装配式混凝土整体无热桥墙板，包括内排暗柱、外排暗柱、内排保温层、外排保温层、内混凝土层、外混凝土层、中混凝土层、内排竖向连接钢筋、外排竖向连接钢筋、加强钢筋、防潮保温梯形口、内排外伸连接暗柱、外排外伸连接暗柱；内排暗柱与所述外排暗柱相互均匀交错设置，内排暗柱与所述外排暗柱之间设置有中排非连接钢筋；内排暗柱内部设置有内排保温层，外排暗柱内部设置有外排保温层；内排保温层的中线与内排暗柱的中线对齐设置，外排保温层的中线与外排暗柱的中线对齐设置；本发明整体协同性能好，节能性能高，采用整体无热桥技术和增强暗柱体系，能够有效的切断热桥，具有良好的保温性能。
1.装配式混凝土整体无热桥墙板，其特征在于， 包括内排暗柱(1)、外排暗柱(2)、内排保温层(3)、外排保温层(4)、内混凝土层(5)、外混凝土层(6)、中混凝土层(7)、内排竖向连接钢筋(8)、外排竖向连接钢筋(9)、加强钢筋(10)、防潮保温梯形口(11)、内排外伸连接暗柱(12)、外排外伸连接暗柱(13)、内外内收连接暗柱(14)、外排内收连接暗柱(15)、端部竖向连接钢筋(16)、端部加强钢筋(17)、内排非连接钢筋(18)、外排非连接钢筋(19)、中排非连接钢筋(20)、内排水平连接钢筋(21)、外排水平连接钢筋(22)；
所述内排暗柱(1)与所述外排暗柱（2）相互均匀交错设置 ，且所述内排暗柱(1)与所述外排暗柱（2）之间设置有中排非连接钢筋(20)；
所述内排暗柱(1)内部设置有内排保温层(3)，所述外排暗柱(2)内部设置有外排保温层(4)；所述内排保温层(3)的中线与内排暗柱(1) 的中线对齐设置，所述外排保温层(4)的中线与外排暗柱(2)的中线对齐设置；所述内排保温层(3)与所述外排保温层(4)将装配式混凝土整体无热桥墙板分隔成内混凝土层(5)、外混凝土层(6)和中混凝土层(7)，所述内混凝土层(5)内部设置有内排非连接钢筋(18)，所述外混凝土层(6)内部设置有外排非连接钢筋(19)；
所述内排暗柱(1)和所述外排暗柱(2)的水平横截面均设置为矩形；
所述内排暗柱(1)的水平横截面与墙体垂直的边长设置为内排保温层(3)、内混凝土层(5)和中混凝土层(7)的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述内排暗柱(1)的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱(1)的水平横截面与墙体垂直的边长的1 1.5~倍之间；
所述外排暗柱(2) 的水平横截面与墙体垂直的边长设置为外排保温层(4)、外混凝土层(24)和中混凝土层(7)的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述外排暗柱(2)的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱(1)的水平横截面与墙体垂直的边长的1~
所述内排暗柱(1)上设置内排竖向连接钢筋(8)，所述外排暗柱(2)上设置有外排竖向连接钢筋(9)，所述内排竖向连接钢筋(8)和所述外排竖向连接钢筋(9)的周围均分别设置有环向的加强钢筋(10)；
所述内排暗柱(1)的一端设置有内排外伸连接暗柱(12)，所述内排暗柱(1)的另一端设置有内外内收连接暗柱(14)；所述外排暗柱(2)的一端设置有外排内收连接暗柱(15)，所述外排暗柱(2) )的另一端设置有外排外伸连接暗柱(13)；所述内排暗柱(1)与所述外排暗柱(2) 的交错处设置有防潮保温梯形口(11)；
所述内排外伸连接暗柱(12)、所述内外内收连接暗柱(14)、外排内收连接暗柱(15)和外排外伸连接暗柱(13)的横截面均设置为矩形，且水平横截面与墙体垂直的边长均相等；
水平横截面与墙体平行的边长均设置为内排暗柱(1)边长的0.5 0.8倍；
所述内排外伸连接暗柱(12)、外排外伸连接暗柱(13)、内外内收连接暗柱(14)和外排内收连接暗柱(15)内部均设置一根端部竖向连接钢筋(16)；所述端部竖向连接钢筋(16) 的四周均设置环向的端部加强钢筋(17)；所述竖向连接钢筋(16)的横截面积为内排竖向连接钢筋(8)的横截面积的0.8 1倍；
所述内排外伸连接暗柱(12)和内外内收连接暗柱(14)的端部分别设置有内排水平连接钢筋(21)；所述外排外伸连接暗柱(13) 和外排内收连接暗柱(15)的端部设置有外排水平连接钢筋(22)。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土整体无热桥墙板，其特征在于，装配式混凝土整体无热桥墙板首尾相连，且在连接处设置有角板，构成保温外墙。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土整体无热桥墙板，其特征在于，所述内排竖向连接钢筋(8)与所述外排竖向连接钢筋(9)的数量比设置为1：1，且内排竖向连接钢筋(8)与所述外排竖向连接钢筋(9)的直径均设置为大截面钢筋，且内排竖向连接钢筋(8)与所述外排竖向连接钢筋(9)均外伸出墙体顶面。
