本发明公开了一种定量送液装置及其使用方法。包括壳体，壳体顶部连接注液管道，壳体上设置定量送液组件以及升降组件，定量送液组件包括柔性储液容器以及集液容器，定量送液组件与升降组件之间相互配合，同时装置还连接一搅拌结构。本发明通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
1.一种定量送液装置，包括内部开设有空腔的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部连接有注液管道（2），所述壳体（1）上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体（1）内的柔性储液容器（3）以及设置在所述壳体（1）外壁上且与所述柔性储液容器（3）连通的若干集液容器（4），所述柔性储液容器（3）位于所述注液管道（2）正下方，所述集液容器（4）底部开设有出液口（41），所述升降组件包括滑动连接在所述壳体（1）内壁上的连接柱（5）、设置在所述连接柱（5）顶面上的连接杆（51）、设置在所述连接杆（51）端部的密封组件（52）、滑动连接在所述壳体（1）内壁上且与所述连接柱（5）相连的滑块（531）、与所述滑块（531）相连的拉绳（532）、与所述拉绳（532）配合且设置在所述壳体（1）顶部的定位轮（533）以及固定设置在所述壳体（1）底部的一号电机（534），且所述一号电机（534）的输出轴与所述拉绳（532）相连，所述连接杆（51）上设置有与所述柔性储液容器（3）配合的顶块（511），所述连接杆（51）上开设有槽体（512），所述密封组件（52）设置在所述槽体（512）内壁上，所述密封组件（52）外表面上涂覆有防水涂层，所述密封组件（52）包括由外侧往内侧依次啮合的一号齿条（521）、齿轮（522）以及密封塞组件，所述一号齿条（521）滑动连接在所述槽体（512） 内壁上，且所述一号齿条（521）下端端部设置有连接块（5211），所述连接块（5211）与所述连接杆（51）底面之间设置有一号弹簧（5212），所述齿轮（522）转动连接在所述槽体（512）内壁 上，所述密封塞组件包括滑动连接在所述槽体（512）内壁上的二号齿条（523）以及设置在所述二号齿条（523）顶部的密封塞（524），所述密封塞（524）与所述出液口（41）过盈配合，同时在所述集液容器（4）外壁上设置有与所述一号齿条（521）配合的顶杆组件（6），所述顶杆组件（6）包括固定设置在所述集液容器（4）外壁上的固定块（61）、开设在所述固定块（61）上的通孔、插设在所述通孔内的顶杆（62）、开设在所述顶杆（62）上的若干凹槽（63）以及转动连接在所述固定块（61）底面且与所述凹槽（63）配 合的卡接块（64），所述顶杆（62）上端端部设置有连接片（65），且所述连接片（65）与所述固定块（61）顶面之间设置有二号弹簧（66），所述卡接块（64）与所述固定块（61）底面的连接位置处设置有扭簧，当所述顶块（511）随着所述连接柱（5）的上升而与所述柔性储液容器（3） 底部接触时，所述密封塞（524）密封住所述出液口（41），所述连接柱（5）内部开设空腔形成空腔体（54），在所述空腔体（54）内设置有二号电机（55），所述二号电机（55）与设置在所述连接柱（5）正下方的搅拌叶片（56）相连。
2.根据权利要求1所述的一种定量送液装置，其特征在于：所述密封塞（524）顶部设置 有圆弧形凸块（5241）。
3.根据权利要求1所述的一种定量送液装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部设置有若干支撑杆（7）。
4.使用如权利要求1所述的一种定量送液装置的方法，其步骤如下：①、通过注液管道（2）往柔性储液容器（3）内注入需要添加的液体；②、启动一号电机（534）和二号电机（55）， 一号电机（534）将拉绳（532）往其内部收拢，带动连接柱（5）上升，搅拌叶片（56）受二号电机（55）控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱（5）的上升，密封塞组件随之上升，当一号齿条（521）被顶杆（62）挡住之后，一号齿条（521）相对于连接柱（5）移动，促使齿轮（522）旋转，同时，齿轮（522）带动二号齿条（523）往上移动，密封塞（524）随之上升；④、当连接杆（51）上的顶块（511）与柔性储液容器（3）底部接触时，密封塞（524）密封住出液口（41）；⑤、顶块（511）继续上升促使柔性储液容器（3）内的液体的液位上升，超过集液容器（4）与柔性储液容器（3）连接口的位置处的液体流入到集液容器（4）内，此时一号电机（534）停止运行；⑥、一号电机（534）停止运行30秒后，一号电机（534）输出轴反向旋转，连接柱（5）受重力影响下移； ⑦、连接柱（5）下移过程中，首先，集液容器（4）内多余部分液体回流到柔性储液容器（3）内，集液容器（4）内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；其次，密封塞（524）离开出液口（41），集液容器（4）内的液体从出液口（41）流入到反应釜内，与其他液体混合；⑧、一号电机（534）输出轴反向旋转10秒后，再次将一号电机（534）输出轴切换成正转模式，如此循环。
