本发明公开了种木制品做旧处理方法,包括如下步骤:(1)木制品预处理、(2)做旧处理、(3)烘干保质处理。本发明方法整体简单,处理效率高,天内即可完成做旧处理,相比传统的少则周,多则个月的处理方式相比,极大提高了工作效率,降低了制作成本,且做旧后的木制品表面更为光滑、紧致,防潮性能更好,吸水率降低了15%左右,使用时的开裂率降低了20%左右,木制品的耐用期限延长了10%以上,使用价值较高。
1.一种木制品做旧处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）木制品预处理：
a．将蚯蚓粪和水按重量比1:4的比例进行混合，然后以600 700转/分钟的转速进行搅~拌，30min后过滤取上清液备用；
b．将待处理的木制品浸没在操作a所得的上清液中，加热保持上清液的温度为40 50~℃，静置处理1h后将木制品取出，用清水冲洗一遍备用；
c．对操作b冲洗后的木制品进行晾干处理，待其表面的水含量为55 60%时，将其放入温~度为-6 -4℃的冷库中储存15min，取出后立即放入烘干窑中，待木制品表面的冰晶完全蒸~发后取出即可；
a．按重量份称取下列物质：3份橙皮、2份桑枝、1份羧甲基纤维素钠、1.5份焦硫酸钠、
b．将橙皮和桑枝共同粉碎过100目，然后与其总质量3倍的去离子水共同混合，加热沸煮25min后，过滤得提取滤液备用；
c．将羧甲基纤维素钠、焦硫酸钠、氯化铵、聚乙烯醇与水共同混合均匀后，再将操作b所得的提取滤液加入，再次搅拌均匀，并调节溶液整体的PH值为5.6 6.2，得做旧液备用；
d．将步骤（1）预处理后的木制品浸入到操作c所得的做旧液中，同时向做旧液中施加交流电，共同处理3 4h后将木制品取出，用去离子水冲洗后备用；
a．将步骤（2）处理后的木制品放入恒温箱中进行干燥处理，干燥至木制品含水量为12~
b．将操作a处理后的木制品再放入变温箱中，控制变温箱的最高温为42 45℃、最低温~为2 5℃，相对湿度始终保持在15%以下，期间以每分钟4℃的速率进行连续变温操作，即到~达最高温时进行降温，到达最低温时进行升温，处理30 40min后，取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种木制品做旧处理方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述烘干窑内的温度为130 140℃。
3.根据权利要求1所述的一种木制品做旧处理方法，其特征在于，步骤（2）操作d中所述交流电的频率为50 55Hz，交流电的电流密度为90 100A/m2。
4.根据权利要求1所述的一种木制品做旧处理方法，其特征在于，步骤（3）操作a中所述恒温箱内的温度为55 60℃。
一种木制品做旧处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于木材处理领域，具体涉及一种木制品做旧处理方法。
背景技术
[0002] 现在随着人们生活水平的提高，人们对于艺术的追求也在提高，在家具等领域中，现在很多人追求仿古家具，在仿古家具制备前，需要对木板进行做旧处理，现在木板做旧多采用强酸、强碱进行腐蚀，但是做旧痕迹较明显，对木板也具有很强的腐蚀性，造成家具使用时间缩短，而且随着使用家具颜色变化造成品质下降。人们尝试使用其他的较为温和的溶液进行做旧处理，但多数存在着成分复杂、配制麻烦、处理时间长、使用不方便的问题。此外，现有的做旧方法制得的木制品多存在着表面毛躁、易吸潮、不耐磨等问题。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种木制品做旧处理方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种木制品做旧处理方法，包括如下步骤：
[0006] （1）木制品预处理：
[0007] a．将蚯蚓粪和水按重量比1:4的比例进行混合，然后以600 700转/分钟的转速进~行搅拌，30min后过滤取上清液备用；
[0008] b．将待处理的木制品浸没在操作a所得的上清液中，加热保持上清液的温度为40~50℃，静置处理1h后将木制品取出，用清水冲洗一遍备用；
[0009] c．对操作b冲洗后的木制品进行晾干处理，待其表面的水含量为55 60%时，将其放~入温度为-6 -4℃的冷库中储存15min，取出后立即放入烘干窑中，待木制品表面的冰晶完~
全蒸发后取出即可；
[0010] （2）做旧处理：
[0011] a．按重量份称取下列物质：3份橙皮、2份桑枝、1份羧甲基纤维素钠、1.5份焦硫酸钠、0.6份氯化铵、1份聚乙烯醇、180份水；
[0012] b．将橙皮和桑枝共同粉碎过100目，然后与其总质量3倍的去离子水共同混合，加热沸煮25min后，过滤得提取滤液备用；
