微量计量泵泵轴

摘要

本发明公开了一种微量计量泵泵轴，由花键轴部分、第一圆柱轴部分、第一圆柱轴及斜向槽部分、第一圆柱环轴部分、定量槽圆轴部分、第二圆柱环轴部分、第二圆柱轴及斜向槽部分、第二圆柱轴部分构成，其特征在于花键轴部分截面形状为花键；第一圆柱轴部分、第二圆柱轴部分截面形状为圆形；第一圆柱轴及斜向槽部分、第二圆柱轴及斜向槽部分形状外端为圆柱轴，内部为斜向槽；第一圆柱环轴部分、第二圆柱环轴部分形状为圆柱环轴；定量槽圆轴部分截面形状为圆轴上均布二个定量槽。

权利要求

1.微量计量泵泵轴，由花键轴部分(1)、第一圆柱轴部分(2)、第一圆柱轴及斜向槽部分(3)、第一圆柱环轴部分(4)、定量槽圆轴部分(5)、第二圆柱环轴部分(6)、第二圆柱轴及斜向槽部分(7)、第二圆柱轴部分(8)构成，其特征在于花键轴部分(1)截面形状为花键；第一圆柱轴部分(2)、第二圆柱轴部分(8)截面形状为圆形；第一圆柱轴及斜向槽部分(3)、第二圆柱轴及斜向槽部分(7)形状外端为圆柱轴，内部为斜向槽；第一圆柱环轴部分(4)、第二圆柱环轴部分(6)形状为圆柱环轴；定量槽圆轴部分(5)截面形状为圆轴，圆轴表面沿周向均布二个定量槽；花键轴部分(1)、第一圆柱轴部分(2)、第一圆柱轴及斜向槽部分(3)、第一圆柱环轴部分(4)、定量槽圆轴部分(5)、第二圆柱环轴部分(6)、第二圆柱轴及斜向槽部分(7)、第二圆柱轴部分(8)自左至右依次排列；定量，泵轴中间部分有定量槽，定量槽起容积定量作用；计量，泵轴转一周，有二个定量槽，根据轴转的转数，进行计量；开关，泵轴与泵体配合，相当于截止阀；密封，泵轴与泵体配合，能自密封。

说明书

微量计量泵泵轴

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液体计量设备领域，具体涉及到一种微量计量泵泵轴。

背景技术

[0002] 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以调节，用来输送液体一种特殊泵。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵分为柱塞式计量泵、隔膜式计量泵、转子泵、蠕动泵等

[0003] 1.柱塞式计量泵

[0004] 柱塞式计量泵柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。

[0005] 柱塞式计量泵特点

[0006] 1)出口压力变化时，流量几乎不变；

[0007] 2)能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

[0008] 3)填料密封处不能避免漏损。

[0009] 2.隔膜式计量泵

[0010] 隔膜式计量泵通过挤压隔膜达到输送液体，隔膜泵有液压隔膜泵、机械驱动隔膜泵、电磁隔膜泵等。

[0011] 液压隔膜泵借助柱塞在油缸内的往复运动，使腔内油液产生脉动力，推动隔膜片来回鼓动，在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。

[0012] 机械驱动隔膜式计量泵滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.

[0013] 电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，推动隔膜片来回鼓动，在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。

[0014] 隔膜式计量泵特点

[0015] 1)无动密封，无泄漏；

[0016] 2)能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品；

[0017] 3)隔膜承受高应力，隔膜寿命较低；

[0018] 4)出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。

[0019] 3转子泵

[0020] 转子泵是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。

[0021] 转子泵特点：

[0022] 1)使用寿命长；

[0023] 2)运转平稳，噪音低；

[0024] 3)密封可靠，由于转子泵转速低，密封面不易产生高温，磨损少。

[0025] 4蠕动泵

[0026] 蠕动泵是由滚轮对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。

[0027] 蠕动泵特点：

[0028] 1)恒流、精度高，流量可调节；2)具备自吸能力；3)蠕动泵会产生脉冲；

[0029] 4)蠕动泵管是易损件。

[0030] 在一些精细化工、食品加工工艺中，有些成份加入量很少，但加入量精度要求高。这就要求计量泵流量小，同时准确截止，具备开关功能。对照以上计量泵，泵体结构具备准确截止开关功能的计量泵只有蠕动泵，泵轮转动停止，液流截止，但蠕动泵管是易损件，而柱塞式计量泵、隔膜式计量泵是利用单向阀截止液流，转子泵截流效果较差。因此，开发了一种结构简单、密封性好、流量小，具备开关功能的微量计量泵，如图1、图2、图3、图4、图5所示，由电机减速机、泵体、泵轴、端盖组成，本发明是微量计量泵泵轴。

