一种青饲料收获机磨刀装置转让专利

申请号 : CN201610768415.2

文献号 : CN106211954B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘军

申请人 : 河北宗申戈梅利农业机械制造有限公司

摘要 :

本发明公开了一种青饲料收获机磨刀装置,包括磨刀石座(1),在所述磨刀石座(1)上竖直设置有螺纹套管(2),在所述螺纹套管(2)内设置有磨刀石(3),在所述螺纹套管(2)顶部设置有压盖(4),在所述螺纹套管(2)内壁上部设置有金属衬套(5),在所述螺纹套管(2)内壁中部依次叠加设置有多个橡胶衬套(6)和金属衬套(5),在所述磨刀石座(1)上设置有定位器。本发明具有结构设计巧妙、可靠性好、成本低廉的优点,采用它能有效防止磨刀石振动引起崩裂,刃口容易打毁现象的发生,提高了使用的可靠性和提高了收获机的工作效率。

权利要求 :

1.一种青饲料收获机磨刀装置,包括磨刀石座(1),在所述磨刀石座(1)上竖直设置有螺纹套管(2),在所述螺纹套管(2)内设置有磨刀石(3),其特征是:在所述螺纹套管(2)顶部设置有压盖(4),在所述螺纹套管(2)内壁上部设置有金属衬套(5),在所述螺纹套管(2)内壁中部依次叠加设置有多个橡胶衬套(6)和金属衬套(5),在所述磨刀石座(1)上设置有定位器;所述定位器包括依次设置的手柄(8)、公限位座(9)、母限位座(10)、弹簧(11)和定位销轴(12),所述母限位座(10)通过螺纹安装在磨刀石座(1)上且螺纹端深入磨刀石座(1),所述弹簧(11)和定位销轴(12)位于磨刀石座(1)水平设置的孔内;所述定位销轴(12)一端设置有顶尖且垂直顶在螺纹套管(2)的管壁上,所述弹簧(11)设置在定位销轴(12)上且一端顶在定位销轴(12)的轴肩上,弹簧(11)的另一端顶在母限位座(10)螺纹端的端面上;在所述母限位座(10)的另一端设置有深度不同的浅卡槽C(13)和深卡槽D(14),所述的公限位座(9)一端设置凸形限位片(15),所述的凸形限位片(15)位于浅卡槽C(13)或深卡槽D(14),所述手柄(8)与公限位座(9)的另一端连接。

2.如权利要求1所述的青饲料收获机磨刀装置,其特征是:所述螺纹套管(2)呈二级阶梯状圆管,第一阶梯圆管外壁设置有螺纹,所述螺纹直径为m1,所述螺纹套管(2)通过螺纹与磨刀石座(1)连接;所述磨刀石(3)直径为d0,第一阶梯圆管内径为d1,第二阶梯圆管内径为d2,螺纹套管高度为h1,所述d1> d2≥d0。

3.如权利要求2所述的青饲料收获机磨刀装置,其特征是:在所述压盖(4)内壁中部设置有台阶,在所述台阶以下内壁设置有内螺纹,台阶以上内壁为光滑内壁,所述内螺纹直径为m2,所述m1= m2;所述光滑内壁的直径为d3,所述d3≥d0。

4.如权利要求3所述的青饲料收获机磨刀装置,其特征是:在所述压盖(4)的上端面设置有至少一组卡槽(7),所述卡槽(7)对称设置。

5.如权利要求1、2、3或4所述的青饲料收获机磨刀装置,其特征是:所述金属衬套(5)和橡胶衬套(6)均为环状,所述金属衬套(5)内径为d4,外径为d5,高度为h2;所述橡胶衬套(6)内径为d6,外径为d7,高度为h3;所述d4 =d6≥d0;d5= d7≤d1;所述h2≥2mm, h3≥5mm。

6.如权利要求5所述的青饲料收获机磨刀装置,其特征是:多个所述金属衬套(5)和橡胶衬套(6)的总高度大于螺纹套管(2)的高度h1;所述螺纹套管(2)内壁上部的金属衬套(5)上端面顶在所述压盖(4)的台阶处,所述d4≤d3<d5。

