本发明一种建筑垃圾再生骨料处理工艺及其装置，其特点是：包含以下步骤：喷水降尘；大块破碎；装入料仓；颚式破碎；输送破碎料；除铁；锤式破碎；筛分。所述装置为第一除铁器和第二除铁器、且结构和连接关系相同，它包括永磁体，第一导磁体和第二导磁体结构相同，均设置圆弧形凹槽，两个导磁体圆弧形凹槽相对、同时置于支撑架的上面并固连，在圆弧形凹槽内均设置圆弧形导磁片，第一非导磁体和第二非导磁体结构相同，均设置圆弧形凹面，两个非导磁体置于两个导磁体之间并固连，两个圆弧形导磁片、两个圆弧形凹面沿周交替设置构成圆柱形空腔，永磁体置于圆柱形空腔内并滑动连接，旋钮置于永磁体的端头并固连。
1.一种建筑垃圾再生骨料处理工艺，其特征是：它包含以下步骤：
1）将收集到的建筑垃圾喷水降尘，人工分拣出钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物；
2）用液压破碎锤将分拣后的350㎜至 1500 ㎜的建筑垃圾破碎成0至350㎜的小块；
3）用装载机将步骤2）破碎的小块建筑垃圾装入料仓；
4）将料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入颚式破碎机内进行破碎；
5）经过颚式破碎机破碎后，粒度0至50㎜的建筑垃圾送入第一皮带输送机；
6）步骤5）送入第一皮带输送机的建筑垃圾在输送的过程中，设置于第一皮带输送机输送带上方的强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来，其余的建筑垃圾运至锤式破碎机内；
7）建筑垃圾经过锤式破碎机破碎后形成再生骨料，再经过第二皮带式输送机运到振动筛进行筛分；
8）振动筛筛分出3种不同粒级的骨料，即0至5㎜的细骨料、5至15㎜粗骨料及15至30㎜的超大骨料：①对于15至30㎜粒度的超大骨料由第三皮带输送机，重新运回锤式破碎机进行破碎；
②对于5㎜至15㎜粒级的粗骨料经过第四皮带输送机运至粗骨料储堆存放，粗骨料在输送的过程中，设置于第四皮带输送机输送带上方的第一除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来；
③对于0至5㎜粒级的细骨料经过第五皮带输送机运至细骨料储堆存放，细骨料在输送的过程中，设置于第五皮带输送机输送带上方的第二除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来；
所述第一除铁器和第二除铁器具有相同的结构和连接关系，具体结构为：它包括永磁体，其特征是：还包括第一导磁体、第二导磁体、支撑架、圆弧形导磁片、第一非导磁体、第二非导磁体、旋钮，所述第一导磁体和第二导磁体结构完全相同，均设置圆弧形凹槽，第一导磁体和第二导磁体圆弧形凹槽相对、同时置于支撑架的上面并分别与支撑架固连，在第一导磁体和第二导磁体的圆弧形凹槽内均设置圆弧形导磁片，所述第一非导磁体和第二非导磁体结构完全相同，均设置圆弧形凹面，第一非导磁体和第二非导磁体圆弧形凹面相对置于第一导磁体和第二导磁体之间，第一非导磁体同时与第一导磁体和第二导磁体固连，第二非导磁体同时与第一导磁体和第二导磁体固连，第一导磁体圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片内表面、第一非导磁体的圆弧形凹面、第二导磁体圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片内表面和第二非导磁体的圆弧形凹面沿周向设置构成圆柱形空腔，永磁体置于圆柱形空腔内并滑动连接，旋钮置于永磁体的端头、并与永磁体固连。
2.如权利要求1 所述的建筑垃圾再生骨料处理工艺所用装置，其特征是：所述第一除铁器和第二除铁器还设置罩体，所述罩体一端敞开，罩体敞开端向下罩在导磁体外、并与支撑架固连。
建筑垃圾再生骨料处理工艺及其装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料，具体涉及综合利用建筑垃圾生产轻集料混凝土小型空心砌块的生产工艺，是一种建筑垃圾再生骨料处理工艺及其装置。
背景技术
