皮，面皮经过出料口掉到台板上；揉面效率高的静音揉面机。

[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

[0005] 一种静音揉面机，包括架子，架子的一侧设有左侧板，架子的另一侧设有右侧板；架子上设有出料口与进料斗，进料斗设置在出料口的上方，架子的前部设有台板，出料口的下边缘与台板连接；架子上设有揉面机构，所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴；揉面机构设置在进料斗与出料口之间；长滚筒的端部套装有第一皮带轮，架子上设有电机，电机上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带连接，短滚筒的端部套装有第二皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接；第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮，长滚筒与短滚筒安装有第二链轮，长滚筒安装有双排链轮齿；第三链轮与双排链轮齿通过链条连接，第一链轮与第二链轮通过链条连接；长滚筒与短滚筒的下部均设有不锈钢刀片，不锈钢刀片安装在架子上；架子上设有开关，开关与电机为电连接。

[0006] 架子上设有保护罩，保护罩设置在进料斗的前方，保护罩设置在长滚筒和短滚筒的上方；保护罩上设有若干空洞；保护罩的侧壁设有侧挡板，侧挡板设置在架子上。

[0007] 进一步地，所述长滚筒的端部设有塑料挡板，第一传动轴的端部设有第二轴承座，架子上设有第一轴承座，塑料挡板与第二轴承座设置在第一轴承座上；第一轴承座与长滚筒之间设有第一轴承。

[0008] 进一步地，所述进料斗设置在进料斗固定板上，进料斗固定板设置在架子上。

[0009] 进一步地，所述架子上设有台板座，台板设置在台板座上，台板与台板座之间设有卯销。

[0010] 进一步地，所述架子的底部设有支撑脚。

[0011] 进一步地，所述不锈钢刀片固定在刀片固定杆上，刀片固定杆的两端设有弹簧，弹簧设置在架子内。

[0012] 进一步地，所述架子上设有第六传动轴，第一链轮套装在第六传动轴上；架子上设有第二传动轴，第二传动轴上装有第三轴承座，第三轴承座装有第三传动轴。

[0013] 进一步地，所述第三轴承座与第二传动轴之间设有第二轴承。

[0014] 进一步地，所述短滚筒的两端设有第三轴承，第三轴承卡在单孔轴承座的凹槽内；单孔轴承座的上部设有螺丝，螺丝的一头安装在第四传动轴上，第四传动轴固定在垫板上，垫板上装有两个平面轴承与同步带轮，平面轴承设置在同步带轮与垫板之间，同步带轮之间设有同步皮带，同步皮带与同步带轮设置在第二带轮罩壳与第一带轮罩壳内，第二带轮罩壳与第一带轮罩壳设置在架子上，架子上设有调节轮把手，调节轮把手与同步带轮连接。

[0015] 采用上述技术方案的静音揉面机，整台机子的骨架全采用钢板焊接而成，牢固可靠；进料斗、长滚筒、短滚筒、侧挡板以及台板采用不锈钢制造，安全卫生；面团放入进料斗里，滑入到长滚筒和短滚筒之间，进过长滚筒和短滚筒的挤压，形成统一厚度的面皮，面皮经过出料口掉到台板上；不锈钢刀片固定在刀片固定杆上，刀片固定杆的两端设有弹簧，弹簧设置在架子内；以保证不锈钢刀片的刃头部位永远与长滚筒和短滚筒的表面接触，来达到压面时，面团不会粘在滚筒上；在机器的内部设有针对短滚筒的调压装置，来保证，在压面时，短滚筒不会跑位，进一步来保证压出来的面皮厚度均匀、统一。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明静音揉面机的结构示意图。