4.根据权利要求1所述的装配式混凝土整体无热桥墙板，其特征在于，所述内排水平连接钢筋(21)设置为内排非连接钢筋(18) 外伸而成；所述外排水平连接钢筋(22) 设置为外排非连接钢筋(19)外伸而成。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土整体无热桥墙板，其特征在于，所述内排外伸连接暗柱(12)的端部设置在对应的外排保温层(4)的中点处。
装配式混凝土整体无热桥墙板
技术领域
[0001] 本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土整体无热桥墙板。
背景技术
[0002] 装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。目前，构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现场浇混凝土结构所取代，但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，国内的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。
[0003] 随着我国“建筑工业化、住宅产业化”进程的加快、以及中国“人口红利”的不断减少、建筑行业用工荒的出现，住宅工业产业化的趋势日渐明显。装配式混凝土结构的应用重新成为当前研究热点；全国各地不断涌现出住宅建筑装配式混凝土结构的新技术、新形式。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
与现浇施工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。
[0004] 装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。
[0005] 北美地区主要以美国和加拿大为主．由于预制／预应力混凝土协会(PCI)长期研究与推广预制建筑，预制混凝土的相关标准规范也很完善．所以其装配式混凝土建筑应用非常普遍；北美的预制建筑主要包括建筑预制外墙和结构预制构件两大系列，预制构件的共同特点是大型化和预应力相结合．可优化结构配筋和连接构造，减少制作和安装工作量，缩短旖工工期，充分体现工业化、标准化和技术经济性特征。在20世纪，北美的预制建筑主要用于低层非抗震设防地区。由于加州地区的地震影响，近年来非常重视抗震和中高层预制结构的工程应用技术研究。PCI最近出版了《预制混凝土结构抗震设计》一书，从理论和实践角度系统地分析了预制建筑的抗震设计问题，总结了许多预制结构抗震设计的最新科研成果，对指导预制结构设计和工程应用推广具有很强的指导意义。
[0006] 欧洲是预制建筑的发源地，早在17世纪就开始了建筑工业化之路。第二次世界大战后，由于劳动力资源短缺，欧洲更进一步研究探索建筑工业化模式。无论是经济发达的北欧、西欧，还是经济欠发达的东欧，一直都在积极推行预制装配混凝土建筑的设计施工方式。积累了许多预制建筑的设计施工经验，形成了各种专用预制建筑体系和标准化的通用预制产品系列，并编制了一系列预制混凝土工程标准和应用手册，对推动预制混凝土在全世界的应用起到了非常重要的作用。
[0007] 日本和韩国借鉴了欧美的成功经验，在探索预制建筑的标准化设计施工基础上，结合自身要求，在预制结构体系整体性抗震和隔震设计方面取得了突破性进展。具有代表性成就的是日本2008年采用预制装配框架结构建成的两栋58层的东京塔。同时，日本的预制混凝土建筑体系设计、制作和施工的标准规范也很完善，目前使用的预制规范有《预制混凝土工程}(JASSl0)和《混凝土幕墙)(JASSl4)。
[0008] 我国从20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。到20世纪80年代装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期，全国许多地方都形成了设计、制作和施工安装一体化的装配式混凝土工业化建筑模式．装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化，到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外。其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术经济性较差，导致预制结构长期处于停的滞状态。为此，有必要针对现有建筑存在的受力性能差、抗震性能差的缺点进行工业化系统性的研发，使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。