[0002] 随着我国经济快速发展，城市化进程加快，旧城改造，基础设施建设等产生了大量的建筑垃圾，而绝大部分建筑垃圾未经任何处理便运往郊外或乡村露天堆放或填埋，建筑垃圾随意堆放极易产生安全隐患，其对水资源造成严重污染，也严重影响空气质量，不仅占用大量土地，降低土壤质量，而且造成严重的环境污染，直接危害到周边居民的生活。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种建筑垃圾再生骨料处理工艺，既实现了对建筑垃圾的无害处理，又保护生态环境，还循环再生利用了有限的资源，实现了经济效益、生态效益和社会效益同步推进协调发展，从而达到减少环境污染、循环利用有限资源、减低产品成本、优化产品结构的目的。
[0004] 本发明解决技术问题的方案是：一种建筑垃圾再生骨料处理工艺，其特征是：它包含以下步骤：
[0005] 1）将收集到的建筑垃圾喷水降尘，人工分拣出钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物；
[0006] 2）用液压破碎锤将分拣后的大于350㎜至 1500 ㎜的建筑垃圾破碎成大于0至350的小块；
[0007] 3）用装载机将步骤2）破碎的小块建筑垃圾装入料仓；
[0008] 4）将料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入颚式破碎机内进行破碎；
[0009] 5）经过颚式破碎机破碎后，粒度大于0至50㎜的建筑垃圾送入第一皮带输送机；
[0010] 6）步骤5）送入第一皮带输送机的建筑垃圾在输送的过程中，设置于第一皮带输送机输送带上方的强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来，其余的建筑垃圾运至锤式破碎机内；
[0011] 7）建筑垃圾经过锤式破碎机破碎后形成再生骨料，再经过第二皮带式输送机运到振动筛进行筛分；
[0012] 8）振动筛筛分出3种不同粒级的骨料，即大于0至5㎜的细骨料、大于5至15㎜粗骨料及大于15至30㎜的超大骨料：
[0013] ①对于大于15至30㎜粒度的超大骨料由第三皮带输送机，重新运回锤式破碎机进行破碎；
[0014] ②对于大于5㎜至15㎜粒级的粗骨料经过第四皮带输送机运至粗骨料储堆存放，粗骨料在输送的过程中，设置于第四皮带输送机输送带上方的第一除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来；
[0015] ③对于大于0至5㎜粒级的细骨料经过第五皮带输送机运至细骨料储堆存放，细骨料在输送的过程中，设置于第五皮带输送机输送带上方的第二除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来。
[0016] 一种建筑垃圾再生骨料处理工艺所用装置，所述装置为第一除铁器和第二除铁器，第一除铁器和第二除铁器具有相同的结构和连接关系，具体结构为：它包括永磁体，其特征是：还包括第一导磁体、第二导磁体、支撑架、圆弧形导磁片、第一非导磁体、第二非导磁体、旋钮，所述第一导磁体和第二导磁体结构完全相同，均设置圆弧形凹槽，第一导磁体和第二导磁体圆弧形凹槽相对、同时置于支撑架的上面并分别与支撑架固连，在第一导磁体和第二导磁体的圆弧形凹槽内均设置圆弧形导磁片，所述第一非导磁体和第二非导磁体结构完全相同，均设置圆弧形凹面，第一非导磁体和第二非导磁体圆弧形凹面相对置于第一导磁体和第二导磁体之间并固连，第一导磁体圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片、第一非导磁体的圆弧形凹面、第二导磁体圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片和第二非导磁体的圆弧形凹面沿周设置构成圆柱形空腔，永磁体置于圆柱形空腔内并滑动连接，旋钮置于永磁体的端头、并与永磁体固连。
[0017] 所述除铁器还设置罩体，所述罩体一端敞开，罩体敞开端向下罩在导磁体外、并与支撑架固连。
[0018] 所述第一非导磁体和第二非导磁体为黄铜。
[0019] 所述罩体由非导磁材料制造。
[0020] 所述液压破碎锤、装载机、振动给料机、颚式破碎机、第一～第五皮带输送机、强力除铁器、振动筛均为现有技术的市售产品。