[0031] 针对以上问题，经专利查询，尚无相同的微量计量泵泵轴。

发明内容

[0032] 本发明所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种微量计量泵泵轴。

[0033] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：微量计量泵泵轴，如图6、图7、图8、图9所示，由花键轴部分1、第一圆柱轴部分2、第一圆柱轴及斜向槽部分3、第一圆柱环轴部分4、定量槽圆轴部分5、第二圆柱环轴部分6、第二圆柱轴及斜向槽部分7、第二圆柱轴部分8构成，其特征在于花键轴部分1截面形状为花键；第一圆柱轴部分2、第二圆柱轴部分8截面形状为圆形；第一圆柱轴及斜向槽部分3、第二圆柱轴及斜向槽部分7形状外端为圆柱轴，内部为斜向槽；第一圆柱环轴部分4、第二圆柱环轴部分6形状为圆柱环轴；定量槽圆轴部分5截面形状为圆轴，圆轴表面沿周向均布二个定量槽；花键轴部分1、第一圆柱轴部分2、第一圆柱轴及斜向槽部分3、第一圆柱环轴部分4、定量槽圆轴部分5、第二圆柱环轴部分6、第二圆柱轴及斜向槽部分7、第二圆柱轴部分8自左至右依次排列。

[0034] 本发明与现有技术相比的有益效果是，泵轴采用定量槽定量，计量准确，同时具有截止开关功能，圆柱环轴密封、斜向槽阻流，满足使用要求。

附图说明

[0035] 图1是本发明微量计量泵主剖视图；

[0036] 图2是本发明微量计量泵俯视图；

[0037] 图3为本发明微量计量泵仰视图；

[0038] 图4为本发明微量计量泵的A-A左剖视图；

[0039] 图5是本发明微量计量泵的B-B左剖视图；

[0040] 图6是本发明微量计量泵泵轴主视图；

[0041] 图7是本发明微量计量泵泵轴左视图；

[0042] 图8是本发明微量计量泵泵轴的A-A左剖视图；

[0043] 图9是本发明微量计量泵泵轴的B-B左剖视图。

具体实施方式

[0044] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0045] 微量计量泵泵轴，如图6、图7、图8、图9所示，由花键轴部分1、第一圆柱轴部分2、第一圆柱轴及斜向槽部分3、第一圆柱环轴部分4、定量槽圆轴部分5、第二圆柱环轴部分6、第二圆柱轴及斜向槽部分7、第二圆柱轴部分8构成，其特征在于花键轴部分1截面形状为花键，用于与电机减速机联接；第一圆柱轴部分2、第二圆柱轴部分8截面形状为圆形，用于与泵体固定；第一圆柱轴及斜向槽部分3、第二圆柱轴及斜向槽部分7形状外端为圆柱轴，起到密封作用，内部为斜向槽，将液体向内推广，起阻流作用；第一圆柱环轴部分4、第二圆柱环轴部分6形状为圆柱环轴，起到密封作用；定量槽圆轴部分5截面形状为圆轴，圆轴表面沿周向均布二个定量槽，起到定量作用；花键轴部分1、第一圆柱轴部分2、第一圆柱轴及斜向槽部分3、第一圆柱环轴部分4、定量槽圆轴部分5、第二圆柱环轴部分6、第二圆柱轴及斜向槽部分7、第二圆柱轴部分8自左至右依次排列。

[0046] 微量计量泵泵轴工作原理

[0047] 1.定量，泵轴中间部分有定量槽，定量槽起容积定量作用；

[0048] 2.计量，泵轴转一周，有二个定量槽，根据轴转的转数，进行计量；

[0049] 3.开关，泵轴与泵体配合，相当于截止阀；

[0050] 4.密封，泵轴与泵体配合，能自密封。

[0051] 泵轴制造过程

[0052] 1.不锈钢棒下料；

[0053] 2.钻顶针孔；

[0054] 3.粗车全轴；

[0055] 4.精车全轴；

[0056] 5.粗磨全轴；

[0057] 6.在加工中心上加工花键、斜向槽、定量槽；7.热处理全轴；

[0058] 8.精磨全轴。