发明内容
[0009] 本发明的目的在于提供一种装配式混凝土整体无热桥墙板，主要解决装配式混凝土三明治墙体的整体协同性能，提高节能性能，采用整体无热桥技术和增强暗柱体系，显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，推动我国装配式混凝土高层住宅产业化发展进程，降低资源及能源消耗。
[0010] 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种装配式混凝土整体无热桥墙板，包括内排暗柱、外排暗柱、内排保温层、外排保温层、内混凝土层、外混凝土层、中混凝土层、内排竖向连接钢筋、外排竖向连接钢筋、加强钢筋、防潮保温梯形口、内排外伸连接暗柱、外排外伸连接暗柱、内外内收连接暗柱、外排内收连接暗柱、端部竖向连接钢筋、端部加强钢筋、内排非连接钢筋、外排非连接钢筋、中排非连接钢筋、内排水平连接钢筋、外排水平连接钢筋；
[0011] 所述内排暗柱与所述外排暗柱相互均匀交错设置，且所述内排暗柱与所述外排暗柱之间设置有中排非连接钢筋；
[0012] 所述内排暗柱内部设置有内排保温层，所述外排暗柱内部设置有外排保温层；所述内排保温层的中线与内排暗柱的中线对齐设置，所述外排保温层的中线与外排暗柱的中线对齐设置；所述内排保温层与所述外排保温层将装配式混凝土整体无热桥墙板分隔成内混凝土层、外混凝土层和中混凝土层，所述内混凝土层内部设置有内排非连接钢筋，所述外混凝土层内部设置有外排非连接钢筋；
[0013] 所述内排暗柱和所述外排暗柱的水平横截面均设置为矩形；
[0014] 所述内排暗柱的水平横截面与墙体垂直的边长设置为内排保温层、内混凝土层和中混凝土层的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述内排暗柱的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱的水平横截面与墙体垂直的边长的1 1.5倍之间；~
[0015] 所述外排暗柱的水平横截面与墙体垂直的边长设置为外排保温层、外混凝土层和中混凝土层的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述外排暗柱的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱的水平横截面与墙体垂直的边长的1 1.5倍之间；~
[0016] 所述内排暗柱上设置内排竖向连接钢筋，所述排暗柱上设置有外排竖向连接钢筋，所述内排竖向连接钢筋和所述外排竖向连接钢筋的周围均分别设置有环向的加强钢筋；
[0017] 所述内排暗柱的一端设置有内排外伸连接暗柱，所述内排暗柱的另一端设置有内外内收连接暗柱；所述外排暗柱的一端设置有外排内收连接暗柱，所述外排暗柱的另一端设置有外排外伸连接暗柱；所述内排暗柱与所述外排暗柱的交错处设置有防潮保温梯形口；
[0018] 所述内排外伸连接暗柱、所述内外内收连接暗柱、外排内收连接暗柱和外排外伸连接暗柱的横截面均设置为矩形，且水平横截面与墙体垂直的边长均相等；水平横截面与墙体平行的边长均设置为内排暗柱边长的0.5 0.8倍；~
[0019] 所述内排外伸连接暗柱、外排外伸连接暗柱、内外内收连接暗柱和外排内收连接暗柱内部均设置一根端部竖向连接钢筋；所述端部竖向连接钢筋的四周均设置环向的端部加强钢筋；所述竖向连接钢筋的横截面积为内排竖向连接钢筋的横截面积的0.8 1倍；~
[0020] 所述内排外伸连接暗柱和内外内收连接暗柱的端部分别设置有内排水平连接钢筋；所述外排外伸连接暗柱和外排内收连接暗柱的端部设置有外排水平连接钢筋。
[0021] 作为一种优选的技术方案，装配式混凝土整体无热桥墙板首尾相连，且在连接处设置有角板，构成保温外墙。
[0022] 作为一种优选的技术方案，所述内排竖向连接钢筋与所述外排竖向连接钢筋的数量比设置为1：1，且内排竖向连接钢筋与所述外排竖向连接钢筋的直径均设置为大截面钢筋，且内排竖向连接钢筋与所述外排竖向连接钢筋均外伸出墙体顶面。
[0023] 作为一种优选的技术方案，所述内排水平连接钢筋可设置为内排非连接钢筋外伸而成；所述外排水平连接钢筋可设置为外排非连接钢筋外伸而成。
[0024] 作为一种优选的技术方案，所述内排外伸连接暗柱的端部设置在对应的外排保温层的中点处。
[0025] 本发明设置有端部竖向连接钢筋，且端部竖向连接钢筋的四周均设置环向的端部加强钢筋，增加了机构的牢固性和抗震性能。
[0026] 本发明的有意效果在于：（1）墙体的整体协同性能好，节能性能高；（2）本发明采用整体无热桥技术和增强暗柱体系，能够有效的切断热桥，具有良好的保温性能；（3）显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工；（4）显著提升其工业化效率，降低资源及能源消耗。
附图说明