说明书 :

一种青饲料收获机磨刀装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种青饲料收获机,特别是一种青饲料收获机磨刀装置。

背景技术

[0002] 目前,青饲料收获机长时间工作,切碎装置中滚筒上的刀片刃口磨钝,切割效率降低,切割质量下降,此时需要用磨刀石对刀片进行磨锐;国内收获机要么没有配置磨刀装置,要么配置的磨刀装置中磨刀石采用刚性连接与固定,磨刀过程中,磨刀石与刀片接触,容易产生振动,振动急剧时,磨刀石容易崩裂,刃口容易打毁,影响整车可靠性,进而影响整车作业效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是提供一种柔性接触、安全性好的青饲料收获机磨刀装置。
[0004] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种青饲料收获机磨刀装置,包括磨刀石座,在所述磨刀石座上竖直设置有螺纹套管,在所述螺纹套管内设置有磨刀石,在所述螺纹套管顶部设置有压盖,在所述螺纹套管内壁上部设置有金属衬套,在所述螺纹套管内壁中部依次叠加设置有多个橡胶衬套和金属衬套,在所述磨刀石座上设置有定位器。
[0005] 其中,所述螺纹套管呈二级阶梯状圆管,第一阶梯圆管外壁设置有螺纹,所述螺纹直径为m1,所述螺纹套管通过螺纹与磨刀石座连接;磨刀石直径为d0,第一阶梯圆管内径为d1,第二阶梯圆管内径为d2,螺纹套管高度为h1,所述d1> d2≥d0。
[0006] 在本发明中,在所述压盖内壁中部设置有台阶,在所述台阶以下内壁设置有内螺纹,台阶以上内壁为光滑内壁,所述内螺纹直径为m2,所述m1= m2;所述光滑内壁的直径为d3,所述d3≥d0。
[0007] 为了便于对压盖紧固,在所述压盖的上端面设置有至少一组卡槽,所述卡槽对称设置。
[0008] 其中,所述金属衬套和橡胶衬套均为环状,所述金属衬套内径为d4,外径为d5,高度为h2;所述橡胶衬套内径为d6,外径为d7,高度为h3;所述d4 =d6≥d0;d5= d7≤d1;所述h2≥2mm, h3≥5mm。
[0009] 其中,所述多个金属衬套和橡胶衬套的总高度大于螺纹套管的高度h1;所述螺纹套管内壁上部的金属衬套上端面顶在所述压盖的台阶处,所述d4≤d3<d5。
[0010] 为了便于定位,所述定位器包括依次设置的手柄、公限位座、母限位座、弹簧和定位销轴,所述母限位座通过螺纹安装在磨刀石座上且螺纹端深入磨刀石座,所述弹簧和定位销轴位于磨刀石座水平设置的孔内;所述定位销轴一端设置有顶尖且垂直顶在螺纹套管的管壁上,所述弹簧设置在定位销轴上且一端顶在定位销轴的轴肩上,弹簧的另一端顶在母限位座螺纹端的端面上;在所述母限位座的另一端设置有深度不同的浅卡槽C和深卡槽D,所述的公限位座一端设置凸形限位片,所述的凸形限位片位于浅卡槽C或深卡槽D,所述手柄与公限位座的另一端连接。
[0011] 由于采用了上述技术方案,本发明具有结构设计巧妙、可靠性好、成本低廉的优点,采用它能有效防止磨刀石振动引起崩裂,刃口容易打毁现象的发生,提高了使用的可靠性和提高了收获机的工作效率。

