本发明公开了一种卷笔刀组装机上的送刀片装置，包括安装架以及安装有卷笔刀刀座的模具，所述的安装架上设有刀片排列输送块，所述的刀片排列输送块上设有供刀片叠放输出的放料槽，所述的刀片排列输送块的底端具有刀片出口，所述的安装架上设有使刀片顶出所述刀片出口的顶出机构，所述的安装架上还设有可转动的摆动座，所述的摆动座朝向所述刀片出口的端部设有可伸缩的气夹，所述气夹夹持住从所述刀片出口推出的刀片通过摆动座转动将其移送至所述模具中卷笔刀刀座上。这样便实现了刀片输送质量高以及效率高的技术效果。
1.一种卷笔刀组装机上的送刀片装置，其特征在于：包括安装架以及安装有卷笔刀刀座的模具，所述的安装架上设有刀片排列输送块，所述的刀片排列输送块上设有供刀片叠放输出的放料槽，所述的刀片排列输送块的底端具有刀片出口，所述的安装架上设有使刀片顶出所述刀片出口的顶出机构，所述的安装架上还设有可转动的摆动座，所述的摆动座朝向所述刀片出口的端部设有可伸缩的气夹，所述的刀片排列输送块分段形成加料部和输送部，在所述的加料部和所述的输送部之间设有防脱板，所述的防脱板连接在气缸的活塞杆上，所述的加料部安装在一活动座上，所述安装架上设有供所述活动座套设的无杆气缸，所述的输送部固定在所述的安装架上。
2.根据权利要求1所述的卷笔刀组装机上的送刀片装置，其特征在于：所述的气夹安装在一移送座的端部，所述的摆动座上设有与所述移送座活动配合的导向块，所述的导向块两侧设有导向凹槽，所述的移送座底部设有与所述导向块相配合的导向卡槽，所述的移送座卡设在所述导向块上滑动，所述摆动座的一端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接在所述的移送座上。
3.根据权利要求2所述的卷笔刀组装机上的送刀片装置，其特征在于：所述的摆动座通过转轴与所述的安装架转动连接，在所述的安装架上安装有摆动气缸，所述的摆动气缸的活塞杆连接在所述的摆动座上，在所述的转轴上套设有扇形状的转动盘，在所述的安装架上设有与所述转动盘两侧活动端相对应的限位调整盘，所述的限位调整盘呈弧形状，所述的限位调整盘上具有供所述转动盘转动端面抵接的限位面，所述的限位调整盘上安装有调整螺丝，所述的调整螺丝从所述的限位面上穿出。
4.根据权利要求1所述的卷笔刀组装机上的送刀片装置，其特征在于：所述的顶出机构包括连接在所述安装架上的顶出气缸，所述顶出气缸的活塞杆上连接有断面与所述刀片出口相匹配的推板。
卷笔刀组装机上的送刀片装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种卷笔刀组装机上的送刀片部件，具体涉及一种卷笔刀组装机上的送刀片装置。
背景技术
[0002] 传统的卷笔刀组装都是采用人工的手法，在组装过程中，工人的手经常会受到刀片的伤害，而且效率低下，使卷笔刀的成本增加，不利于企业的市场竞争，在研发卷笔刀组装设备中，其刀片的输送质量决定卷笔刀组装的质量。
发明内容
[0003] 为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刀片输送质量高以及效率高的卷笔刀组装机上的送刀片装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷笔刀组装机上的送刀片装置，包括安装架以及安装有卷笔刀刀座的模具，所述的安装架上设有刀片排列输送块，所述的刀片排列输送块上设有供刀片叠放输出的放料槽，所述的刀片排列输送块的底端具有刀片出口，所述的安装架上设有使刀片顶出所述刀片出口的顶出机构，所述的安装架上还设有可转动的摆动座，所述的摆动座朝向所述刀片出口的端部设有可伸缩的气夹。
[0005] 所述的气夹安装在一移送座的端部，所述的摆动座上设有与所述移送座活动配合的导向块，所述的导向块两侧设有导向凹槽，所述的移送座底部设有与所述导向块相配合的导向卡槽，所述的移送座卡设在所述导向块上滑动，所述摆动座的一端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接在所述的移送座上。