[0021] 本发明的有益效果是：本发明实现了对建筑垃圾的无害处理，既节约了大量的土地，又保护生态环境，还循环再生利用了有限的资源，实现了经济效益、生态效益和社会效益同步推进协调发展，从而达到减少环境污染、循环利用有限资源、减低产品成本、优化产品结构的目的。以本发明工艺再生的骨料为基料生产的新型墙体材料具有强度高、耐久性能好、生产节能、建筑垃圾再生利用率高、墙体自重轻、节省工程造价的优点。
附图说明
[0022] 图1为本发明的工艺流程示意图；
[0023] 图2本发明所用第一除铁器吸附状态的主视示意图；
[0024] 图3为图2的左视示意图；
[0025] 图4为图2的左视剖视示意图；
[0026] 图5为本发明所用第一除铁器清除铁器状态的主视示意图；
[0027] 图6为图5的左视示意图；
[0028] 图7为图5的左视剖视示意图。
[0029] 图中：1 旋钮， 2 小轴， 3 罩体， 4 第二非导磁体， 5 第一非导磁体， 6 永磁体， 7 支撑架， 8 第二导磁体， 9 圆弧形导磁片， 10 第一导磁体。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0031] 参照图1-图7，
[0032] 实施例1，本实施例一种建筑垃圾再生骨料处理工艺，它包含以下步骤：
[0033] 1）将收集到的建筑垃圾喷水降尘，人工分拣出钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物；
[0034] 2）用液压破碎锤将分拣后的大于350㎜至 1500 ㎜的建筑垃圾破碎成大于0至350的小块；
[0035] 3）用装载机将步骤2）破碎的小块建筑垃圾装入料仓；
[0036] 4）将料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入颚式破碎机内进行破碎；
[0037] 5）经过颚式破碎机破碎后，粒度大于0至50㎜的建筑垃圾送入第一皮带输送机；
[0038] 6）步骤5）送入第一皮带输送机的建筑垃圾在输送的过程中，设置于第一皮带输送机输送带上方的强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来，其余的建筑垃圾运至锤式破碎机内；
[0039] 7）建筑垃圾经过锤式破碎机破碎后形成再生骨料，再经过第二皮带式输送机运到振动筛进行筛分；
[0040] 8）振动筛筛分出3种不同粒级的骨料，即大于0至5㎜的细骨料、大于5至15㎜粗骨料及大于15至30㎜的超大骨料：
[0041] ①对于大于15至30㎜粒度的超大骨料由第三皮带输送机，重新运回锤式破碎机进行破碎；
[0042] ②对于大于5㎜至15㎜粒级的粗骨料经过第四皮带输送机运至粗骨料储堆存放，粗骨料在输送的过程中，设置于第四皮带输送机输送带上方的第一除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来；
[0043] ③对于大于0至5㎜粒级的细骨料经过第五皮带输送机运至细骨料储堆存放，细骨料在输送的过程中，设置于第五皮带输送机输送带上方的第二除铁器将建筑垃圾中的铁屑吸附、分拣出来。
[0044] 本实施例所用装置为第一除铁器和第二除铁器，第一除铁器和第二除铁器具有相同的结构和连接关系，具体结构为：它包括永磁体6，还包括第一导磁体10、第二导磁体8、支撑架7、圆弧形导磁片9、第一非导磁体5、第二非导磁体4、旋钮1，所述第一导磁体10和第二导磁体8结构完全相同，均设置圆弧形凹槽，第一导磁体10和第二导磁体8圆弧形凹槽相对、同时置于支撑架7的上面并分别与支撑架7固连，在第一导磁体10和第二导磁体8的圆弧形凹槽内均设置圆弧形导磁片9，所述第一非导磁体5和第二非导磁体4采用非导磁的黄铜制造，其结构完全相同，均设置圆弧形凹面，第一非导磁体5和第二非导磁体4圆弧形凹面相对置于第一导磁体10和第二导磁体8之间并固连，第一导磁体10圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片9、第一非导磁体5的圆弧形凹面、第二导磁体8圆弧形凹槽内设置的圆弧形导磁片9和第二非导磁体4的圆弧形凹面沿周设置构成圆柱形空腔，永磁体6置于圆柱形空腔内并滑动连接，旋钮1置于永磁体6的端头、并通过小轴2与永磁体6固连；所述除铁器还设置罩体3，所述罩体3采用非导磁材料制造，罩体3一端敞开，罩体3敞开端向下罩在导磁体外、并与支撑架7固连。本实施例采用现有技术制造。
