本发明公开了一种园艺空心免烧陶粒的制备方法，涉及一种陶粒加工领域。本发明解决目前实心陶粒的堆积密度大、吸水率低及储肥能力不高等问题。该园艺空心免烧陶粒的制备方法包括利用锯末、锯末朽化处理剂、粘土及水制备陶粒芯体并利用水泥、河砂、花肥、肥料缓释剂、彩色硬化剂、保色剂及光亮剂制备陶粒壳体等方法制备园艺空心免烧陶粒。使用本发明工艺简单、环保节能、陶粒低密度且大大提高陶粒蓄水及储存养份的能力。
1.一种园艺空心免烧陶粒的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
按锯末80kg～120kg、锯末朽化处理剂15kg～25kg、粘土4kg～6kg及水20kg～30kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体即陶粒芯体；所述锯末朽化处理剂是按重量份比例为90％朽木与10％水的混合液，所述朽木为木材或木屑被木腐菌完全腐朽后的产物，所述木腐菌为多孔菌类木腐菌、伞菌类木腐菌或牛舌菌类木腐菌；所述锯末粒径为100μm～
按水泥90kg～110kg、河砂180kg～220kg、化肥10kg～20kg、肥料缓释剂2kg～3kg、彩色硬化剂5kg～8kg、保色剂0.5kg～1kg及光亮剂3kg～5kg的重量份比例混合成陶粒壳体骨架混合料，同时按粒径为100μm～150μm的锯末18kg～22kg与的锯末朽化处理剂4kg～6kg浸泡
24小时成朽化锯末，再将按上述比例混合的陶粒壳体骨架混合料与朽化锯末混合即为陶粒壳体混合料；所述化肥为含花卉所需要的氮、磷及钾元素的有机肥或无机肥；
在陶粒芯体上喷洒有机粘结剂后与陶粒壳体混合料一起放置到盘式成球机的成球盘上，在成球盘内喷洒适量的水使得陶粒芯体随着成球盘的旋转在成球盘内不停地滚动并粘结陶粒壳体混合料而成球型或椭圆型的生料球，生料球的直径控制在18mm～25mm范围内；
再将生料球放置养护窑常温养护或蒸汽养护1个月～3个月的时间后即为陶粒成品；
生料球在养护1个月～3个月的时间过程中陶粒芯体及陶粒壳体中的锯末由锯末朽化处理剂作用后腐烂成的有机肥料从陶粒壳体中渗出易被园艺植物吸收，陶粒芯体则成为中心空洞，陶粒壳体则生成布满空隙的网状骨架。
2.根据权利要求1所述的园艺空心免烧陶粒的制备方法，其特征在于，所述陶粒芯体按锯末100kg、锯末朽化处理剂20kg、粘土5kg及水25kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～
3.根据权利要求2所述的园艺空心免烧陶粒的制备方法，其特征在于，所述陶粒壳体骨架混合料按水泥100kg、河砂200kg、化肥15kg、肥料缓释剂2.5kg、彩色硬化剂6.5kg、保色剂
0.8kg及光亮剂4kg的重量份比例混合配制，所述朽化锯末按粒径为100μm～150μm的锯末
一种园艺空心免烧陶粒的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种制造陶粒技术，特别是涉及一种园艺空心免烧陶粒的制备方法。
背景技术
[0002] 陶粒具有许多优良的性能，如密度小、筒压强度高、耐火等特点，因此被广泛用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工等领域。随着城市建设的加快，陶粒的应用也有着更快的发展，我国陶粒在园艺中的用量预计2016年将达到总产量的15％以上。但是目前我国园艺上所使用的陶粒基本是采用烧结方法制作，而且陶粒产品内部结构为实心体。