一种隔声测试辅助装置及其测试方法

摘要

本发明提供一种隔声测试辅助装置，包括底板、围框、墙面密封条、样件支撑密封条、压板、样件压紧密封条和压紧器。支撑凹槽、测试样件、压板和压紧器从下到上依次排列，配合使用，具有密封性。借助于压紧器的闭合与开启，而不需要采用阻尼或橡皮泥进行密封，即可完成测试样件的拆装，节约大量的时间与人力成本，密封条件和固定状态比较稳定。

权利要求

1.一种隔声测试辅助装置，包括底板、围框、墙面密封条、样件支撑密封条、压板、样件压紧密封条和压紧器；所述底板的反面设有墙面密封条，底板的正面固定连接方形的围框，成一体中空结构，围框与底板形成用于放置测试样件的支撑凹槽；样件支撑密封条设在支撑凹槽的底部，其外形尺寸与支撑凹槽的外形尺寸相同；所述压板的下方设有样件压紧密封条，压板及样件压紧密封条的外围尺寸与支撑凹槽的外形尺寸配合，其特征在于：支撑凹槽、测试样件、压板和压紧器从下到上依次排列，配合使用；压紧器为横式结构，固定在底板的正面上，且均匀分布于围框的外围，其固定角度可进行灵活的调整。

2.如权利要求1所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述压紧器设有压紧螺栓，且压紧螺栓可调节。

3.如权利要求2所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述压紧螺栓的底端设有弹性部件。

4.如权利要求1所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述底板和压板的外周分别设有底板拉手和压板拉手。

5.如权利要求4所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述底板拉手和压板拉手都为2个且相对而立。

6.如权利要求1所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述底板边缘位置分布有通孔。

7.如权利要求1所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述压紧器提供均等且恒定的压紧力。

8.如权利要求7所述的一种隔声测试辅助装置，其特征在于：所述压紧器在每条边均匀分布4个。

9.如权利要求1所述的一种隔声测试辅助装置的测试方法，可快速实现测试样件的安装与拆卸，其特征在于：快速测试的步骤为，（1）将所有压紧器处于完全闭合状态，根据测试样件的厚度，调整所有压紧螺栓到支撑凹槽底部的距离，并保持统一；（2）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（3）将测试样件和压板依次放入支撑凹槽，逐个闭合各压紧器，使压紧螺栓均匀地作用在压板上；然后进行隔声测试；

其快速拆卸步骤为，（1）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（2）依次取出压板和测试样件，完成测试样件的拆卸。

说明书

一种隔声测试辅助装置及其测试方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种声学材料隔声测试辅助装置及其测试方法，属于隔声材料性能检测领域。

背景技术

[0002] 采用隔声材料对噪声传播途径进行控制，是常用的噪声控制手段。而隔声量是衡量隔声材料性能的重要指标。标准的隔声测试不仅需要正确的测试方法和精密的测试设备，还需要能够满足测试条件的辅助装置。为了准确、快速的获得隔声材料的隔声量，设计一套高效、可靠的隔声测试辅助装置显得尤为重要。

[0003] 专利CN201310347815.2提出了一种汽车声学部件材料隔声测试的工装，包括框型的木质工装和木质方框，上述木质工装内圈设有凹槽。在隔声测试时，先将样件放置于木质工装的凹槽上，然后将木质方框压装在样件上，样件与凹槽之间的缝隙采用阻尼或橡皮泥密封。由于每更换一次样件，均需要重新粘接和撕除阻尼或橡皮泥，费时费力、效率较低，同时密封状态受粘接质量的影响较大，造成不同次测试条件之间存在差异；此外，测试样品的固定仅依靠阻尼或橡皮泥固定，固定状态不稳定。

[0004] 申请公布号CN104563818 A公开了一种隔音窗密封方式，该窗户包括边框和密封条，边框固定在窗户的墙体四周，密封条固定在边框上。采用的密封方式主要是利用边框两侧固定的密封条的形变，来实现对窗户的密封。该密封方式要求的密封条位置固定，同时密封条的结构相对较复杂，尺寸较大。