一种定量送液装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及香水生产用反应釜技术领域，尤其是一种定量送液装置及其使用方法。
背景技术
[0002] 香水制备时需要用到反应釜，通过将不同成分按照一定的比例加入到反应釜内搅拌后得出，而同一款香水这个比例是固定的。
[0003] 目前常采用的搅拌方式，是通过将各种调配好的成分依次注入到反应釜内直接搅拌，这种搅拌方式虽然操作简单，但是搅拌效率较低，比如将一种占比较大的液体成分直接全部注入反应釜内的液体内时，往往需要搅拌较长时间才能够将两者完全融合均匀，而搅拌不均匀会直接影响到香水的整体效果，产生不合格产品。
发明内容
[0004] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种定量送液装置及其使用方法，其通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种定量送液装置，包括内部开设有空腔的壳体，所述壳体顶部连接有注液管道，所述壳体上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体内的柔性储液容器以及设置在所述壳体外壁上且与所述柔性储液容器连通的若干集液容器，所述柔性储液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部开设有出液口，所述升降组件包括滑动连接在所述壳体内壁上的连接柱、设置在所述连接柱顶面上的连接杆、设置在所述连接杆端部的密封组件、滑动连接在所述壳体内壁上且与所述连接柱相连的滑块、与所述滑块相连的拉绳、与所述拉绳配合且设置在所述壳体顶部的定位轮以及固定设置在所述壳体底部的一号电机，且所述一号电机的输出轴与所述拉绳相连，所述连接杆上设置有与所述柔性储液容器配合的顶块，所述连接杆上开设有槽体，所述密封组件设置在所述槽体内壁上，所述密封组件包括由外侧往内侧依次啮合的一号齿条、齿轮以及密封塞组件，所述一号齿条滑动连接在所述槽体内壁上，且所述一号齿条下端端部设置有连接块，所述连接块与所述连接杆底面之间设置有一号弹簧，所述齿轮转动连接在所述槽体内壁上，所述密封塞组件包括滑动连接在所述槽体内壁上的二号齿条以及设置在所述二号齿条顶部的密封塞，同时在所述集液容器外壁上设置有与所述一号齿条配合的顶杆组件，所述顶杆组件包括固定设置在所述集液容器外壁上的固定块、开设在所述固定块上的通孔、插设在所述通孔内的顶杆、开设在所述顶杆上的若干凹槽以及转动连接在所述固定块底面且与所述凹槽配合的卡接块，所述顶杆上端端部设置有连接片，且所述连接片与所述固定块顶面之间设置有二号弹簧，所述卡接块与所述固定块底面的连接位置处设置有扭簧，当所述顶块随着所述连接柱的上升而与所述柔性储液容器底部接触时，所述密封塞密封住所述出液口，所述连接柱内部开设空腔形成空腔体，在所述空腔体内设置有二号电机，所述二号电机与设置在所述连接柱正下方的搅拌叶片相连。
[0006] 上述技术方案中，优选的，所述密封塞与所述出液口过盈配合。
[0007] 上述技术方案中，优选的，所述密封塞顶部设置有圆弧形凸块。由于出液口出来的液体会直接冲到密封塞顶部，因此设置圆弧形凸块能够保证密封塞顶部不残留液体，保证实际比例与理想比例的一致性，提升产品合格率。
[0008] 上述技术方案中，优选的，所述壳体顶部设置有若干支撑杆。通过设置支撑杆来将整个装置固定在反应釜内。
[0009] 上述技术方案中，优选的，所述密封组件外表面上涂覆有防水涂层。避免液体在密封组件外表面上残留，影响整体比例。
[0010] 使用如上述的一种定量送液装置的方法，其步骤如下：①、通过注液管道往柔性储液容器内注入需要添加的液体；②、启动一号电机和二号电机，一号电机将拉绳往其内部收拢，带动连接柱上升，搅拌叶片受二号电机控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱的上升，密封塞组件随之上升，当一号齿条被顶杆挡住之后，一号齿条相对于连接柱移动，促使齿轮旋转，同时，齿轮带动二号齿条往上移动，密封塞随之上升；④、当连接杆上的顶块与柔性储液容器底部接触时，密封塞密封住出液口；⑤、顶块继续上升促使柔性储液容器内的液体的液位上升，超过集液容器与柔性储液容器连接口的位置处的液体流入到集液容器内，此时一号电机停止运行；⑥、一号电机停止运行30秒后，一号电机输出轴反向旋转，连接柱受重力影响下移；⑦、连接柱下移过程中，首先，集液容器内多余部分液体回流到柔性储液容器内，集液容器内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；其次，密封塞离开出液口，集液容器内的液体从出液口流入到反应釜内，与其他液体混合；⑧、一号电机输出轴反向旋转10秒后，再次将一号电机输出轴切换成正转模式，如此循环。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