尤其是实心陶粒存在吸水率不高，对营养成分储存能力也很低，这是由于陶粒内部空隙少以致陶粒的比表面积小，造成陶粒的储水能力和营养储存能力差而导致陶粒不能保证植物长时间所需要的水分和养分；此外，实心陶粒的堆积密度大也给园艺栽培方面带来较多的不便，特别是高密度的陶粒存在较低的透气性能也在一定的程度上影响园艺植物的生长。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工艺简单、环保节能且低密度的园艺空心免烧陶粒的制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种园艺空心免烧陶粒的制备方法，包括下述步骤：(1)陶粒芯体的制备：按锯末80kg～120kg、锯末朽化处理剂15kg～25kg、粘土4kg～6kg及水
20kg～30kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体即陶粒芯体；所述锯末朽化处理剂是按重量份比例为90％朽木与10％水的混合液，所述朽木为木材或木屑被木腐菌完全腐朽后的产物，所述木腐菌为多孔菌类木腐菌、伞菌类木腐菌或牛舌菌类木腐菌；所述锯末粒径为100μm～150μm；所述粘土粒径不超过45μm；
[0005] (2)陶粒壳体混合料的配制：按水泥90kg～110kg、河砂180kg～220kg、化肥10kg～20kg、肥料缓释剂2kg～3kg、彩色硬化剂5kg～8kg、保色剂0.5kg～1kg及光亮剂3kg～5kg的重量份比例混合成陶粒壳体骨架混合料，同时按粒径为100μm～150μm的锯末18kg～22kg与锯末朽化处理剂浸泡24小时成朽化锯末，再将按上述比例混合的陶粒壳体骨架混合料与朽化锯末混合即为陶粒壳体混合料；所述化肥为含花卉所需要的氮、磷及钾元素的有机肥或无机肥；
[0006] (3)陶粒成品的制备：在陶粒芯体上喷洒有机粘结剂后与陶粒壳体混合料一起放置到盘式成球机的成球盘上，在成球盘内喷洒适量的水使得陶粒芯体随着成球盘的旋转在成球盘内不停地滚动并粘结陶粒壳体混合料而成球型或椭圆型的生料球，生料球的直径控制在18mm～25mm范围内；再将生料球放置养护窑常温养护或蒸汽养护1个月～3个月的时间后即为陶粒成品；
[0007] 生料球在养护1个月～3个月的时间过程中陶粒芯体及陶粒壳体中的锯末由锯末朽化处理剂作用后腐烂成的有机肥料从陶粒壳体中渗出易被园艺植物吸收，陶粒芯体则成为中心空洞，陶粒壳体则生成布满空隙的网状骨架。
[0008] 所述陶粒芯体按锯末100kg、锯末朽化处理剂20kg、粘土5kg及水25kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体。
[0009] 所述陶粒壳体骨架混合料按水泥100kg、河砂200kg、化肥15kg、肥料缓释剂2.5kg、彩色硬化剂6.5kg、保色剂0.8kg及光亮剂4kg的重量份比例混合配制，所述朽化锯末按粒径为100μm～150μm的锯末20kg与锯末朽化处理剂5kg浸泡24小时制备。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明的园艺空心免烧陶粒的制备方法工艺简单，节能环保；陶粒壳体中部的锯末粉块经养护后腐烂生成的有机肥料易被植物吸收，一方面为园艺植物提供长效肥料，另一方面在陶粒中间形成空心即中心空洞4与中心空洞4周边的陶粒体内高度密织的空隙极大地提高了陶粒的蓄水能力和储存养份的能力；也大大地降低了陶粒自身的堆积密度，同时陶粒自身具备良好的透气性能有利于园艺植物生长发育。
[0011] 下面结合附图对本发明的园艺空心免烧陶粒的制备方法作进一步说明。
附图说明
[0012] 图1是本发明的生料球剖示图；
[0013] 图2是本发明的陶粒剖示图。
[0014] 图中：1、陶粒壳体，2、骨架，3、空隙，4、中心空洞，5、朽化锯末，6、芯体。