[0005] CN201220443159.7公开了一种静音室隔音门的自密封装置，其包括：连杆、与连杆相配接的弹性元件、连接在所述连杆的一端的隔音块、以及限位块。通过设置连杆、弹性元件、隔音块和限位块，使得隔音门关闭时能达成理想的与地面之间的密封。以上机构实现快速的密封，是单侧密封，同时要求结构存在较大的操作空间。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是：针对现有隔声测试工装费时费力、测试效率低、密封条件和测试样件固定状态不稳定的缺点，提供一种可快速密封与拆装的隔声测试辅助装置及其操作方法，具有拆装效率高、密封性好、密封条件稳定、结构简单等优点。

[0007] 本发明采用的技术方案是：一种隔声测试辅助装置，包括底板、围框、墙面密封条、样件支撑密封条、压板、样件压紧密封条和压紧器；所述底板的反面设有墙面密封条，底板的正面固定连接方形的围框成一体中空结构，围框与底板形成用于放置测试样件的支撑凹槽；样件支撑密封条设在支撑凹槽的底部，其外形尺寸与支撑凹槽的外形尺寸相同；所述压板的下方设有样件压紧密封条，压板及样件压紧密封条的外围尺寸与支撑凹槽的外形尺寸配合；支撑凹槽、测试样件、压板和压紧器可从下到上依次排列，配合使用；压紧器为横式结构，其固定在底板的正面上，且均匀分布于围框的外围，其固定角度可进行灵活的调整。

[0008] 进一步的，所述压紧器设有压紧螺栓，且压紧螺栓可调节。

[0009] 进一步的，所述压紧螺栓的底端设有弹性部件。

[0010] 进一步的，所述底板和压板的外周分别设有底板拉手和压板拉手。

[0011] 进一步的，所述底板边缘位置分布有通孔。

[0012] 进一步的，所述压紧器可提供均等且恒定的压紧力。

[0013] 本发明还提供一种上述隔声测试辅助装置的测试方法，可快速实现测试样件的安装与拆卸，其快速测试的步骤为：（1）将所有压紧器处于完全闭合状态，根据测试样件的厚度，调整所有压紧螺栓到支撑凹槽底部的距离，并保持统一；（2）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（3）将测试样件和压板依次放入支撑凹槽，逐个闭合各压紧器，使压紧螺栓均匀地作用在压板上；然后进行隔声测试；其快速拆卸步骤为：（1）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（2）依次取出压板和测试样件，快速完成测试样件的拆卸。

[0014] 本发明的有益技术效果是：借助压紧器的闭合与开启，即可完成测试样件的拆装，而不需要采用阻尼或橡皮泥进行密封，节约大量的时间与人力成本。装置在底板正反面和压板下方自带密封条，可同步实现测试样件的固定与密封，具有良好的密封性。压紧器提供均等且恒定的压紧力，密封条件和固定状态比较稳定，压紧器结构简单，占用空间也小。可灵活调整压紧螺栓底端到支撑凹槽底部的距离，因此可满足不同厚度测试样件的安装固定要求，具备良好的适应性。

附图说明

[0015] 图1是本发明装置各部件连接关系示意图；

[0016] 图2是本发明装置俯视图；

[0017] 图3是本发明装置轴侧图。

[0018] 图中：1．底板，2．围框，3．压紧器，4．墙面密封条，5．样件支撑密封条，6．底板拉手，7．压紧螺栓，8．样件压紧密封条，9．压板，10．压板拉手，11．测试样件。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

