磨边机磨边随动装置

摘要

本发明公开了一种磨边机磨边随动装置，涉及石材加工设备制造技术领域，包括机架，所述机架旁设有输送通道，所述输送通道一侧设置有磨边砂轮机，所述输送通道上设有用于测量石板厚度的压轮，所述压轮通过一摆臂与所述机架连接，所述磨边砂轮机安装在所述摆臂上。本发明与现有技术相比，可以解决现有磨边机在为石板工件厚度变化时，需要人工调整各个磨边砂轮磨削高度的问题。

权利要求

1.一种磨边机磨边随动装置，包括机架，所述机架旁设有输送通道，所述输送通道一侧设置有磨边砂轮机，其特征在于：所述输送通道上设有用于测量石板厚度的压轮，所述压轮通过一摆臂与所述机架连接，所述磨边砂轮机安装在所述摆臂上；所述磨边砂轮机活动安装在安装座上，所述安装座安装在导轨上，所述导轨安装在所述摆臂于所述压轮与所述机架之间的中段位置；所述压轮通过一竖杆与摆臂连接，所述机架于所述摆臂的正上方铰接有横杆，所述横杆与所述摆臂有一竖立的连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的磨边机磨边随动装置，其特征在于：所述磨边砂轮机的磨边砂轮，其回转中心平面与所述输送通道输送平面形成夹角a，夹角a在1°～40°范围内。

3.根据权利要求1或2所述的磨边机磨边随动装置，其特征在于：所述磨边砂轮靠近所述输送通道输的部分向下倾斜，倾斜角度b在0°～10°范围内。

说明书

磨边机磨边随动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石材加工设备制造技术领域，尤其是一种安装在石板磨边机上用于调整磨边砂轮相对于石板磨边机输送石板高度位置的装置。

背景技术

[0002] 现有的一种石板磨边机，其输送通道一侧的磨边砂轮一般是呈输送通道的输送平面与磨边砂轮的回转中心平面平齐的设置。这种结构的磨边机没有磨边砂轮的磨边随动装置，当磨边的石板规格不同，其厚度发生变化时，每一个磨边砂轮相对于石板磨边机输送石板高度位置均需要调整，而且这些磨边砂轮的高度位置要保持一致。这样的调整工作十分麻烦，影响生产效率。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种磨边机磨边随动装置，以解决现有磨边机在为石板工件厚度变化时，需要人工调整各个磨边砂轮磨削高度的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本磨边机磨边随动装置包括机架，所述机架旁设有输送通道，所述输送通道一侧设置有磨边砂轮机，所述输送通道上设有用于测量石板厚度的压轮，所述压轮通过一摆臂与所述机架连接，所述磨边砂轮机安装在所述摆臂上。

[0005] 上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述磨边砂轮机活动安装在安装座上，所述安装座安装在朝向与板材工件厚度方向设置的导轨上，所述导轨安装在所述摆臂于所述压轮与所述机架之间的中段位置。

[0006] 进一步的：所述压轮通过一竖杆与摆臂连接，所述机架于所述摆臂的正上方铰接有横杆，所述横杆与所述摆臂有一竖立的连接杆连接。

[0007] 进一步的：所述磨边砂轮机的磨边砂轮，其回转中心平面与所述输送通道输送平面形成夹角a，夹角a在1°～40°范围内。

[0008] 进一步的：所述磨边砂轮靠近所述输送通道输的部分向下倾斜，倾斜角度b在0°～10°范围内

[0009] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

[0010] 1、本磨边机磨边随动装置使用压轮及压轮与机架间摆臂，压轮压在输送通道的石板上面，石板的厚度不同决定压轮的高度位置差，并且通过摆臂将压轮的高度变化差传递到电动机安装座上，以提升或降落连接着磨边砂轮，来实现根据压轮的高度差变化自动改变磨边砂轮的高低位置，在输送通道输送另一块石板时无需另外调整磨边砂轮位置，使用十分方便，磨边效率高；压轮连接的特殊的传动连接杆组，可以更好地，更方便地任意改变压轮和磨边砂轮之间的联动的比例差；

[0011] 2、本磨边机磨边随动装置将磨边砂轮与输送通道的输送平面形成夹角，在磨边砂轮磨削石板板边时，输送通道移动的过程中，磨边砂轮与石板移动的方向存在一个角度，使磨边砂轮磨削石板板边的磨削频率不同，磨削出来的平面平实光滑，无凹凸不一的痕迹，解决了“拉丝”现象。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例的俯视图；

[0013] 图2是本发明实施例的右视图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

[0015] 如图1、图2所示的本磨边机磨边随动装置，它包括带有支架1的输送通道2，输送通道2一侧设置有磨边砂轮12，磨边砂轮12的回转中心平面与输送通道2的输送平面形成夹角a，a=15°，磨边砂轮12在靠近输送通道的部分向下倾斜，倾斜角度b=1°，磨边砂轮12安装在电动机11的动力输出轴上，磨边砂轮12与电动机11构成磨边砂轮机，在磨边砂轮12磨削石板板边时，输送通道2移动的过程中，磨边砂轮12与石板3移动的方向存在一个角度，使磨边砂轮磨削石板3板边的磨削频率不同，磨削出来的平面平实光滑，无凹凸不一的痕迹，解决了“拉丝”现象。

[0016] 输送通道2上竖立设置有一压轮4，使用时压轮4压在石板3上，压轮4的上端连接一竖杆5，竖杆5与一摆臂6的一端铰接，摆臂6的另一端铰接在输送通道2上的机架9上，机架9于摆臂6的正上方铰接有横杆8，横杆8与摆臂6有一竖立的连接杆7连接，摆臂6上于压轮4与机架9之间的中段位置，通过一个导套安装有朝向与板材工件厚度方向设置的导轨10，这里是纵向设置的导轨10，导轨10上安装有安装座10-1，电动机11活动安装在安装座上10，电动机11可以向任意方向旋转，以调整磨边砂轮12的角度。压轮4压在输送通道2的石板3上面，石板3的厚度不同决定压轮4的高度位置差，并且通过特殊的传动连接杆组将压轮4的高度变化差最后传递到电动机安装座9上，以提升或降落连接着磨边砂轮12的电动机11，来实现根据压轮5的高度差变化自动改变磨边砂轮的高低位置，这里的石板高度增加1毫米，压轮4即抬高1毫米，磨边砂轮12就自动升高0.5毫米，这样，在输送通道2输送另一块石板时无需另外调整磨边砂轮位置，即可自动调整磨边砂轮12的位置，使用十分方便，磨边效率高。