[0006] 所述的摆动座通过转轴与所述的安装架转动连接，在所述的安装架上安装有摆动气缸，所述的摆动气缸的活塞杆连接在所述的摆动座上，在所述的转轴上套设有扇形状的转动盘，在所述的安装架上设有与所述转动盘两侧活动端相对应的限位调整盘，所述的限位调整盘呈弧形状，所述的限位调整盘上具有供所述转动盘转动端面抵接的限位面，所述的限位调整盘上安装有调整螺丝，所述的调整螺丝从所述的限位面上穿出。
[0007] 所述的顶出机构包括连接在所述安装架上的顶出气缸，所述顶出气缸的活塞杆上连接有断面与所述刀片出口相匹配的推板。
[0008] 所述的刀片排列输送块分段形成加料部和输送部，在所述的加料部和所述的输送部之间设有防脱板，所述的防脱板连接在气缸的活塞杆上，所述的加料部安装在一活动座上，所述安装架上设有供所述活动座套设的无杆气缸，所述的输送部固定在所述的安装架上。
[0009] 本实用新型中，刀片叠放在刀片排列输送块上的放料槽中自由滑落，顶出机构将刀片出刀片出口推出后摆动座上气夹夹持住刀片，然后转动摆动座并通过气夹的伸缩运动将刀片移送至模具中卷笔刀刀座上，这样便实现了刀片输送质量高以及效率高的技术效果，这种代替人工操作的设备，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
[0011] 图1为本实用新型的结构图；
[0012] 图2为本实用新型的另一个视向的结构图。
具体实施方式
[0013] 如图1、图2所示，这种卷笔刀组装机上的送刀片装置，包括安装架1以及安装有卷笔刀刀座的模具2，安装架1上设有刀片排列输送块3，刀片排列输送块3上设有供刀片叠放输出的放料槽31，刀片排列输送块3的底端具有刀片出口32，安装架1上设有使刀片顶出刀片出口32的顶出机构4，安装架1上还设有可转动的摆动座5，摆动座5朝向刀片出口32的端部设有可伸缩的气夹6，气夹6夹持住从刀片出口32推出的刀片通过摆动座5转动将其移送至模具2中卷笔刀刀座上。
[0014] 气夹6安装在一移送座61的端部，摆动座5上设有与移送座61活动配合的导向块51，导向块51两侧设有导向凹槽，移送座61底部设有与导向块51相配合的导向卡槽，移送座
61通过导向卡槽与导向块两侧导向凹槽的配合实现其卡设在导向块51上滑动，摆动座5的一端安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的活塞杆连接在移送座61上。移送座61沿导向块51运动并通过伸缩气缸7的活塞杆驱动实现伸缩运动，气夹6安装在移送座61上，从而实现气夹的伸缩运动，使输送刀片更加稳定可靠。
[0015] 摆动座5通过转轴52与安装架1转动连接，在安装架1上安装有摆动气缸53，摆动气缸53的活塞杆连接在摆动座5上，在转轴52上套设有扇形状的转动盘54，在安装架1上设有与转动盘54两侧活动端相对应的限位调整盘55，限位调整盘55呈弧形状，限位调整盘55上具有供转动盘转动端面抵接的限位面551，限位调整盘55上安装有调整螺丝56，调整螺丝56的丝杆从限位面551上穿出。摆动气缸53驱动摆动座5的转动，并通过限位调整盘55对转轴52上的转动盘54实现限位转动，调整螺丝56的调整可实现对摆动座5转动角度的精准控制，进一步提高刀片安装的质量。
[0016] 顶出机构4包括连接在安装架1上的顶出气缸41，顶出气缸41的活塞杆上连接有断面与刀片出口32相匹配的推板42，推板42穿过刀片排列输送块3并朝向刀片出口32。位于放料槽31中与刀片出口32处对应位置的刀片可经推板42从刀片出口32中推出，方便快捷以及可靠。
[0017] 刀片排列输送块3分段形成加料部33和输送部34，在加料部33和输送部34之间设有防脱板35，防脱板35连接在气缸36的活塞杆上，加料部33安装在一活动座37上，安装架1上设有供活动座37套设的无杆气缸11，输送部34固定在安装架1上。放料槽31中的刀片用完时，加料部33通过无杆气缸11活动推出来方便添加刀片，此时，防脱板35通过气缸36推入至输送部34上端的料槽口，防止刀片从料槽口掉出。
[0018] 实施例中，刀片叠放在刀片排列输送块3上的放料槽31中自由滑落，顶出机构4将刀片出刀片出口32推出后摆动座5上气夹6夹持住刀片，然后转动摆动座5并通过气夹6的伸缩运动将刀片移送至模具2中卷笔刀刀座上，这样便实现了刀片输送过程。