[0013] c．将羧甲基纤维素钠、焦硫酸钠、氯化铵、聚乙烯醇与水共同混合均匀后，再将操作b所得的提取滤液加入，再次搅拌均匀，并调节溶液整体的PH值为5.6 6.2，得做旧液备~用；
[0014] d．将步骤（1）预处理后的木制品浸入到操作c所得的做旧液中，同时向做旧液中施加交流电，共同处理3 4h后将木制品取出，用去离子水冲洗后备用；~
[0015] （3）烘干保质处理：
[0016] a．将步骤（2）处理后的木制品放入恒温箱中进行干燥处理，干燥至木制品含水量为12 15%备用；~
[0017] b．将操作a处理后的木制品再放入变温箱中，控制变温箱的最高温为42 45℃、最~低温为2 5℃，相对湿度始终保持在15%以下，期间以每分钟4℃的速率进行连续变温操作，~
即到达最高温时进行降温，到达最低温时进行升温，处理30 40min后，取出即可。
~
[0018] 进一步的，步骤（1）操作c中所述烘干窑内的温度为130 140℃。~
[0019] 进一步的，步骤（2）操作d中所述交流电的频率为50 55Hz，交流电的电流密度为90~100A/m2。
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[0020] 进一步的，步骤（3）操作a中所述恒温箱内的温度为55 60℃。~
[0021] 本发明具有如下有益效果：
[0022] （1）本发明首先对木制品进行了预处理，蚯蚓粪中的酶和微生物将木制品表面的纤维进行软化、松散，再将其放入低温环境下进行表面结晶，最后用高温进行烘烤，能很好的去除表面纤维，使得木制品表面更为光滑、紧致，利于后续的处理操作。
[0023] （2）本发明配制的做旧液成分简单，安全、无毒、无残留，溶液整体呈微酸性，改善了强酸易造成刻蚀现象明显的问题，在交流电的作用下，其做旧速率与效果得到很大提升，同时交流电具有电流方向周期变化的特性，带动带电粒子进行往复运动，聚乙烯醇等有效成分更好地裹覆在木制品的表面。
[0024] （3）对做旧后的木制品进行烘干保质处理，可进一步提高做旧效果，增强其耐温变、防开裂、防吸潮的能力。
[0025] （4）本发明方法整体简单，处理效率高，一天内即可完成做旧处理，相比传统的少则一周，多则一个月的处理方式相比，极大提高了工作效率，降低了制作成本，且做旧后的木制品表面更为光滑、紧致，防潮性能更好，吸水率降低了15%左右，使用时的开裂率降低了20%左右，木制品的耐用期限延长了10%以上，使用价值较高。
具体实施方式
[0026] 一种木制品做旧处理方法，包括如下步骤：
[0027] （1）木制品预处理：
[0028] a．将蚯蚓粪和水按重量比1:4的比例进行混合，然后以660转/分钟的转速进行搅拌，30min后过滤取上清液备用；
[0029] b．将待处理的木制品浸没在操作a所得的上清液中，加热保持上清液的温度为46℃，静置处理1h后将木制品取出，用清水冲洗一遍备用；
[0030] c．对操作b冲洗后的木制品进行晾干处理，待其表面的水含量为55 57%时，将其放~入温度为-4℃的冷库中储存15min，取出后立即放入烘干窑中，待木制品表面的冰晶完全蒸发后取出即可；
[0031] （2）做旧处理：
[0032] a．按重量份称取下列物质：3份橙皮、2份桑枝、1份羧甲基纤维素钠、1.5份焦硫酸钠、0.6份氯化铵、1份聚乙烯醇、180份水；
[0033] b．将橙皮和桑枝共同粉碎过100目，然后与其总质量3倍的去离子水共同混合，加热沸煮25min后，过滤得提取滤液备用；
[0034] c．将羧甲基纤维素钠、焦硫酸钠、氯化铵、聚乙烯醇与水共同混合均匀后，再将操作b所得的提取滤液加入，再次搅拌均匀，并调节溶液整体的PH值为5.6 6.2，得做旧液备~用；
[0035] d．将步骤（1）预处理后的木制品浸入到操作c所得的做旧液中，同时向做旧液中施加交流电，共同处理3.5h后将木制品取出，用去离子水冲洗后备用；
[0036] （3）烘干保质处理：
[0037] a．将步骤（2）处理后的木制品放入恒温箱中进行干燥处理，干燥至木制品含水量为12 13%备用；~
[0038] b．将操作a处理后的木制品再放入变温箱中，控制变温箱的最高温为44℃、最低温为4℃，相对湿度始终保持在15%以下，期间以每分钟4℃的速率进行连续变温操作，即到达最高温时进行降温，到达最低温时进行升温，处理30min后，取出即可。
[0039] 进一步的，步骤（1）操作c中所述烘干窑内的温度为130℃。
[0040] 进一步的，步骤（2）操作d中所述交流电的频率为53Hz，交流电的电流密度为97~2
100A/m。
[0041] 进一步的，步骤（3）操作a中所述恒温箱内的温度为57℃。