[0018] 图2为本发明静音揉面机的部件分解图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0020] 如图1与图2所示，一种静音揉面机，包括架子15，架子15的一侧设有左侧板1，架子15的另一侧设有右侧板26；架子15上设有出料口38与进料斗8，进料斗8设置在出料口38的上方，架子15的前部设有台板40，出料口38的下边缘与台板40连接；架子15上设有揉面机构，所述揉面机构包括长滚筒17、短滚筒41以及第一传动轴16；揉面机构设置在进料斗8与出料口38之间；长滚筒17的端部套装有第一皮带轮4，架子15上设有电机30，电机30上设有第三皮带轮6，第三皮带轮6与第一皮带轮4通过第二皮带3连接，短滚筒41的端部套装有第二皮带轮5，第三皮带轮6与第二皮带轮5通过第一皮带2连接；第一传动轴16的端部套装有第三链轮29与第一链轮24，长滚筒17与短滚筒41安装有第二链轮27，长滚筒17安装有双排链轮齿18；第三链轮29与双排链轮齿18通过链条19连接，第一链轮24与第二链轮27通过链条25连接；长滚筒17与短滚筒41的下部均设有不锈钢刀片36，不锈钢刀片36安装在架子15上；架子15上设有开关54，开关54与电机30为电连接；进料斗8设置在进料斗固定板9上，进料斗固定板9设置在架子15上，架子15上设有保护罩10，保护罩10设置在进料斗8的前方，保护罩10设置在长滚筒17和短滚筒41的上方；防止在操作机器时误伤；保护罩10上设有若干空洞，可以通过外部直接观察到架子15内长滚筒17和短滚筒41的压面状况；保护罩10的侧壁设有侧挡板11，侧挡板11设置在架子15上；架子15上设有台板座37，台板40设置在台板座
37上，台板40与台板座37之间设有卯销39；台板40可以绕台板座37实现九十度上下旋转，在不用时处于放倒状态，要使用时再把台板40抬起到水平状态，然后用卯销39固定，节省空间；架子15的底部设有支撑脚33，可以通过调节支撑脚33上的螺帽来设置使用那套底脚；第三轴承座22与第二传动轴20之间设有第二轴承21；长滚筒17的端部设有塑料挡板14，第一传动轴16的端部设有第二轴承座13，架子15上设有第一轴承座12，塑料挡板14与第二轴承座13设置在第一轴承座12上；第一轴承座12与长滚筒17之间设有第一轴承7。

[0021] 本发明静音揉面机，整台机子的骨架全采用钢板焊接而成，牢固可靠；进料斗8、长滚筒17、短滚筒41、侧挡板11以及台板40采用不锈钢制造，安全卫生；面团放入进料斗8里，滑入到长滚筒17和短滚筒41之间，进过长滚筒17和短滚筒41的挤压，形成统一厚度的面皮，面皮经过出料口38掉到台板40上；短滚筒41的两端设有第三轴承42，第三轴承42卡在单孔轴承座43的凹槽内；短滚筒41可上下滑动，单孔轴承座43的上部设有螺丝44，螺丝44的一头安装在第四传动轴45上，单孔轴承座43的上部设有一个钣金卡片，钣金卡片用于卡住螺丝44；第四传动轴45固定在垫板46上，垫板46上装有两个平面轴承47与同步带轮52，平面轴承
47设置在同步带轮52与垫板46之间，同步带轮52之间设有同步皮带49，同步带轮52通过同步皮带49传动，来保证短滚筒在上下滑动时，一直处于水平滑动状态；使压出来的面皮厚度均匀、统一；并且整个的滑动装置除了轮把手51在外面，其他的都用第二带轮罩壳50和第一带轮罩壳48罩在里面，起到保护人员和机器的作用；同步皮带49与同步带轮52设置在第二带轮罩壳50与第一带轮罩壳48内，第二带轮罩壳50与第一带轮罩壳48设置在架子15上，架子15上设有调节轮把手51，调节轮把手51与同步带轮52连接；可以通过调节轮把手51来调节短滚筒41与长滚筒17之间的间隙，以此来达到挤压不同厚度面皮的需要；不锈钢刀片36固定在刀片固定杆35上，刀片固定杆35的两端设有弹簧34，弹簧34设置在架子15内；以保证不锈钢刀片36的刃头部位永远与长滚筒17和短滚筒41的表面接触，来达到压面时，面团不会粘在滚筒上；在机器的内部设有针对短滚筒41的调压装置，来保证，在压面时，短滚筒41不会跑位，进一步来保证压出来的面皮厚度均匀、统一；电机30运转时，带动第三皮带轮6，通过第二皮带3来带动第一皮带轮4，达到一级减速，此时速度是595转/分钟，再通过第一皮带2带动第二皮带轮5，达到二级减速，此时速度是226转/分钟，再通过第一传动轴16带动第三链轮29，再通过链条19带动双排链轮齿18，达到三级减速，此时速度是150转/分钟，双排链轮齿18和第二链轮27一同安装在长滚筒17上，再经过调压装置带动短滚筒，此时长、短滚筒一同以150转/分钟运转；架子15上设有第六传动轴28，第一链轮24套装在第六传动轴28上；架子15上设有第二传动轴20，第二传动轴20上装有第三轴承座22，第三轴承座22装有第三传动轴23，第三轴承座22的头部上装有一个弹簧，弹簧的另一头固定在架子15上，弹簧处于拉紧状态，当长滚筒运转时，带动第二链轮27，再通过链条25，带动第一链轮24运转、第二链轮27转动，带动短滚筒41运转，当开始压面时短滚筒一方面受到面团的一个向外的挤压力，与方面又受到调压装置里葫芦形轴承座的弹簧拉力，两力正反平衡抵消，长、短滚筒的转速一致。

[0022] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。