附图说明
[0012] 图1为本发明截面示意图。
[0013] 图2为本发明顶块与柔性储液容器底部接触时的截面示意图。
[0014] 图3为本发明柔性储液容器内的液体流向集液容器时的截面示意图。
[0015] 图4为本发明连接杆的截面示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图4，一种定量送液装置，包括内部开设有空腔的壳体1，所述壳体1顶部连接有注液管道2，所述壳体1上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件。
[0017] 所述定量送液组件包括设置在所述壳体1内的柔性储液容器3以及设置在所述壳体1外壁上且与所述柔性储液容器3连通的若干集液容器4，所述柔性储液容器3位于所述注液管道2正下方，所述集液容器4底部开设有出液口41。
[0018] 所述升降组件包括滑动连接在所述壳体1内壁上的连接柱5、设置在所述连接柱5顶面上的连接杆51、设置在所述连接杆51端部的密封组件52、滑动连接在所述壳体1内壁上且与所述连接柱5相连的滑块531、与所述滑块531相连的拉绳532、与所述拉绳532配合且设置在所述壳体1顶部的定位轮533以及固定设置在所述壳体1底部的一号电机534，且所述一号电机534的输出轴与所述拉绳532相连，所述连接杆51上设置有与所述柔性储液容器3配合的顶块511，所述连接杆51上开设有槽体512，所述密封组件52设置在所述槽体512内壁上。
[0019] 所述密封组件52包括由外侧往内侧依次啮合的一号齿条521、齿轮522以及密封塞组件，所述一号齿条521滑动连接在所述槽体512内壁上，且所述一号齿条521下端端部设置有连接块5211，所述连接块5211与所述连接杆51底面之间设置有一号弹簧5212，所述齿轮522转动连接在所述槽体512内壁上。
[0020] 所述密封塞组件包括滑动连接在所述槽体512内壁上的二号齿条523以及设置在所述二号齿条523顶部的密封塞524，所述密封塞524与所述出液口41过盈配合，同时在所述集液容器4外壁上设置有与所述一号齿条521配合的顶杆组件6。
[0021] 所述顶杆组件6包括固定设置在所述集液容器4外壁上的固定块61、开设在所述固定块61上的通孔、插设在所述通孔内的顶杆62、开设在所述顶杆62上的若干凹槽63以及转动连接在所述固定块61底面且与所述凹槽63配合的卡接块64，所述顶杆62上端端部设置有连接片65，且所述连接片65与所述固定块61顶面之间设置有二号弹簧66，所述卡接块64与所述固定块61底面的连接位置处设置有扭簧，当所述顶块511随着所述连接柱5的上升而与所述柔性储液容器3底部接触时，所述密封塞524密封住所述出液口41，所述连接柱5内部开设空腔形成空腔体54，在所述空腔体54内设置有二号电机55，所述二号电机55与设置在所述连接柱5正下方的搅拌叶片56相连。
[0022] 所述密封塞524顶部设置有圆弧形凸块5241。由于出液口出来的液体会直接冲到密封塞顶部，因此设置圆弧形凸块能够保证密封塞顶部不残留液体，保证实际比例与理想比例的一致性，提升产品合格率。
[0023] 所述壳体1顶部设置有若干支撑杆7。通过设置支撑杆来将整个装置固定在反应釜内。
[0024] 所述密封组件52外表面上涂覆有防水涂层。避免液体在密封组件外表面上残留，影响整体比例。
[0025] 使用如上述的一种定量送液装置的方法，其步骤如下：①、通过注液管道往柔性储液容器内注入需要添加的液体；②、启动一号电机和二号电机，一号电机将拉绳往其内部收拢，带动连接柱上升，搅拌叶片受二号电机控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱的上升，密封塞组件随之上升，当一号齿条被顶杆挡住之后，一号齿条相对于连接柱移动，促使齿轮旋转，同时，齿轮带动二号齿条往上移动，密封塞随之上升；④、当连接杆上的顶块与柔性储液容器底部接触时，密封塞密封住出液口；⑤、顶块继续上升促使柔性储液容器内的液体的液位上升，超过集液容器与柔性储液容器连接口的位置处的液体流入到集液容器内，此时一号电机停止运行；⑥、一号电机停止运行30秒后，一号电机输出轴反向旋转，连接柱受重力影响下移；⑦、连接柱下移过程中，首先，集液容器内多余部分液体回流到柔性储液容器内，集液容器内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；其次，密封塞离开出液口，集液容器内的液体从出液口流入到反应釜内，与其他液体混合；⑧、一号电机输出轴反向旋转10秒后，再次将一号电机输出轴切换成正转模式，如此循环。
[0026] 设置密封塞组件与顶杆组件的配合方式起因是因为加入到柔性储液容器内的量不同会改变柔性储液容器底部的位置。
[0027] 该配合方式的原理是通过调整顶杆的位置，来改变密封塞的位置，从而根据实际加入到柔性储液容器内的液体的量来控制密封塞的位置，保证在连接柱与柔性储液容器底部接触的时候，能够确保密封塞密封住出液口，避免出液口漏液导致过量注液。
[0028] 该配合方式的最基本条件是顶杆的位置可调。