[0027] 图1为本发明装配式混凝土整体无热桥墙板平面示意图；
[0028] 图2为本发明装配式混凝土整体无热桥墙板整体装配示意图；
[0029] 图中，1内排暗柱；2外排暗柱；3内排保温层；4外排保温层；5内混凝土层；6外混凝土层；7中混凝土层；8内排竖向连接钢筋；9外排竖向连接钢筋；10加强钢筋；11防潮保温梯形口；12内排外伸连接暗柱；13外排外伸连接暗柱；14内外内收连接暗柱；15外排内收连接暗柱；16端部竖向连接钢筋；17端部加强钢筋；18内排非连接钢筋；19外排非连接钢筋；20中排非连接钢筋；21内排水平连接钢筋，22外排水平连接钢筋；23角板；24装配式混凝土整体无热桥墙板。
具体实施方式
[0030] 为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
[0031] 结合图1和图2，一种装配式混凝土整体无热桥墙板，包括内排暗柱1、外排暗柱2、内排保温层3、外排保温层4、内混凝土层5、外混凝土层6、中混凝土层7、内排竖向连接钢筋8、外排竖向连接钢筋9、加强钢筋10、防潮保温梯形口11、内排外伸连接暗柱12、外排外伸连接暗柱13、内外内收连接暗柱14、外排内收连接暗柱15、端部竖向连接钢筋16、端部加强钢筋17、内排非连接钢筋18、外排非连接钢筋19、中排非连接钢筋20、内排水平连接钢筋21、外排水平连接钢筋22；
[0032] 所述内排暗柱1与所述外排暗柱2相互均匀交错设置，且所述内排暗柱1与所述外排暗柱2之间设置有中排非连接钢筋20；
[0033] 所述内排暗柱1内部设置有内排保温层3，所述外排暗柱2内部设置有外排保温层4；所述内排保温层3的中线与内排暗柱1 的中线对齐设置，所述外排保温层4的中线与外排暗柱2的中线对齐设置；所述内排保温层3与所述外排保温层4将装配式混凝土整体无热桥墙板分隔成内混凝土层5、外混凝土层6和中混凝土层7，所述内混凝土层5内部设置有内排非连接钢筋18，所述外混凝土层6内部设置有外排非连接钢筋19；
[0034] 所述内排暗柱1和所述外排暗柱2的水平横截面均设置为矩形；
[0035] 所述内排暗柱1的水平横截面与墙体垂直的边长设置为内排保温层3、内混凝土层5和中混凝土层7的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述内排暗柱1的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱1的水平横截面与墙体垂直的边长的1 1.5倍之间；
~
[0036] 所述外排暗柱2 的水平横截面与墙体垂直的边长设置为外排保温层4、外混凝土层24和中混凝土层7的厚度之和，且大于等于墙体厚度的五分之三，所述外排暗柱2 的水平横截面与墙体平行的边长设置为内排暗柱1的水平横截面与墙体垂直的边长的1 1.5倍之~间；
[0037] 所述内排暗柱1上设置内排竖向连接钢筋8，所述外排暗柱2上设置有外排竖向连接钢筋9，所述内排竖向连接钢筋8和所述外排竖向连接钢筋9的周围均分别设置有环向的加强钢筋10；
[0038] 所述内排暗柱1的一端设置有内排外伸连接暗柱12，所述内排暗柱1的另一端设置有内外内收连接暗柱14；所述外排暗柱2 的一端设置有外排内收连接暗柱15，所述外排暗柱2的另一端设置有外排外伸连接暗柱13；所述内排暗柱1与所述外排暗柱2 的交错处设置有防潮保温梯形口11；
[0039] 所述内排外伸连接暗柱12、所述内外内收连接暗柱14、外排内收连接暗柱15和外排外伸连接暗柱13的横截面均设置为矩形，且水平横截面与墙体垂直的边长均相等；水平横截面与墙体平行的边长均设置为内排暗柱1边长的0.5 0.8倍；~
[0040] 所述内排外伸连接暗柱12、外排外伸连接暗柱13、内外内收连接暗柱14和外排内收连接暗柱15内部均设置一根端部竖向连接钢筋16；所述端部竖向连接钢筋16 的四周均设置环向的端部加强钢筋17；所述竖向连接钢筋16的横截面积为内排竖向连接钢筋8的横截面积的0.8 1倍；~
[0041] 所述内排外伸连接暗柱12和内外内收连接暗柱14的端部分别设置有内排水平连接钢筋21；所述外排外伸连接暗柱13 和外排内收连接暗柱15的端部设置有外排水平连接钢筋22。
[0042] 所述装配式混凝土整体无热桥墙板24首尾相连，且在墙角连接处设置有角板23，构成保温外墙。
[0043] 所述内排竖向连接钢筋8与所述外排竖向连接钢筋9的数量比设置为1：1，且内排竖向连接钢筋8与所述外排竖向连接钢筋9的直径均设置为大截面钢筋，且内排竖向连接钢筋8与所述外排竖向连接钢筋9均外伸出墙体顶面。
[0044] 所述内排水平连接钢筋21可设置为内排非连接钢筋18 外伸而成；所述外排水平连接钢筋22 可设置为外排非连接钢筋19外伸而成。
[0045] 所述内排外伸连接暗柱12的端部设置在对应的外排保温层4的中点处。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