具体实施方式
[0015] 实施例一 园艺空心免烧陶粒的制备方法包括下述步骤：(1)陶粒芯体6的制备：按锯末80kg、锯末朽化处理剂15kg、粘土4kg及水20kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体即陶粒芯体。其中锯末朽化处理剂是按重量份比例为90％朽木与10％水的混合液，朽木为木材或木屑被木腐菌完全腐朽后的产物，木腐菌为多孔菌类木腐菌、伞菌类木腐菌或牛舌菌类木腐菌；锯末粒径为100μm～150μm；粘土粒径不超过45μm。
[0016] (2)陶粒壳体混合料的配制：按水泥90kg、河砂180kg、化肥10kg、肥料缓释剂2kg、彩色硬化剂5kg、保色剂0.5kg及光亮剂3kg的重量份比例混合成陶粒壳体骨架混合料，同时按粒径为100μm～150μm的锯末18kg与锯末朽化处理剂4kg浸泡24小时成朽化锯末5，再将按上述比例混合的陶粒壳体骨架混合料与朽化锯末5混合即为陶粒壳体混合料，其中化肥为含花卉所需要的氮、磷及钾元素的有机肥或无机肥。
[0017] (3)陶粒成品的制备：在陶粒芯体6上喷洒有机粘结剂后与陶粒壳体混合料一起放置到盘式成球机的成球盘上，在成球盘内喷洒适量的水使得陶粒芯体6随着成球盘的旋转在成球盘内不停地滚动并粘结陶粒壳体混合料而成球型或椭圆型的生料球，如图1所示，生料球的直径控制在18mm～25mm范围内。再将生料球放置养护窑常温养护或蒸汽养护1个月～3个月的时间后即为陶粒成品。
[0018] 如图1及图2所示，生料球在养护1个月～3个月的时间过程中陶粒芯体6及陶粒壳体1中的锯末由锯末朽化处理剂作用后腐烂成的有机肥料从陶粒壳体1中渗出易被园艺植物吸收，陶粒芯体6则成为中心空洞4，陶粒壳体1则生成布满空隙3的网状骨架2。
[0019] 因此，陶粒壳体1中部的锯末粉块经养护后腐烂生成的有机肥料为园艺植物提供长效肥料且易被植物吸收；同时在陶粒中间形成空心即中心空洞4与中心空洞4周边的陶粒体内高度密织的空隙3极大地提高了陶粒的蓄水能力和储存养份的能力；也大大地降低了陶粒自身的堆积密度，中心空洞4形成后的陶粒自身的堆积密度为300kg/m3～500kg/m3；又由于陶粒自身具备良好的透气性能而有利于园艺植物生长发育。
[0020] 实施例二 陶粒芯体6按锯末100kg、锯末朽化处理剂20kg、粘土5kg及水25kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体；陶粒壳体骨架混合料按水泥100kg、河砂200kg、化肥15kg、肥料缓释剂2.5kg、彩色硬化剂6.5kg、保色剂0.8kg及光亮剂4kg的重量份比例混合配制；朽化锯末5按粒径为100μm～150μm的锯末20kg与锯末朽化处理剂5kg浸泡24小时制备，其它方法及步骤与实施例一的方法及步骤相同，中心空洞4形成后的陶粒自身的
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堆积密度为300kg/m～450kg/m。
[0021] 实施例三 陶粒芯体6按锯末120kg、锯末朽化处理剂25kg、粘土6kg及水30kg的重量份比例混合挤压成直径为5mm～8mm的球体；陶粒壳体骨架混合料按水泥110kg、河砂220kg、化肥20kg、肥料缓释剂3kg、彩色硬化剂8kg、保色剂1kg及光亮剂5kg的重量份比例混合配制；朽化锯末5按粒径为100μm～150μm的锯末22kg与5％的锯末朽化处理剂6kg浸泡24小时制备，其它方法及步骤与实施例一的方法及步骤相同，中心空洞4形成后的陶粒自身的堆积密度为350kg/m3～480kg/m3。