附图说明

[0012] 本发明的附图说明如下:
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为本发明螺纹套管结构示意图;
[0015] 图3为本发明压盖结构示意图;
[0016] 图4为本发明压盖剖视图;
[0017] 图5为本发明金属衬套结构示意图;
[0018] 图6为本发明橡胶衬套结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
[0020] 实施例1:如图1所示,一种青饲料收获机磨刀装置,包括磨刀石座1,在所述磨刀石座1上竖直设置有螺纹套管2,在所述螺纹套管2内设置有磨刀石3,在所述螺纹套管2顶部设置有压盖4,在所述螺纹套管2内壁上部设置有金属衬套5,在所述螺纹套管2内壁中部依次叠加设置有多个橡胶衬套6和金属衬套5,在所述磨刀石座1上设置有定位器。
[0021] 如图2所示,所述螺纹套管2呈二级阶梯状圆管,第一阶梯圆管外壁设置有螺纹,所述螺纹直径为m1,所述螺纹套管2通过螺纹与磨刀石座1连接;所述磨刀石3直径为d0,第一阶梯圆管内径为d1,第二阶梯圆管内径为d2,螺纹套管高度为h1,所述d1> d2≥d0。
[0022] 如图3、4所示,在所述压盖4内壁中部设置有台阶,在所述台阶以下内壁设置有内螺纹,台阶以上内壁为光滑内壁,所述内螺纹直径为m2,所述m1= m2;所述光滑内壁的直径为d3,所述d3≥d0。
[0023] 为了便于紧固压盖,在所述压盖4的上端面设置有至少一组卡槽7,所述卡槽7对称设置。
[0024] 如图5、6所示,所述金属衬套5和橡胶衬套6均为环状,所述金属衬套5内径为d4,外径为d5,高度为h2;所述橡胶衬套6内径为d6,外径为d7,高度为h3;所述d4 =d6≥d0;d5= d7≤d1;所述h2≥2mm, h3≥5mm。
[0025] 其中,所述多个金属衬套5和橡胶衬套6的总高度大于螺纹套管2的高度h1;所述螺纹套管2内壁上部的金属衬套5上端面顶在所述压盖4的台阶处,所述d4≤d3<d5。
[0026] 如图1所示,为了便于定位,所述定位器包括依次设置的手柄8、公限位座9、母限位座10、弹簧11和定位销轴12,所述母限位座10通过螺纹安装在磨刀石座1上且螺纹端深入磨刀石座1,所述弹簧11和定位销轴12位于磨刀石座1水平设置的孔内;所述定位销轴12一端设置有顶尖且垂直顶在螺纹套管2的管壁上,所述弹簧11设置在定位销轴12上且一端顶在定位销轴12的轴肩上,弹簧11的另一端顶在母限位座10螺纹端的端面上;在所述母限位座10的另一端设置有深度不同的浅卡槽C13和深卡槽D14,所述的公限位座9一端设置凸形限位片15,所述的凸形限位片15位于浅卡槽C13或深卡槽D14,所述手柄8与公限位座9的另一端连接。
[0027] 本发明是这样工作的:通过手柄8向外拉动定位销轴12,将凸形限位片15安装在浅卡槽C13内,然后将螺纹套管2安装到磨刀石座1上,其后通过手柄8向外拉动并旋转定位销轴12,将凸形限位片15安装在深卡槽D14内,此时定位销轴12上的顶尖垂直顶在螺纹套管2的管壁上实现螺纹套管2定位。遵循螺纹套管2内腔分别设置有多个金属衬套5与橡胶衬套6且橡胶衬套6数量不少于两个,且橡胶衬套6始终间隔安装在金属衬套5之间的原则,在螺纹套管2中依次装入:金属衬套5、橡胶衬套6、金属衬套5、橡胶衬套6、金属衬套5、橡胶衬套6、金属衬套5、金属衬套5、金属衬套5;接着将磨刀石3安装在金属衬套5与橡胶衬套6的内腔内,压盖4安装在螺纹套管2顶部,并向下旋转压盖4,压盖4腔体底部接触螺纹套管2最顶部且高出螺纹套管2上端面的金属衬套5,继续向下旋转压盖4,金属衬套5受力,力量向下传递,挤压橡胶衬套6,橡胶衬套6受力产生形变,进而无缝且柔性接触磨刀石3外圆柱面,实现磨刀石安装与固定机构。