[0020] 实施例一：如图2所示，一种隔声测试辅助装置，包括底板1、围框2、压板9和压紧器3等等。如图1所示，所述底板1的反面粘附墙面密封条4，反面粘附的墙面密封条4用于底板1与隔声墙体表面之间的密封，防止声经该路径的泄露。底板1的正面通过盲焊，固定连接成正方形的围框2，使底板1和围框2成一体中空结构，且连接处密封；围框2与底板1形成用于放置测试样件11的支撑凹槽。样件支撑密封条5粘附在支撑凹槽的底部，其外形尺寸与支撑凹槽的外形尺寸相同。如图1、图2所示，所述压板9的下方粘附有样件压紧密封条8，压板9及样件压紧密封条8的外围尺寸与支撑凹槽的外形尺寸配合一致。支撑凹槽、测试样件11、压板9和压紧器3可从下到上依次排列，配合使用，具有密封性。压紧器3为横式结构，固定在底板1的正面上，且均匀分布于围框2的外围，其固定角度可进行灵活的调整。

[0021] 如图1、图3所示，所述压紧器3设有压紧螺栓7，且压紧螺栓7可调节，在所述压紧螺栓7的底端安装有弹性部件；通过调节压紧螺栓7到支撑凹槽底部的距离，可满足不同厚度测试样件11的安装固定要求，使该装置具有很强的适应性；弹性部件接触压板9，可进一步强化压紧器3的性能。如图2、图3所示，所述底板1和压板9的外周分别安装底板拉手6和压板拉手10，拉手为2个且相对而立，便于装置的搬运操作。所述底板1边缘位置分布有通孔，用于将整个装置固定于测声墙体上。所述压紧器3可提供均等且恒定的压紧力，既可以保证压板9下方各处密封条件的一致性，也能保证压板9与支撑凹槽底部之间距离的恒定，从而实现密封条件的稳定性和可重复性，减少人为因素造成密封条件的差异性。

[0022] 采用上述隔声测试辅助装置，可快速实现测试样件11的安装与拆卸，如图3所示，其快速安装的步骤为：（1）将所有压紧器3处于完全闭合状态，根据测试样件11的厚度，调整所有压紧螺栓7到支撑凹槽底部的距离，并保持统一；（2）将所有压紧器3调整到完全开启状态，使压紧器3整体位于围框2的外围；（3）将测试样件11和压板9依次放入支撑凹槽，逐个闭合各压紧器3，使压紧螺栓7均匀地作用在压板上。其快速拆卸步骤为：（1）将所有压紧器3调整到完全开启状态，使压紧器3整体位于围框2的外围；（2）依次取出压板9和测试样件11，快速完成测试样件11的拆卸。

[0023] 实施例二：实施例二的基本结构与实施例一相似，只是底板1和围框2做成一体成型，不需要再连接，二者之间密封性能得到保障。另外，围框2的边长优选为1米，压紧器3在每条边均匀分布4个。而装置操作方法，与实施例一相同，在此不再陈述。

[0024] 上述所列实施例，只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 很显然，通过实施例的描述可以清楚看出本发明还涉及一种上述隔声测试辅助装置的测试方法，可快速实现测试样件的安装与拆卸，其快速测试的步骤为：（1）将所有压紧器处于完全闭合状态，根据测试样件的厚度，调整所有压紧螺栓到支撑凹槽底部的距离，并保持统一；（2）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（3）将测试样件和压板依次放入支撑凹槽，逐个闭合各压紧器，使压紧螺栓均匀地作用在压板上；然后进行隔声测试；其快速拆卸步骤为：（1）将所有压紧器调整到完全开启状态，使压紧器整体位于围框的外围；（2）依次取出压板和测试样件，快速完成测试样件的拆卸。

[0026] 本发明的优点在于：采用压紧器和各处密封条相配合，替代阻尼或橡皮泥进行密封，可快速地完成测试样件的拆装，节约大量的时间与人力成本，提高生产效率；可同步实现测试样件的固定与密封，密封条件和固定状态比较稳定。可灵活调整压紧螺栓底端到支撑凹槽底部的距离，可满足不同厚度测试样件的安装固定要求。